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MQUINAS OPERATRIZES

1 Prof. Fernando Penteado.




Operaes de torneamento so aquelas executadas
atravs de mquinas operatrizes denominadas
"tornos mecnicos", nos quais a retirada de cavaco
da pea executada por uma ou mais ferramentas
que possuem o movimento de avano e translao,
enquanto a pea que se trabalha tem o movimento
de rotao.

TORNO
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Operao de torneamento

Torneamento cilindrico externo
Sangramento Radial


Torneamento Cilndrico Interno 3
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TORNEAMENTO
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Torno1
USINAGEM
Tipos de torno mais usados
Torno universal
Torno revlver
Torno vertical
Torno de placa
Torno copiador
Torno CNC
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USINAGEM
Tipos de torno mais usados
Torno mecnico universal (horizontal)

O torno universal o mais conhecido e o mais usado,
principalmente devido a sua versatilidade, que permite
trabalhar os mais variados tipos de peas. Entretanto,
no um torno recomendado para grande produo
em srie, pois seu trabalho lento quando comparado,
por exemplo, com tornos revlver.

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USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
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USINAGEM
Torno mecnico universal (horizontal)
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USINAGEM
Torno revlver
Tipos de torno
Neste tipo de torno,
todas as ferramentas
necessrias para o
torneamento so fixadas
na torre revlver (castelo)
ou nos carros anterior e
posterior. Guiando-se a
torre revlver, as
ferramentas atuam na
pea, uma aps a outra.
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USINAGEM
Torno revlver
O torno revlver possibilita a usinagem de vrias peas
iguais, de maneira idntica, usando-se uma srie de
ferramentas que sero aplicadas sucessivamente, sem
remoo da pea e sem alterao da colocao da
ferramenta.
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USINAGEM
Torno de placa
usado para usinar peas de grandes dimetros e
pequena espessura, tais como rodas, volantes, etc.
Por este motivo existe um vo, (cava), em frente ao
carro, para permitir a colocao de peas de grande
dimetro.
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USINAGEM
Torno vertical
exigido menor esforo para a
colocao de peas de grande
peso.
A sada do cavaco dificultada.
Peas de formato irregular, no
precisam da colocao de
contrapesos para evitar o
desbalanceamento.
Geralmente trabalha com
baixas velocidades de corte,
grande seo de cavaco e
com vrias ferramentas atuando
simultaneamente.
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USINAGEM
Torno vertical
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USINAGEM
Torno copiador
Por meio de torneamento por chapelona em tornos
copiadores, pode obter-se com rapidez e preciso
peas em srie.
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USINAGEM
Torno CNC
Podemos definir Comando Numrico Computadorizado,
como sendo um equipamento eletrnico capaz de
receber informaes atravs de entrada prpria de
dados, compilar as mesmas e transmiti-las, em forma
de comando mquina, de modo que esta, sem a
interveno do operador, realize as operaes na
seqncia programada. A par disso, ele faz total
gerenciamento de toda as funes importantes da
mquina, num sistema de malha fechada.
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USINAGEM
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USINAGEM
CNC: Componentes Bsicos
Cabeote
Motor
principal
Comand
o
CNC
Tacmetro
Interfaceamento
de entrada
Comando
dos eixos
Fuso
Torre
Carro
Transdutor
Transdutor
Circuito de
potncia
Servo motor
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USINAGEM
Componentes bsicos
Eixo de esferas recirculantes
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USINAGEM
Componentes bsicos
Placa com comando hidrulico
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USINAGEM
Componentes bsicos
Lubrificao automtica
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USINAGEM
Sistema de medio
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USINAGEM
Motores assncronos,sem escovas, CA, com
comando digital, de elevada potncia e alta
preciso.
Placa do torno
Medidor
de
rotao
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USINAGEM
Dispositivos para a troca de ferramentas
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USINAGEM
Entrada de dados por digitalizao
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Mazak.Nex.1
USINAGEM
Fresamento
No fresamento, os cavacos so arrancados por meio da
rotao de uma ferramenta multicortante, conhecida por
fresa, que provida de arestas cortantes, dispostas
simetricamente ao redor de um eixo.
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Fresamento


