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TRATAMENTOS TRMICOS EM

METAIS FERROSOS E NO
FERROSOS
PARTE I:INTRODUO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR UFPA
INSTITUTO DE TECNOLOGIA ITEC
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA FEM
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
PPGEM
DISCIPLINA METALOGRAFIA E TRATAMENTO TRMICO
PROF. Dr.Sc. JOS MARIA DO VALE QUARESMA

ESTRUTURA DA APRESENTAO
1 DEFINIO
2 OBJETIVO
3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
4 FATORES DE INFLUNCIA NOS TRATAMENTOS
TRMICOS
4.1 GEOMETRIA DA PEA
4.2 AQUECIMENTO
4.3 ATMOSFERA DO FORNO
4.4 EMPACOTAMENTO
4.5 RESFRIAMENTO
4.6 DETERMINAO DO TEMPO TOTAL DE TRATAMENTO
4.7 DETERMINAO DA TEMPERATURA DE TRATAMENTO
5 EXEMPLOS DA INFLUENCIA DO TRATAMENTO
TRMICO NAS CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS

1 DEFINIO
o conjunto de operaes de aquecimento e
resfriamento a que podem ser submetidos os
materiais, FERROSOS E NO FERROSOS, sob
condies controladas de TEMPERATURA,
TEMPO, ATMOSFERA E VELOCIDADE DE
RESFRIAMENTO, com o objetivo de alterar as
suas propriedades ou conferir-lhes caractersticas
determinadas.
2 OBJETIVO
Remoo de tenses internas causadas por
resfriamento desigual ou Trabalho Mecnico
Frio;
Aumento ou diminuio da: Dureza; Resistncia
Mecnica; Ductilidade; Usinabilidade; Resistncia
ao Desgaste; Propriedades de Corte; Resistncia
Corroso; Resistncia ao Calor e Propriedades
Eltricas ou Magnticas.

Na indstria metal-mecnica existe o crescente
aumento de aplicaes de peas metlicas com os
mais distintos requisitos e propriedades, onde
exige-se que estas peas possam suportar
satisfatoriamente as mais diferentes condies de
servio.

3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
Em geral, a melhora de uma ou mais propriedades,
mediante um determinado tratamento trmico,
conseguido com prejuzo de outras, como por
exemplo:

Ductilidade Dureza Resistncia Trao
ou ? .
3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
Os processos de tratamento trmico dos aos,
especialmente aqueles que tendem a endurece-los,
so conhecidos da humanidade h pelo menos
3.000 anos.
Pouco se sabia, porm, acerca dos fenmenos que
regem os tratamentos, sendo o sucesso dos
antigos ferreiros, neste particular, fruto de muita
pacincia e de muitas tentativas frustradas.
A literatura medieval cita processos mgicos de
tratamento de espadas.
3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
As espadas espanholas de Toledo ganharam fama
devido s supostas propriedades da gua em que
eram tratadas; as espadas de Damasco eram
aquecidas ate cor do sol e depois resfriadas
para endurecimento ao serem enfiadas na
barriga de escravas. Um meio de resfriamento
muito preferido foi A URINA, o que no de
admirar, uma vez que guas com sais em soluo
so timos meios de resfriamento.
3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
Hoje, embora os nossos conhecimentos das
mudanas de estrutura obtidas nos tratamentos
trmicos no sejam ainda completos, os processos
de tratamento assentam-se j em bases cientficas
bastantes slidas.
3 ASPECTOS INTRODUTRIOS
4 FATORES DE INFLUNCIA NOS
TRATAMENTOS TRMICOS

Sabe-se na prtica que uma pea que apresente
grandes diferenas de espessura ao longo de sua
geometria, dever apresentar severas dificuldades
para receber um tratamento trmico qualquer.
O problema se resume no fato de que as regies
delgadas devero sofrer alteraes estruturais
antes das regies grosseiras. Fundamentalmente,
as regies finas devido a menor volume, tendem a
se aquecer mais rpido, levando s transformaes
de fases, assim como a dilatao trmica ocorrerem
antes nestas regies.
Isto far com que a pea sofra gradientes
volumtricos internos e eventualmente gradientes
de tenso, os quais, acima de um valor crtico,
podero ocasionar trincas e fissuras superficiais e
internas.

