ASME IX

Calificacin de Procedimientos y Soldadores

Construcci
n soldada
Nos hacen ver la Necesidad de
garantizar el buen
comportamiento

Si estas estructuras colapsan

las perdidas humanas y
econmicas serian muy
elevadas

El objetivo de la Unin Soldada

Plantear una filosofa que conduzca a :
Mejorar la cooperacin y comunicacin
entre los involucrados
Fabricar productos de mayor calidad
Reducir los tiempos de fabricacin
el Inspector de soldadura juega un rol
importante en cualquier programa exitoso
de control de calidad de soldadura.
Un programa de control de calidad exitoso
empieza antes de que se d el primer arco
o la primer puntada

Documentos
que establecen los requisitos de
construccin :
NORMAS
CODIGOS
ESPECIFICACIONES

Estndar o Norma es un
documento
establecido como regla o
base de comparacin
Para medir juzgar la
capacidad ,cantidad o calidad
Normas Americanas :
ASTM,ANSI,AWS
Normas Europeas : DIN .BS,UNE

CODIGOS

Cdigos de Soldadura

ASME ( American Society of

Mechanica Engineers)

Esta sociedad se fundo con el propisito de formular reglas para la

construccin de calderas de vapor y otros recipientes a Presin
Esta compuesto por 12 Secciones
( Cdigos de Construccin , Cdigos de Referencia , Cdigos
Referidos al Cuidado operacin en servicio )
Seccion I - Calderas de Potencia
Seccion II - Materiales
Seccion III - Reglas para Construccin de Componentes Nucleares
Seccion VI - Calderas de Calentamientos
Seccion V - Ensayos No Destructivos
Seccion VI - Reglas recomendadas para el cuidado y operacin de calderas
Seccion VII - Lineamiento recomendados para el cuidado y operacin de
calderas de potencia
Seccion VIII - Recipientes a Presin
Seccion IX - Calificacin de Procedimientos de Soldadura y soldadores y
Brazing
Seccion X - Recipientes a presin de plsticos reforzado en fibra de vidrio
Seccion XI - Reglas para inspeccin en servicio de componentes de plantas
nuclearas
Seccion XII - Reglas para construccin de componentes y servicio sustancias
Peligrosas

ASME IX
En ste artculo se dan las descripciones generales
relacionadas con las soldaduras que cumplen con los
requerimientos de las distintas Secciones de ASME Cdigo
de Construccin de Calderas y Recipientes de Presin y de
ASME B31 Cdigo para recipientes a Presin.
Cdigo de Referencia dedicadas a la fabricacin tales
como la seccin
I ,III, IV, VIII
Dado que el ASME no garantiza que esta aceptable para
algunas de las secciones de Fabricacin
Ejm Un PQR calificado con 25 mm de espesor en material
P1 sin tratamiento trmico posterior cubre hasta 50 mm
de espesor , sin embargo si fabricamos segn ASME VIII
con un P1 a partir de 38 mm , nos requiere PWHT con lo
cual el procedimiento no estar calificado .

ASME IX
Se encuentra dividida en tres partes
la Parte QW Welding, dedicada a la soldadura por fusin
la Parte QB Brazing, dedicada a la soldadura de bajo punto de fusin
Brazing
La Parte QF Plastic Fusing

Parte QW Welding, se encuentra

formada por cinco Artculos.
Artculo I, Requerimientos Generales de la Soldadura

Artculo II, Calificacin del Procedimiento de Soldadura

Artculo III, Calificacin de Soldadores y Operadores de
Soldadura
Artculo IV, Datos de Soldaduras
Artculo V, Especificaciones Estndares de Procedimientos de
Soldadura (SWPSs)

A continuacin detallamos la estructura de estos

puntos de la Seccion IX , sobre la cual trabajaremos en
este curso

En General La Seccin IX se
relaciona

Con la Calificacin de Soldadores

Operarios de soldadura
Y a la Preparacin de Procedimientos

Por qu es necesario calificar un Procedimiento

de soldadura?

