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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ELTRICA
MESTRADO PROFISSIONALIZANTE EM ENGENHARIA ELTRICA
DISCIPLINA: TECNOLOGIA DE GERAO DE ENERGIA A PARTIR DE
FONTES RENOVVEIS
PROFESSOR: RICARDO FERREIRA PINHEIRO
ALUNO: WAGNER JOS NASCIMENTO DE OLIVEIRA

BIOMASSA: BAGAO DE CANA-DE ACAR

Biomassa Introduo

A
biomassa

aproveitada
energeticamente atravs do uso do
etanol, bagao de cana, carvo vegetal,
leo vegetal, lenha e outros resduos.
Historicamente, desde o sculo XVI, com
a crise da madeira combustvel na
Inglaterra, ela vem sendo substituda
pelos combustveis fsseis.

Biomassa Introduo

Apresenta
vantagem
ambiental
quando
comparada com qualquer combustvel fssil,
pois no emite xidos de nitrognio e enxofre,
e o CO2 lanado no meio ambiente durante a
queima absorvido na fotossntese, apresenta
balano zero de emisses.
Tais
caractersticas
devem,
futuramente,
reverter a tendncia de troca de combustveis,
e a biomassa vai retomar espaos ocupados
pelo petrleo e carvo mineral.

Biomassa Introduo

Ainda no se dispe de uma avaliao


que permita quantificar confiavelmente
sua participao atual na matriz
energtica mundial, mas sabe-se que a
biomassa tem maior participao na
matriz de pases subdesenvolvidos.
Nos pases desenvolvidos, em meio a
um cenrio de preservao ambiental,
apresenta importncia crescente como
fonte renovvel.

Biomassa Introduo

A limitao no crescimento do uso da


biomassa se d pela questo econmica,
pois os combustveis fsseis ainda
apresentam custos bem menores.
Por outro lado, a biomassa mais
favorvel criao de empregos e
menor contribuio com o aquecimento
global.
Pesa negativamente o fato desta
concorrer com a produo de alimentos.

Biomassa Introduo

No Brasil, o uso mais importante da biomassa


se relaciona com o desenvolvimento da frota de
veculos a lcool (de cana de acar), que criou
uma alternativa mais promissora e mais
adequada ambientalmente que os derivados de
petrleo.
O uso da biomassa para produo de energia
eltrica se apresenta mais promissor com os
resduos da cana de acar, a biomassa
florestal e o lixo.

Biomassa Bagao da cana

O bagao da cana o resduo slido proveniente


da moagem ou difuso da cana-de-acar, aps
a extrao da sacarose. Como os resduos de
cana apresentam baixa densidade energtica,
devem ser aproveitados em local prximo
usina.
comum a utilizao, no setor sucroalcooleiro,
de vapor na produo e, ao mesmo tempo, na
gerao de eletricidade.

Cana-de-acar Cenrio geral

A cana-de-acar uma importante fonte financeira em


zonas rurais no Brasil, com vasta extenso territorial e
ampla produo (lcool, acar e energia).
Esta indstria requer muitas aes especficas para
evitar prticas que levam degradao scio-ambiental,
como o uso extensivo de reas agrcolas, tcnicas de
monocultura, utilizao intensa de fertilizantes e
pesticidas, alto consumo de gua, queimadas nas
colheitas e emprego de baixa qualidade.
Nos dias atuais, visando a superao de boa parte dos
problemas citados, h uma evoluo na indstria de
cana brasileira, adotando-se mtodos avanados de
gesto e foco na pesquisa e desenvolvimento.

Cana-de-acar Caractersticas

Outras
atividades
se
relacionam
especificamente
aos
principais
produtos da indstria: produo de
acar, lcool, energia, transporte para
os locais de consumo (especfico para
cada tipo de produto) e utilizao final
do produto.

Cana-de-acar Caractersticas

Aps a moagem da cana, temos trs


produtos distintos: a Torta (resultante
da filtragem, usada como fertilizante),
o Suco (que aps a decantao e a
fermentao j pode ser produzido o
acar, e aps a destilao produz-se o
lcool) e o Bagao (usado para
produzir vapor e eletricidade em usinas
de cogerao).

Preparao do solo

Plantao

Aplicao de agroqumicos

Colheita
(queimada ou mecnica)

Lavagem

Filtro (fertilizante)

Moagem
Bagao
Tratamento

Usina de cogerao

Fermentao

Vinaa (fertilizante)

Energias eltrica e
trmica

Destilao

lcool

Principais estgios e atividades da indstria da cana-de-acar

Cana-de-acar Caractersticas

No Brasil, h uma caracterstica


sazonal da indstria, pois a produo
ocorre
geralmente
de
maio
a
novembro).
O lcool tambm utilizado no setor
de transportes com vistas reduo da
poluio atmosfrica.

