ENVASES DE PLSTICO

CATEDRTICO: Ing. BRIGIDA DE LA CRUZ LAZO

PROCESAMIENTO DE
PLSTICO

PLSTICO
Los plsticos son sustancias formadas por macromolculas
orgnicas llamadas polmeros unidos mediante un proceso qumico
llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance

necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros

materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable,
resistencia a la degradacin ambiental y biolgica

POLIPROPILENO

El polipropileno es un termoplstico semicristalino, que se produce

polimerizando propileno en presencia de un catalizador estereo especfico.
Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineracin no tiene
ningn efecto contaminante, y su tecnologa de produccin es la de menor
impacto ambiental. Esta es una caracterstica atractiva frente a materiales
alternativos

Baja densidad
Alta dureza y resistente a la abrasin
Alta rigidez
Buena resistencia al calor
Excelente resistencia qumica
Excelente versatilidad

Polipropileno homopolimero son producidos por la

polimerizacin nica del propeno. Los homopolmeros
presentan alta isotaticidad y por conseguinte elevada
cristalidad, alta rigidez, dureza y resistencia al calor.

Polipropileno copolmero randmico son obtenidos cuando

se adiciona al propeno un segundo monmero (normalmente
eteno) en el reactor. Las molculas de eteno son inseridas
aleatoriamente, lo que reduce la cristalinidad del material.
Por este motivo, los copolmeros randmicos presentan
mayor transparencia, menor temperatura de fusin y son ms
resistentes al impacto y temperatura ambiente que los
homopolmeros.

Polipropileno
Copolmero
Heterofsico
(muchas
veces
tambin
llamados
de
Copolmeros de Impacto o de Bloque) son
producidos en dos reactores en serie, en el
primero se polimeriza solamente el propeno y en
el segundo una fase elastomrica compuesta de
propeno y eteno. Por presentar estas dos fases,
los
copolmeros
heterofsicos
pierden
transparencia,
pero
presentan
elevada
resistencia al impacto tanto en la temperatura
ambiente como en bajas temperaturas.

Botellas para llenado en caliente

Botellas para llenado con barrera multicapa
(envases para alimentos, productos de
higiene personal y limpieza del hogar)
Bandejas desechables y rehusables para
alimentos
Potes y envases de alimentos posibles a ser
utilizados en microondas, baldes industriales
Carcasas de batera

 La
densidad
del
polipropileno,
esta
comprendida entre 0.90 y 0.93 gr/cm3. Posee
una gran capacidad de recuperacin elstica.
Tiene una excelente compatibilidad con el
medio. Es un material fcil de reciclar
Posee alta resistencia al impacto.
Posee una gran capacidad de recuperacin
elstica.

Autopartes
Baldes, recipientes, botellas
Muebles
Juguetes
Pelculas para envases de alimentos
Fibras y filamentos
Bolsas y bolsones
Fondo de alfombras
Paales, toallas higinicas, ropa

Material idneo para muchas aplicaciones: baja

densidad, alta dureza y resistente a la abrasin,
alta rigidez, buena resistencia al calor, excelente
resistencia qumica, excelente versatilidad.

Por la excelente relacin entre sus prestaciones y

su precio, el polipropileno ha sustituido
gradualmente a materiales como el vidrio, los
metales o la madera, as como polmeros de
amplio uso general (PVC).

El polipropileno homopolmero, exhibe pobre

resistencia al impacto a bajas temperaturas y
su transparencia no es suficiente para algunas
aplicaciones.

Sintetizado por primera vez por el qumico alemn

Hans von Pechmann quien por accidente lo prepar en
1898 mientras se calentaba en la estufa diazometano.
Cuando sus compaeros Eugen Bamberger y Friedrich
Tschirner caracterizaron la sustancia grasosa y blanca
que l cre, descubrieron largas cadenas compuestas
por -CH2- y lo llamaron polimetileno.

Estructura qumica, a
veces representada slo
como (CH2-CH2)n

El 27 de marzo de 1933 fue sintetizado

como lo conocemos hoy en da, por
Reginald Gibson y Eric Fawcett en
Inglaterra. Esto fue logrado aplicando una
presin de aproximadamente 1400 bar y
una temperatura de 170 C, donde en una
Autoclave fue obtenido el material de alta
viscosidad y color blanquecino que hoy en
da se conoce.

