CEMENTO APU

Div. Control de Calidad

Cesar Zanabria
2
Chancado
y
Prehomogen
izacin
Molienda de
Crudo
Clinkerizacin
Envasado
y
Despacho
Proceso de Fabricacin del Cemento
Exploracin,
Explotacin de
la cantera

Molienda
Cemento
3
CLINKER
Clinker de Cemento Portland: Es el producto de la
calcinacin a elevadas temperaturas de una mezcla de materias
primas debidamente clasificadas (calizas, arcillas, mineral de
fierro, mineral de slice) en sus diferentes formas mineralgicas,
pulverizadas y homogeneizadas; parcialmente fundida por un
piroprocesamiento, consistiendo principalmente de cristales de
silicatos de calcio hidralicos.
4
Fabricacin Cemento
CEMENTO
PORTLAND
Clinker Yeso + =
CEMENTO
PORTLAND
PUZOLANICO
Clinker
Yeso
+ = +
Puzolana
+ Caliza
CEMENTO
APU
Clinker
Yeso
+ =
+
Caliza
Seleccionada
CEMENTO
Tipo V
Clinker
Tipo V
Yeso
+ =
+
Caliza
Cemento Hidralico
Es un cemento que convenientemente
mezclado con agua, forman pastas que
fraguan y endurecen por reaccin qumica con
el agua a causa de las reacciones de
hidratacin de sus componentes, dando lugar
a la formacin de nuevos compuestos
hidratados, mecnicamente resistentes y
estables tanto al aire como bajo el agua.
6
Cemento Portland: Clasificacin: Normas
ASTM C150 , C595
Hay 5 principales tipos de cementos definidos como sigue:

Tipo I: Para uso general cuando propiedades especificadas para cualquier
otro tipo de cemento no son requeridas.
Tipo II: Para uso general, y especficamente cuando se desea moderada
resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratacin.
Tipo III: Para uso cuando altas resistencias iniciales es deseada.
Tipo IV: Para uso cuando se desea bajo calor de hidratacin
Tipo V: Para uso cuando alta resistencia a los sulfatos es deseada

7
Finura (Superficie especfica).
La finura del molido, es una de las propiedades ms importantes, ya que
est ntimamente ligada al valor hidrulico. Puesto que la hidratacin de
los granos de cemento ocurre desde la superficie hacia el interior, el rea
superficial total de las partculas constituye el material de hidratacin. La
finura del cemento influye especialmente sobre la velocidad de hidratacin,
desarrollo del calor, retraccin y aumento de resistencia con la edad.

Molienda muy fina. Desarrollo rpido de la resistencia, altos costos,
deterioro con mayor rapidez (ms higroscpico), libera mayor cantidad de
calor de hidratacin, mayor retraccin, ms susceptible a fisuracin, menor
exudacin (mejor retencin del agua) y mayor superficie de hidratacin.

La finura es una propiedad vital del cemento, que tiene que someterse a un
control cuidadoso. La finura se expresa por el rea superficial de las
partculas contenidas en un gramo del material, lo cual se denomina
SUPERFICIE ESPECFICA y se mide en cm2/g.
El Blaine tiene influencia sobre la trabajabilidad. Los cementos de alta
fineza la mejoran notablemente pero pueden causar agrietamiento
superficial en el secado.
Fraguado
Prdida rpida de la plasticidad o desarrollo
rpido de rigidez en la pasta de cemento
hidrulico, mortero o concreto recin
mezclado.
Falso Fraguado: con poco desprendimiento de
calor, que puede ser disipado con un mezclado
adicional y sin la adicin de agua.
Fraguado flash: con desprendimiento de calor, lo
que no puede ser disipado por mezclado adicional
sin la adicin de agua.
10
Fraguado
Fraguado: Se refiere a la perdida de plasticidad y la
perdida de fluidez.

Endurecimiento: Se refiere a un aumento de
resistencia de una pasta de cemento fraguada, es
decir a su hidratacin qumica.

Falso fraguado: Se pone en evidencia por una gran
perdida de plasticidad. Puede evitarse mezclando el
concreto un tiempo mayor que lo usual y la
plasticidad se puede recuperar sin aadir agua.
11
Fraguado Vicat
Es el tiempo que transcurre entre el
fraguado inicial (cuando la pasta
deja de ser moldeable) hasta el
fraguado final (cuando se endurece,
aun cuando no haya alcanzado
todava la resistencia deseada).

El fraguado del cemento no debe
comenzar demasiado pronto, a fin
de poder disponer en las obras el
tiempo suficiente para la
preparacin y colocacin de los
morteros y hormigones
12
Falso Fraguado
Produce el espesamiento temprano de la pasta de
cemento.

Algunos factores que facilitan el falso fraguado son:
El calentamiento del cemento durante el proceso
final de molienda por deshidratacin parcial del Yeso,
La exposicin a la atmsfera y la presencia de
carbonatos alcalinos en el cemento.
Esta influenciado en los cementos muy finos, que
afecta la rapidez de hidratacin.
No despide calor en forma apreciable.
Consistencia Normal
Es el grado de plasticidad de una pasta de cemento hidrulico
que es requerido para ciertos ensayos normalizados.
Es la cantidad de agua necesaria para que la pasta de
cemento alcance consistencia normal: una fluidez ptima y
una plasticidad ideal.
Este ensayo se emplea para determinar el tiempo de fraguado
y otros.
15
FALSO FRAGUADO
Se prepara una pasta de cemento que se mezcla
segn la norma ASTM C 451, se moldea y se mide la
penetracin inicial que debe ser 32 +/- 4 mm; Luego
de 5 minutos se realiza una segunda penetracin.

