UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR

DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA TEXTIL

FIBROLOGIA-FIBRAS ARTIFICIALES I
ING. NANCY BARREDA G.

INTRODUCCION
El rayn es una fibra celulsica artificial, es la
primera fibra que se desarroll.
En 1884 Hilarie Chardonet en Francia produce
la primera fibra de rayn (luz), transformando
la nitrocelulosa a celulosa. Este proceso es
peligroso y difcil ya no se utiliza desde 1949.

 En 1892, en Inglaterra se desarroll el mtodo

de la viscosa.
Se desarroll el rayn viscosa de alta
tenacidad.
La investigacin y desarrollo posterior condujo
al mayor adelanto tecnolgico del rayn
viscosa: rayn de alto mdulo de humedad
(HWM) o de alto rendimiento llamado
tambin rayn polinsico.

FIBRAS ARTIFICIALES ( de polmero natural)

Fibra

Smbolo (ISO)

Marca

ORIGEN CELULOSICO

Viscosa o rayn
Cuproamoniacal (cupro)
Modal
Lyocell
Acetato (estr celulosa)
Triacetato (estr celulosa)

VI
CUP
MD
CLY
CA
TCA

(Fortisan, HWM)
(Cupro)
(Sun, Promodal)
(Tencel)
(Acele, Dicel)
(Arnel)

ORIGEN PROTEICO

Man-cacahuete
Alginato (algas marinas)
Soya
Maz
Leche

AL

(Ardil)
(Seacell)
(Soybean)
(Vicara)
(Casena )

HILATURA DE FIBRA ARTIFICIAL

CLASIFICACION

HILATURA

CELULOSA REGENERADA
Fibras : Rayn (viscosa), cuproamonio

Hmedo

DERIVADO QUIMICO DE LA CELULOSA

Fibras acetato: Acele, Estron
Fibra triacetato: Arnel

Seco
Seco

HILATURA EN HUMEDO DE LA VISCOSA

De todos los procedimientos iniciales de fabricacin de seda artificial, el ms
rentable surgi en Inglaterra a finales del siglo XIX, llamado el procedimiento de la
viscosa.
La fibra de la viscosa se obtiene a partir de la celulosa de los abetos, del eucalipto y
del bamb extrada por el siguiente proceso.
La celulosa es tratada con hidrxido sdico y al tratarla con sulfuro de carbono se
convierte en xantato de celulosa. Esta masa se disuelve con hidrxido sdico diluido.
Cuando la disolucin del xantato se extruye a travs de unos orificios en un bao
cido, la celulosa se regenera.
Este proceso y el filamento continuo reciben el nombre de viscosa.
La fibrana cuando se trata de fibra cortada.
Los baos con sales neutras o cido sulfrico concentrado dan filamentos circulares
con un perfil relativamente liso mientras que la presencia de iones zinc en el bao
produce fibras con una corteza o piel (skin) y un ncleo (core).

PROCESO OBTENCION DE LA VISCOSA

La primera etapa del proceso viscosa es una maceracin, consiste en sumergir
laminas celulosa en soda castica. Tiene por objeto la formacin de celulosa
sdica. Se exprime la pasta macerada y se desmenuza en virutas alcalinas. Se
deja aejar (envejecimiento), que produce inicialmente una degradacin
qumica de la celulosa seguida de una rotura de la cadena macromolecular y el
GP (grado de polimerizacin) queda entre 350 y 800. Tambin experimenta
otros cambios: aumento solubilidad alcalina, del poder reductor, y del nmero
de grupos carboxlicos.

Cel-OH

+ NaOH

Cel-ONa (celulosa sdica)

Cuando la celulosa sdica reacciona con el sulfuro de carbono

se obtiene el xantato de celulosa.

Cel-ONa

+ S2C

Cel-O- CS-SNa (xantato de celulosa)

Cuando la celulosa sdica reacciona con el sulfuro de carbono

se obtiene el xantato de celulosa.

Cel-ONa

+ S2C

Cel-O- CS-SNa (xantato de celulosa)

El xantato de celulosa nuevamente se mezcla con una solucin castica diluda, obtenindose la
llamada viscosa.
Es una disolucin viscosa de color marrn y tiene un olor caracterstico debido a los compuestos
de azufre.
La disolucin de viscosa se aeja durante 4 o 5 das, en esta etapa se producen cambios fsicos y
qumicos. La reaccin que ocurre es la hidrlisis, cuando el xantato decelulosa reacciona con agua
para regenerar celulosa.
La concentracin ptima de celulosa est entre 6-10% y el GP de la celulosa entre 250 y 600.
Cuando la viscosa esta madura se enva a su hilatura.

Cel-O-CS-SNa +

H2O

Cel-OH + NaOH + S2C

(Celulosa regenerada)

HILATURA HUMEDO DE LA VISCOSA

RAYON VISCOSA REGULAR
O ESTANDAR

RAYON VISCOSA ALTO

MODULO DE HUMEDAD

HILATURA HUMEDO DE LA VISCOSA

RAYON VISCOSA REGULAR O
ESTANDAR

RAYON VISCOSA ALTO

MODULO DE HUMEDAD

COMPOSICION QUIMICA Y ESTRUCTURA MOLECULAR

La estructura molecular de la viscosa es la misma que
el algodn y el lino, excepto que las cadenas
moleculares son ms cortas y no forman tantos
cristales pequeos.

