INTRODUO

SOLDAGEM

Soldagem (Sugesto)
Histrico da soldagem, Mtodos de unio de metais, Processos de soldagem por fuso
e presso/deformao, Processo de brasagem, processos de corte trmico,
Terminologia de soldagem, Fluxo de calor em soldagem, Influncias metalrgicas do
fluxo de Calor, Soldagem dos aos transformveis, Soldagem dos aos inoxidveis,
soldagem de ligas no ferrosas, Comportamento de soldas em servio.
Bibliografia Bsica:
MARQUES, P. V.; MODENES .P. J.; BRACARENSE A. Q. Soldagem: Fundamentos e
Tecnologia. 2. ed. Minas Gerais: UFMG, 2007.
SOCOTTI, Amrico; PONOMAREV, Vladimir. Soldagem MIG/MAG: melhor
entendimento, melhor desempenho. So Paulo: Artliber, 2008.
WAINER, Emilio. Soldagem: processos e metalurgia. Edgard Blucher. 2012.
SENAI. Soldagem. So Paulo: Senai. 2013.
Bibliografia Complementar:
ADAMIAN, R. ; ALMENDRA, E. R. Fsico-Qumica - Uma Aplicao aos Materiais. 1.
ed. Rio de Janeiro: COPPE - UFRJ, 2003.
SILVA, A. L. V.; MEI, P. R. Aos e Ligas Especiais. 2. ed. So Paulo: Edgard Blucher,
2006.
MACHADO, Ivan Guerra. Soldagem e Tcnicas Conexas. Rio de Janeiro: Fundao
Brasileira de Tecnologia da Soldagem (FBTS), 2007.
LIMA, Carlos Camello. Asperso trmica: fundamentos e aplicaes. 2.ed.. So
Paulo: Artliber, 2007.

Avaliaes no semestre:
Prova 1 neste semestre ser aplicada nos moldes da costumeira.
Prova 2: ser marcada pela IES. As datas limites sero:
o Exerccio 1: data limite para digitao das notas, frequncia e contedo ministrado
no portal: 01/abril/2015.
o Exerccio 2: data limite para digitao das notas, frequncia e contedo ministrado
no portal: 07/Maio/2015.
o Prova 1: sero aplicadas entre 18 a 29 de maio, data limite para digitao das
notas, frequncia e contedo ministrado no portal: 08/jun/15.
o Prova 2: sero aplicadas entre 18 a 30 de junho, data limite para digitao das
notas, frequncia e contedo ministrado no portal: 03/jul/15.
o Dias 13,14 e 15/jul: exames finais.
Encerramento do semestre: 15/jul/15.
Recesso: de 15 a 30/jul.
Incio do segundo semestre letivo: 31/jul.

Dias uteis de aulas

06/02 No houve alunos presentes
13/02 - No houve alunos presentes
20/02 - Recesso
27/02 - Viagem a trabalho
06/03 13/03 20/03 27/03 Exerccio 1
10/04 17/04 24/04 - Exerccio 2
08/05 15/05 22/05 - Viagem a trabalho
29/05 - Prova 1
12/06 19/06 26/06 - Prova 2
03/07 10/07 -

Proposta avaliao
06/02 No houve alunos presentes
13/02 - No houve alunos presentes
20/02 - Recesso
27/02 - Falta Professor
06/03 13/03 20/03 27/03 - Exerccio 1 10p
10/04 17/04 24/04 - Exerccio 2 10p
08/05 15/05 22/05 29/05 - Prova 1
12/06 19/06 26/06 - Prova 2
03/07 10/07 -

06/02 No houve alunos presentes

13/02 - No houve alunos presentes
20/02 - Recesso
27/02 - Falta Professor
06/03 Aula mais 2,5 de perguntas
13/03 - Aula mais 2,5 de perguntas
20/03 - Aula mais 2,5 de perguntas
27/03 - Aula mais 2,5 de perguntas
10/04 - Seminrio
17/04 - Seminrio
24/04 - Exerccio 2 10p
08/05 - Seminrio
15/05 - Seminrio
22/05 - Falta Professor
29/05 - Prova 1- Nota seminrios
12/06 - Aula
19/06 - Aula
26/06 - Prova 2
03/07 10/07 -

