DEFORMACIN Y ROTURA

Diseo Estructural
SEGURIDAD

FIABILIDAD

capacidad de soportar cargas sin romperse

APTITUD EN SERVICIO
capacidad de cumplir las funciones para las que fue diseada
(deformaciones, fisuracin, vibraciones)
DURABILIDAD
capacidad de mantener la seguridad y la aptitud en servicio
durante su vida til (degradacin)

Tipos de Deformacin

Elstica
Plstica
Viscosa

Deformacin Elstica
Se incrementa con la solicitacin y desaparece cuando aquella se retira.
La recuperacin puede ser instantnea o diferida.
En los materiales ideales la relacin entre la solicitacin y la deformacin
es lineal.

Deformacin Elstica

x / y

G
GE/2(1+)

pK V/V
KE/3(1-2)

Deformacin Plstica
Se aparecen con la solicitacin y permanece cuando aquella se retira.
En los materiales ideales la deformacin comienza cuando se alcanza
una tensin crtica y esta se incrementa a tensin constante.

Deformacin Viscosa
Son deformaciones que dependen del tiempo.

La velocidad de deformacin depende de la solicitacin.

d/dt

Tipos de Rotura

Dctil
Frgil
Cuasi-frgil

Rotura Dctil
Se caracteriza por el desarrollo de importantes deformaciones
irreversibles o plsticas ya sea antes y/o durante el proceso de
rotura.
Los materiales dctiles rompen con elevada deformacin.
Debido a las deformaciones irreversibles que se producen en el
proceso de rotura los material dctiles tiene buena capacidad para
disipar energa (resistencia al impacto y a la presencia de fisuras y
defectos) y para redistribuir tensiones.
Ejemplo de Materiales Dctiles: hierro, oro, plata, cobre, acero de
baja aleacin, compuestos de fibras.

Rotura Dctil

Rotura Frgil
Se caracteriza por la ausencia o escaso desarrollo de deformaciones
irreversibles o plsticas ya sea antes y/o durante el proceso de
rotura.
Los materiales frgiles rompen con deformacin preponderantemente
elsticas.
Debido a la ausencia o escasas deformaciones plsticas los material
frgiles tiene mala capacidad para disipar energa
(baja
resistencia al impacto y baja tolerancia a la presencia de fisuras y
defectos) y pararedistribuir tensiones.
Ejemplo de Materiales Frgiles: vidrio, cermicos de alta resistencia, .

Rotura Frgil

DEFORMACIN Y ROTURA
La capacidad de deformacin y la resistencia de un material
depende de mltiples factores:
Naturaleza del material (composicin, tipo de enlace,
estructura del slido, microestructura, defectos)
Naturaleza de la solicitacin
Caractersticas y condiciones del medio ambiente

Naturaleza de la solicitacin

Cargas Cclicas
Fatiga

Naturaleza de la solicitacin

Velocidad
de solicitacin

Condiciones del medio

ambiente

Efecto de la temperatura en la ductilidad

Condiciones del medio

ambiente

Efecto de la humedad

Condiciones del medio

ambiente

Efecto de la temperatura

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace
Metlico
Inico
Covalente
Secundarios

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace

Enlace Metlico
Resistentes, Rgidos, Dctiles, Conductores, se Fatigan

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace

Enlace Inico
Resistentes, Rgidos, Duros, Resistentes a la temperatura
Resistentes a la corrosin, Frgiles

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace

Enlace Covalente
Resistentes, Rgidos, Duros, Resistentes a la temperatura
Resistentes a la corrosin, Frgiles

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace

Enlace Secundario
Baja Resistencia, Baja Rigidez, Deforman bajo carga a TA

Naturaleza del Material

Tipo de Enlace

1000 psi = 70,3 kg/cm2

Naturaleza del Material

Estructura Atmica

Naturaleza del Material

Estructura Atmica
Plano de deslizamiento: son los planos de mayor
densidad atmica
Direccin de deslizamiento: es la direccin de mayor
densidad atmica