Antiguamente llamado "Polimetileno", el

Polietileno pertenece al grupo de los
polmeros de las Poliolefinas, que provienen
de alquenos (hidrocarburos con dobles
enlaces).
Son polmeros de altos pesos moleculares y
poco reactivos debido a que estn formados
por hidrocarburos saturados.
Material termoplstico que posee buenas
propiedades mecnicas, gran inercia qumica,
sin polaridad, no absorbe humedad, de
excelente aislacin elctrica, es inodoro e
inerte fisiolgicamente.

Hay dos tipos:

Polimerizacin
de
adiccin:
Se
denomina as por que las molculas
del monmero se juntan para
formar las molculas de cadena larga.
Polimerizacin de condensacin: Es un
proceso distinto que supone la unin
de
dos
clases
diferentes
de
monmeros

TIPOS DE POLIETILENO

 Material
traslcido,
inodoro, con un punto
de fusin promedio de
110C.
Tiene
conductividad
trmica baja.
Aplicaciones:
Bolsas,
botellas,
pelculas,
sacos,
tapas
para
botellas, etc.
Como aislante (baja y
alta tensin).

PEBD

PELBD
Buena
resistencia
a
la
traccin,
rasgado
y
perforacin o puncin.
Buena resistencia al impacto a
temperaturas
muy
bajas
(hasta -95C).
Pelculas
posee
excelente
elongacin.
Aplicaciones: Como pelcula
encojible, pelcula estirable,
bolsas grandes para uso
pesado, acolchado agrcola,
etc.

 Mejores
propiedades
mecnicas (rigidez, dureza y
resistencia a la tensin) que el
PEBD y el PELBD, debido a su
mayor densidad.
Fcil procesamiento y buena
resistencia al impacto y a la
abrasin.
No resiste a fuertes agentes
oxidantes como cido ntrico,
cido
sulfrico
fumante,
perxidos de hidrgeno o
halgenos.
Aplicaciones : Bolsas para
mercanca, bolsas para basura,
botellas para leche y yogurt,
cajas para transporte de
botellas, etc.
Aislante para cable, recipientes
para aceite y gasolina, tubos y
mangueras,
artculos
de
cordelera, bandejas, botes
para basura, cubetas, platos ,
redes para pesca, regaderas,
tapiceras juguetes, etc.

PEAD

HMW-HDPE

Buena
resistencia al
rasgado,
amplio rango
de
temperaturas
de trabajo (de
-40 a 120C),
impermeabilid
ad al agua y no
guarda olores.
Aplicaciones :
Pelcula,
bolsas,
empaque para
alimentos,
tubera
a
presin, etc.

Material
altamente
cristalino con una excelente
resistencia al impacto, an
en temperaturas bajas de 200C, tiene muy bajo
coeficiente de friccin, no
absorbe agua, reduce los
niveles
de
ruido
ocasionados por impactos,
presenta resistencia a la
fatiga y es muy resistente a
la
abrasin
(aproximadamente 10 veces
mayor que la del acero al
carbn).
Tiene
muy
buena
resistencia
a
medios
agresivos, incluyendo a
fuertes agentes oxidantes, a
hidrocarburos aromticos y
halogenados, que disuelven
a otros polietilenos de
menor peso molecular.
Aplicaciones:
partes
y
refacciones
para
maquinaria.

UHMWPE

 PEBD

(en ingls conocido como LDPE o PELD): Polietileno de Baja Densidad.

No txico
Flexible
Liviano
Transparente
Inerte (al contenido)
Impermeable
Poca
estabilidad
procesamiento.
Bajo costo

dimensional,

pero

fcil

PROPIEDADES DEL MATERIAL

PEAD (en ingls conocido como HDPE o PE-HD):

Polietileno de Alta Densidad; densidad igual o
menor a 0.941 g/cm3. Tiene un bajo nivel de
ramificaciones, por lo cual su densidad es alta,
las fuerzas intermoleculares son altas tambin.

Resistente a las bajas temperaturas;

Alta resistencia a la tensin, compresin, traccin;
Baja densidad en comparacin con metales u otros
materiales;
Impermeable
Inerte (al contenido), baja reactividad;
No txico
Poca estabilidad dimensional.

