METALURGIA

OBJETIVOS
Relacionar la estructura interna con las
propiedades de los materiales
Identificar las imperfecciones cristalinas
Identificar los procesos de solidificacin en
metales puros y aleaciones
Reconocer los diferentes tipos de
diagramas de equilibrio

METALURGIA
La Metalurgia es la ciencia y tecnologa de
los metales.
Es la ciencia que se encarga del estudio de
la:
Obtencin
Transformacin
Estructura interna y
Propiedades de los metales.

La Metalurgia se divide en dos grandes

ramas:
Metalurgia de Procesamiento o Extractiva
(Metalurgia qumica)
Metalurgia Fsica

METALURGIA
Metalurgia de Procesamiento o
Extractiva (Metalurgia qumica)
Es la ciencia de obtener metales de sus
minerales
Abarca la extraccin del mineral, la
concentracin y refinacin de los metales

Metalurgia Fsica
Es la ciencia que se ocupa del estudio de la
transformacin, estructura y propiedades de
los metales y aleaciones.

MATERIALES DE INGENIERA
METALES
Son particularmente tiles en aplicaciones
estructurales o de carga.
Aunque ocasionalmente se utilizan en forma pura
(p.e. aluminio y cobre de alta pureza), se prefiere
normalmente el empleo de sus combinaciones,
denominadas aleaciones.
FERROSOS: Tienen como elemento principal el
hierro: aceros, aceros inoxidables, hierros
fundidos, etc.
NO FERROSOS: Contienen un elemento
diferente del hierro como elemento principal:
latones, bronces, aleaciones de aluminio,
aleaciones de cobre, aleaciones de zinc,
aleaciones de magnesio, aleaciones de titanio,
superaleaciones base Ni, etc.

Estructura de los Metales

Los metales poseen una distribucin
perfectamente organizada de sus
tomos. Esta ordenacin esta
compuesta de tres estructuras, cada
una de las cuales esta formada por
elementos de la anterior, y son:
a)__Estructura Cristalina
b)__Estructura Microgrfica
c)__Estructura Macrogrfica

Redes Cristalinas
Los metales del GRUPO A o verdaderos
metales, cristalizan casi sin excepcin en
tres redes espaciales:
- Red cbica de cuerpo centrado. (C. B. C)
- Red cbica de cara centrada.
(C. F. C)
- Red hexagonal compacta
(Ex. C)
-- ALCALINOS:
ALCALINOS: __Li
__Li ,, Na
Na ,, KK ,,
METALES G.A.

-ALCAL.TERREOS:
-ALCAL.TERREOS: Be,
Be, Mg,
Mg, Ca
Ca
-- MET.
MET. TRANS.:
TRANS.: _Ti,
_Ti, V,
V, Cr,
Cr, Mn,
Mn, Fe
Fe ,, Co
Co
-GRUPO
-GRUPO Cu:
Cu: _Cu,Ag,
_Cu,Ag, Au
Au

ESTRUCTURAS CRISTALINAS

ESTRUCTURAS CRISTALINAS
Los tres tipos principales de estructuras en que
pueden cristalizar los metales

BCC

FCC

HC

ESTRUCTURAS MICROGRAFICAS

La deformacin de un metal sometido a una tensin consiste en

el desplazamiento de un fragmento de cristal sobre otro
siguiendo unos planos cristalogrficos P llamados BANDAS DE
DESLIZAMIENTOS.

ALOTROPA POLIMORFISMO
Algunos materiales pueden tener ms de una
estructura cristalina en el estado slido, este es
un fenmeno conocido como polimorfismo.
Si este fenmeno es reversible se denomina
alotropa.
El principal ejemplo de un metal alotrpico es el
hierro, quien a temperatura ambiente es BCC (Fe), cuando el Fe se calienta a 910 C su
estructura cristalina cambia a FCC y se le
denomina Fe- y a 1410 C vuelve a ser BCC (Fe).
Otro metal alotrpico es el titanio. A temperatura
ambiente es HC (Ti-) y a temperaturas mayores
a 882 C es BCC (Ti-).
Un material polimrfico es el carbono, que puede
cristalizar en forma de diamante (cbico de
diamante) o de grafito (hexagonal).

