3 EJEMPLOS DE AUTOMATIZACIN

EN UN LABORATORIO
CONTROL DE PROCESOS
MSTER EN UMICA SOSTENIBLE
MIGUEL NGEL SNCHEZ LORENTE
AUTOMATIZACIN

OBJETIVOS

ANTECEDENTES Y EVOLUCIN

3 EJEMPLOS DE AUTOMATIZACIN EN UN LABORATORIO:

1. PROYECTO DE SISTEMA DE AUTOMATIZACIN: ESTACIN PARA LLENADO Y TRANSPORTE
DE LQUIDO

2. AUTOMATIZACIN DE UN LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA PARA USO DOCENTE:
UNA PLATAFORMA MULTIDISCIPLINAR PARA LA REALIZACIN DE PROYECTOS E
INVESTIGACIN

3. AUTOMATIZACIN DE UN LABORATORIO DE EFICIENCIA ENERGTICA

NORMAS DE SEGURIDAD

REFERENCIAS
Estrategia multidisciplinar para investigar, desarrollar,
optimizar y aprovechar las tecnologas en el laboratorio,
con procesos nuevos y mejorados.

Sustitucin parcial o completa de la participacin humana
en una operacin o secuencia de operaciones.

Combina dispositivos, aparatos e instrumentos.

El sistema puede incluir un elemento de decisin no
humano, denominado retroalimentacin (feed-back) para
controlar algunas de sus operaciones ms relevantes.

Se autocontrola y autoajusta.

Mejora de decisiones basadas en informacin fundamental y eficaz.

Mejora de la productividad.

Mejora de la calidad de los datos experimentales.

Permite, agiliza y aumenta la eficacia y eficiencia en investigaciones.

Reduccin tiempos de ciclo en procesos de laboratorio.

Reduccin de riesgos para personas y medio ambiente.

Reduccin errores.

Reduccin costes

Seguridad


PRINCIPIOS SIGLO XX HASTA AOS 50

Orgenes con la revolucin industrial.
Se utilizan elementos mecnicos y
electromagnticos.

AOS 50

Comienzan a utilizarse la electrnica.
Un sistema de control slo sirve para una
aplicacin especfica, y no es reutilizable.

AOS 60: NECESIDADES Y SOLUCIONES

Ford y General Motors plantean las
especificaciones que debe cumplir un controlador
electrnico programable para ser til en la
industria:
Fundamentalmente, necesidad de programacin.
Bedford associates desarrolla un prototipo de
controlador industrial
Puede ser considerado el primer PLC de la
historia. (programmable logic controller o
autmata programable industrial)
PRINCIPIOS 70: APARECE EL
MICROPROCESADOR

Ms flexibilidad programacin.

MEDIADOS 70

Se pueden comunicar con un ordenador
central.
FINALES 70: MEJORAS EN LOS AUTMATAS

Mayor memoria.
Lazos de control.
Conexin sensor/actuador ms sensible.

AOS 80: CONTINAN LAS MEJORAS

Mayor velocidad de proceso.
Dimensiones ms reducidas.
Tcnicas de control ms complejas.
ACTUALIDAD: GRAN VARIEDAD DE
AUTMATAS

Compactos y sencillos

TENDENCIAS

Evolucin continua
1. PROYECTO DE SISTEMA
DE AUTOMATIZACIN:
ESTACIN PARA LLENADO Y
TRANSPORTE DE LQUIDO.
Desarrollado por grupo GENIA (Entornos Integrados de
Automatizacin) del rea de Ingeniera de Sistemas y
Automtica de la Universidad de Oviedo.

Para el diseo y realizacin del programa de control se
utilizan 4 aplicaciones:

1. PROSIMAX simula del proceso industrial.
2. MEDISS permite la realizacin del diseo de
automatismos basado en Gracet y su depuracin.
3. WINSS-5 simulador STEP-5 (Simatic S5).
4. SCAlibur software
SCADA para la simulacin
del programa de control
completo y la supervisin
de procesos (en fase de
depuracin).