PROCESAMIENTO
EXTRUSIN: Pelcula, cables, hilos, tuberas.
CO EXTRUSIN: Pelculas y lminas multicapa.
MOLDEO POR INYECCIN: Partes en tercera
dimensin con formas complicadas
INYECCIN Y SOPLADO: Botellas de diferentes
tamaos
EXTRUSIN Y SOPLADO: Bolsas o tubos de calibre
delgado
ESTRUSIN Y SOPLADO DE CUERPOS HUECOS:
Botellas de diferentes tamaos
ROTOMOLDEO: Depsitos y formas huecas de
grandes dimensiones

POLIESTIRENO

HISTORIA
En 1831 un lquido incoloro, el estireno, fue aislado por primera vez de una
corteza de rbol. Hoy da se obtiene mayormente a partir del petrleo. El
poliestireno fue obtenido por primera vez en Alemania por la I.G.
Farbenindustrie, en el ao 1930.

DEFINICIN
El poliestireno (PS) es un polmero termoplstico que se
obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que
consiste en la unin de muchas molculas pequeas para
lograr molculas muy grandes. La sustancia obtenida es un
polmero y los compuestos sencillos de los que se obtienen
se llaman monmeros.
El monmero utilizado como base en la obtencin del poliestireno es el
estireno. C6 H5 CH = CH2

TIPOS DE POLIESTIRENO
POLIESTIRENO DE CRISTAL

Es de estructura amorfa, se considera uno de los

plsticos de mayor transparencia y brillo en
la superficie. Sin embargo tambin presenta alta
rigidez y fragilidad. Es considerado tambin como uno
de los plsticos de ms fcil procesamiento.
Se utiliza en la fabricacin de estuches y cassettes,
papelera, envases desechables.
POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO
(CHOQUE)

Es un copolmero de estireno con polibutadieno que

le confiere alta resistencia al impacto, provocando
una reduccin de la transparencia dependiendo de
la cantidad de polibutadieno que se utilice, que
puede ser desde 2% hasta 10%.
Se utiliza en juguetes, calzado, envases desechables,
electrodomsticos, papelera.

TIPOS DE POLIESTIRENO
POLIESTIRENO EXPANDIDO

Son perlas de poliestireno impregnadas con un agente

neumatgeno que permite su expansin. Como
producto final, tiene buena fusin, resistencia a la
flexin y compresin, adems de ser autoextingible.
Se utiliza principalmente en la industria de la construccin, envases
frigorficos, vasos desechables del tipo trmico, empaques para el uso
agrcola y electrnico.
POLIESTIRENO MS

Copolmero formado por estireno y metilmetacrilato, cuyas caractersticas

son brillo, transparencia, resistencia al rayado, resistencia trmica y
qumica, fraguado rpido.
Se utiliza en artculos para el hogar, envases de cosmticos, juguetes y
accesorios mdicos.

PROPIEDADES DEL MATERIAL

PROPIEDADES MECNICAS
Propiedad

PS cristal

Mdulo elstico en
traccin(GPa)
Alargamiento de rotura en
traccin (%)
Carga de rotura en traccin
(MPa)
Mdulo de flexin (GPa)
Resistencia al impacto
Charpy (kJ/m2)
Dureza Shore D

Comentarios

3,0 a 3,4

PS
choque
2,0 a 2,5

1a4

20 a 65

El PS cristal no es nada dctil

40 a 60

20 a 35

3,0 a 3,4

1,6 a 2,9

3 a 12

85 a 90

60 a 75

Fuente: Fuente: BIRON, Michel (1998).

El PS choque es mucho ms flexible que el

cristal y similar al ABS
El PS cristal es el menos resistente de todos
los termoplsticos; el PS choque es
intermedio
El PS cristal es bastante duro, similar al
policarbonato. El PS choque es similar al
polipropileno.

PROPIEDADES PTICAS
Mientras que el PS choque es completamente
opaco, el PS cristal es transparente. Tiene un
ndice de refraccin en torno a 1,57, similar
al del policarbonato y el PVC. Las mezclas de
PS choque y cristal son ms translcidas pero
tambin ms frgiles cuanto ms PS cristal
contienen.

PROPIEDADES ELCTRICAS

El
poliestireno
tiene
muy baja
conductividad elctrica (tpicamente de
10-16 S m-1), es decir, es un aislante. Por
sus propiedades suele usarse en las
instalaciones de alta frecuencia.