4.1 GEOMETRIA DA PEA
Neste fator, devem ser considerados:
Velocidade de Aquecimento: Deve ser levada em conta quando
o ao apresentar tenses residuais devido ao encruamento
prvio ou estado inteiramente martenstico porque, nessas
condies, um aquecimento muito rpido pode provocar
empenamento ou aparecimento de fissuras.
Temperatura de Aquecimento: Fator fixo, determinado pela
natureza do processo e dependente das propriedades e das
estruturas finais desejadas, assim como da composio qumica
do material.
4.2 AQUECIMENTO
Figura 1 Esquema ilustrando a
Velocidade de Aquecimento e a
Parada Trmica, necessria ao
desenvolvimento do Tratamento
Trmico.

OBSERVAO

Estar relacionada com o teor de carbono, quando tratar-se
de um ao, uma vez que: quanto mais elevada a temperatura
acima da zona crtica mais completa poder ser a dissoluo
das fases no ferro gama ( Fe- ); entretanto, maior o tamanho
de gro da austenita ( ) desvantagem maior do que
vantagem.

Tempo de Permanncia Temperatura de Aquecimento:
Influncia semelhante a da temperatura de aquecimento,
quanto mais longo o tempo, na temperatura de tratamento
maior o tamanho de gro. Esta etapa do tratamento trmico
tambm conhecida como encharcamento e destina-se a
homogeneizao qumica e fsica da austenita.

4.2 AQUECIMENTO
OBSERVAO
Tratando-se de um ao, o tempo de permanncia na temperatura
considerada de austenitizao para se obter modificaes estruturais
convenientes, assim como, a temperatura uniforme em toda a seo
da pea, devem ser o estritamente necessrio.

Tempos muito longos,
apesar de possibilitarem a
completa dissoluo de
carbonetos ou outras fases
presentes no Fe-, podem
causar a oxidao ou a
descarbonetao e o
consequente crescimento do
tamanho de gro do ao
desvantagem maior do que
vantagem.
Figura 2 Esquema ilustrando a
influncia da Temperatura e do
Tempo sobre o Tamanho de
Gro [TG].

4.2 AQUECIMENTO
4.3 ATMOSFERA DO FORNO

No tratamento trmico de peas de ao deve-se evitar dois
fenmenos;
A OXIDAO, pela formao de casca de xido; e
A DESCARBONETAO, pela formao de uma camada mais
mole na superfcie da pea.
Tais fenmenos podem ser evitados com o uso de uma atmosfera
protetora ou controladora no interior da cmara do forno, a qual, ao
prevenir a formao da casca de xido, evita o uso de mtodos de
limpeza e, ao eliminar a descarbonetao, garante uma superfcie
uniformemente dura e resistente ao desgaste.

4.3 ATMOSFERA DO FORNO

As atmosfera mais comuns so as obtidas pela combusto total ou
parcial de carvo, leo e gs, e estas atmosferas podem
apresentar:
Oxignio ( O );
Nitrognio ( N );
Anidrido com CO
2
;
Vapor dagua;
CO;
H;
Hidrocarbonetos.
Entretanto, preciso sempre um estudo cuidadoso das propores
corretas dos vrios constituintes de uma atmosfera protetora para
que, no tratamento normal do ao, sejam evitadas tanto A
OXIDAO como A DESCARBONETAO e A
CARBONETAO.

4.3 ATMOSFERA DO FORNO

EXEMPLO:

O oxignio sempre e o CO, sob certas condies, podem provocar
a descarbonetao do ao.
Os Hidrocarbonetos sempre e o CO, sob certas condies,
podem carbonetar o ao.

Reaes de Oxidao:

2 Fe + O
2
2 FeO provocada pelo O
2


Fe + CO
2
FeO + CO provocada pelo CO
2


Fe + H
2
O FeO + H
2
provocada pelo H
2
O

4.3 ATMOSFERA DO FORNO

EXEMPLO:

Reaes de descarbonetao [oxidao preferencial do carbono,
pode ocorrer abaixo de A
1
, no Fe
3
C, ou acima de A
1
, na austenita (
)].