Cana-de-acar Caractersticas

O mercado de energia eltrica e trmica para


as usinas sucroalcooleiras se fortaleceu
apenas aps a abertura do setor eltrico.
Anteriormente,
embora
muitas
usinas
usassem o bagao como combustvel para
uso interno, no havia atratividade para
comercializao da energia excedente.
Incentivos governamentais (Proinfa e leiles
especficos que enfocam o uso da biomassa)
propiciam o acrscimo de MW ao sistema
eltrico.

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

Nos dias atuais, o bagao da cana-deacar queimado em centrais de


cogerao para produo das energias
eltrica e trmica.
Geralmente, a energia eltrica e
trmica produzidas eram utilizadas
apenas na prpria indstria.
Modificaes no setor eltrico, a partir
de 1995, viabilizaram a comercializao
do excesso rede.

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

Configurao em cogerao

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

Tecnicamente, a forma mais comum de


aumentar a obteno de energia
ampliando a presso e temperatura
mximas do ciclo a vapor.
O aumento de gerao de energia
obtido tambm por produo durante a
entressafra, utilizao de configurao
de ciclo combinado, queima adicional
de resduos das colheitas e palhas,
gaseificao do bagao.

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

Aproveitar a entressafra para produo de


energia requer desenvolver tecnologias para
o armazenamento e tratamento do bagao,
no sendo to atrativa para a realidade
brasileira, cuja entressafra ocorre justamente
no perodo chuvoso.
A colheita ocorrendo no perodo de poucas
chuvas proporciona sua complementao
com a energia hdrica.

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

O Ciclo Combinado poderia utilizar gs natural comprado


ou obtido do prprio bagao, dependendo da evoluo
das pesquisas voltadas sua gaseificao.
A gaseificao tem sido desenvolvida em projetos piloto
e considerada possvel mdio prazo, com base em
resultados j alcanados quanto gaseificao do carvo
mineral e da madeira.
Salienta-se que o rendimento dos ciclos trmicos muito
baixo para a produo de eletricidade e a utilizao de
cogerao quase que uma obrigao do ponto de vista
de eficincia energtica.

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

Esquema de Ciclo Combinado

O cenrio das tecnologias para produo


de energia das usinas sucroalcooleiras

A queima de palhas, pontas e resduos da


colheita pode causar elevao do potencial de
produo de energia.
Entretanto, existe uma dependncia da
colheita mecanizada.
Existe tendncia de crescimento deste
procedimento, pois cada vez mais aumentam
as restries s queimadas.
Por outro lado, a colheita manual ainda
emprega muita gente com baixa qualificao.

As tecnologias de gerao de energia


eltrica com biomassa da cana-de-acar

Vrias so as vias tecnolgicas para a


gerao de energia eltrica a partir
da biomassa e em todas elas h um
processo de converso da biomassa
em produto intermedirio que ser
ento utilizado em uma mquina
motriz onde ser produzida a energia
mecnica que acionar o gerador de
energia eltrica.

As tecnologias de gerao de energia


eltrica com biomassa da cana-de-acar

Alternativas tecnolgicas para gerao de eletricidade a partir da biomassa.

Ciclo tradicional de cogerao topping


a vapor em contrapresso

o
modelo mais usado na gerao
termeltrica e no atendimento energtico
nas usinas com bagao de cana-de-acar.
Neste sistema, a biomassa queimada
diretamente nas caldeiras e a energia
trmica resultante utilizada na produo
do vapor. Este vapor acionar as turbinas
de acionamento mecnico do processo e as
turbinas para gerao de energia eltrica e,
ao sair das turbinas, atender as
necessidades
trmicas
do
processo
produtivo.

Ciclo tradicional de cogerao topping


a vapor em contrapresso

Fluxograma esquemtico do ciclo tradicional de cogerao topping a vapor em


contrapresso.c

Ciclo tradicional de cogerao topping


a vapor em contrapresso

Principais caractersticas:

- Reduzido desempenho energtico


- Baixa capacidade
- No Brasil operam com presses de vapor
saturado na ordem de 2 MPa
- Outras regies operam com 8 MPa

Ciclo tradicional de cogerao topping


a vapor em contrapresso

Caractersticas tcnicas do ciclo tradicional de cogerao topping a vapor em


contrapresso.