Es necesario Para garantizar que la

unin soldada cumple con los
requerimientos del cdigo, estndar o
especificacin que se estn utilizando
dentro de los requerimientos mnimos
del metal base a soldar

QUE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO

SOLDADURA
Posibles ingredientes
Receta :
Amperaje.
Voltaje.
Velocidad de avance.
Diseo de Junta.
Velocidad de
alimentacin de
alambre.
Extensin del electrodo.
Temperatura de
precalentamiento e
interpase.
Tratamiento trmico
post-soldadura.
ETC.

WPS

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

QW 200 GENERAL CALIFICACION DE

PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
QW 201 - Indica Cada fabricante y contratista
preparar una especificaciones de Procedimiento
de Soldadura escrita.

QW 200.1 (a) Especificacin del

Procedimientos de Soldadura
( WPS )

Es un procedimiento escrito de soldadura calificado ,

preparado para proveer direccin para hacer soldaduras

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

QW 200.1 (b) Contenido del WPS

describir ,todas las variables esenciales y no esenciales y

cuando se requiera las variables suplementarias para cada
uno de los procesos usados en el procedimiento.
Estas variables se listan desde QW-250 hasta QW- 280 y
son definidos en el Articulo IV . Welding Data .
El WPS har referencia al Registro de calificacin de Wps
PQR .
El fabricante o contratista puede incluir cualquier otro tipo
de informacin en el WPS , que pueda ser til en la
fabricacin .
Es una herramienta de comunicacin; debe ser claro y
disponible para todos los que lo necesiten

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

QW 200.1 (c) Cambios en el WPS

Pueden hacerse cambios en las variables no esenciales de un wps

,para adaptarse a los requerimientos de produccin sin ninguna
recalificacin.
Cambiar una variable esencial o suplementaria (cuando se
requieren ) requieren recalificacin de WPS ( PQRs nuevos o
Adicionales para apoyar el cambio en variables esenciales o en
variables esenciales suplementarias )

QW 200.1 ( d ) Formato de WPS

La Informacin requerida para estar en el WPS ,puede estar en
cualquier formato, escrito o tabular, para adaptarse a las
necesidades de cada fabricante o contratista, mientras se incluya o
prove referencia de todas las variables esenciales, no esenciales.
La Forma QW-482 se ha provisto como una gua para el WPS. Esta
forma incluye los datos requeridos para los procesos SMAW, SAW,
GMAW y GTAW. Es un formato sugerido y no da relacin de todos los
datos requeridos para otros procesos.

Formatos Sugeridos QW-482

WPS

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

LAS VARIABLES
Los valores particulares de cada variable pueden tener
influencia
en
las
propiedades
mecnicas
y/o
microestructura, sanidad, productividad, etc. Existen tres
tipos de variables:
Variables Esenciales.
Variable esenciales suplementarias.
Variables no esenciales.

EL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
QW-251.2 VARIABLES
ESENCIALES.
Son aquellas que tienen directa influencia sobre las
propiedades mecnicas de la unin soldada.
es considerado que afecta las propiedades mecnicas del
conjunto soldado, y requerir recalificacin de la WPS

El estndar de construccin establecido en los

documentos de contrato, establece cules son las
variables esenciales.
Por ejemplo...
Las variables listadas para cada proceso estan en las
tablas QW-252 a QW-266 el resumen de las variables
completas se definen en el Artculo IV, Datos de
Soldadura.

Procedimiento de soldadura
QW-251.2 VARIABLES
ESENCIALES SUPLEMENTARIAS.
Son aquellas que tienen directa
influencia sobre la resistencia al impacto
de la unin soldada.
El estndar de construccin establecidos
en
los
documentos
del
contrato,
establece cules son las variables
esenciales suplementarias ver tablas
.

Ejemplos

Ejemplos

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
QW-251.2 VARIABLES NO ESENCIALES.

Son aquellas que no tienen directa

influencia sobre las propiedades mecnicas
de la unin soldada, puede ser hecho sin
recalificacin .
El estndar de construccin establecido en
los documentos de contrato, establece
cules son las variables no esenciales
ver tablas

Calificacin del Procedimiento de

Soldadura (PQR )
Se requerir a cada organizacin que prepare un registro
de calificacin de procedimiento (PQR )y se define como
sigue :

QW 200.2 (a) Registro de

Calificacin de Procedimientos
(PQR )