2C + O
2
2CO provocada pelo O
2


C + CO
2
2CO
2
provocada pelo CO
2


C + 2H
2
CH
4
provocada pelo H
2
O

4.4 EMPACOTAMENTO

Consiste em proteger a pea contra o oxignio do ar atmosfrico
que em contato com o carbono em presena de temperatura
considervel, forma os gases anidrido carbonoso ( CO ) e o
anidrido carbnico ( CO
2
).


4.5 RESFRIAMENTO

um fator muito importante no tratamento trmico dos metais por
possibilitar efetivamente a obteno da microestrutura e,
consequentemente, determina as propriedades finais do elemento
em estudo.
Pela VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO DA AUSTENITA pode-
se obter ARRANJOS ESTRUTURAIS que agregam a ferrita +
perlita [ + ( + Fe
3
C )]; s a perlita ( + Fe
3
C ); cementita +
perlita [Fe
3
C + ( + Fe
3
C )]; a bainita e, finalmente, a martensita.
Entretanto, no pode ser esquecido que tais possibilidades
dependem de componentes como:
a composio qumica do ao;
as dimenses do elemento;
a capacidade de extrao de calor do meio refrigerante.


Pela VELOCIDADE DE RESFRIAMENTO DA AUSTENITA pode-se obter
ARRANJOS ESTRUTURAIS que agregam a ferrita + perlita [ + ( +
Fe
3
C )]; s a perlita ( + Fe
3
C ); cementita + perlita [Fe
3
C + ( + Fe
3
C )];
a bainita e, finalmente, a martensita.
4.5 RESFRIAMENTO



Figura 3 Microestruturas
(1000x) do ao 1040 obtidas
com o aumento da taxa de
resfriamento da temperatura
austentica a)Cementita
globular(cinza) em matriz
ferrtica, depois de revenido a
680
o
C; b)ferrita proeutetide
(branco) e perlita em uma
estrutura normalizada,
Tratamento trmico : 850
o
C, ar
parado; c)perlita-ferrita
(branco) e carbeto em arranjos
paralelos; d)Bainita,
Tratamento trmico: 850
o
C,
leo; e)Martensita, Tratamento
trmico: 850
o
C, gua;
f)Estrutura de Widmannsttten,
Tratamento trmico: 1100
o
C, ar
parado.
4.5 RESFRIAMENTO

Os meios de resfriamentos podem ser:







Na escolha do meio de resfriamento preciso conciliar o tipo de
estrutura final desejada, a profundidade a alcanar, a maior seo
e forma da pea, para evitar empenamentos, distores ou mesmo
trincas na mesma.


4.6 DETERMINAO DO TEMPO TOTAL
DE TRATAMENTO



Figura 4 Esquema ilustrativo de um ciclo
total de tratamento trmico
Tempo de aquecimento ( t
1
=
hora/pol ou 1,18 min/mm )

Tempo de encharcamento ( t
2
=
1 h/pol ou 2,36 min/mm )

Tempo total ( t
T
= 3/2 hora/pol
ou 3,54 min/mm )

Exemplo: no caso do CP ter 13
mm, obtm-se para:

t
1
= 1,18 min/mm x 13 mm =
15,34 min; t
2
= 2,36 min/mm x
13 mm = 30,68 min.

t
T
= 3,54 (min/mm ) x 13 mm =
46 min.
4.6 DETERMINAO DO TEMPO TOTAL
DE TRATAMENTO



Obs.
Quando se coloca a pea na
temperatura de tratamento, por
precauo, devido ao
empacotamento, deve-se
adicionar 5 min ao valor de t
T
.
Em fornos com o meio de
aquecimento lquido o tempo
total de dos valores obtidos
anteriormente.
Figura 4 Esquema ilustrativo de um ciclo
total de tratamento trmico
4.7 DETERMINAO DA
TEMPERATURA DE TRATAMENTO



Esta temperatura obtida com o auxlio do diagrama de
equilbrio da liga ou ao, sendo dependente das suas
composies qumica e finalidades (tipos) do tratamento
trmico.

Exemplo:

Figura 5 Etapas do tratamento trmico de envelhecimento