DIAGRAMA TTT

Expositor: Castro Merino Junior

DEFINICION
Es una representacion grafica.
Se relaciona el tiempo , la temperatura y la tranformacion(TTT).

Se conose por el nombre de diagrama de tranformacion isotermica.

En el cual La tranformacion de martensitica no empieza antes de
la temperatura Ms.

Para temperaturas entre A1 y Ms la austenita puede mantenerse en

estado metaestable.

TRANFORMACION CON DIFUSIN

Llevan asociado un cambio en la microestructura como
consecuencia de la migracin atmica a largo alcance.
Mediante el enfriamiento de austenita se puede obtener perlita o
bainita.
Tiene bajas velocidad de nucleacion y elvadas velocidades de
difucion.

TRANFORMACION SIN DIFUSIN

Llamadas martensiticas.
Esta se da por debajo de 250C.
En esta se un proceso conocimo como tranformacion
martensitica.

Es inestable.
La martensita es una fasa metaestable.

DESCRIPCION:
Se la a una escala logaritmica.
Se muestran:
Las curvas de inicio y fin de la tranformacion.
Las curvas para distintos porcentajes de tranformacion.
La linea de formacion de los carburos.
Dos zonas , la perlitica(curva ANB) y la bainitica (Curva
BCMs) o rodilla perlitica y la rodilla bainitica.
La zona martensitica ,con distintos puntos de tranformacion.

TRATAMIENTOS TERMICOS DEL ACERO

ACERO AL CARBONO:

INTERPRETACION
Para entender haremos una tranformacion de fase de un ase
despues de austenizarlo y enfriarlo a 600c, maneniendolo ahi
hasta que complete la tranformacion de asutenita:
Despues de tres segundos :Aparicion de los primeros granos
de ferrita
Despues de cinco segundos aparcion de las primeras zonas de
carburos (en este caso por ser hipoeutectoide sra la perlita).
Despues de 18 segundos ,tranformacion de un 50% de
austenita.
Despues de un minuto fin de la tranformacion , donde la
estructura esta formada por ferrita y perlita con una dureza de
22Rc.

 ACERO ALEADO

INTERPRETACION
Para entender haremos una tranformacion de fase de un ase
despues de austenizarlo y enfriarlo a 550c, maneniendolo ahi
hasta que complete la tranformacion de asutenita:
Despues de 15 segundos :Inicio de la tranformacin de la
asutenita, aparecen , los primeros granos poligonales de ferrita
pro-perlitica.
Despues de 20 segundos aparcion de granos e ferrita
probainitica , de forma circular.

Despues de 200 segundos ,aparicion de las primeras zonas con

carburos tipo perlitico.
Despues de 2000 segundos la cantidad de autenita
transformanda es ligeramente superior a 50%
Despues de 14 horas (50,segundos): fin de la tranformacin.

EJEMPLOS:
(a) Calclese la microestructura de un acero con 0.77 por
ciento en peso de C
sometido al siguiente tratamiento trmico: (i) temple
instantneo desde la regin
y hasta 500 C, (ii) mantenimiento a esta temperatura durante 5
segundos.
(iii) temple instantneo hasta 250 C.
(b) Qu ocurrira si se mantuviera la microestructura
resultante durante 1 da a
250 C y posteriormente se enfriara hasta la temperatura
ambiente?
(c) Qu ocurrira si la microestructura resultante del apartado
(a) se templara
directamente hasta la temperatura ambiente?
(d) Realcese un esquema de los distintos tratamientos
trmicos.

SOLUCIN
(a) Se puede contestar a esta pregunta de forma precisa a partir
de la Figura 10.7
suponiendo temples rpidos ideales. Las dos primeras etapas
del tratamiento
conducen a ~ un 70 por ciento de transformacin en perlita
fina. El temple
final retendr este estado:
30% y + 70% perlita fina ( a + Fe3C).
(b) La perlita permanece estable, pero la y retenida tendr
tiempo suficiente para
transformarse en bainita, conduciendo al siguiente estado final:
30% bainita ( a + Fe3C) + 70% perlita fina (a + Fe3Q .

SOLUCIN
(c) De nuevo, la perlita permanece estable, pero la mayor parte
de la y retenida
se har inestable. En este caso, se deben considerar los datos
correspondientes
a la transformacin martenstica de la Figura 10.11. La
microestructura
resultante ser
70% perlita fina (a + Fe3C) + ~ 30% martensita.
(Debido a que la transformacin martenstica no se completa
hasta 46 C,
quedara a temperatura ambiente una pequea cantidad de y no
transformada.)

EJEMPLOS:
Estmese la velocidad de temple necesaria para evitar la
formacin de perlita en:
(a) Un acero con un 0.5 por ciento en peso de C.
SOLUCIN:
(a) A partir de la Figura 10.16 para un acero con un 0.5 por
ciento en peso de C,
se debe templar desde el lmite de la austenita (700 C) hasta ~
520C en
~ 0.6 s, con lo que se obtiene
A r _ (770 520) C
t 0.6 s
= 420 C/s.

SOLUCIN
Calclese el tiempo necesario para realizar el tratamiento de
austempering a 5C
por encima de la temperatura Ms en el caso de:
(a) Un acero con un 0.5 por ciento en peso de C.
( b ) Un acero con un 0.77 por ciento en peso de C.
Solucin
(a) La Figura 10.16 correspondiente un acero con un 0.5 por
ciento en peso de C
indica que la formacin completa de la bainita ocurrir a 5 C
por encima de
Ms en
~ 180 s x 1 min/60 s = 3 min.
( b ) Anlogamente, la Figura 10.11 para un acero con un 0.77
por ciento en peso
de C proporciona un tiempo de
1.9 x 104 s
~ 3600 s/h 5 3 h'