Un PQR es un registro de los datos de soldadura usados

para soldar un cupn de ensayo
Un PQR es un registro de las variables registradas durante
el cupn soldado .
contiene los resultados de los ensayos hechos al cupn
soldado
las variables registradas dentro de los valores reales ,
sern usados en la soldadura en produccin .
Los valores reales de todas las variables utilizados en la
soldadura del cupn as como el numero, tipo y resultados

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

QW 200.2 (b) Contenido del (PQR )

Los valores reales de todas las variables utilizados en la

soldadura del cupn as como el numero, tipo y resultados de

los ensayos realizados, son registrados en un documento PQR.
El PQR deber ser certificado adecuadamente por el fabricante
o contratistas
El fabricante o contratista no puede subcontratar la funcin de
certificacin
los ensayos mecnicos realizados estn en cumplimiento de
la norma .
Esta certificacin se destina a ser la verificacin del fabricante
o contratista de que la informacin dentro del PQR , es un
registro verdadero de las variables que fueron usadas durante
la soldadura del cupn soldado .
Cuando mas de un proceso de soldadura o de metal de aporte
sea usado para soldar en una muestra de prueba , el espesor
aproximado de metal de soldadura de deposito de cada

QW 200.2 (C) Cambios en el

(PQR )
Cambios en el PQR no son permitidos a menos como se
describe abajo
A un PQR se le puede incorporar informacin adicional
siempre que la informacin este documentada en el
cdigo
Las correcciones de redaccin o de agregados al PQR si
son permitidos , un Ejm
numero P , numero F , numero A incorrecto que fue
asignado a un metal base o a un metal de aporte
particular
Todos los cambios a un PQR requiere recertificacin

QW 200.2 (d ) Formatos del

(PQR )

Formatos Sugeridos QW-482

 QW 200.2 (e) Disponibilidad

del (PQR )
Los PQR que se usen para apoyar los
procedimientos WPS estarn disponibles a su
solicitud para Anlisis, por parte del Inspector
Autorizado
El PQR no necesita estar disponible para el
soldador o el operario de soldadura

Registro de calificacin de
Procedimiento (PQR)
QW-200.2 (F) Mltiples WPSs- con Un
PQR/Mltiples PQRs- con Un WPS
Con un nico PQR se pueden soportar varios WPS y
tambin un WPS puede ser soportado por varios
PQR
Ejemplo: Se pueden preparar varios WPS a partir
de los datos de un simple PQR
(por ejm , un PQR de placa en posicin 1G puede
soportar WPS`s para las posiciones F, V, H y O, en
placa o tubo dentro de todas las otras variables
esenciales)
Un WPS simple puede cubrir varios cambios de
variables esenciales mientras exista un PQR que
apoye . Las variables

Calificacin del Procedimiento de

Soldadura (PQR )

CALIFICACIN
WPS1

PQR

WPS2

WPS
Propuesto
WPS3

Ejm - Multiples PQRs con un WPS

Ejm - Multiples WPS s con un PQR

Qu se entiende y para qu sirve el

nmero P?
Sirve para agrupar los distintos
materiales en relacin a las
caractersticas afines de soldabilidad,
composicin qumica y propiedades
mecnicas
Se entiende que disminuir la
cantidad de calificaciones con los
materiales que guarden relacin

Clasificacin de los Materiales

Clasificacin de los Materiales:

Debido a las compatibilidades y similitud que los

materiales base y aportes que se presentan
Con la finalidad de reducir el nmero de calificaciones
necesarias, los Cdigos y Normas elaborados para la
calificacin de procedimientos y soldadores, agrupan
a los mismos de distintas maneras.

En el caso del Cdigo ASME, corresponde tomar en

cuenta las siguientes clasificaciones
Se designa como Nmero P a las agrupaciones de los
distintos materiales en relacin a las caractersticas
de soldabilidad metalrgica, composicin qumica y
propiedades mecnicas.

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS
QW-200.3 Para reducir el nmero de
calificaciones de procedimientos requeridos
se asignan Nmeros P - No. a metales base
dependientes de las caractersticas tales como
composicin, soldabilidad, y propiedades
mecnicas, se asignan Nmeros de Grupo
Group - No adicionalmente al Numero P.
Estos Nmeros de Grupo Clasifican los metales
dentro de Nmeros P para el propsito de
calificacin de procedimiento tabla QW / QB422

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS
Al haberse agrupado los materiales de acuerdo a la
similitud de propiedades en las clasificaciones en Nmero
P , la calificacin de un procedimiento de soldadura para
un material dentro de un Nmero, da por aprobado el
procedimiento para ser utilizado con un material dentro
del mismo Nmero, y eventualmente dentro del mismo
Grupo.

