Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

Facultad de Ingeniera Qumica y Metalurgia

EAP. Ingeniera metalrgica
Curso : Estructura de los Metales
Docente : Ing. Juan Manuel Ipanaqu Roa
Tema : Imperfecciones Cristalinas
Ciclo : V

IMPERFECCIONES CRISTALINAS
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
Imperfecciones y Defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas,
mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales.
A nivel de aplicacin Ingenieril, tal como la capacidad de formar aleaciones en
fro, la conductividad elctrica y la corrosin.

Las imperfecciones (defectos) se clasifican segn su geometra y

forma as:
A)Defectos puntuales o dimensin cero,
B)Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin
dislocaciones, perfecta y parciales,
C)Defectos Superficiales o de dos dimensiones (Bidimensionales:
planares o de plano)
.D)Defectos Volumtrico o Tridimensional (defectos macroscpicos):
tales como fisuras, poros y las inclusiones extraas.

1).- DEFECTOS PUNTUALES

Son discontinuidades de la red que involucran uno o varios tomos.
Estos defectos, pueden ser generados en el material mediante el
movimiento de los tomos al ganar energa, por calentamiento, durante el
proceso del material, mediante la introduccin de impureza o
intencionalmente a travs de las aleaciones.
La introduccin de impurezas en una estructura no representa un cambio
importante en ella, porque entran en cantidades muy pequeas y solo
producen alteraciones locales sin efectos importantes.
Estas imperfecciones en la red cristalina ocupan un volumen, su
extensin se limita a un desorden local y en consecuencia se trata como
puntos y Tenemos:
.....-

Vacantes
tomos Intersticiales
tomos Sustitutos (Impurezas en Slidos)
Defectos de Shottky
Defectos Frenkel

VACANTE
Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la perdida de un tomo que
se encontraba en esa posicin.
Creado por la existencia de gran energa trmica cerca del punto de fusin. Durante la
solidificacin a altas temperaturas, por perturbaciones locales durante el crecimiento de los
cristales. Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el cristal ya formado
como consecuencia de la movilidad de los tomos. (Figura 1). El nmero de vacantes en
equilibrio Nv para una cantidad dada de material, se incrementa con la temperatura de
acuerdo a la ecuacin: de Arrhenius

Donde Nv es el nmero de vacantes por metro cbico,

N es el nmero de puntos en la red por metro cbico
Q = energa de activacion, requerida para producir una vacancia (J/tomo)
T es la temperatura en K
K es la constante de Boltzmann de los gases (1.38 x 10 -23J/tomoK)
8.62 x 10-5 eV/tomoK o 1.987 cal/mol- K.
Son las imperfecciones ms comunes en los cristales. En la mayora de los
metales, al llegar a la temperatura de fusin la fraccin N v/N es del orden
de 10 -4: hay una vacante por cada 100000 lugares ocupados.
Las vacantes pueden trasladarse intercambiando su posicin con la de sus
vecinos. Este proceso es importante en la migracin o difusin de los
tomos en el estado slido, sobre todo a altas temperaturas donde la
movilidad de los tomos es mayor.

DEFECTOS INTERSTICIALES
Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en
una posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado
Defecto Intersticial .
Generalmente este tipo de defecto introduce relativamente grandes distorsiones
en los alrededores de la red dependiendo de su tamao, del tamao de los
tomos de la red, del efecto de su vacancia y del tipo de la estructura.
Consecuencia , la red circundante aparece comprimida y distorsionada. Los
intersticio son de dos tipos: tetradrico y octadrico. Se pueden introducir en una
estructura por radiacin. Los tomos de carbono, se agregan al hierro para
producir aceros. Los tomos intersticio de H, a menudo estn presente en
forma de impureza.