Ciclo de condensao e extrao

O vapor final da realizao do trabalho condensado e a


parcela de vapor necessria ao atendimento dos requisitos
mecnicos e trmicos do processo produtivo fornecida por
extrao de vapor na turbina em um produto intermedirio
da expanso e pelo vapor de contrapresso das turbinas de
acionamento mecnico.
Suas principais diferenas em relao contrapresso pura:
maior custo, existncia de um condensador na exausto da
turbina (proporciona maior flexibilidade da gerao
termeltrica que deixa de ser condicionada ao consumo de
vapor do processo, permitindo operar fora da safra) e de
alguns nveis de aquecimento da gua de alimentao da
caldeira (aumenta a eficincia global da gerao), realizado
com vapor extrado em vrios estgios da turbina.

Ciclo de condensao e extrao

O
combustvel

queimado
externamente (em uma caldeira) para
produzir vapor que ao se expandir
produz trabalho.
Aps a expanso o vapor
condensado e retorna para ser
bombeado
novamente
para
a
caldeira.

Ciclo de condensao e extrao

Fluxograma esquemtico do ciclo de condensao e extrao em cogerao topping


para gerao mxima de excedentes de energia eltrica

Ciclo de condensao e extrao

Principais caractersticas:

- A existncia de condensadores permite que a


instalao opere no modo de cogerao quando
h produo de acar e etanol, na safra, e no
modo de gerao eltrica pura, fora da safra.
- Maximizao da gerao de energia eltrica,
levando-se maior quantidade possvel de vapor
gerado.

Ciclo de condensao e extrao de


baixa tecnologia

As modificaes que promovem a elevao da


eficincia e da potncia gerada se restringem
elevao da presso e temperatura do vapor gerado,
maiores eficincias das turbinas e caldeiras, mas
contando
apenas
com
economizadores
e
superaquecedores de vapor, sem nveis intermedirios
de aquecimento de gua de alimentao das caldeiras
e com processo de cmara de combusto mais
simples e tradicionais.
So empregadas tambm medidas de conservao de
energia no processo que proporcionam reduo do
consumo do vapor de processo.

Ciclo de condensao e extrao de


baixa tecnologia

Caractersticas tcnicas do ciclo de condensao e extrao de baixa tecnologia

Ciclo de condensao e extrao de


baixa tecnologia

Parmetros econmicos do ciclo de condensao e extrao de baixa tecnologia

Ciclo de condensao e extrao de


alta tecnologia

Este ciclo mais sofisticado conta com elevao da


eficincia e da potncia gerada atravs da elevao da
presso e temperatura do vapor gerado, maiores
eficincias das turbinas e das caldeiras, com cmaras
de combusto de biomassa em suspenso, diversos
trocadores de calor como os preaquecedores de ar, os
economizadores,
os
superaquecedores,
os
reaquecedores, os condensadores e os aquecedores
intermedirios de gua de alimentao das caldeiras,
entre eles os desaeradores.
Para a maximizao da gerao de excedentes de
energia eltrica so adotadas medidas de conservao
de energia no processo que proporcionam reduo do
consumo de vapor do processo, tanto para energia
trmica quanto mecnica.

Ciclo de condensao e extrao de


alta tecnologia

Caractersticas tcnicas do ciclo de condensao e extrao de alta tecnologia

Ciclo de condensao e extrao de


alta tecnologia

Parmetros econmicos do ciclo de condensao e extrao de alta tecnologia

Ciclo integrado de turbinas a gs com


gaseificao de biomassa

A tecnologia de gaseificao a converso de qualquer


combustvel lquido ou slido, como a biomassa, em um gs
energtico atravs da oxidao parcial a temperatura
elevada.
Esta converso realizada em vrios tipos de reatores, os
gaseificadores, produz um gs combustvel que pode ser
utilizado em turbinas a gs.
A tecnologia de gaseificao habilita a biomassa como uma
importante fonte primria em centrais de gerao
termoeltrica de elevada potncia em que as mquinas
trmicas so turbinas a gs.
Embora tenha recebido impulso recente e j tenha se
tornado vivel e prtica, a tecnologia de gaseificao de
biomassa ainda necessita superar significativos obstculos
antes de transformar-se em uma tecnologia competitiva
comercialmente.