Metal Base
Aceros y aleaciones
aceros
Aluminio y aleaciones
base de aluminio
Cobre y Aleaciones
base de cobre
Nquel y aleaciones
base de nquel
Titanio y aleaciones
base de titanio
Zirconio y aleaciones
base de zirconio

Soldadura
de P-No 1 hasta P-No 15F

en P-No 21 hasta el P-No 26

en P-No 31 hasta el P-No 35
en P-No 41 hasta el P-No 49
en P-No 51 hasta el P-No 53
en P-No 61 hasta el P-No 62

ARTICULO II WELDING PROCEDURE

QUALIFICATIONS

Metales Base Usados para

Calificacin WPS
QW-424.1 Se les asignan Nmeros P- a los metales bases en QW 422
los metales que no aparecen en QW/QB-422 se consideran ser
metales no asignados excepto como se define en QW-420.1 para
metales base que tienen los mismos nmeros UNS.
Los metales no asignados se identificarn en la WPS y en el PQR por
la especificacin, el tipo y grado, o por el anlisis qumico y las
propiedades mecnicas.
La resistencia mnima de tensin ser definida por la organizacin
que especific el metal sin asignacin si la resistencia de tensin de
ese metal no est definida en la especificacin de material.

Ejm

QW-200.4 Combinacin de
procedimientos de soldadura
Se puede utilizar mas de un procedimiento que posean
distintas variables esenciales y no esenciales para la
confeccin de juntas de produccin.
Cada procedimiento puede incluir una combinacin de
procesos, metales de aporte u otras variables.
Cada procedimiento puede incluir una combinacin de
procesos, metales de aporte u otras variables.
Cuando se utilizan dos o ms procedimientos que
involucran distintos procesos u otras variables esenciales
en una junta se usara el QW 451 para determinar el
rango de espesores de metal base calificado y el mximo
espesor depositado para cada proceso calificado.

Ejm - Mltiples PQRs con un WPS

 QW-201 Responsabilidad del

Fabricante o Contratista
Cada Fabricante debe listar los parmetros de las soldaduras que
l realiza en construcciones bajo Cdigo. Estos parmetros se
listan en un documento que se llama Especificacin de
Procedimiento de Soldadura (WPS).
Cada Fabricante debe calificar estas WPS soldando probetas,
ensayndolas y registrando los datos de soldadura y resultados
de los ensayos en un documento denominado Registro de
calificacin de Procedimiento de Soldadura (PQR).
Los soldadores u operadores de soldadura que efectuarn estas
probetas deben estar bajo la supervisin del Fabricante durante
la ejecucin de la calificacin
Las probetas de calificacin sern soldadas por empleados del
Fabricante o por personal contratado bajo la total supervisin y
control del Fabricante

 QW 202.2 Soldaduras a Tope y a

Filete
(a) Calificacin de soldaduras de
Ranura con penetracin completa
Los cupones de ensayo de soldadura en ranura calificaran
los rangos de espesores del MB y del MA depositado a ser
usado en produccin .
Los limites de la calificacin del WPS estarn de acuerdo
con QW-451
La calificacin del WPS para soldaduras de ranura sern
echa en soldaduras de ranura usando probetas de traccin y
doblez guiado
Los ensayos de tenacidad sern hechos cuando sean
requeridos por el cdigo o otras secciones .

 QW- 202.3 Reparaciones de

soldaduras y reconstrucciones
los wps calificados en soldaduras en ranura sern aplicables
para reparaciones en soldadura y para la reconstrucciones de
soldadura bajo las siguientes provisiones .
no hay ninguna limitacin en el espesor del MB o deposito de
soldaduras de filete
En el caso que no sea soldadura de filete el limite superior para
el MB y el metal depositado para cada proceso de soldadura
estar de acuerdo con QW - 451

