DOCENTE: ING.

OSCAR MARCONI
Alumno :

-Isbell d. quispe crdenas

-BRYAN MACHICADO FLORES

En la Ingeniera Industrial es de suma

importancia la comprensin de algunos
procesos productivos puesto que son la
base para el desarrollo de tcnicas que
conlleven a la mejora de los mismos. Un
proceso debe ser sometido a constantes
cambios para garantizar el desarrollo de
este,
como
ingenieros
industriales
debemos comprender los procesos para
poder hacer buen uso de los recursos,
sean estos materiales, humanos e
informacin.
En el presente trabajo daremos a conocer
el proceso productivo de las bebidas
carbonatadas.

 En 1767, Joseph Priestley invent el agua carbonatada.

En 1772, Priestley public "El agua de impregnacin con aire
fijo" en el que describe goteo "aceite de vitriolo" fomentar el
gas se disuelva en un cuenco de agua agitada.
En 1771, el profesor Torbern Bergman invent un proceso
similar para que el agua carbonatada.
Comienza la fabricacin de bebidas carbonatadas en New York
en 1832, cuando John Matthews inventa un aparato para
mezclar agua con gas de dixido de carbn, y adems
agregarle sabor.
En 1885, W.B. Morrison un farmacutico, desarroll un
distinguido sabor en su fuente de soda, mezclando ms de los
20 sabores de su catlogo con el fin de crear algo novedoso.
Casi por la misma poca (1886), llamado John S. Pemberton,
experimenta con hierbas y especies como nuez de kola
africana y la hoja de coca en la ciudad de Atlanta. El resultado,
una bebida que bautiz como Coca Cola.
En 1903, registr la marca de esta bebida como Pepsi. La
eterna competencia inesperada de Coca Cola.
En 1963, Coca-Cola Company introduce la primera gaseosa
diettica o de bajas caloras. Actualmente la innovacin
radica en los llamados productos light y de propiedades
energizantes.

La gaseosa (tambin llamada refresco, bebida carbonatada, soda o cola, dependiendo

del pas) es una bebida saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. Estas
bebidas suelen consumirse fras, para ser ms refrescantes y para evitar la prdida de
dixido de carbono, que le otorga la efervescencia. Se ofrecen diversos sabores de
gaseosas, entre otros cola, naranja, lima limn, uva, cereza y ponche.
El agua con dixido de carbono produce un equilibrio qumico con el cido carbnico:

H2O + CO2 <---> H2CO3

H2CO3 <---> H+ + HCO3HCO3- <---> H+ + CO3-2

Diferencias entre las gaseosas

Marcas
Diet
Light

Zero

Diferencias entre las gaseosas segn su composicin

Gaseosa que no posee ninguna sustancia mala para diabticos (p.ej:
azcar)
Gaseosa con alguna sustancia reducida hasta un 25% (p.ej: menos
sodio o azcar)
Gaseosa sin nada de azcar

TRATAMIENTO
DE AGUA

TAPADO

ALMACENAMIENTO
DEL AGUA TRATADA

ELABORACION
DEL JARABE

ENVASADO

CARBONATACIN

ENCAJONADO

Agua cruda

Para la preparacin
de bebidas
Ablandamiento
de agua
carbonatadas es necesario que el
agua
sea
lmpida,
incolora
e inodora,
Existe
otra
lnea de
utilizacin
del agua
que
no contenga
bacterias
, que
su es
extrada;
en esta
zona,
esta,
alcalinidad
sea por
de menos
de 50
desmineralizada
completo
mediante
ppm
, que contenga
intercambio
inico; menos
luego,dees500filtrada
ppm
slidos totales
y menos deen su
por de
tanques
que contienen
0.1
ppm de
hierro
manganeso
interior,
capas
deoresina
zeolita,. las que
retienen las sales y minerales que se
El
agua que contiene
materia
encuentran
en el agua;
estaenresina se
suspensin
carbonata
regenera no se
peridicamente
con
fcilmente,
y
las
bebidas
que
con
ella
retrolavados de sal industrial.
se preparan se desgasificn
rpidamente.
Teniendo el agua libre de cloro es pasada por
Se realiza
operacin,
exponiendo
Laesta
ltima
filtracin
secualquier
realiza
El
ya tratada
se para
almacenar
en el
unaagua
membrana
de
0.8u
retener
agua a rayos
ultravioletas
con
una slidos
para
lainoxidable,
separacin
de
tanques
listas
para su
impureza de
delacero
carbn
usado
en operaciones
intensidad
de
radiacin
de
254
nanmetros,
entre 5 y 10
deun
anteriores,
en
este
proceso
uso
en la otorgndose
elaboracin
demicrones
bebidas
de esta forma asegurando la no existencia
color de aguatamao.
brillante y transparente, y se
carbonatadas.
de microorganismos en el agua ya tratada.
realiza en esta operacin un control de calidad.