ALOTROPA: Fe
Curva de enfriamiento del hierro puro

 ALOTROPA: Fe

ALOTROPA: Ti

ESTRUCTURAS CUBICAS
NMERO DE TOMOS POR CELDA UNITARIA: CS

Es la cantidad de tomos que se encuentran

localizados al interior de la celda unitaria.
1/8 de tomo, al interior de la celda, en cada
esquina del cubo y

ESTRUCTURAS CUBICAS

NMERO DE TOMOS POR CELDA UNITARIA: BCC

1/8 de tomo al
interior de la celda
en cada esquina
del cubo y,
1 al interior de la
celda, en el centro
del cubo.

ESTRUCTURAS CUBICAS
NMERO DE TOMOS POR CELDA UNITARIA: FCC

1/8 de tomo, al interior de la celda, en cada

esquina del cubo y
en el centro de cada cara.

ESTRUCTURAS CUBICAS
RADIO ATMICO (ra) EN FUNCIN DEL PARMETRO
DE RED (ao)

ESTRUCTURAS CUBICAS
RADIO ATMICO (ra) EN FUNCIN DEL PARMETRO
DE RED (ao)

ESTRUCTURAS CUBICAS

ESTRUCTURAS CUBICAS

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
DEFECTOS CRISTALINOS
Los metales en realidad contienen varios
defectos cristalinos, pues sus tomos no
presentan un arreglo atmico perfecto.
En general, un metal puro contendr
numerosos defectos en su estructura cristalina;
estos defectos son:

Vacancias
Un tomo extrao colocado en forma intersticial
Un tomo extrao colocado en forma sustitucional
tomos del metal base colocados en forma
intersticial
Dislocaciones: defecto lineal
Maclas
Defectos
Lmites de grano planares

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
DEFECTOS PUNTUALES

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
METAL POLICRISTALINO

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
Defecto Planar

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
Defectos Lineales: Dislocacin de borde
Si se le aplica un
esfuerzo se producir
el movimiento de la
dislocacin de borde.
A esto se le llama
deslizamiento, y
representa la
deformacin plstica
(permanente)

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
DEFORMACIN PLSTICA EN LOS METALES

VARIACIN DE LA RESISTENCIA
MECNICA

Whiskers: materiales desarrollados experimentalmente casi

perfectos de cuyas dimensiones son muy pequeas

VARIACIN DE LA RESISTENCIA MECNICA

Endurecimiento por deformacin

SOLIDIFICACION

Curva de
solidificaci
n de una
aleacin de
una aleacin
(cobrenquel)

SOLIDIFICACION

Curva de
solidificacin de un
metal Puro
Curva ideal en
condiciones de absoluto
equilibrio
- El metal se encuentra
enfriando en estado
liquido.
- En el instante que
empieza la solidificacin,
la temperatura se
mantiene constante,
aqu se obtiene la
medida relativa del calor
de solidificacin.
- Posteriormente

SOLIDIFICACION
C
2000

1535

alum inio

1500

estao

1083

1000
hierro

660

500
cobre

0
CURVAS DE SOLIDIFICACION DE DIFERENTES METALES

232

tiempo

Diagramas de Equilibrio

Diagrama de fase de
dos metales
completamente
solubles en los estados
lquido y slido
Toda aleacin en estado
lquida al enfriarse
presenta 2 Ts
caractersticas :
T1: Inicio de la
solidificacin y
T2: fin de la
solidificacin
dentro de las cuales la
aleacin se encuentra
en estado pastoso, por
la diferencia de
temperaturas de fusin
y Ce de los elementos
de aleacin