APLICACIONES

USOS
BANDEJAS

RECIPIENTES DE
COMIDA

ESTUCHES DE CD

EMBALAJE

ENVASES PARA
PRODUCTOS
COSMTICOS

CARCASA DE
APARATOS
ELCTRICOS

El poliestireno choque se utiliza principalmente

en la fabricacin de objetos mediante moldeo
por inyeccin. Algunos ejemplos: carcasas de
televisores, impresoras, puertas e interiores de
frigorficos, maquinillas de afeitar desechables,
juguetes.

El poliestireno cristal se utiliza tambin en

moldeo por inyeccin all donde la transparencia
y el bajo coste son importantes. Ejemplos: cajas
de CD, perchas, cajas para huevos.

CONTROL DE CALIDAD
DEFECTO
ENCHUECAMIENTO

RAZN
SOLUCIN
Enfriamiento demasiado intensivo. Diseo inadecuado
Incremente el tiempo de enfriamiento
de la pieza. Tiempo de enfriamiento muy corto.
dentro del molde. Utilice un polmero
Sistema de extraccin inapropiado. Estrses en el
reforzado.
material.

LNEAS DE FLUJO

Cargue el material ms lentamente.

Mala dispersin del concentrado de color o del
Incremente la temperatura del barril.
pigmento. Temperatura demasiado baja.
Modifique el perfil de temperaturas.

PUNTOS NEGROS

Hay carbonizaciones

Purgue el husillo. Baje la temperatura

de proceso. Limpie el husillo
manualmente.

Incompatibilidad del material

Disminuya la temperatura de proceso.

Incremente la temperatura del molde.
Cambie el concentrado de color

PIEL DE NARANJA

PARTE INCOMPLETA

MALA DISPERSIN

Insuficiente material en la cavidad. Falta de material en

la tolva. Caon demasiado pequeo. Temperatura
demasiado baja. Obstruccin de la tolva o de la
boquilla. Vlvula tapada. Tiempo de sostenimiento
demasiado corto. Velocidad de inyeccin demasiado
baja. Canales demasiado pequeos. Respiracin
insuficiente
El caon es demasiado corto

Inyecte ms material. Cambie el molde

a una mquina de mayor capacidad.
Incremente la temperatura del barril.
Incremente la velocidad de inyeccin.
Modifique el tamao de los canales del
molde.
Use una boquilla mezcladora

Fuente: Fuente: Manual Tcnico de Termoformado. (2001). Plastiglas de Mxico.

NORMATIVIDAD
ISO 1622-1 Plsticos - Poliestireno (PS)- Parte 1: Sistema de designacin
y bases para las especificaciones (ISO 1622-1:1994)
ISO 1622-2 Plsticos - Poliestireno (PS)- Parte 2: Preparacin de muestras
de ensayo y determinacin de las propiedades (ISO 1622-2:1995)
ISO 2897-1 Plsticos - Poliestireno resistente al impacto (PS-I)- Parte 1:
Sistema de designacin y bases para las especificaciones (ISO 28971:1997)
ISO 2897-2 Plsticos - Poliestireno resistente al impacto (PS-I)- Parte 2:
Preparacin de muestras de ensayo y determinacin de las propiedades
(ISO 2897-2:2003).

PET

HISTORIA DEL PET

El descubrimiento de polietilentereftalato, mejor conocido como
PET, fue patentado como un polmero para fibra por J. R. Whinfield
y J. T. Dickson. Investigaron los polisteres termoplsticos en los
laboratorios de la Asociacin Calico Printers. Durante el periodo de
1939
a
1941.
Hasta 1939, este terreno era el gran desconocido pero a partir de
ese ao exista la suficiente evidencia acumulada favoreciendo la
teora que la microcristalinidad era esencial para la formacin de
fibras
sintticas
fuertes.
La produccin comercial de fibra de polister comenz en 1955;
desde entonces, el PET ha presentado un continuo desarrollo
tecnolgico hasta lograr un alto nivel de sofisticacin basado en el
espectacular crecimiento del producto a nivel mundial y la
diversificacin
de
sus
posibilidades.
A partir de 1976, se le usa para la fabricacin de envases ligeros,
transparentes y resistentes principalmente para bebidas.