Almacenamiento
Una vez obtenida
de la fuente de
abastecimiento, el agua cruda
ser almacenada
en cisternas
Esterilizacin
rectangulares de suficiente
capacidad para abastecer agua
Primera filtracin
de proceso, agua de lavado y el
agua destinada a otros servicios.
Filtracin en arena

Se realiza con la finalidad de

separar los residuos orgnicos e
Filtracin encontrados
en carbn activado
inorgnicos
en
suspensin de hasta 20 micras
nominales,
usando
paracon
estala
Filtracin
Fina
Este
proceso
se realiza
operacindeun
filtro deposibles
arena
finalidad
eliminar
(cuarzo)
unigranular.
Desinfeccin
olores
extraos
y olores no
fina
deseados en el agua por causa
quizs del cloro residual.
Abrillantado

Almacenado

La elaboracin del jarabe es

bsicamente la mezcla del agua ya
tratada con el azcar y otros
aditivos.
Se debe tomar en cuenta las
precauciones
necesarias
para
conservar jarabe en perfecto estado
durante su almacenaje en la fbrica,
siendo este almacenaje en un lugar
cerrado
y
seco,
con
una
temperatura que no debe exceder
32.2C, ni bajar de 0C.
En las bebidas carbonatadas se
podrn emplear acidulantes, cido
ctrico, mlico, lctico, fumrico y
tartrico en la cantidad mnima
necesaria.

Agua tratada

Preparacin del
jarabe simple

Es la mezcla del agua con el

azcar y otros
Cocimiento
del compuestos,
jarabe:
Filtrado
realizado
enes
unrealizado
tanque de
Este
proceso
para
acero inoxidable
donde se
lleva
encontrar
la concentracin
ideal
de
arealiza
cabo(el
proceso
de
mezclado
Seazcar
con
la) para
finalidad
de extraer
Brix
nuestra
bebida.
y agitado
del producto.
slidos
en suspensin
e impurezas
Reposo
del jarabe
provenientes de los aditivos, azcar
y/o otros compuestos adicionados.
El jarabe reposar en tanques de acero
inoxidable, donde como parte de la
conservacin de este jarabe se le
adiciona 1 gr. de benzoato de sodio por
cada kilogramo de azcar empleado.

La adicin de CO2 al jarabe terminado es un proceso de carbonatado que se realiza hasta que
se est llevando a cabo el envasado del producto terminado. Por lo que este proceso es
diferente dependiendo de qu tipo de envase se est utilizando, los envases pueden ser de
vidrio, PET, Ref. PET y latas.
Cada uno de envases se llena de una forma completamente distinta y pasa por proceso
diferentes cada uno de ellos.
El primer proceso que explicaremos ser el del CO2 el cual tiene que realizarse antes de
unirse con el jarabe terminado, este es un proceso sencillo
Comienza por la recepcin de los contenedores de CO2 en estado lquido.
Pasa por un proceso de vaporizacin y posteriormente un proceso de purificacin, puesto
que la idea principal es que el CO2 sea lo ms puro posible y enteramente inodoro.
Comenzaremos definiendo el proceso de llegado de los envases de Vidrio, primeramente
se comienza con la recepcin de los envases en la fbrica, estos pasan por una preinspeccin, para asegurarse que no estn quebradas, luego se procede al lavado de las
mismas, en esta etapa se eliminan pajillas que puedan contener, colillas de cigarro, todo lo
que este dentro de la botella.
Se hace una inspeccin visual para constatar que estn limpias, y pasan a una inspeccin
electrnica, para asegurarse que no tengan alguna fisura que las haga dbiles al momento
del llenado.
Luego se pasan los envases por un proceso de deareado, que se encarga de eliminar la
presencia de gases dentro del mismo, luego se pasa a hacer la mezcla de agua tratada,
mas jarabe terminado y el CO2 que es carbonatado y enfriado, por lo que al momento de
pasar a la etapa de llenado y tapado, ya como producto terminado encontramos que la
bebida carbonatada se encuentra a 4 - 5C.