Acta sobre el sistema
automatizado.
Opera sobre la mquina
y el producto.
Coordina las acciones de
la Parte de Operativa.
Emite rdenes hacia la Parte
Operativa y recibe las seales
de retorno para coordinar sus
Acciones.
Se pretende realizar un automatismo que permita efectuar el llenado
y transporte de cierto lquido formado por la mezcla de dos
componentes A y B.
DEPSITO 1
- 3 sensores (nivel y T)
- 3 electrovlvulas (llenado,
vapor, vaciado)
DEPSITO 2
- Sensor (nivel)
- Vlvula para aportar lq.
del DEP. 1
- Bomba
- Agitador
- Electrovlvula (descarga)
CARRETILLA TRANSP. LQ.
- Sensor (nivel)
- Motor elctrico
- Electrovlvula (descarga)
PANEL DE MANDO
- Pulsadores
- Luces/lmparas
(supervisin del sistema)
En funcionamiento automtico, el ciclo comienza con el llenado del
depsito 1 por el componente A, que debe alcanzar una
determinada temperatura. Los pasos son:
1. Con el sensor de nivel mnimo (MIN1) activo y las vlvulas de
salida del depsito 1 (V2) y de entrada de vapor (V3) cerradas, se
abre V1 para permitir la entrada del lquido A.
2. Cuando se alcance el nivel mximo (MAX1) debe cerrarse V1.
3. Etapa de calentamiento con vapor, (V3 abierta). Cuando se alcanza
la temperatura adecuada, se produce una seal digital (TMP) que
corta la entrada de vapor,
inicindose el proceso de
vaciado y mezcla sobre el
depsito 2.
En modo automtico, mientras exista lquido en el depsito
1, y el depsito 2 contenga menos de 50 litros se produce la
mezcla de ambos componentes A y B segn el siguiente
proceso:

1. Se abre la vlvula V2 hasta que A alcance 400 litros de nivel
en el depsito 2, cerrando entonces dicha vlvula.
2. Se acciona la bomba (BMB) permitiendo que el B llene el
depsito 2 hasta 900 litros.
3. Funcionamiento del motor de
mezcla (MTR) durante 50
segundos ms dejando el
lquido en condiciones de ser
transportado.
1. El vaciado del depsito 2 una vez realizada la mezcla se
efecta sobre la carretilla a travs de la vlvula V6. La
carretilla evoluciona entre los puntos AQUI, donde se carga,
y ALLI, donde se descarga.
2. Los movimientos a derecha (MD) e izquierda (MI), y la
operacin de descarga (VC), que dura 20 segundos, deben
ser activados automticamente. Para indicar el llenado de la
carretilla se dispone de un sensor de nivel mximo, MAXC.
Adems:
Paso modo manual/automtico
Alarmas (sobrecalentamiento,
sobrenivel, defecto en bomba)

2. AUTOMATIZACIN DE UN
LABORATORIO DE INGENIERA
QUMICA PARA USO DOCENTE:
UNA PLATAFORMA
MULTIDISCIPLINAR PARA LA
REALIZACIN DE PROYECTOS E
INVESTIGACIN.

Desarrollado en 2007 por la Escuela Universitaria
de Ingeniera Tcnica Industrial de Barcelona
(Universidad Politcnica de Catalua)
Automatizacin a bajo coste del Laboratorio

Marco de Trabajo:
Ingeniera Tcnica Industrial (Qumica y Electrnica
Industrial)

Motivacin y objetivos:
Mejora de la calidad docente.
Uso de instrumental analgico en el laboratorio.
Generacin de recursos.
Encontrar aplicaciones para la realizacin de Proyectos.
Mejora de asignaturas del campo de la Ingeniera.
Desarrollo de laboratorios (remotos y virtuales)



Sensores, actuadores, software
Ejemplo:
ADQUISICIN
CAUDAL
CONTROL
POTENCIA
CONTROL T
Y REFLUJO
APLICACIN
DELPHI
ANIMACIN
FLASH
3. AUTOMATIZACIN DE
UN LABORATORIO DE
EFICIENCIA ENERGTICA.
Proyecto desarrollado por Fabio Estvez y Lus Gonzlez. Escuela
Politcnica de Ingeniera en Electrnica, Automatizacin y Control
(Ecuador)

El ahorro energtico es un aspecto muy relevante en los ltimos aos.
Eficiencia energtica Ahorro Sostenibilidad Reduccin
contaminacin Ambiental.