PROPIEDADES FISICAS DE LA VISCOSA

NUMERO DE HILO
Los multifilamentos de viscosa varan normalmente desde 55 a 660
decitex, en versiones mate, semimate, brillante. Excepcionalmente para
usos tcnicos puede llegar a 3600 decitex.

FINURA
La finura de las fibras viscosa es muy variable.

CORTE TRANSVERSAL DE LA VISCOSA

Lneas
longitudinales
llamadas estras

La seccin
transversal de
forma circular
de bordes
aserrados

SECCION LONGITUDINAL (DERECHA), SECCION TRANSVERSAL

(IZQUIERDA)

 La fibra de viscosa tiene un comportamiento frente a la combustin y a los

agentes qumicos muy prximo al del algodn.
Las soluciones de lcali concentradas hinchan la fibra y le hacen perder
resistencia.
Tienen una tasa legal de humedad de 13, muy superior a la del algodn,
por lo que absorber agua ms fcilmente y las prendas de viscosa tardarn
ms en secar.
La viscosa presenta baja tenacidad y elevado alargamiento a la rotura por
traccin.
La resistencia a la abrasin es baja. Resiste a la luz solar sin degradarse,
salvo en exposiciones muy prolongadas.
Tiene un elevado peso especfico (1.52) situado entre la fibra de algodn y
el lino.

 Los tejidos de viscosa se arrugan mucho ya que son fibras con baja
resiliencia.
Es atacada por los oxidantes enrgicos.
La viscosa arde con facilidad y desprende un olor caracterstico a papel
quemado.
Generan poco pilling.

PRINCIPALPES MODIFICACIONES EN LA VISCOSA

Las principales modificaciones en las fibras de viscosa

persiguen los siguientes objetivos:
_Aumentar la tenacidad (especialmente en hmedo)
_Imitar a las fibras nobles
_Conferir propiedades especiales

 FIBRAS MODAL FIBRAS POLINOSICAS

FIBRA MODAL
La fibra modal se obtiene variando las condiciones del
proceso de fabricacin consiguiendo hacerla ms cristalina y
fibrilar y por tanto ms resistente sobre todo en hmedo.
Modal significa mdulo alto, de gran tenacidad y un alto
mdulo de elasticidad en estado mojado. Estas fibras deben
poder soportar una carga de 22 cN/tex sin que bajo ella su
alargamiento sea superior al 15%.

 Las fibras modal (alto mdulo) o fibras

polinsicas presentan una estabilidad al
encogimiento y una resistencia a la traccin en
hmedo y en seco similares a las del algodn.
Las propiedades en hmedo son las que
experimentan una mejora ms importante.

 Absorben menos agua que la viscosa, y las propiedades en

humedo son las que experimentan una mejora importante.
Las resistencias elevadas se consiguen modificando las
concentraciones de los componentes del bao de hilatura, la
temperatura y las condiciones de estirado.

 VISCOSA IMITACION FIBRAS NOBLES

Tratando la viscosa con un pequeo porcentaje de casena, se
consiguen fibras que tienen escamas y al quemarla despiden
un olor similar a la lana.
Existen en el mercado viscosas especiales con un alto ndice
de rizado, estables a los lavados domsticos, con un
comportamiento prximo a las fibras nobles.

FIBRA LYOCELL
Se obtiene a partir de una disolucin de la
celulosa con un disolvente orgnico.

 El disolvente utilizado por Courtaulds es el xido de Nmetilmorfolinio.

La pasta de celulosa blanqueada se mezcla con una disolucin
acuosa concentrada de
xido de N-metilmorfolinio hasta que se disuelve; se evapora
el agua y la disolucin viscosa una vez filtrada pasa a la
hilatura en hmedo.
Este mtodo es puramente fsico, es decir, no se presentan
reacciones qumicas ni antes de la hilatura ni despus. Es una
fibra ecologica.
Las fibras de lyocell son muy cristalinas y orientadas, las
fibrillas estn ms orientadas que en cualquier otra fibra
celulsica artificial.

CORTE LONGITUDINAL LYOCELL

CORTE TRANSVERSAL LYOCELL

 El lyocell es la ms resistente de todas las

celulsicas. En estado mojado an posee el
85 % de su tenacidad en seco, superando
incluso al algodn.
Estas caractersticas de resistencia permiten la
mezcla con otras fibras, aumentando la
resistencia de la mezcla.

 CUPROAMONIACAL
La fibra cuproamoniacal, parte de la misma materia prima
celulsica que las anteriores, pero se disuelve en una solucin
de xido de cobre en amoniaco. Despus se extruye por la
hilera en un bao de agua y se lava con cido sulfrico, que
descompone el complejo y regenera la celulosa.
El cobre y el amoniaco se transforman en los
correspondientes sulfatos.

 Las propiedades de la fibra cuproamoniacal, son muy

similares a las de la fibra viscosa.
Se obtienen filamentos ms finos, inferiores a 0.4 denier y
ms resistente que los de viscosa debido a un alto grado de
estirado.
La fibra cuproamoniacal, tiene una seccin transversal fina y
redonda lo que le da un cierto brillo y suavidad que imita a la
seda. Suele usarse en prendas de calidad.

PROPIEDADES FISICAS DE LAS FIBRAS ARTIFICIALES Y

DEL ALGODON

 MUCHAS GRACIAS!!!