Los orgenes de Coca-Cola Company comienzan hacia 1886, cuando un

farmacutico de Atlanta, el Dr. Juan Pemberton, comenz a producir el
jarabe de Coca-Cola para la venta de bebidas.
El negocio embotellador comenz en 1899, en que dos hombres de negocios
de Chattanooga, Benjamin F. Thomas y Jos B. Whitehead, aseguraron el
derecho exclusivo a embotellar y a vender Coca-Cola para la mayor parte de
los Estados Unidos.
El sistema de embotellado de Coca-Cola sigui funcionando independiente como las
empresas locales, hasta la dcada de 1980, cuando las franquicias de embotellado
comienza a consolidarse.
EE.UU.
Canada
Mexico
Germany
South Africa
China
India

Coca Cola
44%
39%
70%
56%
97%
34%
56%

Pepsi
31%
35%
19%
8%
0%
16%
44%

Proceso de Fabricacin

Almacenamiento Agua cruda

Pruebas Laboratorio
Preparacin Jarabe

Almacenamiento Jarabe
Lavado Embotellado
Inspeccin Embotellado
Almacenamiento Agua suave
Almacenamiento Desmaterializar
Llenado Jarabe
Llenado Jarabe
Sellado Botella
Inspeccin Final
Disposicin/Arreglo Final Botella

INGREDIENTES
Descripciones publicadas mencionan que
coca cola contiene, o contena:

cristales de azcar
caramelo, cafena
cido fosfrico, hoja de coca
mezclas aromatizantes
vainilla y glicerina.
extracto de nuez de cola y de lima

Naranja, lima y limn

Especias como: canela,
nuez moscada y vainilla.

El color caracterstico de la
Coca Cola se debe a un aditivo
llamado e-150,
1 oz de citrato de cafena
3 oz de cido ctrico
1 fl oz de extracto de vainilla
1 cuarto de galn: qt de jugo de lima
2 oz de sabor
30 libras (14 kg) de azcar
4 fl oz de extracto fluido de coca (sabor
descocainizado de la esencia de la hoja de
coca)
2 galones de agua
Caramelo suficiente
componente x

Sabor:
80 aceite de naranja
40 aceite de canela
120 aceite de limn
20 aceite de cilantro
40 aceite de nuez moscada
40 aceite de neroli
1/4 gt de alcohol

Indicaciones:
"Mezclar la cafena y el jugo cido de limn en
1 cuarto de galn de agua hirviendo, agregar la
vainilla y sabor cuando se enfre. Deje reposar
durante 24 h.
Esta receta no especifica cuando se aade el
azcar, la coca, el caramelo o el resto de agua.

REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA E INSUMOS

Naranja

Kola negra:
MATERIA PRIMA E INSUMOS
ESENCIA
ACIDO FOSFRICO
BENZOATO DE SODIO
CAFENA
ENDULZANTE
CARAMELINA
AZCAR
AGUA TRATADA
BOTELLAS (300mL)
TAPA ROSCAS
CAJAS DE PLASTICO

CANTIDAD
2.592 L
113.4 Kg
31.104 Kg
5.184 Kg
46.456 Kg
142.56 Kg
12960 Kg
131040 L
5760 unidades
5760 unidades
240 unidades

CANTIDAD
181.44 L
168.48 Kg
31.104 Kg
25.92 Kg
41.42 Kg
12960 Kg
131040 L
5760 unidades
5760 unidades
240 unidades

Pia

Fresa
MATERIA PRIMA E INSUMOS
ESENCIA
ACIDO CTRICO
BENZOATO DE SODIO
COLORANTE ROJO RUB
ENDULZANTE ESPARTANO
AZUCAR
AGUA TRATADA
BOTELLAS (300mL)
TAPA ROSCAS
CAJAS DE PLASTICO

MATERIA PRIMA E INSUMOS

Esencia
cido ctrico
Benzoato de sodio
Citrato de sodio
Endulzante
Azcar
Agua tratada
Botellas (300mL)
Tapa roscas
Cajas de plstico