Contedos
Apresentao da disciplina e critrios de avaliao
Importncia do estudo da Soldagem
Fundamentos dos processos de fabricao industrial
Fundamentos dos processos de unio
Classificao dos processos de soldagem
Conceitos bsicos de soldagem

Onde buscar informaes sobre a

rea de soldagem?
Associao Brasileira de Soldagem - ABS (www.abs-soldagem.org.br)
American Welding Society - AWS (www.aws.org/)
Infosolda (www.infosolda.com.br/)
The International Institute of Welding - IIW (www.iiw-iis.org/)
University Cambridge (www.msm.cam.ac.uk/)
The Welding Institute and Welding & Joining Society - TWI (www.twi.co.uk/)
PATON Eletric Welding Institute (www.paton.kiev.ua/eng/inst/inst.html)
ASM (http://asmcommunity.asminternational.org/portal/site/asm/)
Edison Welding Institute - EWI (www.ewi.org/)
Labsolda UFSC (www.labsolda.ufsc.br)
Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais da UFMG
(www.demet.ufmg.br)
Graco UnB (www.graco.unb.br/)
Laprosolda UFU (www.mecanica.ufu.br/Laboratorios/laprosolda/index.html)
Welding and Joining Institute Aachen (www.isf-aachen.de/eng/index_en.html)

Apresentao
A disciplina apresenta inicialmente conceitos gerais de soldagem,
permitindo a compreenso da sua utilizao em relao a outros
processos de fabricao, em especial aos processos unio. Mostra as
diferentes formas de classificaes dos processos de soldagem.
Apresenta as dificuldades fsicas que impedem ou dificultam o processo
de unio.

Importncia e critrios de seleo

O processo de unio aplicvel sempre que a produo/recuperao de um componente no
possa ser feita por um processo de fabricao mais simples (laminao, forjamento,
fundio, outros).
um processo indispensvel s indstrias de manufatura, montagem, automobilstica, naval,
outras.
Quais os critrios que definem os potenciais processos de unio?
a)Funcional (grau de permanncia, tipo de carga e
resistncia);
b) Tcnico (tipo de material, projeto da junta e condies
de operao);
c) Espacial (espessura, rea, peso, complexidade de
formas e posies de montagem);
d) Econmico (quantidade a ser produzida, facilidade de
automao, disponibilidade do equipamento).

A montagem ou a manuteno de uma planta industrial

demanda a aplicao de diferentes processos de unio.

Aplicaes
reas de aplicao e importncia econmica da indstria / setor de
soldagem

Naval
Montagem e/ou recuperao metlica

Qumica/Petroqumica

Processos de unio
Quais os processos de unio utilizados industrialmente?
-Soldagem (soldagem/brasagem);
-Colagem (adeso);
-Unio mecnica (fixao/unio/ligao mecnica).

Fonte: Suranaree University of Technology

Classificao dos processos de soldagem

Soldagem por fuso:
Processo no qual as partes so fundidas por meio de energia eltrica ou

qumica, sem aplicao de presso.

Soldagem por presso:

Processo no qual as partes so coalescidas e pressionadas uma contra a

outra.

Brasagem:
Processo no qual as partes so unidas por meio de uma liga metlica de

baixo ponto de fuso. Neste mtodo, no h fuso do metal de base.