(Figura 2)

IMPUREZAS EN SLIDOS (tomos sustitucionales)

Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo
diferente.
El tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y en ese
caso los tomos alrededor estn a compresin .
O puede ser ms pequeo que el tomo original y en este caso, los tomos
circundantes estarn a tensin.
Este defecto puede presentarse como una impureza o como una adicin
deliberada en una aleacin. (Figura 3)

Dependiendo de la clase de impureza que se halle en el cristal: de su concentracin y temperatura se

formar en el cristal una SOLUCIN SLIDA.
Cuando se habla de solucin slida hay que hacer claridad sobre algunos trminos:
- Soluto: Es el elemento o compuesto dentro de la solucin slida, que se encuentra en menor
concentracin
-Solvente: Es el elemento dentro de la solucin slida, que se encuentra en mayor concentracin.
Una solucin slida se forma cuando tomos de soluto se adicionan al material y la estructura
cristalina original se mantiene. Se puede asimilar a una solucin lquida en la que tambin los tomos
que constituyen las impurezas (soluto) estn distribuidos al azar y uniformemente dispersos dentro del
slido.
Los defectos puntuales de impurezas dentro de las soluciones slidas pueden generarse por
dos mecanismos:
- Sustitucin: Aqu el soluto o las impurezas reemplazan a tomos originales. Esto se da cuando los
tomos que constituyen el soluto y el solvente cumplen los siguientes requerimientos (Reglas de HumeRothery):
o Los radios atmicos no difieran ms del 15%
o Las estructuras cristalinas deben ser las mismas
o Las electronegatividades deben ser similares ya que de
otra manera reaccionaran y se formaran nuevos compuestos
o Deben tener la misma valencia
Un ejemplo de solucin slida en metales lo constituyen el Cobre y el Nquel.
(Figura 3)

-Intersticial: Aqu los tomos de las impurezas llenan los vacos o intersticios dentro del
material original. En la mayora de los materiales metlicos el empaquetamiento atmico es
alto y los intersticios son pequeos.
Consecuentemente los dimetros de los tomos que constituyen las impurezas intersticiales
deben ser sustancialmente ms pequeas que los del material original, razn por la cual
este defecto es mucho menos comn.
Un ejemplo de este tipo de impureza por sustitucin
lo constituyen el carbn y el hierro. En una solucin
slida de estos dos elementos, el carbn puede
sustituir al hierro en no mas del 2%.
(Figura 4)

Otros defectos puntuales importantes son:

DEFECTO FRENKEL
Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto
intersticial. Ocurre cuando un ion salta de un punto
normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia. Requiere alta energa de
activacin, pq espacio intersticial es muy limitado. Esto
ocurre por energa altas, ejemplo los Reactores
Nucleares, considerndose un defecto de dao por
radiacin. (Figura 5)

DEFECTO SCHOTTKY
Es un par de vacancias en un material de enlaces inicos. Para mantener la
Neutralidad elctrica del cristal, deben perderse de la red tanto un catin como
un anin. Un defecto comn en materiales cermicos de enlace inico.
(Figura 6)

Otro defecto puntual importante ocurre cuando un ion de una carga reemplaza otro
ion de diferente carga. Por ejemplo un ion de valencia +2 reemplaza a un ion de
valencia +1. En este caso una carga extra positiva se introduce dentro de la
estructura. Para mantener un balance de carga, se debe crear una vacante de una
carga positiva (Enlaces inicos). Figura 7

2).- DEFECTOS DE LINEA (DISLOCACIONES)

Afecta a una serie lineal de tomos. Una dislocacin es una interrupcin
de la red cristalina y se da en torno a algunos tomos desalineados.
Se crean durante la solidificacin de los slidos cristalinos o por
deformacin plstica o permanente, por condensacin de vacancias.
Hay dos tipos de dislocaciones:
.- las de cua y
.- las helicoidales.
.- Combinacin de ambas, denominada dislocacin mezcla

DISLOCACIN DE CUA ( BORDE )

Se crea por insercin de un semiplano adicional de tomos dentro de la red.
Los tomos a lado y lado del semiplano insertado se encuentran
distorsionados. Los tomos por encima de la lnea de dislocacin, que se
encuentra perpendicular al plano de la pgina, en el punto donde termina el
semiplano insertado, se encuentran comprimidos y los que estn por debajo
se encuentran apartados. Esto se refleja en la leve curvatura de los planos
verticales de los tomos mas cercanos del extra semiplano. La magnitud de
esta distorsin decrece con la distancia al semiplano insertado.

