UNIVERSIDA ESTADUAL DA PARABA

CENTRO DE CINCIAS, TECNOLOGIA E SADE (CCTS)

CURSO: ENGENHARIA CIVIL

MATERIAIS CERMICOS

DANIEL BARACUY DA CUNHA CAMPOS

Definio
Pedra artificial obtida pela moldagem, secagem e cozedura de
argilas ou de misturas contendo argilas;
Pode ser suprimida algumas das etapas, mas a matria-prima a
argila;
So materiais terrosos naturais que, quando misturados com gua,
adquirem a propriedade de apresentar alta plasticidade;
Podem conter um ou mais tipos de argilo-minerais;
De acordo com a ABNT Argila dimetro < 0,005mm

Composio Qumica
SiO2

40 a 80%

Al2O3

10 a 40%

Fe2O3

At 7%

CaO
MgO
K2O, Na2O

At 10%
At 1%
At 10%

Histrico
A indstria cermica uma das mais antigas do mundo
Facilidade de fabricao e abundncia da matria-prima
BARRO;

Perodo Neoltico Calafetava as cestas de vime com o barro;

Mais tarde, dispensa do vime, e fez postes s de barro;

Histrico
Posteriormente, constatou-se que o calor endurecia o barro
Surgimento da cermica;
Argilas com baixo ponto de fuso Surgimento os vidrados e
vitrificados;

Chineses no sculo VII - Porcelana

Argilo - Minerais
So silicatos hidratados de alumnio, ferro e magnsio, comumente com alguma porcentagem de lcalis e de alcalinos
terrosos;
Slica, alumina, mica, ferro, clcio, magnsio, matria orgnica;
Resultantes da desagregao do feldspato Por ao da gua e gs carbnico;

Existem diversos tipos de argilo-minerais

Argilo - Minerais
Classificao: Amorfos e Cristalinos;
Duas Camadas, Trs Camadas, Camadas Mistas, Estruturas em cadeia.

Argilo - Minerais

Tipos de Depsitos de Argila

Na superfcie das rochas Decomposio das mesmas;
Nos veios e trincas das rochas;
Camadas sedimentares Ventos e Chuvas

Tipos de Depsitos de Argila

Argila Residuais e Sedimentares;

No transporte por gua a argila fica estratificada (Folhelo);

No transporte por vento Porosa Loess;

Depsito Natural da argila chamado Barreira;

Camada Superficial da Barreira Rica em Matria Orgnica;

Camada Abaixo Mais Pura

Tipos de Argilas

Argilas de Cor de Cozimento Branca: Caulins e Argilas Plsticas;

Argilas Refratrias ;
Argilas para Grs;
Argilas para materiais cermicos estruturais, amarelas ou vermelhas ;
Argilas Gorda e Magras

Estudo dos Componentes

Caulim argila com amplo predomnio da caulinita Matria
prima para a porcelana;
Caulinita Misturada com areia, xido de ferro, etc
Dependendo da sua pureza usada em porcelanas, louas,
azulejos, refratrios;
Umida apresenta alta plasticidade Seca alta retrao;
xido de Ferro Mistura com caulinita dando-lhe colorao
amarela e vermelha Reduz a refratariedade

Estudo dos Componentes

Slica Livre (Areia) Diminui a plasticidade e o trincamento,
mas tambm diminui a retrao e facilita a secagem;
Diminui a resistncia mecnica;
Alumina Livre Pode aumentar ou diminuir o ponto de fuso.
Reduz a plasticidade e resistncia mecnica, diminui as
deformaes;
Alclis baixam o ponto de fuso e do porosidade Facilitam a
secagem e o cozimento Reduzem a plasticidade;
Clcio Fundente e Clareamento

Estudo dos Componentes

Matria Orgnica Mais plasticidade e mais porosidade Torna
a argila mais escura;
gua de Constituio Absorvida ou de Inchamento Faz parte
da estrutura da molcula; T>400C
gua de Plasticidade Adere superfcie das partculas
coloidais; T at110C
gua de Capilariade Preenche os poros e vazios; T entre 20 e
150C
Nunca h duas argilas iguais

Propriedades
Plasticidade
Estado slido

Estado lquido

(rgido, h = 0%)

(lquido viscoso)
Estado plstico

Plasticidade - propriedade do corpo de deformar-se sob a ao

de uma fora e permanecer deformado aps cessado o esforo,
no se rompendo;
Depende do tamanho, formato e comportamento dos gros

Propriedades
Retrao: Propriedade que as argilas tem de variarem de volume
com o teor de umidade;
Retrao est intimamente ligada sada de gua ;
O lugar ocupado pela gua vo ficando vazios Retrao;
Essa retrao proporcional ao grau de umidade, e composio;
Quanto maior caulinita maior a retrao;
Caulim 3 a 11%;
Argilas para tijolos 1 a 6%;
Aumento da Plasticidade (Bom) , Aumento da Retrao (Ruim)