Conceituao de soldagem
E o que vem a ser soldagem?
-Processo que visa a unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente,
baseada na ao de foras em escala atmica semelhantes s existentes no interior do material
e a forma mais importante de unio permanente de peas usadas industrialmente (Wikipdia).
-Processo metalrgico de unio de metais ou ligas metlicas,devendo os materiais estarem em
seu estado fundido ou pastoso.
-Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando na junta a continuidade
das propriedades fsicas e qumicas.
-Processo de unio de entre duas partes metlicas, usando uma fonte de calor, com ou sem
aplicao de presso (Wainer, 2002).
-Unio localizada de metais ou no-metais, produzida ou pelo aquecimentos dos metais at a
temperatura de soldagem, com ou sem a aplicao de presso, ou pela aplicao de presso
somente, com ou sem uso de metal de adio (AWS, 1987).

Critrios envolvidos na construo de uma estrutura

soldada
Projeto de estrutura soldada unio/revestimento (critrios)
Objetivos:
a) Executar funes almejadas;
b) Garantir segurana e confiabilidade;
c) Garantir capacidade de fabricao (configurao), inspeo, transporte e
operao com menor custo. Por sua vez, o custo final do componente compreende:
i.Custo do Projeto;
ii.Custo dos Materiais;
iii.Custo da Fabricao;
iv.Custo da Montagem;
v.Custo da Operao;
vi.Custo da Inspeo;
vii.Custo de Manuteno;
viii.Custo de Reparo.

Observao: Um conjunto soldado deve apresentar um

formato apropriado para transferir a aplicao das cargas,
resistir ao meio e permitir fabricao por um determinado
processo de soldagem.

Evoluo dos processos de soldagem

Formao de uma junta soldada

De uma forma simplificada, uma pea metlica
formada por um grande nmero de tomos dispostos
em um arranjo espacial caracterstico

Formao de uma junta soldada

A energia dos tomos da superfcie do material poderia ser levada a
condies dos tomos do interior da estrutura cristalina, bastaria
aproximar duas peas metlicas a uma distancia suficientemente
pequena para formar uma ligao permanente.

Aproximao de superfcies

Formao de uma junta soldada

Dois mtodos principais so utilizados para superar estes

obstculos, os quais originam os dois grandes grupos de processos
de soldagem

Soldagem por presso

Soldagem por fuso

Apesar das falhas no ocorrerem em grande numero e

sua frequncia ser bastante baixa do ponto de vista
estatstico, a ocorrncia das mesmas abriu um novo
campo de investigao relacionado aos aspectos
fsicos e metalrgicos envolvidos na analise de uma
falha.

Terminologia de soldagem

Terminologia

Avanos
Apesar de importantssimo, teve seu maior
avano nos ltimos 100 anos.
Os avanos na metalurgia obrigam a soldagem
a procurar novas tcnicas e materiais que sejam
compatveis com as novas ligas criadas.

Vantagem
Podemos unir dois materiais parafusando,
rebitando e colando.
Porm, a grande vantagem da soldagem a
possibilidade de obter uma unio em que os
materiais tm uma continuidade no s na
aparncia externa, mas tambm nas suas
caractersticas e propriedades mecnicas e
qumicas, relacionadas sua estrutura interna.

Fatores imprescindveis
Calor e/ou presso.
O calor necessrio porque grande parte dos
processos de soldagem envolve a fuso dos
materiais, ou do material de adio, no local da
solda.
Mesmo quando se usa presso e, s vezes, o
ponto de fuso no atingido, o aquecimento
facilita a plasticidade do metal e favorece a ao
da presso para a unio dos metais.

Propriedade imprescindvel na soldagem

- Soldabilidade

Pouco adianta desenvolver um novo

material sem que ele possibilite alcanar
boa soldabilidade. Por isso, os processos
de soldagem esto em contnua evoluo.

Soldabilidade - definio
Soldabilidade a facilidade que os
materiais tm de se unirem por meio de
soldagem e de formar em uma srie
contnua de solues slidas coesas,
mantendo as propriedades mecnicas dos
materiais originais.

Soldabilidade fatores que a afetam

O principal fator que afeta a soldabilidade
dos materiais a sua composio
qumica.
Assim, devemos saber como as diferentes
ligas metlicas se comportam diante dos
diversos processos de soldagem.

Soldabilidade alta ou baixa?

