DESHIDRATACION EN

EQUIPOS DE SEPARACION
TRIFASICA
Deshidratacin
Bacab
SERVICIO INTEGRAL PARA EL TRATAMIENTO QUMICO DE CRUDO
PESADO Y OPERACIN DEL SISTEMA DE SEPARACIN TRIFSICA, EN LA
PLATAFORMA PP-BACAB-A DEL ACTIVO INTEGRAL KU-MALOOB-ZAAP
Contrato N 422200812

OBJETIVO GENERAL:
Al termino de este curso el personal Tcnico
y Administrativo de Qumica Apollo,
conocer el Sistema Trifsico, as como la
operacin confiable para la deshidratacin
de crudo pesado con la finalidad de
incrementar el nivel de conocimientos de
quien opere estos sistemas y as dar un
mejor servicio al cliente.

ANTECEDENTE
S

Petrleos Mexicanos (Pemex) es una empresa publica

paraestatal creada en 1938, que cuenta con un
Rgimen Constitucional para la explotacin de los
recursos energticos (principalmente petrleo y gas
natural)en territorio mexicano, por ejemplo: El AIKMZ
se encuentra localizado a 105 km al noreste de Cd del
Carmen, Campeche. Se encuentra constituido por los
campos Ku, Maloob, Zaap, Bacab y Lum. Actualmente
es el activo mas productivo en la Repblica Mexicana
con una produccin de 850,000BPD de crudo maya en
su mayora y 330 MMPCD de gas asociado, con 141
pozos operando. 53 pozos del campo Ku, 38 pozos del
campo Maloob, 45 pozos del campo Zaap y 8 pozos del
campo Bacab-A.

OBJETIVO PARTICULAR:
Al termino de este tema el personal tendr los
conocimientos bsicos para realizar sus
actividades en los trabajos de deshidratacin
mediante la operacin de el sistema de
separacin
trifsica
(aceite/agua/gas)
logrando elevar el nivel de confiabilidad.

QUE ES UN SEPARADOR
Es un recipiente cilndrico normalmente horizontal, donde la
velocidad de la corriente crudo, gas, agua reduce su velocidad para
lograr separarlas. En la caera las 3 fases van mezcladas por la
elevada velocidad. Dndole un tiempo de reposo la fase acuosa va
al fondo del tanque, el crudo en una capa intermedia y el gas por
encima.
Se coloca un bafle dentro del tanque para separar las dos fases
liquidas por caeras distintas, y por la parte superior se retira la
corriente gaseosa. En la salida de la corriente gaseosa puede
colocarse una malla de alambre (llamada demister) para eliminar
las gotas que puedan ser arrastradas

Funciones de los Separadores

La energa del fluido al entrar al recipiente debe ser
controlada.
Las tasas de flujo de las fases liquida y gaseosa
deben estar comprendidas dentro de ciertos lmites,
que sern definidos a medida que se analice el diseo.
Esto hace posible que la separacin inicial se efecte
gracias a las fuerzas gravitacionales, las cuales actan
sobre esos fluidos.
La turbulencia que ocurre en la seccin ocupada por
el gas debe ser minimizada.
Las fases lquidas y gaseosas; luego de ser
separadas, no pueden volverse a poner en contacto.

 Las salidas de lquido deben estar provistas de

controles de presin y nivel.
Las regiones del separador donde se pueden
acumular slidos deben en lo posible tener las
provisiones para la remocin de los mismos.
El separador requiere de vlvulas de alivio para
evitar presiones excesivas.

El
separador
debe
poseer
manmetros,
termmetros y controles de nivel.
Es conveniente que cada recipiente posea boquillas
para inspeccin; para ciertas dimensiones la ASME
exige bocas de visita (manholes).

PROCESO DE SEPARACION DE FASES EN UN

SEPARADOR

El separador es un recipiente horizontal al cul ingresa

el fluido proveniente de los pozos. Este fluido est
compuesto por gas, petrleo y agua, que se separan en
el equipo por gravedad.
Para la separacin de las fases, es utilizar un nico
equipo: un Free Water Knock Out (FWKO). Este es un
separador horizontal diseado a presin, en el cual se
separan gas, agua y petrleo.

PASOS DE LA SEPARACIN
1. El agua es la fase ms pesada, y es la que primero se
retira, por el fondo del recipiente.
2. El petrleo es ms liviano que el agua y una vez
separados rebalsa por encima del bafle, y se retira del
recipiente por el fondo en el extremo opuesto a la
entrada de fluido.
3. El gas es la fase ms liviana y la ms fcil de separar
en este caso, se retira del separador por la parte
superior en el extremo del recipiente, hacindolo pasar
previamente por la caja de chicanas donde se
desprende de las ltimas gotas de lquido que pudieron
haber quedado suspendidas en la fase gaseosa.

