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Universidade Federal do Piau.

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
Disciplina: Usinagem dos Metais
Professor: Francisco Riccely
Alunos: Antnio Felipe, Elvio Meneses, Rhuan Santana,
Vanessa Margareth, Weslley Rick.


Grupo Abrindo Caminhos
Junho de 2010

Processo de Furao
Agenda
Introduo
Broca Helicoidal
Cinemtica do Processo
Geometria da Cunha
Materiais para Brocas
Desgaste em Brocas
Fludos de Corte
Fatores de Qualidade e Preciso
Tipos de Furadeira
Furao Profunda
Histrico
Arquelogos garantem que o processo de furao era usado h mais de 4000 anos no
antigo Egito, para recortar blocos de pedra. O que os egpcios faziam para cortar blocos de pedra
era abrir furos paralelos muito prximos uns dos outros. Para este fim, eles usavam uma furadeira
manual chamada de furadeira de arco. (SENAI-ES/1999).

Conceitos
Furao um processo mecnico destinado obteno de um furo, geralmente
cilndrico, com auxlio de uma ferramenta multicortante. Junto com fresamento e torneamento, a
operao de usinagem mais utilizada na indstria.


O processo de furao usado em conjunto com grande parte dos processos de
fabricao a fim de prover elementos de fixao, muitas vezes de importncia secundria, ou pr-
furos para acabamento atravs de outros processos (alargamento, brochamento).



Tipos de Furao
Furao em cheio Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico
numa pea, removendo todo o material compreendido no volume do furo final, na forma de
cavaco. Caso seja necessrio fazer furos de grandes profundidades, h a necessidade de
ferramenta especial.

Furao em cheio
Furao profunda em cheio
Tipos de Furao
Furao escalonada Processo de furao destinado obteno de um furo com
dois ou mais dimetros, simultaneamente.

Furao escalonada
Escareamento Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa
pea pr-furada.


Escareamento
Tipos de Furao
Furao de centros Processo de furao destinado obteno de furos de centro,
visando uma operao posterior na pea.


Furao de centro
Trepanao Processo de furao em que apenas uma parte de material
compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, permanecendo um ncleo macio.



Trepanao
Broca Helicoidal
uma ferramenta de corte de forma cilndrica pode ser fabricada com ao rpido, ao-
carbono ou com ao-carbono com ponta de metal duro. Pode tambm ser revestida com nitreto de
titnio para aumentar a vida til da ferramenta.
Cinemtica do Processo
Outros Movimentos: aproximao, ajuste, correo, recuo.
Geometria da Cunha de Corte
A ponta a extremidade cortante que recebe a afiao. Forma um ngulo de ponta que varia de
acordo com o material a ser furado.

A broca corta com as suas duas arestas cortantes como um sistema de duas ferramentas. Isso
permite formar dois cavacos simtricos.

A broca caracterizada pelas dimenses, pelo material com o qual fabricada e pelos seguintes
ngulos:


-ngulo de hlice


- ngulo de incidncia ou folga


- ngulo de ponta


Geometria da Cunha de Corte
ngulo de hlice (indicado pela letra grega ) - auxilia no desprendimento do cavaco e no
controle do acabamento e da profundidade do furo. Deve ser determinado de acordo com o
material a ser furado: para material mais duro: ngulo mais fechado; para material mais macio:
ngulo mais aberto. formado pelo eixo da broca e a linha de inclinao da hlice.



Geometria da Cunha de Corte
ngulo de incidncia ou folga (representado pela letra ) - tem a funo de reduzir o atrito entre
a broca e a pea. Isso facilita a penetrao da broca no material. Sua medida varia entre 6 e 15.
Ele tambm deve ser determinado de acordo com o material a ser furado: quanto mais duro o
material, menor o ngulo de incidncia.



Geometria da Cunha de Corte
ngulo de ponta (representado pela letra grega ) - corresponde ao ngulo formado pelas
arestas cortantes da broca. Tambm determinado pela dureza do material a ser furado.



Geometria da Cunha de Corte
ngulo de ponta (representado pela letra grega ) - corresponde ao ngulo formado pelas
arestas cortantes da broca. Tambm determinado pela dureza do material a ser furado.



Propriedades dos Materiais das Brocas:

Tenacidade;
Resistncia a compresso;
Resistncia a abraso;
Resistncia trmica;
Resistncia ao choque e a fadiga.

Materiais para Brocas
Materiais mais empregados em brocas:

Aos ferramenta;
Aos rpidos;
Metal duro.

