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TEMA:
Curso
Docente
:
:
Ingeniera de Alimentos II
ING. YOLANDA RAMIREZ TRUJILLO
Alumno
Ciclo
2014 - II
INTRODUCCION:
Los procesos de filtracin por membranas son cada vez ms utilizados en la industria
alimentaria, especialmente la lctica y la de bebidas en general. Los motivos expresados
por los profesionales del sector para la utilizacin de esta tecnologa en la industria
alimentaria son fundamentalmente:
- mejora de la calidad de los productos (82%) (nutricional, bacteriolgica y funcional)
- reduccin de los costes de produccin (32%), aumento del rendimiento, automatizacin
de los procesos, flexibilidad
- nuevos productos y solucin a los problemas medioambientales (29%)
Microfiltracin:
En microfiltracin se separan y retienen especies con tamaos en
intervalo 0,1 10 m, lo que requiere la diferencia de presiones
pequeas, entre 0,1 y 2 atm. Habitualmente los componentes retenidos
son partculas solidas que se encuentran en suspensin coloidal en el
seno de un liquido.
Microfiltracin:
Las membranas de microfiltracin son porosas y dependiendo del tamao
de los poros respecto del de las partculas a separar se distinguen dos
tipos de filtracin:
Microfiltracin:
Filtracin de Profundidad. La membrana esta constituida por un
material fibroso o granular que posee intersticios de tamaos mayores que
el dimetro de la partcula solidas. De esta forma, las partculas pueden
penetrar en el interior del medio filtrante pero se separan del fluido al
quedar adheridas a la superficie interna de la membrana. Para que la
separacin sea eficaz es necesario que la membrana tenga un cierto
espesor.
Microfiltracin:
Dependiendo del flujo del fluido respecto a la membrana tambin se
distinguen dos tipos de configuraciones para llevar a cabo la
microfiltracin.
Microfiltracion sin Salida.
Microfiltracin:
Microfiltracion de Flujo Cruzado. En este caso la suspensin
alimento circula paralelamente a la superficie de la membrana
y como consecuencia, perpendicularmente respecto del flujo
de disolvente a travs de la misma.
Ultrafiltracin:
En el caso de ultrafiltracin, la separacin de componentes de
menor tamao respecto de la filtracin hace necesario el uso de
membranas de menores tamaos de poro y la utilizacin de
mayores diferencias de presin, habitualmente entre 2 y 10 atm,
afn de conseguir el flujo de disolvente a travs de los mismos.
Separan y retienen partculas de 0.001 a 0.1 m
Ultrafiltracin:
La ultrafiltracin se suele llevar acabo mediante la configuracin de
flujo cruzado, es decir, la disolucin a concentrar fluye
paralelamente a la membrana y perpendicularmente respecto del
flujo de disolvente a travs de la misma
Ultrafiltracin:
Una de las posibilidades existentes consiste en modificar
qumicamente la superficie de la membrana para hacerla mas
hidrofilica, lo que dificulta la formacin de capa de gel y favorece el
flujo de agua.
Osmosis Inversa
Tal y como su nombre lo indica, la osmosis inversa es una operacin en
la que se consigue invertir el flujo de los componentes respecto del
proceso natural de osmosis. En este ultimo, el disolvente de una
disolucin atraviesa una membrana semipermeable para compensar la
diferencia de concentraciones de solutos existente en ambos lados de la
misma. El transporte de agua provoca un aumento de la de la presin en
la disolucin receptora y una disminucin de la misma en la disolucin
que pierde disolvente.
Una vez alcanzado el equilibrio, la diferencia de presiones existente
entre ambos lados de la membrana, denominndose presin osmtica
()
Osmosis Inversa
En la osmosis inversa, para invertir el flujo de disolvente y conseguir su
transporte el contra del gradiente de concentracin, es necesario aplicar
una diferencia de presin como mnimo a la presin osmtica. La
diferencia entre ambas ( P-) es realmente la fuerza impulsora que
provoca el flujo de agua. Como consecuencia, las diferencias de presin
aplicadas en osmosis inversa suelen ser notablemente mayores que las
utilizadas en micro filtracin y ultrafiltracin.
Osmosis Inversa
Si las especies a retener son inicas es frecuente el empleo de
membranas con cargas elctricas asociadas a la estructura, al igual que
en la operacin de electrodilisis.
En ese caso, inicialmente la membrana solo rechaza el ion con carga
elctrica del mismo signo que las cargas fijas que posee, pero dado que
se tiene que mantener la electro neutralidad de la dilucin, el efecto que
se produce es un rechazo tambin de las especies con cargas elctricas
del signo contrario. Por ello, la osmosis inversa combinada con
membranas con cargas elctricas se utiliza ampliamente en operaciones
de concentracin de disoluciones de electrolitos as como en la obtencin
de agua dulce a partir del agua del mar
Osmosis Inversa
Los parmetros
que normalmente se utilizan
para definir
funcionamiento de una unidad de osmosis inversa son los siguientes:
R=1
"
el
Osmosis Inversa
Coeficiente intrnseco de retencin de soluto ( ):
=1
"
Osmosis Inversa
Grado de Recuperacin del disolvente (r):
Donde:
flujo volumtrico del disolvente a travs de la membrana.
rea de la membrana
volumen inicial de la disolucin del alimento.
T tiempo
y el caudal volumtrico de la disolucin del alimento y
disolucin permeada respectivamente.
Osmosis Inversa
Flujo del disolvente a travs de la membrana:
Osmosis Inversa
Permeabilidad de la membrana respecto al disolvente
( )
= =
producto de la difusividad.
solubilidad de la membrana.
concentracin de disolvente de la membrana.
volumen parcial molar.
R constante de los gases.
T la temperatura.
Osmosis Inversa
Flujo del disolvente a travs de la membrana:
"
=
/
Combinando las ecuaciones anteriores se obtiene la
siguiente expresin:
1
=
1+
P
Modulo de membrana
Mdulos platos y marcos: las membranas en forma de lamina se apilan
para dar lugar a una especie de sndwich formado por un dos membranas
y un separador plano entre las mismas delimita el espacio til para la
circulacin de las fases fluidas.
Densidad de empaquetamiento 100 y 400 m2/m3