Para que la separacin fase lquidas tenga lugar,

las gotas deben:

Formarse.
Crecer en tamao.
Desplazarse Verticalmente.
Las gotas de agua que se formen en el seno de la
fase de petrleo descienden, y las de petrleo que
se forman en la fase acuosa, ascienden.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA SEPARACION

La separacin de las fases depende de diversos factores
como:
a) Tiempo de residencia en el equipo.
b) Densidad y viscosidad de los fluidos, que a su vez
dependen fuertemente de la:
c) Temperatura de operacin.
d) Distribucin de los tamaos de gotas de agua y
petrleo en la entrada del equipo
e) Velocidad del gas en el equipo.
f) Presin de operacin.

TIEMPO DE RESIDENCIA
Para garantizar un tiempo de residencia adecuado
para una fase lquida (petrleo y agua), se calcula el
volumen necesario del separador, considerando los
caudales de cada fase que se pretende separar.
Quedan as determinados los niveles normales (NLL)
de cada fase lquida dentro del recipiente. Estos
niveles se controlan mediante vlvulas de control de
nivel . Se debe controlar la altura de la interface
petrleo-agua.


TEMPERATURA
Para garantizar la temperatura adecuada, la
corriente proveniente del pozo debe calentarse
hasta 50C como mnimo. De ser necesario, se debe
realizar un calentamiento previo.

PRESIN
En muchos casos, para garantizar una presin de
operacin adecuada, se establece un control de
presin con una vlvula de control en la lnea de
salida de gas.

 VELOCIDAD DE GAS

Para garantizar una velocidad de gas adecuada, se

dimensiona, considerando el flujo transversal de gas
en el equipo, la seccin que se requiere para lograr
la separacin gas-lquido. Esto determina, junto con
otras consideraciones, el dimetro del separador.

CONDICIONES EXTERNAS

Dependiendo de las condiciones y propiedades del fluido a separar, se

deben considerar las siguientes condiciones:

Inyeccin de desemulsificante: Ayuda a la coalescencia (formacin y

crecimiento) de las gotas, favoreciendo la separacin de las fases de
petrleo y agua.

Sin desemulsificante, y para valores de caudal cercanos a los de

diseo, el espesor de la interface y la estabilidad de la
emulsin petrleo-agua pueden interferir seriamente con la
performance deseada para el separador.

Calentamiento previo:
La separacin de las fases depende, entre otras
variables, de la temperatura. Si la temperatura es
muy baja, la viscosidad del petrleo es muy alta y se
dificulta notablemente la separacin de fases, es
decir, el ascenso del petrleo desde el seno de la
fase acuosa, as como la formacin y el descenso de
las gotas de agua desde la fase de petrleo.

DISPOSITIVOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

TRIFASICO
Porta-Test RevolutionTM
Fabricado por: NATCO Group
Caractersticas
El Porta-Test Revolution es un dispositivo ciclnico
de entrada que controla la formacin de espumas y
mejora el manejo de fluidos en el separador. Son una
serie de tubos centrfugos conectados, a la boquilla
de entrada del separador.
La entrada de los fluidos es tangencial y llegan a
utilizar una fuerza centrfuga equivalente a 200
veces la fuerza de gravedad.

Porta-Test RevolutionTM
Fabricado por: NATCO Group

DISPOSITIVOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

TRIFASICO
Eliminador de neblina tipo vane de configuracin
radial
Fabricado por: NATCO Group
Caractersticas
Es un eliminador de neblina con diseo circular, instalado de manera
que el vapor fluya radialmente desde el centro del extractor hacia los
bordes traseros. El diseo radial es especialmente beneficioso para
equipos existentes en los que se requiere aumentar la capacidad sin
cambiar todo el recipiente. Debido a que el rea superficial de entrada
de la vena es muy pequea, las velocidades alcanzadas por el vapor
son ms elevadas, lo que aumenta la eficiencia de captura de la
partcula.

DISPOSITIVOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

TRIFASICO
Rejillas rompe vrtices
Los rompe vrtices tipo rejilla, estn compuestos por
un tro de placas cuadradas colocadas en posicin
horizontal y de forma tal que su centro est alineado
con la boquilla de salida del lquido

DISPOSITIVOS INTERNOS DE UN SEPARADOR

TRIFASICO

INTERNOS DEL SEPARADOR

TRIFASICO FA-1101

DIAGRAMA INSTRUMENTACION DEL

SEPARADOR TRIFASICO FA-1101

Diagrama de inyeccin de
desemulsificante

Lnea de Mezcla
Lnea de Desemulsificante
Lnea de Mezcla Deshidratada
Lnea de Gas
Lnea de Agua

Mezcla a
KU-A

P-62
P-21

P-3
Pozo
Letrina

FA-1101
P-1D

TANQUE
EB-784

Patn de
inyeccin

P-24

DATOS DE PROCESO/OPERACION

Presin Diseo ( psig) 356

Presin Operacin ( psig) 256 (Max)
Temperatura Diseo (oF) 225
Temperatura Operacin (oF) 167 (Max)
Aceite
Flujo (bpd) 15,000 (Max)
Gravedad Especifica 15
Viscosidad @ 212 oF 20.79
Agua
Corte de Agua BPD 6000 (Max)
Gravedad Especifica 1.05
Gas
Flujo (mmpcd) 4 (Max)
Peso Molecular 22.16
Nivel
Nivel
Nivel
Nivel