Materiais para Brocas
Formas construtivas de brocas em funo do material
Broca Integral
Broca com incerto
Broca soldada
Desgaste em Ferramentas
O desgaste a perda progressiva e microscpica de partculas da ferramenta devido ao de
corte. Principais causas: oxidao; abraso; aderncia; difuso.


Tipos de Desgaste:
Desgaste de flanco: Acontece na superfcie de folga da ferramenta, devido o contato entre a
ferramenta e a pea, sendo causado principalmente pelo mecanismo de desgaste abrasivo


Desgaste em Ferramentas
Desgaste de Guias:

Desgaste de Cratera:

Desgaste em Ferramentas
Lascamento de Aresta:

Fluido de Corte
Classificao dos fluidos de corte

Meios lubri-refrigerantes miscveis com a gua (Ex.: Solues aquosas e Emulses)

Meios lubri-refrigerantes no miscveis com a gua (Ex.: leos graxos e leos minerais)

Gases e nvoas

Slidos (Ex.: Bissulfeto de Molibidnio (MoS2))


Aditivos do Fluido de Corte

Os fluidos de corte so modificados com aditivos - compostos qumicos que melhoram
propriedades inerentes aos fluidos ou lhes atribuem novas caractersticas. Em geral, esses
aditivos caem em uma das duas classes: (1) aqueles que afetam uma propriedade fsica, como
viscosidade; (2) aqueles cujo efeito puramente qumico, como anticorrosivos e anti-oxidantes

Fluido de Corte
Em adio s propriedades de lubrificar e refrigerar, os fluidos de corte devem ter ainda as
seguintes: anticorrosivas; antiespumantes; antioxidantes; alta capacidade de absoro de calor;
antisolda ou EP; ausncia de odor forte e/ou desagradvel; transparncia.
qumico, como anticorrosivos e anti-oxidantes


Critrios de Seleo

Escolher o fluido de corte ideal para cada situao to complexo quanto escolher o material e o
tipo da ferramenta. Para isso, fundamental conhecer amplamente o processo de produo. O
engenheiro deve ter claro qual o objetivo a ser alcanado com o uso do fluido: maior produo,
mais vida de ferramenta ou preciso dimensional para citar alguns.
So muitos os fatores que influenciam a escolha de um fluido de corte. Aqui so citados os mais
comuns.

Fluido de Corte
Escolha do Fludo de Corte - Processo de Usinagem

Variveis de Corte

Como regra geral: Usinabilidade baixa > baixa v
c
> Lubrificao > Fluidos integrais. Usinabilidade
alta > alta v
c
> Refrigerao > Solues ou Emulses.

Material da Pea

Magnsio: Nunca usar fluido base de gua > risco de ignio.
Ferro Fundido: Cinzento e o Malevel > geralmente usinagem a seco.
Esferoidal > Emulso.
Alumnio: Geralmente a seco ou com refrigerao para controlar dilatao trmica. Al + Zn > no
usar solues > risco de incndio.
Ao: usinabilidade muito variada > adimite todos os tipos de fluido de corte.

Material da Ferramenta
Ao Rpido: qualquer fluido. Para uso em altas velocidades de corte (v
c
) > refrigerao.
Metal Duro: usinagem a seco ou refrigerante para aumentar a vida da ferramenta e proporcionar
alta v
c
. (seleo criteriosa)
Fatores que Influenciam na Qualidade e Preciso
Erros dimensionais
Erros geomtricos
Posicionamento
Circularidade
Forma
Presena de rebarbas
Processo
Pea
Ferramenta
Mquina
Parmetros
Rigidez.
Tipos de Furadeiras
Furadeira porttil Furadeira de coluna
Furadeira de bancada
Furadeira radial
Tipos de Furadeiras
Furadeira mltipla
Furadeira multifuso
Furadeira CNC
Partes da Furadeira
Base
Mesa
Coluna
Cabea Motriz
Mandril
Motor
Furao Profunda
Aplicao inicial : equipamentos blicos
Aplicao atual: industrias de auto pea; aplicao nuclear; industria de motores; medicos;



Critrio para furao profunda

Relao entre profundidade e dimetro: L/D
considerada furao profunda uma relao L/D> 5.
3<(L/D)<5 : uso de brocas helicoidais convencionais com furao contnua
(L/D)>5: uso de brocas helicoidais convencionais , com furao em ciclos;
(L/D)>>5: processos especiais com a utilizao de brocas de canais reto, broca canho,
brocas de gume nico, brocas BTA e EJEKTOR
Furao Profunda
Processos de Furao Profunda Broca Canho
Processos de Furao Profunda Broca Ejektor
Muito obrigado!