Diagramas de Equilibrio
REGLA DE LA HORIZONTAL
Para una temperatura
determinada, la composicin
de las fases lquida y slida
de una aleacin binaria en
equilibrio, viene dada por las
abcisas de los puntos de
interseccin de la horizontal
que pasa por la temperatura
con las lneas de lquido y
slido .
REGLA DE LOS SEGMENTOS
INVERSOS
S = PY
L
PX
S : Cantidad slida de la
aleacin
L: Cantidad lquida de la
aleacin
PX: Recta hacia la lnea slida
PY: Recta hacia la lnea lquida

Diagramas de Equilibrio
Serie de curvas
de enfriamiento
para diferentes
aleaciones en un
sistema
completamente
soluble. Las
lneas
punteadas
indican la forma
del diagrama de
fase

Diagramas de Equilibrio
Curvas de
enfriamiento y
microestructuras a
temperatura
ambiente para una
serie de aleaciones
de dos metales
insolubles en el
estado slido. La
lnea punteada
superior indica la
forma de la lnea
lquidus y la lnea
punteada inferior
muestra la forma de
la lnea solidus

Materiales Metlicos
Ferrrosos

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

El hierro o fierro (Fe) es el constituyente principal
de numerosas aleaciones de ingeniera cuyas
propiedades del metal casi puro son:

Resistencia a la traccin = 275 Mpa

Alargamiento en 50 mm = 40 %
Dureza Brinell
= 90 HB
Densidad
= 7,87 g/cm3

Es un metal Alotrpico

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

Curva de hierro
puro

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

Las aleaciones que se obtienen segn el diagrama de equilibrio Fe-Fe C
se pueden clasificar tomando como referencia su contenido de carbono (
%C ) en:
l ACEROS. Aleaciones con un contenido de C < 2 %.
En referencia la aleacin eutectoide ( 0,8 %C ), se subdividen en:
aceros eutectoides ( %C = 0,8 )
aceros hipoeutectoides ( %C < 0,8 ) y
aceros hipereutectoides ( 0,8 < % C < 2,0 )
l FUNDICIONES. Contienen entre 2,0 < % C < 6,67.
De igual manera las fundiciones se subdividen en funcin a la aleacin
eutctica en:
fundiciones eutcticas ( % C = 4,3 )
fundiciones hipoeutcticas ( 2,0 < % C < 4,3 ) y
fundiciones hipereutcticas ( 4,3 < % C < 6, 67 )
3

Diagrama de Equilibrio Fe-Fe3C

: ?
: ?
: ?
Fe3C: ?
Mxima solubilidad
del C en Fe- : ?
Mxima solubilidad
del C en Fe- : ?
Mxima solubilidad
del C en Fe- : ?
Reaccin peritctica: ?
Reaccin eutctica: ?
Reaccin eutectoide: ?

Microestructura de los Aceros

Aceros
Eutectoide
Hipoeutectoide
s
Hipereutectoid
es

Microestructura de los Aceros

Microestructura de los Aceros

Microestructura de los Aceros

Aceros hipoeutectoides

Microestructura de los Aceros

Microestructura de los Aceros

Aceros
Hipereutectoi
des

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes
Constituyentes
Ferrita :
Es el mas blando y dctil de los
constituyentes.
Tiene una resistencia a la rotura 28
kg/mm2.
Dureza : 90 HB
Magntica

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes

Cementita :
Carburo de Hierro : CFe3.
Es el constituyente ms duro y frgil .
Dureza : 700 HB ( 68 HRc )
Magntica hasta los 210 C.

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes

Perlita :
Compuesta por 86,5 % de ferrita y 13,5
% de cementita.
Dureza : 200 HB.
Resistencia a la rotura : 80 kg/mm2.
Alargamiento : 15 %

icroestructura de los Aceros: Constituyentes

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes

Austenita :
La austenita en los aceros corrientes
empieza a formarse a 723 C.
Alargamiento : 30 %
No es magntica.

Microestructura de los Aceros: Constituyentes

Microestructura de los Aceros:

Constituyentes

Martensita :
Despues de la cementita, el mas
duro.
Se obtiene por enfriamiento rpido
de los aceros desde la estructura
austentica.
Dureza : 50 - 68 HRc.
Es magntica.