Se calcula el porcentaje de penetracin = penetracin
final / penetracin inicial *100
16
Se entiende por trabajabilidad a aquella propiedad
del concreto al estado no endurecido la cual
determina su capacidad para ser manipulado,
trasportado, colocado y consolidado
adecuadamente, con un mnimo de trabajo y un
mximo de homogeneidad.

Es una propiedad que no es mensurable.
Trabajabilidad
17
Calor de hidratacin
El proceso de hidratacin, es un proceso exotrmico, lo cual hace que
los concretos al fraguar y endurecer aumenten de temperatura; este
incremento es importante en concretos masivos, debido a que cuando ha
ocurrido el fraguado y se inicia el descenso trmico, se origina contraccin del
material, que puede conducir a graves agrietamientos.

El calor de hidratacin, es la cantidad de calor en caloras por gramo de
cemento deshidratado, despus de una hidratacin completa a una
temperatura dada (Norma ASTM C-168).

El calor de hidratacin depende de la composicin qumica del cemento,
y el calor de hidratacin del cemento es aproximadamente igual a la suma de
los calores de hidratacin de los compuestos individuales, hidratados por
separado.

En un cemento portland normal, el calor de hidratacin es del orden de
80 a 100 cal/g. El aluminato triclcico (C3A), desarrolla el ms alto calor de
hidratacin.
18
Resistencias a la Compresin
Para morteros de cemento portland, se determina llevando a la rotura
especmenes de 2 lado o 50 mm. El mortero consiste de 1 parte de
cemento y 2.75 partes de arena dosificados en masa con una relacin
agua/cemento de 0.485. La cantidad de agua para otros cementos debe
ser la que produzca una fluidez de 110 5, luego de 25 golpes en 15 s
en la mesa de flujo.

La resistencia mecnica de compresin es la mas importante para
requisitos de uso estructural, y conlleva la impermeabilidad y
propiedades no secundarias que dependen bsicamente de la
resistencia.

La resistencia es considerada como una de las mas importantes
propiedades del concreto endurecido, siendo la que generalmente se
emplea para la aceptacin o rechazo del mismo.
19
Resistencias a la Compresin

La resistencia mecnica de compresin
es la mas importante para requisitos
de uso estructural, y conlleva la
impermeabilidad y propiedades no
secundarias que dependen
bsicamente de la resistencia.

La resistencia es considerada como
una de las mas importantes
propiedades del concreto endurecido,
siendo la que generalmente se emplea
para la aceptacin o rechazo del
mismo.
El cemento APU supera ampliamente
los requisitos establecidos en las
Normas ASTM y NTP.
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
24 Hrs. 03 Dias 07 Dias 28 Dias
Cem APU 130 247 291 344
ASTM C150 Tipo I 122 194 285
ASTM C595 112 184 255
ASTM C1157 133 204 285
K
g
/
c
m
2

Resistencias a la Compresin: Cemento APU
21
Almacenamiento
Los cementos son higroscpicos y por lo tanto tienden a
reaccionar con la humedad del medio ambiente o en
contacto con el agua.
Esta humedad tiende a afectar las bolsas de cemento en:
Formacin de grumos en el interior de las bolsas de
cemento
Endurecimientos en toda la bolsa.
Las condiciones que propician estos grumos son:
Contacto con humedad , agua
Corrientes fras
Bolsas se cemento en contacto con suelo
Exceso de tiempo de almacenamiento
Apilamiento excesivo
Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la
construccin.
Espacios disponibles.
Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de
la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la
mayor produccin de concreto
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.
Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla.
Alternativas y costos para las diferentes instalaciones de
almacenamiento.

22
Almacenamiento
23
Uso en obra
Al recibir el cemento, ste deber ser almacenado
en los silos o lugares asignados para ello y deber
comprobarse la no-contaminacin con otro
producto. Estos silos debern ser hermticos para
impedir que el cemento se humedezca.
Comprobar peso del embolsado para evitar
adulteracin de peso.
Usar primero, el producto que tenga mayor tiempo
almacenado.

Cemento APU
Cemento de buena trabajabilidad.
Adecuado tiempo de fraguado.
Buen desarrollo de resistencias. Incluso cae
dentro de la clasificacin de Cemento con
altas resistencias iniciales.
Menor calor de hidratacin y que con bien
curado la ocurrencia de presentar problemas
apariciones de fisuraciones debera ser menor.
Menor expansin volumtrica.
Mayor impermeabilidad.



Cemento APU
Su empaque actual: 2 pliegos de papel + 1
pliego plastificado intermedio, debe dar un
mayor tiempo de durabilidad en su
Almacenamiento y frescura al cemento.
Es compatible para el empleo de diversos
tipos de aditivos, recomendndose siempre la
evaluacin de estos para un mejor
performance.
Una correcta dosificacin de agua permitira
obtener concretos de buenas resistencias ,
ademas de una buena trabajabilidad.



GRACIAS