 QW 202.4 Espesores de
Materiales Bases Disimiles
Los WPS calificados en soldadura en ranura sern aplicables para
soldadura en produccin entre espesores de metales disimiles
previendo que :
El espesor del miembro mas delgado este dentro del rango
permitido por QW -451
El espesor mas grueso ser el siguiente .
Para los metales PN8-PN41-PN43-PN44-PN45-PN46 PN51 en los
cuales la tenacidad a la entalla no es un requerimiento ,no habr
limitaciones en el espesor mximo de los miembros mas gruesos
de la produccin
Para todos los otros metales , los espesores del miembro mas
grueso ,estarn dentro del rango permitido por QW-451

QW - 203 Limites de Posiciones

Calificadas para el WPS
A menos que sea requerida especficamente otra cosa por las
variables de soldadura QW 250
Una calificacin en cualquier posicin califica el procedimiento
para todas las posiciones .
Un soldador u operador de soldadura que apruebe los
ensayos de calificacin del WPS esta por tanto calificado para
la posicin ensayada .

QW 210 Preparacin del cupn

del Ensayo
El metal base puede consistir en cualquiera de
las planchas ,tuberas o otras formas del
producto
La calificacin en plancha tambin califica para
soldadura en tuberas o viceversa .
Las dimensiones de la prueba del cupn deber
ser lo suficiente para proporcionar las pruebas
requeridas

QW 212 Tipo y
dimensiones de soldaduras
de Ranura
Los cupones de ensayo sern soldados usando un
tipo de junta de ranura propuesta en el WPS para
su uso en construccin
Excepto cuando se especifique otra cosa prevista
en QW-250 el tipo y dimensiones de la soldadura
no son variables esenciales .

Calificacin de Procedimiento Ejemplo de

Ensayos
requeridos Tope Plancha

Calificacin de Procedimiento Ejemplo de

Ensayos
requeridos Tope Plancha

Calificacin de Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos requeridos Tope tubo

Calificacin de Procedimiento.
Ejemplo de Ensayos requeridos Tope tubo

 Posiciones de soldadura
Las siguientes figuras muestran las
posiciones de prueba.
Las figuras QW-461.1 y QW-461.2
muestran los lmites de las posiciones de
ejecucin de soldaduras ya sea a tope o
filete.

Posiciones de Soldadura

Ensayos Requeridos
La cantidad y tipo de ensayos requeridos para
soldaduras a tope, pueden verse en la tabla QW451.1 para el caso de plegado transversal y QW451.2 para plegado longitudinal.
Esta tabla tambin se aplica para determinar el
rango de espesores de material base y de aporte
calificados.

QW-140 - Tipos y propsitos de los

ensayos
QW-141 - Ensayos Mecnicos
QW-141.1 - Ensayo de Traccin
El propsito de este ensayo como se describe en QW-150,
es determinar la resistencia a la rotura por traccin de la junta
soldada a tope con ranura.

QW - 141.2 Ensayos de Doblado

Los ensayos de doblado son usados para determinar el grado de
sanidad y ductilidad de las juntas a tope con ranura .

QW- 141.3 Ensayos de Soldaduras de Filete

Son usados para determinar el tamao , contorno y el grado de
sanidad en soldaduras en filete .

QW 141.4 Ensayos de Tenacidad a la Entalla

Ensayo Impacto Charpy son usados para determinar la tenacidad
a la entalla de las uniones soldadas

Ensayo de Traccin
Los detalles de realizacin y evaluacin del ensayo de traccin

QW- 150 Ensayo de

Traccin
se describe en

Segn QW-141.1 se utiliza para medir la resistencia

a la traccin de juntas a tope.

QW-151 Probeta de
ensayo.
Las probetas para el ensayo de traccin deben
cumplir con los requerimientos de QW-462.1 y
deben cumplir con los requerimientos de QW-153.

QW-151.1 Probetas de Seccin

Reducida Plancha
Deben cumplir con QW-462.1 (a).
Para espesores hasta e incluyendo 1 (25 mm), se requiere una
probeta de espesor completo.
hasta 38 mm se hara el ensayo individual a un tamao que pueda
ser ensayado en el equipo disponible

QW-151.2 Probetas de Seccin

Reducida Tubo
Deben cumplir con QW-462.1 (b), para todo espesor de tubo y
dimetro mayor de 3.
Para espesores hasta e incluyendo 1 (25 mm), se requiere una
probeta de espesor completo.
Para tubos que tienen un dimetro externo de 3 pulgadas o menos ,
pueden usarse las probetas de seccin reducida conforme a los
requerimientos dados en QW 462.1 (C)

 QW.153 Criterios de
Aceptacin de Ensayo de
Traccin
Los especimes de traccin debern tener una
resistencia no menor a :
La resistencia mnima especificada del material base
Si la probeta rompe en el metal base ,fuera de la
soldadura o lnea de fusin , la prueba ser aceptada
segn cumpla los requerimientos previendo que la
resistencia no este mas del 5 % por debajo de la mnima
resistencia especificada del metal base .