Propriedades
Efeitos do Calor: Entre 20 e 150C a argila perde a gua de
capilaridade e amassamento;
150 a 600C perde gua adsorvida Enrijecimento Alterao
Fsica;
A partir de 600C Alteraes Qumicas Trs Estgios;
1 Desidratao Qumica gua de Constituio Expulsa
Endurecimento Matrias Orgnicas Queimadas;
2 Oxidao Carbonetos calcinados xidos;
3 Estgio 950C Vitrificao;
Slica Formam pequenas quantidade de vidro- AglutinaoDureza, Resistncia e Compactao

Propriedades
Propriedades das Cermicas: Grande faixa de variao das
propriedades Composio, Cozimento, Moldagem;
Resistncia aos desgaste Depende da quantidade de vidro;
Absoro de gua Compactao, Constituio Inicial;
Absoro ou Porosidade Aparente Percentagem de aumento de
peso que a pea apresenta aps 24 horas de imerso em gua;
Maior Resistncia Quanto mais homognea, granulao fina,
melhor cozimento, vitrificao;
Resistncia Mecnica Depende da quantidade de gua usada
na moldagem

Propriedades
Desagregao das Cermicas: Consequncia de agentes fsicos
externos, agentes qumicos internos e agentes mecnicos;
Agentes Fsicos: Umidade, Fogo, etc;
Umidade age atravs dos poros Porosidade um ndice de
qualidade do produto e da sua durao;
Resistncia a compresso diminuda com o aumento da
temperatura;
Agentes qumicos Cermica com sais solveis Dissolvidos
na Umidade - Eflorescncia

Propriedades
Agentes Mecnicos: Destruio das Peas;
Maior resistncia a Compresso do que a flexo e demais
solicitaes;
Devem ter boa resistncia ao choque Transporte e Uso

Classificao dos Materiais

Cermicos
Materias Cermicos secos ao Ar;
Materiais Cermicos de Baixa Vitrificao;
Materiais Cermicos de Alta Vitrificao : Loua e Grs;
Refratrios

Fabricao da Cermica
Preparao dos Materiais Cermicos:
Extrao do Barro;
Preparo da Matria-Prima;
Moldagem;
Secagem;
Cozimento;
Esfriamento

Fabricao da Cermica
Extrao do Barro: Cada tipo de cermica requer um tipo
prprio de barro;
Teor de argila, granulometria, profundidade da barreira,
umidade Influem no resultado;
Carbonato de clcio e compostos sulfurosos cermica
fendilhada;
Matria Orgnica Muito Porosa;
Cal Recebe Umidade e estoura o reboco ou parede

Fabricao da Cermica
Preparo da Matria-Prima: Na prpria jazida pode ser feita
seleo em lotes de mesma qualidade (composio, dureza,
plasticidade);
Apodrecimento da Argila Fermentao das partculas
orgnicas aumento da plasticidade;
Eliminao de impurezas grosseiras: Levigao, Sedimentao,
centrifugao, flotao, aerao;
Macerao Correo - Amassamento

Fabricao da Cermica
Moldagem: a operao de dar forma desejada pasta
cermica;
Moldagem a Seco ou Semi-Seco (4 a 10%);
Moldagem com Pasta Plstica Consistente (20 a 35%);
Moldagem com Pasta Plstica Mole (25 a 40%);
Moldagem com pasta fluida (30 a 50%)

Fabricao da Cermica
Moldagem com Pasta Fluida: Barbotina Moldes porosos de
gesso gua absorvida Retrao;
Moldagem com Pasta Plstica: Cermica bastante pastosa
Moldes de areia ou torno de oleito

Fabricao da Cermica
Moldagem com Pasta Consistente: Usada a extruso Cmara
a Vcuo

Fabricao da Cermica
Moldagem Seco: Prensagem 5 a 700MPa

Fabricao da Cermica
Secagem: Muito importante como o cozimento Aps a
moldagem 5 a 35% de gua;
A secagem resultar em retrao da pea, logo deformao se
no for bem conduzida;
Secagem Natural: Mais comum nas olarias
Secagem por Ar quente mido: Ar quente com alto teor de
Umidade
Secadores de Tnel: 40 a 150C
Secagem por Radiao Infravermelha: Pouco usada, custo
alto

Fabricao da Cermica
Cozimento: a parte mais importante do processo;
Onde ocorre as reaes qumicas;
Velocidade de Aquecimento, Esfriamento, Tipo de Forno,
Combustvel Usado;
Uniformidade do Calor no Forno Peas mais cozidas do que
outras;
Ideal : Duas Fornadas Biscoito e fixao do vidrado;
Forno Contnuos e Fornos Intermitentes