CANTIDAD
64.8 L
142.56 Kg
31.104 Kg
12.592 Kg
45.36 Kg
12960 Kg
131040 L
5760 unidades
5760 unidades
240 unidades

MATERIA PRIMA E INSUMOS

ESENCIA
ACIDO CTRICO
BENZOATO DE SODIO
CITRATO DE SODIO
ENDULZANTE
AZCAR
AGUA TRATADA
BOTELLAS (300mL)
TAPA ROSCAS
CAJAS DE PLASTICO

CANTIDAD
129.6 L
142.56 Kg
31.104 Kg
1.296 Kg
45.36 Kg
12960 Kg
131040 L
5760 unidades
5760 unidades
240.idades

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO

ESTNDARES QUMICOS PARA EL AGUA EN LA ELABORACIN DE BEBIDAS

El agua no deber contener microorganismos patgenos,

toxinas microbianas, antibiticos, hormonas, medicamentos y
sustancias txicas que signifiquen un riesgo para la salud del
consumidor o provoquen alteracin o descomposicin del
producto; asimismo, no deber exceder los siguientes lmites
microbianos

El agua ya tratada, ser almacenada en tanques de

almacenamiento de material de acero inoxidable.

REQUISITOS MICROBIOLOGICOS
Punto de Muestreo

Agua Lavado de
Contenedores y Equipos

Microrganismo

Recuento Max.
Permitido

Recuento Total de Bacterias

50
(UFC/ml)
Recuento Total de Bacterias
Agua de Proceso
50
(UFC/ml)
Jarabe Simple
Levaduras (UFC/ml)
3
Jarabe Terminado
Levaduras (UFC/ml)
3
Recuento Total de Bacterias
Bebida Terminada
50
(UFC/ml)
Bebida Terminada
Mohos(UFC/ml)
5
Bebida Terminada
Coliformes(UFC/100ml)
2
TABLA #2
Fuente: NORMA TECNICA DE BEBIDAS CARBONATAS

BALANCE DE MATERIA Y BALANCE DE ENERGA

Balance de masa. El balance de masa en la produccin de bebidas
gaseosas, con sus diferentes flujos de entradas y salidas, y con los factores
que causan contaminacin se observa claramente en el Diagrama del Balance
de Masa General.

Balance de energa. El balance energtico en la preparacin de bebidas gaseosas,

incluye el consumo de energa tanto en forma de calor como la energa elctrica
necesaria para que los equipos funcionen correctamente. A continuacin, se
presenta un Diagrama del Balance de Energa en el que se observan los diferentes
flujos energticos que entran o salen en las diferentes etapas del proceso. En el
diagrama anterior, slo se plantean los flujos energticos debidos a la aplicacin o el
retiro de calor en el proceso, las flechas entrando simbolizan el flujo energtico
cuando se suministra calor, y las flechas saliendo, lo contrario.
Vale la pena aclarar que en dicho diagrama, no se presentan datos de consumos
energticos en la etapa de pasteurizacin de bebidas gaseosas, esto debido a que
dicha informacin no fue posible obtenerla.

CADENA PRODUCTIVA DE LAS BEBIDAS GASEOSAS (INCACOLA)

NORMA TCNICA DE BEBIDAS CARBONATADAS

Es una bebida carbonatada que se obtiene por disolucin de Azcar en
agua tratada y adicin de dixido de carbono (anhdrido Carbnico),
acidificantes, colorantes naturales o artificiales, preservantes y sabores
naturales o artificiales permitidos, sometido a un proceso tecnolgico
apropiado. En algunos de los pases del rea tambin se le llama
"gaseosa".
Agua tratada. Es el agua que se trata en la planta por diferentes
mtodos y la cual se destina para la Elaboracin de bebidas
carbonatadas.
Sabores artificiales. Son sustancias cuya funcin es dar o acentuar el
sabor de los alimentos, los cuales se preparan artificialmente a base de
hidrocarburos, alcoholes, cidos, aldehdos, cetonas y esteres
diversamente asociados y no a partir de productos naturales.
Colorantes. Son aquellas sustancias que dan color o intensifican el
color del producto dependiendo de su procedencia pueden ser
colorantes artificiales o naturales.
Lote de producto. Es una cantidad determinada de envases que se
somete a inspeccin como conjunto unitario, cuyo contenido es de
caractersticas similares o ha sido fabricado bajo condiciones de
produccin presumiblemente uniforme y que se identifican por tener un
mismo cdigo o clave de Produccin.