Ensayo de Doblado
Los detalles de realizacin y evaluacin del ensayo de doblez se
describe en

QW - 160 Ensayo de

doblado
La intencin del ensayo de doblado es para verificar la ductilidad y
sanidad de la unin soldada.
Los doblados son de juntas a Tope
Pueden ser transversales a la soldadura o longitudinales,a lo largo
de la soldadura
En ambos casos pueden ser adems de cara, raz o laterales
Los espesores de probeta y radio del doblado pueden verse en
QW-466.1 QW-466.2, QW-466.3,
Las dimensiones de las probetas de doblado deben conformar los
detalles dados en QW-466.2

Reporte de Doblez

Ensayo de Doblado

QW- 161.1 Doblado lateral

Transversal a la Soldadura

La soldadura es transversal al eje longitudinal de

la probeta.
Los especmenes deben estar conforme a las
dimensiones mostradas en la figura QW- 462.2.
Este ensayo de lado se hace de espesores
mayores a 10 mm
En espesores mayores a 1 (38 mm), se
pueden cortar tiras iguales de entre (19 mm)
y 1 (38 mm) de ancho y ensayarlas como
probetas mltiples.
El refuerzo de soldadura y el respaldo ,puede ser
removido a Ras de la superficie de la muestra

Dimensiones

Ensayo de Doblado

QW- 161.2 y 3 Doblado de Cara

Raz transversal a la soldadura

La soldadura es transversal al eje longitudinal de la

probeta, la cual es doblada de manera que la
superficie de la cara y la raz se convierta en la
superficie convexa .
Si ambos materiales base y el metal de soldadura,
tienen propiedades de alargamiento similares se
utiliza el doblado transversal
Los especmenes deben estar conforme a las
dimensiones mostradas en la figura QW- 462.3 (a).

 QW-161.4 Doblados de Cara y

de Raz Transversales
probeta subsize
Ver nota b de QW-462.3 (a)
Si el tubo hacer ensayado es de 3 4 pulgadas el Ancho de los Especimenes
debe ser de 19 mm
Si el tubo hacer ensayado es de 2- 3 pulgadas el Ancho de los Especimenes
debe ser de 10 mm
Si el tubo es de 1 pulgada o menor el tubo debe ser cortado en cuatro secciones
y cortados con sierra .

Ensayo de Doblado
Ensayo de doblado longitudinal
Empleado cuando existen diferencias marcadas entre los dos
metales base o entre metales base y metal de aporte
El doblado longitudinal puede ser de cara o raz
Cuando ambos materiales base o el metal de soldadura, tienen
propiedades de alargamiento diferentes, se utiliza el plegado
longitudinal

QW -163 Criterios de Aceptacin

del Ensayo de doblado
La soldadura y la zona afectada por el calor deben estar
completamente dentro de la zona doblada.
No deben producirse aberturas en la soldadura o zona
afectada por el calor mayores a 3 mm (1/8 in) , medidas en cualquier
direccin.
Aberturas que se produzcan en las esquinas de las probetas no
deben ser consideradas, a menos que sea evidente que se
produzcan por falta de fusin, una inclusin alargada o otra
discontinuidad interna.

Ensayos de Impacto
En General. Los ensayos de impacto a la entalla V Charpy , deben
ser realizados cuando sean requeridos por otras secciones
En general, los requerimientos de resistencia al impacto son
obligatorios para todos los metales P- N 11 templados y revenidos,
para aplicaciones de baja temperatura de otros metales como se
aplican en la Seccin VIII, y para varias clases de construcciones
requeridas por la Seccin III.
Los criterios de aceptacin para los ensayos de resistencia al
impacto son como se establecen en las otras Secciones del Cdigo.

