Universidad

Hispanoamericana
GADM-306 CONTROL DE CALIDAD

Semana 7
Grficos de Control para
Variables
II Cuatrimestre, 2012

Controlar la Gestin por

Procesos
En etapas anteriores al ciclo DMAMC, el
equipo se realizan una serie de medidas
para definir el problema, contar el nmero
de defectos, analizar las causas de
variacin y evaluar el xito de las mejoras.
En la ltima etapa de Controlar, se busca
mantener un proceso que funcione de
forma estable, predecible y que cumpla con
los requisitos del cliente.

Grficos de Control
Son una especie de grficos de tendencia, que
nos permiten detectar la variacin anormal en
un proceso provocada por causas especiales.
Se refiere a un conjunto de puntos de datos
representados en orden cronolgico de valores
continuos (variables) o discretos (atributos).
Poseen una lnea central (LC), que suele ser la
media o la mediana.
Tienen tambin lmites de control (LSC y LIC) que
representan la variacin esperada de los datos.
Son tiles para determinar si el proceso est
fuera de control o bajo control

rbol de Seleccin de los Grficos

de Control

Grfico X-Barra, R
Datos Apropiados
Datos continuos
recogidos en una
muestra de
elementos. Se
representa
grficamente las
medias de las
muestras y el rango
de cada muestra.

Ejemplos de su
utilizacin
Muy comunes en
entornos de
fabricacin. El uso de
muestras para
calcular los valores
X-Barra atena el
efecto de la variacin
a corto plazo, por lo
que la variacin a
largo plazo (causas

Grfico X-Barra, R
Xes la media de la muestra de datos.
R es el rango de la muestra. (Recuerde que el rango es
la diferencia entre el valor mayor y el valor menor en
cada muestra y describe la variabilidad que ocurre en
esa muestra en particular)
k: es el nmero de medias muestrales.

X MediaTotal
delasmedias
delasmuestras X

Nmero
demedias
muestrales k
R Mediadelosrangos
delamuestra
R

R
k

Ejemplo 1
Cali Center, ofrece un nmero telefnico sin costo al cual
los clientes pueden llamar todos los das, de 8:00 a.m. a
4:00 p.m. para resolver problemas con sus productos. Es
casi imposible que un representante tcnico conteste de
inmediato, pero es importante que los clientes no esperen
demasiado en lnea para que les contesten. Los clientes se
molestan cuando escuchan demasiadas veces el mensaje:
Su llamada es importante para nosotros. En breve le
contestar un representante.
Para comprender el proceso Cali Center, decidi elaborar
una tabla de control con el tiempo total desde el momento
en que se recibe una llamada hasta que el representante la
responde y soluciona el problema del cliente. Se tom una
muestra de llamadas durante 5 das en horas especficas,
obtenindose los siguientes datos.

Hora

Nmero de Muestra

08:00

Da 1
7

Da 2
10

Da 3
7

Da 4
6

Da 5
8

09:00

11

12

10

10

10:00

12

12

11:00

11

10

14

11

12:00

10

11

13:00

10

10

10

14:00

11

11

15:00

11

14

12

16:00

12

12

17

11

Con base en esta informacin, determine :

X, X,Ry R

Resolucin
Hora
08:00
09:00
10:00
11:00
12:00
13:00
14:00
15:00
16:00

1
7
11
12
11
7
10
8
8
12

Nmero
2
10
12
8
10
7
7
11
11
9

de Muestra
3
4
7
6
10
9
6
9
6
14
10
4
4
10
11
7
8
14
12
17

X 85,4

9,489
minutos
k

5
8
10
12
11
11
10
7
12
11
TOTAL

7,6
10,4
9,4
10,4
7,8
8,2
8,8
10,6
12,2
85,4

4
3
6
8
7
6
4
6
8
52

R 52
R
5,778
minutos
k 9

Lmites de Control para

la Media

LmiteSuperior
deControl
paralaMedia:
LSCx X A2 * R
LmiteCentral
paralaMedia:
LCCx X
Lmite
InferiordeControl
paralaMedia:
LICx X A2 * R

A2 es una constante que se obtiene

de los Factores de las Tablas de

Lmites de Control para el

Rango
LmiteSuperior
deControl
paraelRango:
LSC
R D4 * R
LmiteCentral
deControl
paraelRango
:
LCCR R
Lmite
InferiordeControl
paraelRango
:
LICR D3 * R

D4 y D3 son constantes que se

obtienen de los Factores de las Tablas

Ejemplo 2
Tomando como base los resultados
obtenidos en el ejemplo 1, calcule y
grafique los lmites de control para la
media
y
para
el
rango.
LSC X A * R 9,489 0,577
* 5,778 12,823
x

