UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA FUERZA ARMADA

INGENIERIA CIVIL

ING. MARY CARMEN MONSALVE R.

El material es relativamente frgil con una

limitada resistencia a la traccin en comparacin a
la resistencia a la compresin; esta limitacin se
contrarresta con la colocacin de barras circulares
de acero como refuerzo colocado antes de vaciar el
concreto (Nilson, 1999).

Segn el Lugar de Confeccin

1. Concreto Confeccionado en Obra

Segn el Lugar de Confeccin

2. Concreto Premezclado

1.

MEZCLADO
COMPLETAMENTE
EN
LA
PLANTA ESTACIONARIA Y TRANSPORTADO
EN
UN
CAMION
AGITADOR.

2.

MEZCLADO EN TRANSITO.

3. MEZCLADO PARCIALMENTE EN LA PLANTA Y

TERMINADO EN EL CAMION MEZCLADOR.

Segn el Lugar de Colocacin

1. Concreto Vaciado en Obra

Segn el Lugar de Colocacin

1. Concreto Vaciado en Obra

Segn el Lugar Colocacin

2. Concreto para Elementos Prefabricados

Segn el Lugar Colocacin

2. Concreto para Elementos Prefabricados

Segn el Estado de Endurecimiento

1. Concreto No Fraguado
Porrero, J. (2009) seala que el concreto fresco, es
el material que permanece en estado fluido, en
otras palabras, el material desde el momento
cuando todos sus componentes son mezclados
hasta que se inicia el atiesamiento de la masa
(perodo plstico). En ese lapso el concreto es
transportado, colocado en moldes o encofrados y
luego compactado manualmente o por vibracin.

Segn el Estado de Endurecimiento

2. Concreto Endurecido

cemento

Concreto

Agregados

Es el componente activo del concreto e influye

en todas las caractersticas de este material. Sin
embargo;
el
cemento
constituye
aproximadamente entre un 10% a 20% del peso
del concreto, siendo el 80% a 90% de materiales
restantes los que condicionan la posibilidad de
que desarrollen las propiedades del mismo

El cemento se obtiene a partir de la

extraccin de materias primas abundantes en
la naturaleza, combinando qumicamente
elementos
cidos
(slice
y
almina)
provenientes de arcillas, con otros de
carcter bsico (cal) aportadas por calizas.
Esta reaccin se da en materias primas
finamente molidas, calentadas en hornos a
temperaturas de 1450 C. Luego, el nuevo
producto sacado del horno, est formado por
trozos redondos de mayor o menor tamao,
para posteriormente ser molido a tamaos
inferiores, y agregando una pequea porcin
de yeso para impedir su fraguado instantneo

Los agregados constituyen la mayor parte

de la masa del concreto, representando
entre un 70% y 85% de su peso, Los
agregados suelen considerarse de dos
tipos: una formada por partculas o granos
finos, denominada arena o agregado fino
(aquellos granos que logran pasar por el
tamiz #4); y la otra formada por partculas
o granos gruesos (aquellos que no logran
pasar el tamiz #4), que pueden ser trozos
de rocas trituradas a los tamaos
convenientes,
o
granos
naturales
redondeados por el arrastre de las aguas.

Granulometra: composicin del material

en cuanto a la distribucin del tamao de
los granos que lo integran. Esta
caracterstica decide, de manera muy
importante, la calidad del material para
su uso como componente del concreto.

Impurezas:
ENSAYO DE COLORIMETRIA
Se compara el color obtenido con un
patrn, el cual indicar el porcentaje de
materia
orgnica
presente.
Este
porcentaje debe ser menor o igual al 3%
para que la arena pueda aceptarse.
(Norma COVENIN 256-77).

Humedad: los agregados suelen

tener algunas cantidades de agua
en forma de humedad, esta se
considera como la diferencia en
peso entre: el material hmedo y el
mismo secado al horno. Se suele
expresar como porcentaje en peso,
referido al material seco.

La seccin 3.1.3 de la Norma COVENIN 1753

contempla que: El cemento y los agregados
para el concreto, el agua, los aditivos, el
acero de refuerzo y, en general, todos los
materiales a usarse en la preparacin del
concreto o a ser embebidos en el, deben ser
almacenados en forma tal que se prevenga
su deterioro o la intrusin de materias
extraas. Cualquier material que se haya
deteriorado o contaminado, no deber
usarse para la preparacin del concreto

Metlicos o de Madera, se debe inspeccionar previamente

la disposicin del acero tanto longitudinal como transversal
y de las araas

La principal finalidad del mezclado es

producir una mezcla ntima del cemento,
agua, arena, y piedra, de consistencia
uniforme en todas las amasadas, esto se
logra en mezcladoras de tambor giratorio.
Tiempo Mnimo de Mezclado:
1 minuto 15 segundos < 1m3

Una vez que el concreto ha llegado al lugar

donde estn los moldes o encofrados, se da
comienzo a la fase de su colocacin.

Cuando el espesor de la capa es mayor a 40cm, el

material debe ser colocado en capas.

En vaciados por cada libre, como el caso

de
columnas
se
recomienda
no
sobrepasar los 3m.
La NORMA COVENIN 1753 recoge las precauciones
(5.7.4.1.):
El concreto deber disponerse lo ms cerca posible a la
ubicacin final para evitar segregacin.
El vaciado deber efectuarse a una velocidad
adecuada, con la finalidad que el concreto conserve su
estado plstico y fluya fcilmente entre las barras.
Una vez iniciado el vaciado, este se efectuar con una
operacin continua hasta que se termine el sector
definido por sus limites.