PD sistema CCC

DD sistema CCC

Naturaleza del Material

Estructura Atmica

Planos de deslizamiento

Naturaleza del Material

Composicin

DEFECTOS
Defectos en el arreglo atmico
Defectos microscpicos
Defectos mesoscpicos
Defectos macroscpicos

Defectos Cristalinos
No existen cristales perfectos sino que contienen varios
tipos de imperfecciones y defectos, que afectan a muchas
de sus propiedades fsicas y mecnicas y tambin influyen
en algunas propiedades de los materiales a nivel de
aplicacin ingenieril tal como la capacidad de deformarse
plsticamente, la conductividad elctrica y la corrosin.
Las imperfecciones se clasifican segn su geometra y
forma:
Defectos puntuales o de dimensin cero
Defectos lineales o de una dimensin llamados
tambin dislocaciones
Defectos de dos dimensiones
Tambin deben incluirse los defectos macroscpicos tales
como fisuras, poros y las inclusiones extraas.

Defectos Cristalinos
Defectos Puntuales
Son discontinuidades de la red que involucra en general
a un tomo.
Se pueden generar por:
Procesos de calentamiento del material
Procesos de fabricacin
Presencia de impurezas
Incorporacin de elementos de aleacin

IMPORTANTE: Afectan al comportamiento de los materiales

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
VACANTE
Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la
perdida de un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede
producirse durante la solidificacin por perturbaciones locales durante
el crecimiento de los cristales. Tambin puede producirse por
reordenamientos atmicos en el cristal ya formado como
consecuencia de la movilidad de los tomos.

Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. Se dan hasta

una por cada 10000

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
DEFECTOS INSTERSTICIALES
Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la
red en una posicin que normalmente no est ocupada formando un
defecto llamado Defecto intersticial .

Generalmente este tipo de defecto introduce relativamente grandes

distorsiones en los
alrededores puesto que normalmente el tomo es sustancialmente
ms grande que la
posicin intersticial en la que se sita. Consecuentemente la
formacin de este defecto no es muy probable. Se pueden introducir
en una estructura por radiacin.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
N v,i : Nmero de vacantes o defectos intersticiales
N0 :
Nmero de tomos
Ea :
Energa de activacin del defecto
KB :
Constante de Bolzman
T :
Temperatura

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
IMPUREZAS EN SLIDOS
Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un
tomo diferente. El
tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y en
ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms
pequeo que el tomo original y en este caso los tomos
circundantes estarn a tensin. Este defecto puede presentarse como
una impureza o como una adicin deliberada en una aleacin.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
IMPUREZAS EN SLIDOS
Los defectos puntuales de impurezas dentro de las soluciones slidas
pueden generarse por dos mecanismos:
-Sustitucin: Aqu las impurezas reemplazan a tomos originales. Esto
se da cuando los tomos cumplen los siguientes requerimientos
(Reglas de Hume-Rothery):
o Los radios atmicos no difieran ms del 15%
o Las estructuras cristalinas deben ser las mismas
o Las electronegatividades deben ser similares ya que de otra manera
reaccionaran y se formaran nuevos compuestos
o Deben tener la misma valencia
Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el Cobre y el
Nquel.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
IMPUREZAS EN SLIDOS
Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o
intersticios dentro
del material original. En la mayora de los materiales metlicos el
empaquetamiento atmico es alto y los intersticios son pequeos.
Consecuentemente los dimetros de los tomos que constituyen las
impurezas intersticiales deben ser sustancialmente ms pequeas que
los del material original, razn por la cual este defecto es mucho
menos comn.
Un ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin lo constituyen el
carbn y el hierro. En una solucin slida de estos dos elementos, el
carbn puede sustituir al hierro en no mas del 2%.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
IMPUREZAS EN SLIDOS
Intersticial

Sustitucin

carbn y el hierro
Aleacin cobre-nquel

Defectos Cristalinos
Defectos Puntuales

Efecto de diferentes elementos

de aleacin en la tensin de fluencia
del cobre

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
DEFECTO FRENKEL
Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre
cuando un ion
salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una
vacancia.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para
mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin
como un anin.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS PUNTUALES
DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para
mantener la neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin
como un anin.