LCCx X 9,489
LICx X A2 * R 9,489 0,577
* 5,778 6,155
LSCR D4 * R 2.115
* 5,778 12,220
LCCR R 5,778
LICR D3 * R 0* 5,778 0

Grfico de Control para la

Media
Grfico de Control para la Media
13

12

11

10
Promedio
9

5
Medias Muestrales

Grfico de Control para el

Rango
Grfico de Control para el Rango
12
11
10
9
8
7
Rango

6
5
4
3
2
1
0

5
Medias Muestrales

Anlisis de un Grfico de
Control
Una vez que se ha construido un grfico de
control, se procede a hacer un anlisis
detallado con el fin de detectar los
problemas que presenta la caracterstica de
calidad en estudio.
El anlisis del grfico se efecta en tres
pasos que son: 1) Anlisis del proceso con
respecto a sus capacidades, 2) Anlisis de
las peculiaridades y
3) Anlisis del proceso
con respecto a sus especificaciones.

1. Anlisis del proceso con

respecto a sus capacidades
Este tipo de anlisis se realiza en dos etapas que
son anlisis correctivo y anlisis preventivo. En el
anlisis correctivo se identifican puntos fuera de
los lmites y se eliminan. La razn de su
eliminacin es que su causa es asignable o
especial, y por lo tanto, eliminable.
En el anlisis preventivo se estudian las causas
por las cuales los puntos estn fuera de los
lmites. Si un anlisis inicial muestra que no hay
puntos fuera, ni tendencias, ni peculiaridades, se
dice que el proceso est bajo control. Al efectuar
el anlisis del proceso pueden ocurrir 4 casos:

Caso A: No hay puntos fuera de los lmites

de control para la media y el rango

En este caso ambos grficos

muestran estabilidad y por lo tanto
se
puede
concluir
que
la
caracterstica de calidad no presenta
causas asignables o especiales.

Caso B: Hay puntos fuera de

lmites slo en el grfico
X de
En este caso se tiene un problema de
exactitud del proceso con respecto a
las especificaciones. Los puntos que
estn fuera de los lmites, dado que
se atribuyen a causas asignables de
variacin, deben eliminarse y los
lmites deben recalcularse. El nuevo
h
Donde:
valorm Xdel
promedio
modificado se

X
X : promedio de promedios

k
k
k1
calcula
modificados
Xm k1 as:
m

m h

m: nmero de muestras originales

h: nmero de muestras fuera de
lmites

Caso C: Hay puntos fuera de

lmites slo en el grfico R
En este caso se tiene un problema de
alta variabilidad que debe corregirse.
Los valores de R fuera de los lmites
son eliminados y se recalcula un
nuevo promedio y los lmites de
control, tanto para el rango como para
los promedios. El nuevo valor del
m modificado
f
rango
Donde:
se calcula as:
Rm

R R
k1

k1

m f

Rm : promedio de promedios

modificados
m: nmero total de muestras
f: nmero de muestras que se salen
de lmites

Caso D: Hay puntos fuera de los

lmites en ambos grficos
Este es el peor de los casos, pues situaciones
presentadas en los casos B y C ocurren juntas. Las
acciones que se deben seguir son las mismas
presentadas en los casos B y C. Al eliminar los
puntos fuera de los lmites debe iniciarse con los
puntos fuera del grfico para el rango pues el
rango promedio ( R ) modificar los lmites de
control para la media.
En el anlisis preventivo se efecta una
investigacin detallada de las causas que
provocaron que el o los puntos salieran fuera de
los lmites, para ello se hace uso del diagrama de
causa y efecto.

2. Anlisis de
Peculiaridades
En este anlisis se busca identificar la tendencia de
los datos. El objetivo es actuar de manera preventiva
ya que con el tiempo causas no asignables de
variacin con tendencia marcada pueden convertirse
en casusas asignables de variacin.
Si existen peculiaridades deben ser analizadas
detenidamente. Si stas fuesen muy marcadas,
puede ser el resultado de un comportamiento
anormal que an no se ha manifestado de forma
abierta. Ejemplos de peculiaridades son puntos cerca
de los lmites, ciclos, saltos, picos y cambios bruscos
en el promedio o en el rango del proceso.

2. Anlisis de
Peculiaridades
Si dividimos el grfico de control para la media y el
rango en tres zonas: Zona C en 1, Zona B en 2 y
zona A en 3, podemos decir que hay presencia de
algo anormal si:

Cuatro puntos de cinco estn en Zona B o ms all.

Dos puntos de tres estn en Zona A o ms all.
Ocho puntos seguidos fuera de la Zona C.
Corrida de ocho puntos arriba o abajo del promedio.
Catorce o ms puntos consecutivos movindose de forma
alternada arriba y abajo del promedio.
Quince o ms puntos consecutivos en la Zona C.
Seis o ms puntos consecutivos en tendencia ascendente o
descendente.