Fresamento Tangencial

Fresagem Frontal Angular
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Fresa.Abacaxi
Fresa.Cavi
Fresa.Parede
Fresamento tangencial
Neste caso, o eixo da fresa paralelo superfcie de
trabalho da pea.
O cavaco produzido tem o formato de uma vrgula.
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Fresadora Horizontal
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Fresamento Tangencial
As fresas tangenciais ou cilndricas podem operar segundo
o fresamento concordante, quando o sentido do movimento
de avano coincide com o sentido do movimento rotatrio
da fresa, ou atravs de fresamento discordante, quando o
movimento de avano da pea contrrio ao sentido de
rotao da fresa.
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Neste caso, o eixo da fresa fica perpendicular superfcie
de trabalho
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Fresagem
Ferramentas de Fresar
Durante o fresamento, cada aresta de corte da fresa est
em contato com a pea por apenas um curto espao de
tempo.
o resto do tempo de rotao da ferramenta, a aresta gira em
vazio e pode ser refrigerada.
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Passo
mdio
Passo
pequeno
Passo
grande
Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto ao passo
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto posio dos dentes
Dentes
helicoidais
Dentes
retos
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto a forma dos dentes
Dentes Fresados ou agudos
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto a forma dos dentes
Dentes Detalonados
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto a forma dos dentes
38 Prof. Fernando Penteado.
Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto ao formato
Fresas cilndricas
39 Prof. Fernando Penteado.
Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto ao formato
Fresas de disco
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto ao formato
Fresas frontais com haste
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Ferramentas de Fresar: Tipos de fresa
Quanto ao formato
Fresas de perfil
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Fresamento de engrenagens:
Cabeote divisor
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Fresamento de engrenagens:
Mquina tipo Fellows
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FURAO
A furao um dos mais importantes processos de
usinagem, visto que a grande maioria das peas so
dotadas de furos.
Para abertura destes furos so usadas,
preferencialmente, as furadeiras,
embora possam ser usadas outras
mquinas, tais como os tornos ou
mandriladoras.
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Furadeira
FURAO
A ferramenta normalmente utilizada para a abertura
de furos a broca helicoidal com duas arestas de
corte.
48 Prof. Fernando Penteado.
MOVIMENTOS PARA A FURAO
Movimento principal de corte
Que a rotao da broca em
torno de seu eixo.
Este movimento que determina
a velocidade de corte em [m/min]

Movimento de avano
Que o movimento longitudinal
da broca em direo pea.
Este movimento medido em
[mm/rot.]
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Anima.Fura
A broca helicoidal
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A broca helicoidal
e suas caractersticas
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ALARGADORES
Alargadores servem para alargar furos pr-furados, aumentando a
preciso dimensional.
De modo geral, os alargadores tem trs partes: chanfro; corpo e
haste. O chanfro a parte que efetua o corte.
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Alargadores
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Tipos de furadeira
A furadeira de coluna
o tipo mais usado.
Ela fixada atravs
de uma base e possui
uma mesa deslocvel
em altura, onde
fixada a pea a ser
furada. Possui vrias
velocidades e o
avano pode ser feito
manual ou
automaticamente.
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Furadeira de coluna com
cabeote mvel
Trata-se de uma mquina mais
pesada, com uma coluna em forma
de caixa de alta rigidez.
Pelas guias da coluna, podem
movimentar-se a mesa e o carro
porta-broca onde est alojado o
mecanismo de avano.
O movimento de avano realizado
pelo carro, evitando que, em furos
profundos, a rvore principal fique
com uma grande parte em balano.
Portanto, esta furadeira ideal para
grandes dimetros e para furos
profundos.
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Furadeira de coordenadas
Usada para furos com rigorosa
distncia entre centros (at
0,001 mm).
Sua mesa permite
movimentao longitudinal e
transversal. Possui alta rigidez
estrutural e sua rvore est
perfeitamente apoiada, no
havendo permisso para
nenhuma folga. Usada em
ferramentaria.
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Furadeira Mltipla
Possui vrias rvores que so
acionadas em conjunto
podendo, portanto, executar
vrias furos ao mesmo tempo.
Ideal para produo em srie.
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Furadeira radial
A furadeira radial permite o
deslocamento do carro porta-broca
atravs de um brao, que, por sua
vez, pode deslocar-se em torno da
coluna, bem como mover-se
verticalmente.