MECANISMOS DE
FABRICACIN-( PET )
El PET es un tipo de materia prima
plstica derivada del petrleo,
correspondiendo su frmula a la de un
polister aromtico.
Las materias primas: etileno y
paraxyleno. Los derivados de estas
dos substancias (glycol de etileno y
cido tereftalico) se hacen reaccionar
para obtener la resina PET.

La resina, en forma de cilindros pequeos (pellets), son

inyectados en un molde (tubo de ensayo),durante la fase
de soplo-moldura, el aire a alta presin es soplado
permitindole tomar la forma exacta del molde en el que
fue
introducido.

VENTAJAS
Barrera a los gases
Liviano
Impermeable
No txico
Inerte (al contenido)
Bajo costo

CARACTERISTICAS DEL ENVASE PET

Durable
Versatilidad de Colores
Brillo y Claridad
No imparte gusto ni olor
Llenable en caliente

Resistencia qumica
Variedad de colores

PROPIEDADES DEL ENVASE PET

Muy buena barrera a CO2, barrera a O2 y humedad
Totalmente reciclable
Buen
comportamiento
permanentes

frente

Superficie barnizable
Alta resistencia a los agentes qumicos
Resistencia a bajas temperaturas
Buenas propiedades trmicas

esfuerzos

PDVC

Ralph Wiley, un trabajador de Dow Chemical de

laboratorio, descubri accidentalmente cloruro de
polivinilo en 1933. Al limpiar la cristalera de
laboratorio, se encontr con un vial que no poda
fregar limpio. Investigadores Dow Chemical han
elaborado este material en una pelcula de grasa,
de color verde oscuro.

Ralph Wiley pas a convertirse en uno de los

investigadores de Dow Chemical e inventar y
desarrollar muchos plsticos, productos qumicos
y mquinas de produccin.

Termoplstico
transparente y
casi
incoloro
conocido por su
permeabilidad a
los
gases
extremadament
e dbil.

Debido a la descomposicin del

homopolmero a su punto de fusin
(200C),
todas
las
calidades
comerciales
disponibles
son
copolmeros (con cloruro de vinilo,
acrilatos o nitrilos) y tambin son
normalmente
necesarios
estabilizadores.

Sus
aplicaciones
principales
son
embalajes y pelculas
de proteccin. Suele
ser
la
capa
de
proteccin en las
estructuras
multicapas.

Films encogibles
TIPOS DE
ENVASE

Bolsas

Fibra fuerte
Barrera notable

Agua
El oxgeno
Los aromas

Resistencia
qumica superior

lcalis
cidos

Insoluble

Resistente

Aceite
Solventes orgnicos
Hongos
Bacterias
Insectos

Debido a que es pigmento teido tiene excelente firmeza del color y la

permeabilidad de la luz alta.
El PDVC tambin es autoextinguible, que puede ablandarse o echar en
llamas, y se descompone con el calor moderado.

PROPIEDADES FSICAS

Absorcin de Agua - en 24 horas ( % )

0,1

Densidad ( g cm-3 )

1,63

Indice de Oxgeno Lmite ( % )

Resistencia a la Radiacin
Resistencia a los Ultra-violetas

60
Aceptable
Mala

PROPIEDADES TRMICAS
Coeficiente de Expansin Trmica ( x10-6 K-1 )

190

Conductividad Trmica a ( W m-1 K-1 )

0,13

Temperatura Mxima de Utilizacin ( C )

80-100

RESISTENCIA QUMICA

Acidos - concentrados

Buena-Aceptable

Acidos - diluidos

Buena

Alcals

Buena

Alcoholes

Buena

Cetonas
Grasas y Aceites
Hidrocarburos Aromticos

Aceptable
Buena
Aceptable

Material de embalaje para

productos perecederos. Lminas
y
pelculas.
Recubrimiento
interior de vasijas y recipientes
metlicos.

En la industria alimentara es
normalmente usadas como
envases para quesos debido a
que es muy impermeable a los
gases y vapor d agua.
USOS

Es resistente a las grasa y no se

funde en contacto con grasas
calientes, los cual lo hace muy
adecuada para alimentos que
pasan
directamente
del
congelador al horno.

Se emplea tambin como material

de recubrimiento de otras pelculas
o incluso botellas, con objeto de
mejorar su impermeabilidad.

Proceso

Temperatura (C)

Moldeo por inyeccin

100

Moldeo por compresin

100

EVOH

EVOH
El Etilen-Vinil-Alcohol, comnmente abreviado como EVOH o EVAL, es un polmero termoplstico utilizado
ampliamente en la industria de empaques para alimentos.