Defectos Cristalinos
Defectos Lineales o Dislocaciones
Son discontinuidades de la red que involucra una hilera
de tomo.
Se pueden generar:
Proceso de solidificacin
Por deformacin
IMPORTANTE:

controlan la capacidad de deformacin y endurecimiento

en los metales

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red centrada en torno
a una lnea. Se
crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por
deformacin plstica, por
condensacin de vacantes. Hay dos tipos de dislocaciones, las de cua
y las helicoidales. Tambin puede darse una combinacin de ambas,
denominada dislocacin mezcla
DISLOCACIN DE CUA

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIN HELICOIDAL
Esta dislocacin se forma cuando se aplica un esfuerzo de cizalladura
en un cristal perfecto que ha sido separado por un plano cortante.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
DISLOCACIN MIXTA

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
Dinmica de las dislocaciones de borde o cua

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
Dinmica de las dislocaciones de tornillo

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
En un cristal no deformado hay ya
muchas dislocaciones, del orden
de 10 ^10 por metro cuadrado,
causadas
por
errores
de
crecimiento y concentraciones de
esfuerzos en lmites de grano,
grietas, etc. En un cristal muy
deformado,
la
cantidad
de
dislocaciones es del orden de 10
^15
por metro cuadrado, es
decir, unas cien mil veces mayor.
La fuente de Frank-Read es el
mecanismo
causante
de
la
inmensa
mayora
de
esas
dislocaciones asociadas a la
deformacin.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
Interaccin de dislocaciones

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES

Defectos Cristalinos
DEFECTOS LINEALES
Salto de dislocaciones

Defectos Cristalinos
Defectos Lineales o Dislocaciones

Restricciones al movimiento de las dislocaciones

Defectos Cristalinos
DEFECTOS SUPERFICIALES
Los defectos superficiales son los lmites o bordes o planos que dividen
un material en
regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura cristalina
pero diferente
orientacin.
SUPERFICIE EXTERNA
Las dimensiones exteriores del material representan superficies en las
cuales la red termina abruptamente. Los tomos de la superficie no
estan enlazados al nmero mximo de vecinos que deberan tener y
por lo tanto, esos tomos tienen mayor estado energtico que los
tomos de las posiciones internas. Los enlaces de esos tomos
supericials que no estan satisfechos dan lugar a una energa
superficial, expresada en unidades de energa por unidad de rea.
Adems la superficie del material puede ser rugosa,puede contener
pequeas muescas y puede ser mucho mas reactiva que el resto
delmaterial.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS SUPERFICIALES
BORDES DE GRANO
Se puede definir como la superficie que separa los granos individuales
de diferentes
orientaciones cristalogrficas en materiales policristalinos.

Defectos Cristalinos
DEFECTOS SUPERFICIALES
MACLAS
Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos
de un lado del lmite estn localizados en una posicin que es la
imagen especular de los tomos del otro lado.

Defectos en el Arreglo Atmico

Defectos Superficiales
Son las fronteras o planos que separan al material en regiones
de la misma estructura cristalina pero con distinta orientacin
cristalogrfica.
Tipos :
Frontera de grano
Macla

Defectos en el Arreglo Atmico

Defectos Superficiales

Se producen durante la deformacin o el tratamiento trmico de los metales

Interfieren en el proceso de deslizamiento incrementando la resistencia.
El movimiento de los bordes de macla puede deformar al material

Macla

Defectos en el Arreglo Atmico

Defectos Superficiales

Frontera de grano

Defectos Microscpicos
Porosidad

Material Cermico

RESISTENCIA
Material ideal (sin defectos)
Material real (con defectos)

RESISTENCIA
Resistencia Terica de un Material Ideal

Material monocristalino
Sin defectos
Enlace Inico