Graas a sua multiplicidade de
movimentos, permite que uma
determinada pea seja furada em
vrios pontos sem que tenha de ser
deslocada. ideal para furao de
peas pesadas, de pequena
mobilidade.
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MANDRILAMENTO
A operao de mandrilamento consiste em alargar furos atravs de
uma ferramenta similar as usadas nos tornos, que fixada em uma
barra porta ferramenta chamada barra de mandrilar.
A mandriladora pode ser utilizada para trabalhos de furao,
mandrilamento propriamente dito, fresagem e torneamento em peas
complicadas e de difcil manuseio.
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MANDRILAMENTO
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o processo pelo qual se remove material, estabelecendo-
se contato entre a pea e o rebolo girando alta velocidade.
A retfica confere pea exatido de medidas e elevada
qualidade de acabamento superficial.

A espessura do cavaco retirado atravs de retfica varia de
0,0025 a 0,03 mm.

A superfcie retificada apresenta menor coeficiente de atrito.
Retificao
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Retificao frontal plana

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Retificao tangencial plana

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Retificao cilndrica

Entre centros
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Retificao cilndrica

Centerless
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Retificao cnica

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Retificao de perfis

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Retificao

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O Rebolo
Os rebolos so usados com trs finalidades
distintas:

Eliminar rebarbas atravs de esmerilhamento,

Afiar o gume de ferramentas e

Dar acabamento e exatido s peas atravs da
retfica.

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Composio do rebolo
Os rebolos so constitudos por gros abrasivos
reunidos atravs de um aglutinante.
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Composio do Rebolo
Aplicao Abrasivo
Smbolo Material



A


xido de Alumnio

Ao carbono sem tratamento
trmico, forjado, fundido, etc.


C


Carboneto de Silcio


Ferro fundido, alguns no ferrosos


AA

xido de Alumnio
Branco

Aos temperados, ao
rpido, vidros, etc.

GC

Carboneto de
Silcio Verde


Materiais extremamente duros:
Carboneto de tungstnio (Vdia)

Material
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Prof. Fernando Penteado.
Composio do rebolo:
Tamanho dos materiais abrasivos
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Aglutinantes mais usados
Resina sinttica, Vitrificados, Borracha,
Goma-laca, Silicato e Oxicloreto.
A escolha do aglutinante depende do tipo de servio a ser
executado.
o aglutinante que determina a dureza do rebolo e no os
gros abrasivos.

Menor dureza indicada para o trabalho de materiais duros
porque, neste caso, os gros abrasivos soltam-se com
facilidade da massa aglutinante dando lugar a novos
abrasivos de pontas aguadas.

Rebolos duros so indicados para materiais macios.
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Prof. Fernando Penteado.
Outras caractersticas
do rebolo
A ao do rebolo depende tambm de sua velocidade
perifrica. Quanto menor a velocidade, mais branda ao
do rebolo.

Outra caracterstica importante dos rebolos sua
porosidade, ou seja, a quantidade de gros abrasivos,
aglutinantes e poros que ele apresenta.

Quanto maior tenha de ser o rendimento do rebolo, tanto
mais porosa deve ser a estrutura, para que os cavacos que
se soltam possam ser absorvidos pelo poros.
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Prof. Fernando Penteado.
Classificao dos Rebolos
ABRASIVO

GRO

DUREZA
POROSIDADE LIGA

CDIGO

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Prof. Fernando Penteado.
Formatos dos Rebolos
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Prof. Fernando Penteado.
Princpios de funcionamento:

O princpio bsico de atuao deste
processo de usinagem a remoo
controlada de pequenas partculas do
material da pea, atravs da fuso e
evaporao controlada, por meio de
descarga eltrica de alta freqncia
entre a ferramenta (eletrodo) e a pea.