QW-180 Ensayos de soldaduras de

filete
QW-181 Probetas para la calificacin de Procedimientos
de soldadura y soldadores

QW-181.1 Procedimiento

Las dimensiones y la preparacin de las probetas de calificacin de

procedimiento de soldadura deben conformarlos requisitos de las
figuras QW-462.4 (a) o (d).
Las probetas de ensayo deben ser examinadas mediante ataque
macrogrfico con los requerimientos de QW-183

Filetes (QW-202.f)
Los procedimientos para soldaduras para filetes
pueden ser realizados de acuerdo a lo indicado
para soldaduras a tope de penetracin total o de
penetracin parcial.
Los filetes as calificados pueden utilizarse para
todos los espesores de material base, todos los
tamaos d filete y todos los dimetros de tubos de
acuerdo a lo indicado en QW-451.4.
Filetes para soldaduras no retenedoras de presin
pueden calificarse mediante la realizacin de
soldadura de prueba de filete nicamente.
Ensayos de acuerdo a QW-180 y lmites de
calificacin de acuerdo a QW-451.3

 Sera cortado transversalmente para proveer 5 secciones de

muestra de ensayo
Cada uno de 2 de largo aproximadamente iguales

Algunos Requerimientos para el WPS

Filete
Debe ser pulida y atacada qumicamente
con una solucin apropiada (vea QW-470)
para dar una definicin clara del metal de
soldadura y la zona afectada por el calor
El filete mostrara fusin en la raz de la
soldadura Pero no necesariamente mas
all de la raz
El metal de soldadura y la zona afectada
por el calor estarn libres

 QW-203 Lmites de Posiciones

Calificadas para Procedimientos.
A menos que de otra manera sea requerido
especficamente por las variables de soldadura (QW-250),
una calificacin en cualquier posicin califica el
procedimiento para todas las posiciones.
El proceso de soldadura y los electrodos deben ser
apropiados para ser usados en las posiciones permitidas en
la WPS.
Un soldador u operador de soldadura que realice y pase el
ensayo de la calificacin de la WPS se califica para la
posicin ensayada

VARIABLES
QW 250 Variables de soldadura.
QW 251 Generalidades:
QW 251.1 Tipos de variables para Especificacin de
procedimiento de Soldadura: Las variables se subdividen en
tres tipos:
Variables no Esenciales
Variables Esenciales
Variables Esenciales Suplementarias.
Estas variables se listan para cada proceso en QW-252 a QW265

Variables
Para los distintos procesos existen distintas tablas de variables
esenciales, no esenciales y esenciales Suplementarias.
La siguiente es una tabla tpica que contiene como ejemplo
distintos tipos de variables para el proceso SMAW.

Rango de Espesores

Qu se entiende y para qu sirve el

nmero P?
Para reducir el nmero de calificaciones de
procedimientos requeridos
Sirve para agrupar los distintos materiales en
relacin a las caractersticas afines de
soldabilidad, composicin qumica y
propiedades mecnicas
se asignan los Nmeros de Grupos
adicionalmente a los Nmeros P. Estos
Nmeros de Grupo Clasifican a los metales
dentro de los Nmeros P para el propsito de
la calificacin de los procedimiento

Numero P

Qu se entiende y para qu sirve el

nmero F?
Sirve para agrupar los materiales de
aporte de acuerdo a sus caractersticas de
uso, caractersticas metalrgicas y posicin
de soldadura
Esta agrupacin es hecha para reducir el
nmero de calificaciones de
procedimientos y habilidades de soldadura

FN

Qu se entiende y para qu sirve el

nmero A?

Para clasificar los

electrodos de acuerdo a
su composicin qumica
del metal depositado

AN

En base a que variables se selecciona un

electrodo?
Propiedades mecnicas del material base.
Propiedades mecnicas del electrodo.
Tipo de revestimiento del electrodo
Caractersticas elctricas ( corriente y
amperaje)
Disponibilidad de equipos.
Espesores del material base.
Posiciones de soldadura

Qu se debe tomar en cuenta para

seleccionar un material de aporte?

Las propiedades mecnicas del

material base (traccin, lmite
de fluencia, alargamiento y
resilencia)
La composicin qumica del
material base

Qu entiende por variable esencial?