La Norma COVENIN 1753 en la seccin

6.4.4 establece que los conductos y
tuberas embutidas deben cumplir:
Sus dimensiones exteriores no sern mayores que un
tercio del espesor de la losa, viga, muro en la que sern
embutidos.
Su separacin centro a centro ser por lo menos de tres
dimetros o anchos.
Estarn localizados de tal forma que no afectarn
significativamente la resistencia de la construccin

Es la operacin por medio de

la cual se densifica la masa,
todava blanda, reduciendo a
un mnimo la cantidad de
espacios vacos. Estos vacos
en
el
concreto
fresco
provienen de varias causas,
entre las cuales las dos ms
importantes son: el aire
atrapado
y
los
vacos
producidos por la evaporacin
de
parte
del
agua
de
amasado.

La duracin de la vibracin
debe
estar
comprendida
entre un minuto y minuto y
medio y la distancia de los
puntos inmersin debe ser
prxima a los 50 cm. Cuando
el vaciado de concreto se
haga por capas, el vibrador
se debe introducir hasta que
penetre
en
la
capa
inmediatamente inferior.
Por cada 1% de vacios en la masa se estima que se
pierde un 5% de la resistencia.

El proceso de vaciado
y compactacin es
decisivo
sobre
la
calidad del concreto;
deber evitar que se
produzca el fenmeno
de la segregacin
La compactacin del concreto es la operacin
mediante la cual se dota a la masa de la mxima
compacidad posible con la dosificacin del concreto

1. Se debe evitar que el concreto caiga

desde gran altura.
2. El espesor de las capas horizontales
debe ser inferior a la longitud de la punta
del vibrador que se disponga.

3. Vibrando para consolidar cada capa.

4. No dejar que pase mucho tiempo entre
capa y capa, vibrando antes de que
comience el fraguado.

Es la operacin mediante la cual se

protege el desarrollo de la reacciones de
hidratacin del cemento, evitando la
prdida parcial del agua de reaccin
por efecto de la evaporacin superficial.

El 30% de la resistencia o ms puede perderse por

secado prematuro del concreto.

1. Las resistencias mecnicas.

2. Se gana impermeabilidad.
3. Se aumenta la resistencia al desgaste y la
abrasin.
4. Se logra mayor durabilidad.

Reduccin
Menor
Altas

en la geometra de los elementos.

peso de las estructuras.

resistencia a edades tempranas.

Concreto

de Mayor durabilidad.

El tiempo en que el encofrado debe permanecer

colocado, protegiendo algunas de las caras de las
piezas vaciadas, depender de la resistencia del
material, del nivel de cargas que recibe y del que
deba recibir.
Tipo de Elemento

Carga actuante >

Carga Muerta

(Tiempo mnimo en das)

Carga actuante <

Carga Muerta

(Tiempo mnimo en das)

Vigas con Luz Libre:

Menor de 3 metros
De 3 a 6 metros
Mayor a 6 metros

7
14
21

4
7
14

Losas y Placas:
Luz menor a 3 metros
De 3 a 6 metros
Mayor de 6 metros

4
7
14

3
4
7

Los moldes deben llenarse en tres

capas iguales y cada una deber
compactarse uniformemente vibrando
25 veces con una varilla lisa de 1.56cm
de dimetro (5/8) que tenga la punta
redonda en forma de bala. Al varillar
cada capa, la varilla no debe penetrar
hasta la capa inferior ya compactada.
Todos los moldes debern llenarse
uniformemente. La tercera capa
deber contener algo de concreto en
exceso.
Despus de golpear ligeramente los
lados del molde con una varilla,
qutese el exceso de concreto con una
cuchara de albail, de manera que
quede nivelada la superficie del
cilindro.

Los moldes utilizados y recomendados por norma son de

15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura.
Despus de permanecer sin perturbaciones los cilindros
en el sitio de toma de la muestra durante 24 horas, los
cilindros
debern
mantenerse
humedecidos
suficientemente a una temperatura de 23C.

El asentamiento segn la norma 339. Mtodo para

la medicin del asentamiento con el cono de
Abrams y ASTM C143

Asentamiento = s

Obra
Pedestales, Muros y Fundaciones
Losas, Vigas, Columnas, y Muros
Pavimentos
Si se bombea

MAX.
3
4
3
6

MIN.
1
2
2
3

LECTURA
PSI
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
20

25

30

35

40

LECTURA ESCLEROMETRICA

45

50

55

ELEMENTO

0+100

0+200

0+300

PUNTO

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

LECTURA
(PSI)

RESISTENCIA
PROMEDIO ESTIMADA
(KG/CM2)

39

5500

386.71

38

5200

365.61

29

3900

274.21

LECTURA
LECTURA
ESCLEROMTRICA ECCLEROMTRICA

38
38
38
40
40
36
36
40
36
24
30
30
30
30

Factor de transformacin: 0.07031 PSI a

Kg/cm2

Se tienen resistencias de 350 a 500Kg/cm2. Se

pueden emplear en: Edificaciones de gran
altura, puentes, elementos pretensados o
postensados, columnas muy esbeltas.
Beneficios con este tipo de concreto:
Reduccion de la geometria de las secciones
Menor peso de los edificios
Altas resistencias a tempranas edades

Resistencia

mnima del concreto 350Kg/cm2

El contenido mnimo de cemento por metro cubico de
concreto ser de 400Kg
Se permitir e uso de aditivos en la preparacin del
concreto siempre y cuando ensayos previos demuestren
que los mismos no tienen efectos perjudiciales.
En ningn caso se usaran aditivos que contengan
cloruro de calcio
El agua a emplearse debe ser limpia, en NINGUN caso
se emplear agua de mar en la preparacin del
concreto.
Los agregados a emplearse sern de primera calidad y
sus propiedades sern determinadas mediante ensayos.