Ciclo integrado de turbinas a gs com


gaseificao de biomassa

Gaseificao de biomassa turbina a gs


em ciclo simples BIG-GT.
Ciclo de turbina a gs com injeo direta de
vapor na turbina a gs BIG-STIG.
Ciclo de turbina a gs com injeo direta
de vapor na turbina a gs com resfriadores
intermedirios - BIG-ISTIG.
Ciclo combinado de turbinas a gs,
recuperadores de calor e turbinas a vapor
BIG-GTCC.

Gaseificao de biomassa turbina


a gs em ciclo simples BIG-GT

O fluido de trabalho apenas o ar comprimido


aquecido pelo combustvel e expandido na turbina que
est acoplada a um gerador.
Este o ciclo com gaseificao mais simples, de
menor eficincia e menor custo de investimento.
A operao integrada em cogerao exige a utilizao
de um gerador de vapor que utiliza calor recuperado
da exausto da turbina como fonte de energia.
O vapor gerado atende s necessidades trmicas e de
acionamento mecnico, inclusive para acionamento
dos geradores de energia eltrica.

Gaseificao de biomassa turbina


a gs em ciclo simples BIG-GT

Fluxograma esquemtico Gaseificao de biomassa turbina a gs em ciclo simples


BIG-GT

Ciclo de turbina a gs com injeo direta


de vapor na turbina a gs BIG-STIG

Trabalha expandindo os gases provenientes


da combusto e vapor dgua proveniente
da caldeira recuperadora instalada para
aproveitar a energia rejeitada dos gases.
A injeo de gua ou vapor de gua na
turbina a gs se faz para aumentar a
potncia gerada na mquina e para reduzir
as emisses de NO .
A elevao da eficincia de cerca de 52%
e o acrscimo de potncia de 30%,
podendo-se reduzir at os equipamentos.
Altos custos operacionais.
x

Ciclo de turbina a gs com injeo


direta de vapor na turbina a gs
BIG-STIG

Fluxograma esquemtico Ciclo de turbina a gs com injeo direta de vapor na turbina


a gs BIG-STIG em cogerao topping.

Ciclo de turbina a gs com injeo direta


de vapor na turbina a gs com
resfriadores intermedirios - BIG-ISTIG

Introduz-se de um resfriador para reduo


da temperatura do ar que est sendo
comprimido.
Os benefcios so a reduo da potncia
requerida, elevao da potncia disponvel
na turbina, e a elevao da temperatura de
entrada dos gases na turbina, que contribui
significativamente para elevar a eficincia
termodinmica do ciclo.

Ciclo combinado de turbinas a gs,


recuperadores de calor e turbinas a
vapor BIG-GTCC

Neste ciclo a energia trmica contida nos gases quentes


exaustos pela turbina a gs utilizada em uma caldeira de
recuperao para produzir vapor que ento utilizado como
fluido de acionamento em uma turbina a vapor de condensao
para gerar trabalho adicional.
O acrscimo de potncia na ordem de 50% e a eficincia
atinge valores entre 55 e 60 %.
Os gases da exausto das turbinas a gs so ricos em oxignio
devido a grande necessidade de ar para refrigerao, fazendo
com que a quantidade de ar admitida atinja valores da ordem de
300% do excesso de ar de combusto, carregando junto o calor
rejeitado. Sendo assim, pode ser utilizado como comburente em
uma caldeira de recuperao para efetuar uma queima
suplementar.
Apesar da elevada eficincia, os aspectos tecnolgicos e a
confiabilidade ainda so pontos crticos.

Ciclo combinado de turbinas a gs,


recuperadores de calor e turbinas a
vapor BIG-GTCC

Fluxograma esquemtico Ciclo combinado de turbinas a gs, recuperadores de calor e


turbinas a vapor BIG-GTCC em cogerao topping.

Resultados do PROINFA

Em maro de 2004, o ento presidente Luiz


Incio Lula da Silva assinou o descreto que
regulamentou o PROINFA. Neste momento,
foi
assinada
tambm
uma
portaria
ministerial que estabeleceu os valores
econmicos de cada fonte de energia
beneficiada e autorizando a abertura da
Chamada Pblica para a contratao dos
projetos pela Eletrobrs. Na primeira
chamada pblica foram apresentadas
Eletrobrs um total de 1.131,47 MW em
projetos candidatos de biomassa.

Resultados do PROINFA

Resultados do PROINFA

Deste total de projetos, 327,46 MW


foram selecionados na primeira
chamada, proporcionando, para a
biomassa, o preenchimento parcial
dos 1.100 MW destinados a esta
fonte, o que exigiu uma segunda
chamada. Ao todo foram contratados
655,34 MW para esta fonte.

Resultados do PROINFA

Resultados do PROINFA

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