Lmparas Fluorescentes Compactas (LFC) o focos ahorradores son uno
de los productos que ha tomado fuerza.
20% consumo energtico Ecuador Iluminacin
Sustitucin a Lmparas Fluorescentes Compactas o LFC (Consumen 75%
menos de energa) reduccin de 439.000 toneladas de CO
2
/ao.

El INEN (Instituto Ecuatoriano de Normalizacin) est a cargo de
reglamentar las caractersticas de tcnicas de desempeo de estas
lmparas Creacin Laboratorios de Eficiencia Energtica.

Objetivo del proyecto:
automatizacin del Laboratorio de LFC
Conseguir un monitoreo de las variables de inters, el control de los equipos, la
generacin automtica de reportes y el almacenamiento adecuado de la informacin.

Implementacin de un sistema de monitoreo y
control amigable, por medio de un HMI (Interfaz
Humano-Mquina) para llevar a cabo el proceso de
verificacin de las LFC asegurando la toma de datos
fiables por medio de un controlador, y la elaboracin
de reportes automticos para los siguientes ensayos:

Tiempo de vida
Flujo Luminoso
Mantenimiento de flujo luminoso
Potencia consumida
Eficiencia Energtica mnima
Factor de potencia
Nivel de Armnicos
Etiquetado
Cantidad de mercurio
ndice de rendimiento

Sistema mecnico

Sistema elctrico

Software

Interfaz Fluke 435-Labview

Interfaz Micrologix 1100-Labview
Realizacin ensayos
Control equipos
Programar
Gestin el nivel de usuario
Proporciona resultados
Configuracin

1.Titulo de Pantalla
2.Logo de la Institucin INEN
3.Botones de
Ejecucin del
HMI
4.Botones de Navegacin
5.Botn
de
salida
La implementacin tiene un alto grado de homogeneidad.

Calibrado con patrn asegura gran exactitud de los
instrumentos mejores resultados

Interfaz comunicacin

Ensayos rpidos

Controlador buen funcionamiento del sistema

Fcil obtencin y edicin final del reporte (verstil)

El error entre las medidas son mnimas.
Etiquetado de sustancias, muestras,
instrumentacin y reas de laboratorio.
Uso de EPIs siempre que sea necesario.
Higiene.
Limpieza y orden.
Acceso limitado al personal autorizado.
Zonas/salidas emergencia despejadas y
localizadas.
Buena iluminacin.
Uso y revisin/mantenimiento de lazos de
control, vlvulas, bombas, equipos
Uso de alarmas luminosas y sonoras.


M. Valcrcel y M. S. Crdenas: Introduccin a la automatizacin en qumica
Analtica. Cap. 2 en: Automatizacin y miniaturizacin en qumica Analtica ,
Crdoba (2000)

F. Estvez y L. Gonzlez: Automatizacin de un laboratorio de Eficiencia
energtica, Proyecto, Universidad de Sangolqu

http://isa.uniovi.es/genia/spanish/doc/publicaciones/Ejemplo%20Automatizaci%F
3n.pdf

http://www.arqhys.com/articulos/automatizacion-laboratorios.html

http://jenui2007.unizar.es/doc/Sesiones/16-2B/Escudero.jenui07.pdf

http://www.redalyc.org/redalyc/pdf/304/30415059011.pdf

http://isa.umh.es/asignaturas/ai/transparencias/01.pdf

http://controldeprocesosenquimicasostenible.blogspot.com.es/






MUCHAS GRACIAS
POR LA
ATENCIN