ELETROEROSO
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Prof. Fernando Penteado.
A descarga eltrica produzida pelo controle da
pulsao da corrente contnua que circula entre a
pea e a ferramenta ou eletrodo.
A extremidade do eletrodo separada por uma
regio para descargas das fascas eltricas, da
ordem de 0,01 a 0,50 mm (gap), imersa em um
fluido contnuo dieltrico.

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Prof. Fernando Penteado.
A eroso na pea, pelo contnuo e progressivo
avano do eletrodo, acompanha a forma do
mesmo.
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Mquinas de eletroeroso

Existem dois tipos bsicos:

De cabeote

De fio
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Mquina do tipo cabeote

Isolador
Filtro
Bomba
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Mquina de fio ou arame

Isolador
Filtro
Bomba
As mquinas de fio usam um eletrodo que um arame
mvel.
O arame controlado normalmente por um CNC e
capaz de criar qualquer forma com redues e contornos
variando de 0 a 15.
A bitola do arame varia entre 0,10 mm at 0,30 mm.
A folga entre o arame e a pea fica entre 0,04 e 0,05
mm.
O arame constantemente alimentado, o que mantm a
ferramenta sempre com a mesma medida.

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Mquina de Fio
Isolador
Filtro
Bomba
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Prof. Fernando Penteado.
Por que usar Eletroeroso ?

Filtro
Bomba
Preciso - EDM de todos os tipos so muito precisos
se comparados com qualquer outro processo de
usinagem.
Flexibilidade - EDM pode criar formas e contornos
incapazes de serem criados por outros processos.
Funcionalidade - EDM pode ser usado com qualquer
material condutivo independentemente de ser duro
ou macio.
Usinagem delicada A ferramenta nunca toca a
pea, assim no pode danific-la.
Acabamento Muito bom, equivalente a um material
polido.
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Prof. Fernando Penteado.
Centros de Usinagem
Os centros de usinagem
possuem grande preciso
e repetibilidade.
So capazes de fazer as
operaes de faceamento,
mandrilamento, furao,
rosqueamento, alargamento,
abertura de canais, rasgos,
contornos, superfcies em
dois ou mais planos, etc.
85 Prof. Fernando Penteado.
Centros de Usinagem
So, ainda, caractersticas dessas mquinas:

Custo reduzido por pea

Flexibilidade

Elevada preciso
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Mquinas de Usinagem Rpida
(HSC High Speed Cutting /
HSM High Speed Machining)
As mquinas de usinagem rpida so aquelas
desenvolvidas para manter altas velocidades de
corte, com pequena profundidade de corte e
volume de cavacos removido constantemente em
altas velocidades de avanos, sempre com um
controle preciso de movimentao e alta
capacidade de acelerao.
87 Prof. Fernando Penteado.
Mquinas de Usinagem Rpida
(HSC High Speed Cutting /
HSM High Speed Machining)
Na usinagem rpida, a presso especfica de corte
reduzida e da se originam todos os benefcios,
tais como a possibilidade de usinar peas
delgadas, reduo de deformaes de origem
trmica, etc.
88 Prof. Fernando Penteado.
Mquinas de Usinagem Rpida
(HSC High Speed Cutting /
HSM High Speed Machining)
Capazes de reduzir substancialmente os tempos de
processo e oferecer melhores acabamentos, as
mquinas de usinagem rpida so cada vez mais
procuradas pela indstria, principalmente para a
confeco de moldes e matrizes e usinagem de
peas delgadas de ligas de alumnio.
89 Prof. Fernando Penteado.
Centros de Usinagem
90 Prof. Fernando Penteado.
Sistemas flexiveis de manufatura
FMS - Flexible manufacturing systems
O FMS uma configurao
Controlada por computador de
estaes de trabalho semi-
independentes, conectadas por
manuseio de materiais e
carregamentos de mquinas
automatizados.
91 Prof. Fernando Penteado.