Requisitos fsicos y qumicos

El agua mineral o soda deber contener un mnimo de un volumen de gas
absorbido en un volumen de agua
Nota: El volumen de gas, es el volumen dixido de carbono (anhdrido
carbnico) que absorbe el agua a la presin atmosfrica normal (101, 133
Kpa = 760 mm Hg) y a temperatura de 15.56 C.

CARACTERSTICAS
Grado Brix (porcentaje de slidos solubles
como sacarosa.
Alcohol en porcentaje en volumen a 15.56 C
Dixido de carbono (anhdrido carbnico) en
volumen de gas absorbido por cada volumen
de agua.
Acidez expresada en gramos de cido ctrico
anhdrido por cada 100 cm3 de muestra.
PH

MINIMO

MXIMO

8.0

15.0

0%

0.5%

1.0

5.0

volumen

volmenes

0.003

0.5

2.4

4.5

REQUISITOS MICROBIOLOGICOS:
Punto de Muestreo

Microorganismos

Agua de Lavado de los

Recuento total de bacterias

contenedores y equipos

(UFC/ml)

Agua de proceso

Recuento Mximo

Recuento total de bacterias

(UFC/ml)

Permitido
50

50

Jarabe simple

Levaduras (UFC/ml)

Jarabe terminado

Levaduras (UFC/ml)

Bebida terminada
Bebida terminada
Bebida terminada
Bebida terminada

CONTAMINANTES:
No debern estar presentes en el
producto terminado, en cantidades
mayores a las expresadas en el
Cuadro 3, las sustancias que all se
indican.

Recuento total de bacterias

(UFC/ml)
Mohos (UFC/ml)
Recuento total de bacterias
(UFC/ml)
Coliformes (UFC/100ml)

50
5
50
2

METALES TXICOS

MXIMO EN mg/ Kg

Arsnico, como As

0.2

Plomo, como Pb

0.3 (*) 0.03

Cobre, como Cu

1.5

Hierro, como Fe

5.0 (*) 0.5

Zinc, como Zn

5.0

Mercurio, como Hg

0.05

Estao

125

ELEMENTOS DIFERENCIALES DEL PRODUCTO

La diferencia de Kola Real con los productos de
gaseosa en el mercado peruano se encuentran
la COCA COLA con una participacin del mercado
del 35%, le sigue INCA KOLA con una participacin
del 27%, le sigue KOLA REAL con un 16% de
participacin, luego PEPSI con un 7% del mercado,
CONCORDIA CON 4% del mercado, entre las ms
significativas marcas en el mercado.
Los competidores manejan
un sistema de distribucin muy eficiente (Inca Kola,
Coca Cola, Pepsi) y un sistema de pre-venta muy
similar entre todos de mucha efectividad, se nota un
marcado arraigo en la poblacin sobre la marca Coca
Cola, e Inca Kola las que poseen un gran mercado
cautivo en un gran sector de Lima sobre todo en los
estratos A Y B e Inca Kola tambin en el C.
Los dems como CONCORDIA, FULL COLA, SAN
CAYETANO, no tiene mucho arraigo en la poblacin.
Las marcas competidoras poseen
una tecnologa avanzada con una capacidad de
produccin de 2000,000 cajas por mes en sus
diversas presentaciones para COCA COLA,
1500,000 por mes para INCA KOLA, CONCORDIA,
FULL COLA, SAN CAYETANO.

El mercado todava no ofrece un potencial relevante de expansin factor

que los empresarios deben tomar en cuenta.
Debido a la cada de los ingresos de los consumidores conjuntamente
con la similitud de los sabores, ha hecho que el factor relevante en la
adquisicin e este bien sea el precio.
Existe gran competencia en el mercado interno lo que hace que el
ingreso de nuevas empresas en este sector haga que su crecimiento sea
muy vulnerable.
La guerra de precios tambin ha hecho que la utilidades de las
empresas del sector se vean afectadas significativamente.
Las empresas en esta situacin deben de desarrollar una estrategia de
diferenciacin tomando en cuenta la reduccin de sus precios, adems de
la marca que es muy influyente en la mentalidad de los peruanos y que ha
hecho que algunas empresas mantengan un nivel de ventas alto pro
asociarlas con la tradicin del pas , esta como ejemplo Inka Kola.