1. PROPIEDADES FSICO QUMICAS

-(CH2-CH2)m-(CH2-CHOH)nSu estructura qumica se compone por un copolmero de etileno y vinil alcohol que se obtiene a partir del
monmero tautomero acetaldehido polimerizado con etileno y vinil acetato seguido de hidrlisis. El
copolmero EVOH se clasifica segn su fraccin molar de etileno: bajo contenido de etileno provee mejores
propiedades de barrera y altos contenidos de etileno disminuyen su temperatura de procesamiento. En la
industria, se encuentran formulaciones donde el copolmero tiene entre 32 y 44% mol de etileno.
Es un material higroscpico, por lo tanto sus propiedades de barrera tienden a variar en funcin de la humedad
presente en el ambiente.

1.1. PROPIEDADES DE BARRERA

A continuacin se muestran los rangos en los cuales se encuentran las propiedades de barrera:
WVTR (tasa de transmisin de vapor de agua g / m2-da a 38C/90%RH) = entre 4.65 y 9.30.
O2TR (tasa de transmisin de oxgeno - Permeabilidad al O2 (cc / m2-da) a 25C y 0%RH) = entre 0.016 y
0.031.

2. APLICACIONES

Este plstico suele utilizarse en empaques

para alimentos ya que es uno de los
polmeros con menor permeabilidad al
oxgeno, lo cual ayuda a aumentar la vida
en anaquel de los alimentos. Debido a
que sus propiedades de barrera evitan el
ingreso de oxgeno al interior del
empaque, se retardan las reacciones de
degradacin por oxidacin.

El EVOH se utiliza comnmente en

estructuras multicapa co-extruidas o
laminadas con foil de aluminio y/o
otros plsticos. Por ejemplo, se puede
co-extruir: LDPE / LDPE-MA / EVOH /
LDPE-MA / LDPE.

LDPE=PEBD es polietileno de baja

densidad, LDPE-MA es polietileno de
baja densidad con injertos de anhdrido
malico.

Tambin, una de sus ms recientes

aplicaciones
son
tanques
de
combustibles donde se utiliza como
barrera a los hidrocarburos.

2.1. MARCAS COMERCIALES

EVALCA EVAL - Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer Film
DuPont Selar - RB 421 EVOH Barrier Resin
Noltex Soarnol - Ethylene Vinyl Alcohol Copolymer

PLSTICOS LAMINADOS Y
EXTRUIDOS

Plsticos Laminados
Son films compuestos por varias capas delgadas de varios
materiales, por ejemplo PA/PE,PAO/PE,PETX/PE. Las dos laminas
de film se adhieren mediante una cola.

Basados en termoplsticos y
resinas de polister
insaturadas o resinas epoxi.

Propiedades:
Tiene buenas
propiedades de barrera.
hermticos,
permitiendo el cierre
por termosellado.
Pelabilidad

Plsticos laminados Coextruidos

Estos tipos de materiales son habitualmente de tres o cinco capas, tres de polmeros, y
dos adhesivas.
Dependiendo de su composicin y segn lo comentado en cuanto a las propiedades de
los polmeros obtendremos unos envases con las caractersticas deseadas.

Plsticos Coextruidos

Mtodos
Moldeado por extrusin:
En el moldeo por extrusin se utiliza un
transportador de tornillo helicoidal. El polmero es
transportado desde la tolva, a travs de la cmara de
calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente continua. A partir de grnulos slidos, el
polmero emerge de la matriz de extrusin en un
estado blando. Como la abertura de la boca de la
matriz tiene la forma del producto que se desea
obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se
corta en la medida adecuada.

Mtodos

LAMINADO:
Este mtodo se utiliza para obtener lminas
finas, bien por extrusin con soplado para
lminas muy finas o por calandrado para
lminas menos fluidas.

Aplicaciones
Los plsticos compuestos segn la invencin se
fabrican preferentemente en forma de tubos y se
emplean de esta forma en la smosis inversa o
ultrafiltracin.
Sin embargo, tambin se pueden aplicar en la
tecnologa alimentaria, por ejemplo, en la elaboracin
de cerveza, suero, zumos de frutas o similares.
Otro campo de aplicacin sera la produccin de agua
extrapura, por ejemplo, como la que se necesita en la
produccin de componentes electrnicos. No
obstante, el campo de aplicacin principal es la
desalinizacin de agua de mar, ya que en esta forma
de aplicacin prctica de la smosis inversa es
importante la inocuidad fisiolgica.