3. Anlisis del proceso con

respecto a las especificaciones
En este anlisis se efecta un estudio de
exactitud y precisin a fin de comparar los
lmites de control modificados con los lmites
de control de la especificacin terica, para
ello se realizan las siguientes comparaciones
con las respectivas pruebas de hiptesis:
a.Exactitud b.Precisin
M X?

, T/3?

M T :Especifica
cinTerica

, R/d2

, R/d2

HO : M

HO : 2 (T/3)2

M: Media
T : Tolerancia

Ha : M

Ha : (T/3)
2

, : Desviacin
Estndar

3. Anlisis del proceso con

respecto a las especificaciones
Bajo este anlisis se calcula tambin
el porcentaje de producto que no
cumple con las especificaciones al
inicio y al
final del estudio.
, : estimacin
inicialdeladesviacin
estndar
antesdelanlisis
i

,f : estimacin
inicialdeladesviacin
estndar
despus
delanlisis
Ri : rangopromedio
inicialantesdelanlisis
Rf : rangopromedio
inicialdespusdel
anlisis

3. Anlisis del proceso con

respecto a las especificaciones
Las figuras de abajo muestran las curvas
normales que se deben plantear para
calcular los porcentajes de producto
disconforme que se obtiene sumando las
R/d
reas A1 y A2
,
i

Xi

,f Rf /d2

Xf

Ejemplo
En una industria de envases plsticos, existe un
envase cuyo peso nominal (M) se ha establecido en
45 gramos. Con el fin de chequear el estado de
llenado con respecto al valor nominal, se toman 30
muestras de 5 envases cada una y se pesan
obteniendo la informacin que se presenta en el
cuadro 1.
Efectuar un anlisis usando los grficos de control
para la media y el rango.
Si las tolerancias (T) se fijan en 5 gramos qu
conclusiones se obtienen de la variabilidad del
proceso de llenado?

Cuadro 1
Muestra #

HOJA DE DATOS
GRFICO DE CONTROL X-BARRA, R
3
4
5
6
7
8
42
43
41
45
59
40
40
43
42
47
60
40
49
40
41
44
59
46
48
40
41
47
59
46
41
42
45
49
60
46
220
208
210
232
297
218

TOTAL

1
48
35
46
55
41
225

2
42
48
47
45
46
228

PROMEDIO

45

45,6

44,0

41,6

42,0

46,4

59,4

RANGO
Muestra #

TOTAL

20
11
52
38
48
44
45
227

6
12
44
53
47
38
44
226

9
13
44
43
45
40
43
215

3
14
54
41
45
44
39
223

4
15
51
39
54
45
38
227

5
16
44
45
46
37
43
215

PROMEDIO

45,4

45,2

43,0

44,6

45,4

RANGO
Muestra #

TOTAL

14
21
35
58
50
40
52
235

15
22
46
47
49
40
41
233

5
23
54
49
46
43
35
227

15
24
48
47
46
45
41
227

PROMEDIO

47,0

46,6

45,4

RANGO

23

11

19

Valor
Individual

Valor
Individual

Valor
Individual

1
2
3
4
5

1
2
3
4
5

1
2
3
4
5

9
40
42
43
46
47
218

10
42
45
39
44
45
215

43,6

43,6

43,0

1
17
46
55
47
46
43
237

6
18
39
42
55
47
48
231

7
19
42
42
49
43
44
220

6
20
48
42
43
43
43
220

43,0

47,4

46,2

44,0

44,0

16
25
60
53
49
51
52
275

9
26
45
44
42
40
40
211

12
27
40
40
40
39
41
200

16
28
36
47
48
45
35
211

7
29
45
45
46
44
47
227

5
30
47
50
51
47
44
237

45,4

55,5

42,2

40,0

42,2

45,4

47,6

13

Ob
ser
vac
ion
es

n=
5

Resolucin
X 1359

45,3gramos
k

30

R 276

9,2gramos
k 30

LSCx X A2 * R 45,3 0,577

* 9,2 50,7gramos
LCCx X 45,3gramos
LICx X A2 * R 45,3 0,577
* 9,2 39,9gramos
LSCR D4 * R 2.115
* 9,2 19,5gramos
LCCR R 9,2gramos
LICR D3 * R 0* 9,2 0gramos

Grfico X-Barra
59

54

49

44

39
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Grfico R
19.5

14.5

9.5

4.5

-0.5

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

 Se nota que las muestras No. 1 y 21

se encuentran sobre el lmite
superior de control, entonces se
eliminan y se recalcula el valor R
m
f
promedio
de
la
siguiente
manera:
R R
Rm

k1

k1

m f

276 (20 23)