Normal del Liquido: NLL 34 (863.6 mm) 45%

Alto del Liquido: HLL 36 (914.4 mm) 47%
Bajo del Liquido: LLL 31 (787.4mm) 41%
de Interface: NIL 14 (355.6 mm) 18%

ANTENA TRANSMISORA DE NIVEL

TRANSMISOR DE NIVEL

INDICADOR DE NIVEL

LI LIT

Filosofa Operacional
A OLEOGASODUCTO
PAQUETE
DE VANES

SALIDA
DE GAS

ENTRADA DE MEZCLA ACEITEAGUA

Y DESEMULSIFICANTE

ROMPEDOR
DE VORTICE

INDICADOR DE NIVEL OPTICO

GAS

SALIDA
DE ACEITE

A OLEOGASODUCTO

GAS

INTERNOS
REVOLUTION

VERTEDOR
ACEITE

ACEITE

AGUA

MANPARAS
PERFORADAS

AGUA

SALIDA DE
AGUAS
ACEITOSAS

SEAL
ELECTRICA

TRANSDUCTOR

AIRE DE INSTRUMENTOS

SEAL
NEUMATICA

PAQUETE DE REGULACION
DE AGUAS ACEITOSAS
AL POZO LETRINA

Filosofa del Tratamiento y

Operacin
Entra la mezcla (hidrocarburo-Agua-Gas-Desemulsificante) por la
entrada de mezcla y pasa por los Internos tipo Revolution de
Porta-Test.
En las mamparas perforadas (inclinada y vertical), el aceite
colisiona y por diferencia de densidad se continua la separacin
de fases (agua, interfase, aceite y gas).
Al alcanzar un cierto nivel dentro del recipiente, el aceite
empezar a derramarse sobre el vertedor (mampara slida)
hacia el rea colectora de aceite.
El gas se dirige hacia la parte superior del tanque y pasa a
travs de un paquete de vanes donde se filtra y posteriormente
sale por la lnea de salida de gas y se enva al oleogasoducto de
salida hacia Ku-A. Se cuenta con un control de presin que
recibe la seal de presin, la compara con el punto de ajuste y
manda a abrir o cerrar la vlvula automtica de salida de gas.

 El agua separada sale por la lnea de salida de agua hacia el

pozo letrina B-62 C/5. Un transmisor de nivel (LIT) manda una
seal elctrica hacia un transductor y a su vez convierte la
seal elctrica a neumtica hacia la vlvula de control la cual
apertura cuando se alcanza su punto de ajuste para drenar el
agua separada al pozo letrina.
El aceite sale por la lnea de salida de aceite y es enviado al
Oleogasoducto de salida hacia Ku-A. En el rea de aceite del
separador se tiene instalado un indicador de nivel para
visualizar el nivel de aceite, cuenta tambin un controlador de
nivel que recibe la seal del transmisor de nivel que la
compara con el punto de ajuste y manda a abrir o cerrar la
vlvula automtica de salida de aceite.

Pierna de nivel

Salida de aceite

LG
magntico

Separador Trifsico
By Pass
salida de
agua hacia
pozo letrina

Vlvula
Fisher salida
aceite
Medidor
corolis
Vlvula automtica de
salida de agua

By Pass
salida de
aceite hacia
Ku-A

SALIDA DE GAS

By Pass salida
de gas hacia KuA
Vlvula
Fisher salida
de gas

REGISTRADOR DE
PRESION

REGISTRADOR DE FLUJO DE
GAS

MEDIDOR DE FLUJO DE ACEITE

TIPO CORIOLIS

CONTROL AMOT
(NIVEL DE
INTERFASE)

CONTROL DE NIVEL DE LIQUIDOS

Vlvula reguladora de
aceite (Fisher)

CONTROL DE PRESION

Vlvula reguladora de
Gas (Fisher)

POZO B-1D INYECCION

BAJANTE Y CAPILAR

Inyeccin de
reactivo Apollo EB784 por bajante

Inyeccin de reactivo
Apollo EB-784 por capilar

POZO B-3 INYECCION

BAJANTE Y CAPILAR

Inyeccin de
reactivo Apollo EB784 por bajante

Inyeccin de
reactivo Apollo EB784 por capilar

PATIN DE INYECCIN DE
DESEMULSIFICANTE APOLLO EB784

NOMENCLATURA

TF: TUBERIA FLEXIBLE

TP= TUBERIA DE PRODUCCION
TR= TUBERIA DE REVESTIMIENTO
PB= PRESION DE BAJANTE
TB= TEMPERATURA DE LA BAJANTE
PSV= VLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIN
SSV= VLVULA DE SEGURIDAD SUPERFICIAL
SSSV= VLVULA DE SEGURIDAD SUBSUPERFICIAL
PR= REGISTRADOR DE PRESIN
FR= REGISTRADOR DE FLUJO
LG= NIVEL PTICO

NOMENCLATURA
SDV= VLVULA DE SEGURIDAD DE
SECCIONAMIENTO
LV= VLVULA REGULADORA DE NIVEL (FISHER)
ULA=UNIDAD LINEA DE ACERO
LI= INDICADOR DE NIVEL
LIT= TRANSMISOR DE NIVEL