BIOPOLIMEROS
BIODEGRADABLES

Los envases, que tambin pueden fabricarse en APET, se unen a las gamas existentes de
envases para comidas preparadas de RPC, que se comercializan en toda una variedad
de materiales y diseos para ofrecer a los clientes una de las elecciones ms
exhaustivas para cubrir todos los tipos de productos y requerimientos.
PLA ofrece una familia de polmeros derivados de recursos anualmente renovables con
su costo y rendimiento capaces de competir con materiales y fibras de envases de base
de petrleo.
La introduccin de envases de PLA es una adicin importante a nuestra oferta de
productos, explica Gaynor Billard, Directora de Ventas y Marketing de RPC Bebo UK
Bristol. Permite a los proveedores de alimentos usar envases con un perfil ecolgico
ms positivo, al mismo tiempo que garantizan los ms altos niveles de calidad y
rendimiento requeridos en este competitivo mercado.

BIOPOLMEROS
Los bioplsticos de nueva generacin retienen sus
propiedades fisicoqumicas termoplsticas a lo
largo del ciclo de vida del producto
manufacturado pero, una vez depositados en
condiciones de compostaje o metanizacin, se
biodegradan completamente del mismo modo
que los residuos orgnicos, es decir, son
transformados por microorganismos en agua,
dixido de carbono y/o metano a un ritmo
equivalente o superior al de la celulosa.

Biodegradables
Lo ms destacado es que el polmero es
hidrfilo y, por tanto, soluble al agua. En
realidad no es que se elimine ante la presencia
de agua, sino que es degradado al cabo de
unos 30 das en presencia de agua y de
microorganismos ambientales.

Almidn
Uno de los envases que ms expectativas est creando es
el que se obtiene del almidn de cereal y, especialmente,
del almidn de trigo. Hasta el da de hoy este
componente se utilizaba desde la perspectiva de la
nutricin por su importante fuente de hidratos de
carbono y, consecuentemente, por su especial aporte de
energa inmediato. Con las ayudas que se han dado a la
agricultura muchos pases han conseguido una
hiperproduccin de este alimento. La consecuencia ha
sido una bajada del precio, una prdida de las
expectativas de trabajo en los sectores agrcolas y una
competencia desleal con los pases en desarrollo que no
pueden competir con unos precios tan baratos que no
pueden llegar a cubrir los costos de produccin.

NANOTECNOLOGIA

NANOTECNOLOGIA
AINIA: Centro tecnolgico est trabajando
en incorporar los ltimos avances de la
nanotecnologa (la inclusin de estructuras
de materiales a millonsimas de milmetro,
invisibles al ojo humano) al envasado de
productos, con dos fines:

Reducir costos en el envase.

Mejorar la eficiencia del mismo,
incorporando al plstico del envase
nanopartculas que permiten aumentar el
efecto barrera del mismo (obstaculizan el
paso del oxgeno y por lo tanto el deterioro
del alimento).

Se ha conseguido incorporar al
plstico unas:
nanopartculas(nanoarcillas) que le
dan unas caractersticas muy
especiales al material resultante

Aumentar el efecto
barrera
Alargar la vida til del
producto

Estos productos
nanopartculas de:
Ag
ZnO2
MgO2

suelen

contener

Una cara de la lmina est hecha de:

Plsticos

Utiliza la nanotecnologa
Para permitir a los empacadores especificar el nivel
exacto de brillo deseado, manteniendo al mismo
tiempo la claridad.

NANOINK
Una nueva tinta para detectar la presencia de
oxgeno , como alerta que el producto no est
en buen estado.

La tinta est formada por nanocpsulas de un

polmero de hidroxietilcelulosa que
contiene una dispersin acuosa de TiO2,
trietanolamina y un indicador redox
(azul de metileno)

La tinta es incolora. En presencia de oxigeno o de

luz UV, la tinta se vuelve azul por lo que puede
trazar aquellos alimentos en los que el oxigeno ha
entrado, o han estado en contacto con la luz UV.