Son aquellas que tienen directa
influencia sobra las
propiedades mecnicas de la
unin soldada. El estndar de
construccin establecido en los
documentos de contrato
establece cuales son las
variables esenciales.
POR EJEMPLO: Una variable
esencial es el cambio del
proceso de soldadura

Qu entiende por variable esencial

suplementaria?
Es la adicin de una prueba (ensayo
de impacto) aun PQR donde no se
tendr en cuenta una recalificacin
del mismo PQR, es decir se podr
realizar el ensayo y los resultados se
adjuntaran al PQR existente.
Es una variable cuyo cambio
afectara las propiedades de
tenacidad de una unin soldada. Son
en adicin a las variables esenciales.
Las variables suplementarias no
aplican para la calificacin de
soldador pero si para la calificacin
de procedimiento !

Qu entiende por variable no

esencial?
Son aquellas que no tienen directa
influencia sobre las propiedades
mecnicas de la unin soldada. El
estndar de construccin
establecido en los documentos de
contrato establece cuales son las
variables no esenciales.
POR EJEMPLO: Para la limpieza
de la soldadura el utilizar una
escobilla manual o emplear un
esmeril con escobilla circular no
influye un cambio en las
propiedades de la unin soldada

En qu prrafo se describe el criterio de

aceptacin del ensayo visual?

En el artculo QW-144
Examinacin Visual y hace
referencia al artculo QW-194
Performance de Examinacin
Visual.
QW 144 El examen visual que se describe
en QW-194 se usa para determinar que las
superficies de soldadura finales renan las
condiciones de calidad especificadas
QW-194 Los cupones de ensayos de
Habilidades deben mostrar penetracin
completa en la junta con fusin completa
del metal de la soldadura y metal base.

Elaboracion documentacion

Indicar los correspondientes

Nmeros P y Grupo, de los
siguientes materiales
Material
SA 333 Gr 7

SA 240 Tp 304

SA 106 Gr C

A 514 Gr F

A 516 Gr 70

API 5L Gr X60

SB 672

N P y Grupo
NP 9A, G 1
NP 8, G 1
NP 1, G 2
NP 11B, G 3
NP 1 , G 2
NP 1, G2
NP 45, No aplica

Indicar el N F y N A correspondiente a los

siguientes consumibles

Clasificacin

E 6010

E 7018

E 9010-P1

E 7018-A1

ER 70 S2

E 71 T-8

F7A2-EM12K

F N
3

A N

 QW-202.3 Soldadura de
Reparacin y de Relleno.
el WPS calificada en soldaduras de ranura ser aplicable en
reparaciones de soldadura para soldaduras de ranura y de
filete y para relleno de soldadura sometida a las provisiones
siguientes.
(a) No hay limitaciones en el espesor de metal base o del
metal de soldadura depositado para soldaduras de filete.
(b) Para soldaduras diferentes a soldaduras de filete, el rango
de espesores para el metal base y para el metal de soldadura
depositado para cada proceso de soldadura estar de
acuerdo con QW-451, excepto que no necesita haber un
lmite superior en el espesor de metal base siempre que la
calificacin hecha en metal base tenga un espesor de 1-1/2
(38 mm.) o ms.

QW- 142 Exmenes Especiales

para Soldadores
Loss ensayos NDT , Radiografia o Ultrasonido puede
ser sustituido por en sayos mecanicos de QW-141
para la calificacion de l desempeo en soldaduras de
ranura

QW 143 Examenes de
Operadores de Soldadura
QW- 144 Examen Visual

 QW-202.3 Soldadura de
Reparacin y de Relleno.
el WPS calificada en soldaduras de ranura ser aplicable en
reparaciones de soldadura para soldaduras de ranura y de
filete y para relleno de soldadura sometida a las provisiones
siguientes.
(a) No hay limitaciones en el espesor de metal base o del
metal de soldadura depositado para soldaduras de filete.
(b) Para soldaduras diferentes a soldaduras de filete, el rango
de espesores para el metal base y para el metal de soldadura
depositado para cada proceso de soldadura estar de
acuerdo con QW-451, excepto que no necesita haber un
lmite superior en el espesor de metal base siempre que la
calificacin hecha en metal base tenga un espesor de 1-1/2
(38 mm.) o ms.