8,32gramos
30 2

Se recalcula slo el lmite superior de

la
manera;
LSCsiguiente

D
*
R

2.115
* 8,32 17,6gramos
Rm
4
m

 Se realiza nuevamente el grfico de

control para el R
19.5

14.5

9.5

4.5

-0.5

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

 Al observar el nuevo grfico se nota

que existe una muestra que se sale
de los lmites, por lo tanto, se
elimina, siendo el nuevo Rango
promedio modificado y el lmite
superior
de
control
modificado
de
la
m
f
Rk
siguiente
Rk manera:
223 (19)
Rm

k1

k1

m f

28 1

7,93gramos

LSCRm D4 * Rm 2.115
* 7,93 16,8gramos

 Se realiza nuevamente el grfico de

control para el R
15.5

13.5

11.5

9.5

7.5

5.5

3.5

1.5

-0.5 1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

 Como ya no hay puntos fuera del

grfica para el rango y se eliminaron
slo el 10% de las muestras, se
proceder entonces a analizar el
grfico de promedios.
Con el nuevo valor del rango
promedio, se recalculan los lmites de
control
yRse
grafica
de la49,9
siguiente
LSC

A
*

45,3

0,577
*
7,93
gramos
x
2
manera:
LCCx X 45,3gramos

LICx X A2 * R 45,3 0,577

* 7,93 40,7gramos

Grfico X-Barra
59

54

49

44

39
1

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

 Se nota que las muestras 7, 25 y 27 se

encuentran fuera de los lmites, por lo tanto,
se procede a eliminarlas y a recalcular el
promedio de la siguiente manera:
m

X X

1359 (59,4 55 40)

Xm

44,6
m h
30 3
Los nuevos lmites de control para la media
seran:
k1

k1

LSCx X A2 * R 44,6 0,577

* 7,93 49,2gramos
LCCx X 44,6gramos
LICx X A2 * R 44,6 0,577
* 7,93 40,0gramos

 Al observar el nuevo grfico se nota que ya

no hay ms puntos fuera y slo se eliminaron
el 10% de las muestras. En cuanto a
peculiaridades
y
tendencia
no
se
49 observa nada importante.
47
45
43
41
39

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

Anlisis con respecto a las

especificaciones
Al hacer el anlisis de exactitud y de
precisin se tiene lo siguiente:
a) Exactitud
M X?
45,0 44,6
, R/d2 7,93 / 2,326 3,41
HO : 45
Ha : 45

x
z ,
/ n
44,6 45

3,41 / 5
0,26

 Como se puede observar, existe

evidencia estadstica para aceptar la
hiptesis nula, por lo tanto, bajo las
condiciones
actuales
se
puede
afirmar con un 95% de confianza que
el proceso es exacto.

b) Precisin
,
Un proceso es preciso
siT/3

R/d2 7,93/2,326
3,41
,

T/3 5/3 1,67

Como (T/3)elproceso
NOespreciso
,

Para comprobar lo anterior se hace la

siguiente prueba de hiptesis:
HO : 2 (T/3)2 (1,67) 2
Ha : 2 (T/3) (1,67) 2

( n 1) (T / 3) 2

,
(5 1) * (3,41) 2

(1,67) 2
16,68

Para un nivel de confianza del 95% y con 4 grados

de libertad, el valor terico de 2 = 9,488, por lo
que no hay evidencia estadstica para aceptar la
hiptesis nula, por lo tanto, se concluye que el
proceso es impreciso.

 Finalmente, para calcular el

porcentaje de producto defectuoso,
obtenemos la desviacin estndar
antes y despus del
anlisis:
,

i Ri / d 2 9,2 / 2,326 3,96

,f R f / d 2 7,93 / 2,326 3,41

% Producto Disconforme al inicio

% Producto Disconforme al final

 El porcentaje de producto
disconforme al inicio del proceso es:

40- 45,3

A1 P(x 40) P z
P(z 1.34) 0,0902
3,96

50- 45,3

A2 P(x 50) P z
1 P(z 1,19)
3,96

1 0,8829 0,1171

El % de producto fuera de las

especificaciones al inicio es de
0,0902 + 0,1171 = 20,73%

 El porcentaje de producto
disconforme al final del proceso es:

40- 44,6

A1 P(x 40) P z
P(z 1.35) 0,0886
3,41

50- 44,6

A2 P(x 50) P z
1 P(z 1,58)
3,41

1 0,943 0,057

El % de producto fuera de las

especificaciones al final es de 0,0886
+ 0,057 = 14,56%

Conclusiones
Se puede concluir con el anlisis
realizado, que la eliminacin de
causas asignables de variacin,
ayuda a disminuir el porcentaje de
producto disconforme de 20,73% a
14,56%. Sin embargo, esto no es
suficiente y deben hacerse las
mejoras para elevar el nivel de
calidad de este proceso, o sea,
deben atacarse las fuentes de la alta