Se o material a ser soldado exigir muitos
cuidados, tais como:
Controle de temperatura de aquecimento e de
interpasse, ou tratamento trmico aps a
soldagem, por exemplo, dizemos que o
material tem baixa soldabilidade.
Por outro lado, se o material exigir poucos
cuidados, dizemos que o material tem boa
soldabilidade.

Soldabilidade

Juntas
Denomina-se junta a regio onde as peas
sero unidas por soldagem;
Aberturas ou sulcos na superfcie da pea ou
peas a serem unidas e que determinam o
espao para conter a solda recebem o nome de
chanfro;

Chanfros em diferentes tipos de junta

Principais elementos de um chanfro

Face da raiz ou nariz (s): Parte no chanfrada de um componente
da junta;
Abertura da raiz, folga ou fresta (f): Menor distncia entre as
peas a soldar;
ngulo de abertura da junta ou ngulo de bisel (): ngulo da
parte chanfrada de um dos elementos da junta;
ngulo de chanfro (): Soma dos ngulos de bisel dos
componentes da junta.

Zonas de uma junta soldada

Cobre-junta ou mata-junta: Pea colocada na parte
inferior da solda (raiz) que tem por finalidade conter o
metal fundido durante a execuo da soldagem;
Zona fundida (ZF): Constituda pelo metal de solda, que
a soma da parte fundida do metal de base e do metal
de adio;
Zona termicamente afetada (ZTA): Regio do metal de
base que tem sua estrutura e/ou suas propriedades
alteradas pelo calor de soldagem

Passe
Passe de solda: Formado por um deslocamento
da poa de fuso na regio da junta;

Posies de soldagem

Simbologia da Soldagem

Processos de soldagem
Soldagem por fuso

Soldagem a arco
eltrico

Soldagem a arco eltrico com eletrodo revestido

(SMAW)
O metal fundido do eletrodo transferido atravs do arco at
a poa de fuso do metal de base, formando assim o metal de
solda depositado;
Uma escria, que formada do revestimento do eletrodo e
das impurezas do metal de base, flutua para a superfcie e
cobre o depsito, protegendo esse depsito da contaminao
atmosfrica e tambm controlando a taxa de resfriamento. O
metal de adio vem da alma metlica do eletrodo (arame) e
do revestimento;
A soldagem com eletrodo revestido o processo de soldagem
mais utilizado devido simplicidade do equipamento,
resistncia e qualidade das soldas e baixo custo, solda a
maioria dos metais.

Soldagem com eletrodo revestido (SMAW)

Equipamento de Soldagem

Fonte de energia
Corrente alternada;
Corrente contnua polaridade direta (CC-);
Corrente contnua polaridade inversa (CC+).

Cabos de Soldagem
Conectar o alicate de eletrodo e o grampo fonte de energia.

Alicate de eletrodo
Alicate que permite ao soldador controlar e segurar o eletrodo.

Grampo
Dispositivo para conectar o cabo terra pea a ser soldada.

Classificao AWS dos eletrodos para soldagem

de aos carbono e aos de baixa liga

Caractersticas do processo
Taxa de deposio: 1 a 5 Kg/h;
Espessuras soldadas: > 2mm;
Posies: Todas (Depende do revestimento)
Tipos de Juntas: Todas;
Diluio: de 10 a 30%
Faixa de corrente: 75 a 300 A.

Aplicaes tpicas na indstria do

petrleo

Soldagem da maioria dos metais e

ligas empregadas em caldeiraria,
tubulao,
estruturas
e
revestimentos.

Vantagens
Baixo custo;
Versatilidade;
Operao em locais de difcil acesso.

Limitaes
Lento devido baixa taxa de
deposio e necessidade de remoo
de escria;
Requer
habilidade
manual
do
soldador.

Segurana
Emisso de radiaes visveis e ultravioletas;
Risco de choques eltricos;
Queimaduras;
Projees;
Gases (atmosfera protetora).

Exercicios