PVC

Rgido y duro
buenas propiedades de proteccin
resistencia a los rayos UV

USOS
marcos de
ventanas.
aislante
de cable

Discos

films.

tubos y
ajustes.
azulejos
plsticos
para
suelos.

botellas.

TIPOS DE ENVASES
RGIDA

FLEXIBLE

PROPIEDADES DEL MATERIAL

USOS
Utilizado
ampliament
e en la
industria
alimentara
como
envases
que brindan
una
proteccin
para la
inocuidad
de los
alimentos,
por ejemplo

plsticos
que
contienen
frutas,.

Carne

Hortalizas.

fabricacin
de botellas
que
contienen
alimentos
lquidos

VENTAJAS
Versatilidad
Estabilidad
Longevidad

Seguridad
Buen uso de los recursos
Recuperacin de energa

DESVENTAJAS
No puede estar en contacto
directo con algunos
alimentos, como el vino, por
que este contiene
componentes que diluyen los
polmetros que contiene el
PVC, brindndole una mala
calidad al producto.

Formacin y emisin al
medio ambiente de
sustancias organocloradas
txicas, persistentes y
bioacumulativas.(composici
n de 57% de plstico virgen
es cloro)
Los gases, aguas residuales y
residuos emitidos y vertidos
por las fbricas de este
plstico contienen cloruro de
vinilo, hexaclorobenceno,
PCBs, dioxinas y otras
muchas sustancias
organocloradas
extremadamente txicas.

NANOTECNOLOGIA EN ENVASES
PARA ALIMENTOS

NANOTECNOLOGIA EN ENVASES PARA ALIMENTOS

'NanoTiss'
Nanofibras de entre 100 y 900 nm (1nm=0.000000001 m
propiedades fsicas y qumicas caractersticas de los materiales usados en su
preparacin, como son los copolmeros funcionales (plsticos que cambian sus
propiedades en funcin de uno o varios estmulos externos) y las partculas
magnticas (se pueden retener, mover, soportar o extraer mediante el uso de
imanes).

Film Antimicrobiano
se trata de un film antimicrobiano con agentes activos que
actan como una barrera al oxigeno y que previenen el
crecimiento de grmenes y que logran prolongar entre un 20
y 30% la vida til del producto.

Envases Activos
envases activos, que son los que incorporan
materiales
con
efectos
antioxidantes
o
antimicrobianos que en la mayora de los casos
permiten alargar la vida comercial de los alimentos

Bolsa Apretable para Jugo de frutas

Flexible, apretable con un sorbete incorporado

alienta a los nios a consumir productos nutritivos
y divertidos sobre la marcha.
Usa un laminado multicapa que permite
una impresin roto de 8 colores en la capa externa.
La pelcula tambin proporciona propiedades de
barrera, resistencia al choque y presin.

Envases biodegradables
Polmeros biodegradables

reacciones de degradacin
depender de condiciones especficas
pH, humedad, oxgeno

Materiales biodegradables

Descomponerse en dixido
de carbono, metano,
componentes inorgnicos o
biomasa, mediante la accin
enzimtica de
microorganismos

Materiales compostables
Biodegradados y desintegrados
en un sistema de compost

Polmeros extrados de biomasa.

Celulosa

Quitina/ Quitosn

Protenas

Almidn

Polmeros obtenidos por sntesis qumica clsica

cido polilctico (PLA). Este polmero se produce a partir de la fermentacin
de carbohidratos, procedente de la agricultura, tales como el maz, trigo o
desechos.

Polmeros producidos por microorganismos

Polhidroxialcanoatos:

Celulosa bacteriana

Polisacridos

Envases comestibles
Segn Guilbert (1986) una pelcula comestible es una capa delgada continua, hecha de materiales
que pueda ser ingeridos por el consumidor y peovee una barrera al humedad, oxigeno
Las pelculas comestibles se han usado desde el siglo XII en china . En Inglaterra en el siglo XVI, se
cubran alimentos con grasa para prevenir la perdida de humedad. Estas pelculas presentasn las
siguientes ventajas:

Pueden ser ingeribles por el consumidor

Su costo es generalmente bajo
Sus usos reduce los desechos y la contaminacin ambiental.
Pueden mejorar las propiedades organolpticas, mecanicas y nutricionales de los
alimentos.
Proporcionan proteccin individual a pequeas piezas o porciones de alimentos.

Papel de arroz
Almidn de arroz