Gonzlez Torres Jos Luis Gutirrez Yez Juan Carlos Snchez Granciano Erik Tapia Hinojosa Carlos Gerardo Vega Cruz Alejandra Vanegas Ramirez Mizael
(MIL. STD. 414)
Es un plan de muestreo de aceptacin por
variables lote por lote.
El punto principal de este estndar es el nivel
de calidad aceptable (NCA o AQL), y comprende porcentajes que van de 0.04 a 15%. El estndar tiene cinco niveles generales de inspeccin y al nivel IV se le considera el usual.
Con base en las caractersticas, se calcula un ndice que
de acuerdo con su valor se aceptar o se rechazar todo el lote. El ndice toma en cuenta la informacin muestral (media, desviacin estndar) as como las especificaciones la caracterstica de calidad. El tamao de la muestra es considerablemente menor que el muestreo por atributos.
Pasos para disear un plan con ML STD 414
1.- Determinar el tamao de lote
2.- Especificar el NCA 3.- Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel IV, que puede cambiarse si la situacin lo justifica). A mayor tamao de nivel de inspeccin ms estricto es el plan (mas rpido cae su curva co). 4.- En la tabla 18.14, y de acuerdo con el tamao de lote el nivel de inspeccin, encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de la muestra. 5.- Seleccionar la seccin del estndar a utilizar. Las secciones B y C contienen planes para los casos en los que no se conoce la variabilidad, y se estima por la desviacin estndar y el rango, respectivamente. La seccin D proporciona planes cuando se conoce .
Los pasos siguientes se hacen a partir del supuesto
de que se eligi a seccin B. 6.- En la tabla 18.15, y de acuerdo con la letra cdigo y el NCA, se busca el plan simple para inspeccin normal, que consiste en un tamao de muestra, n, y del porcentaje mximo de artculos defectuosos tolerado en el lote, M. 7.- En la misma tabla 18.15, partiendo de los NCA que estn en la parte inferior de dicha tabla, se encuentra el plan que se empleara bajo inspeccin severa, con sus correspondientes valores para n y M. 8.- Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamao n, y a cada pieza de la muestra medirle la caracterstica de calidad. Con los datos obtenidos calcular la media, y la desviacin estndar muestral.
9.- De los siguientes ndices, y de acuerdo con el tipo de especificaciones que
tenga la caracterstica de calidad, calcular uno o ambos.
para especificacin superior (ES)
para especificacin superior (EI)
Los ndices
son la distancia entre la media de la muestra.
10.- Estimar la proporcin de unidades defectuosas en el lote. Para
ello, en la tabla 18.16, en la columna de ZEI y ZES, ubicar su correspondiente valor y desplazarse por ese rengln hasta la columna del tamao de muestra del plan de inspeccin, n. El valor que se localice en la interseccin valor de Z y n corresponde a la estimacin del porcentaje de defectuosos del lote del lado inferior, p1, o del lado superior, ps, respectivamente.
11.- Decisin de aceptacin o rechazo:
Para variables con slo especificacin inferior. Aceptar el lote si p1 es menor o igual que el valor de M. En caso contrario rechazarlo.
Para variables con slo especificacin superior. Aceptar el lote si ps
es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo.
Para variables con doble especificacin, aceptar el lote si la suma
del porcentaje inferior mas el superior, p = p1 + ps, es menor que o igual a M. En caso contrario, rechazar el lote.
En una fbrica de autopartes se han tenido
problemas con la dimensin de cierta barra de acero en el momento de ensamblarla. La longitud ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia de +- 2 mm. Se decide implementar un muestreo de aceptacin interno con el propsito de evitar el paso a la etapa de ensamble a los lotes con una calidad muy pobre.
El tamao del lote para estas barras es de 3000. De acuerdo
con los antecedentes y los propsitos se elige un NCA (o AQL) de 1.0%. De esta forma, lotes con 1.0% de barras fuera de las especificaciones tendrn una alta probabilidad de aceptarse para ensamble. El nivel de inspeccin que se utilizar es el usual (nivel IV). De la tabla 18.15 se encuentra que la letra cdigo para el tamao de la muestra es L. Supongamos que no se conoce la desviacin estndar del proceso y que sta va a ser estimada con S, por lo que, de acuerdo con el paso 5, en la tabla 18.16, se encuentra que el plan de inspeccin normal es: n = 40, M = 2.71%, Y el plan de inspeccin severa es: n = 40, M = 1.88%.
De un lote en particular se seleccionan aleatoriamente 40 barras y se les mide su
longitud. Con los 40 datos se calcula:
X= 100.15 y S =0.8, Y con stos a su vez se calculan los ndices:
102 100.15 = = 2.31 0.8
100.15 98 = 2.6875 0.8
Con estos valores, en la columna de n= 40 de la tabla 18.17 y tomando el valor de
ZES igual al valor ms cercano (2.30), se estima que el porcentaje de barras en el lote que exceden la especificacin superior es igual a ps= 0.888%. De la misma forma se encuentra que el porcentaje de barras que tienen una longitud menor a la EI es p1= 0.236%. As, el porcentaje total que se estima fuera de especificaciones es p= 0.888 + 0.236 = 1.124%, que es menor que M = 2.71%, por lo que el lote es aceptado.