La distancia de desplazamiento de los tomos alrededor de una dislocacin se llama DESLIZAMIENTO o

vector de Burgers y es perpendicular a la lnea de dislocacin de Cua (borde).

DISLOCACIN HELICOIDAL (Tornillo)

Esta dislocacin se forma cuando se aplica un esfuerzo Cortante (cizalladura)
haca arriba y haca abajo en un cristal perfecto que ha sido separado por un
plano cortante. Figura 9.
Estos esfuerzos se introducen en una zona de distorsin de la red cristalina en
forma de rampa espiral o dislocacin de tornillo, creando una zona de fuerza
alrededor de la dislocacin, en las cuales se almacena energa.

Aqu el vector de Burgers o de desplazamiento es paralelo a la lnea de dislocacin.

DISLOCACIONES MIXTAS
Con frecuencia los cristales exhiben mezcla de las dislocaciones anteriores. Su
vector de Burgers no es ni perpendicular ni paralelo a la lnea de dislocacin, pero
mantiene una orientacin fija en el espacio. La estructura atmica local en torno a
la dislocacin mixta es difcil de visualizar, pero el vector de Burgers proporciona
una descripcin conveniente y sencilla. (Figura 10)
Figura 10. Dislocacin mixta

SIGNIFICADO DE LAS DISLOCACIONES

Aunque los deslizamientos o desplazamientos atmicos pueden ocurrir en cermicos y

polmeros, estos procesos son particularmente tiles para entender el comportamiento
mecnico de los metales.
Primero que todo, el deslizamiento atmico explica por que la resistencia de los metales es
mucho mas baja que el valor terico predicho de los enlaces metlicos. Cuando los
deslizamientos ocurren, solo una pequea fraccin de todos los enlaces metlicos a lo largo
de la interfase necesita ser roto y la fuerza requerida para deformar el metal es pequea.
Segundo, los deslizamientos proveen ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes
las dislocaciones, una barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser moldeados por
varios procesos tales como forjado.
Tercero, es posible controlar las propiedades mecnicas de un metal o aleacin interfiriendo
con el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo introducido dentro del cristal evita que
una dislocacin se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande.
Es posible encontrar un gran nmero de dislocaciones en los materiales.
La densidad de las dislocaciones o longitud total de las dislocaciones por unidad de
volumen, se usa generalmente para representar la cantidad de dislocaciones presentes.
Densidades de dislocaciones de 10 m. de dislocaciones por mm 3 son tpicas de los metales
ms suaves, mientras que densidades de dislocaciones superiores a 1000 Km. De
dislocaciones por mm3 se pueden conseguir deformando el material.

Dislocaciones presentes en una lmina de acero inoxidable de 100 nm de espesor.

Las lneas de dislocacin presentes en la micrografa tiene un longitud aproximada
de 1000 dimetros atmicos.
El tamao de la imagen es aproximadamente 10001500 nm.

LEY DE SCHMID
Se puede entender las diferencias en el comportamiento de los metales que tienen diferentes
estructuras, examinando la fuerza requerida para iniciar el proceso de deslizamiento.
Suponga que se aplica una fuerza unidireccional F a un cilindro de metal que es un cristal
simple o monocristal (Figura 11). Es posible ubicar el plano de deslizamiento y la direccin
del desplazamiento al aplicar la fuerza, definiendo los ngulos l y f. Donde: l es el ngulo
entre la direccin del desplazamiento y la fuerza aplicada, y f es el ngulo entre la normal al
plano de desplazamiento y la fuerza aplicada.

Para que la dislocacin se mueva en el sistema de deslizamiento, se necesita que acte una
fuerza de cizalladura en la direccin del desplazamiento, producida por la fuerza aplicada.
La resultante de esta fuerza de cizalladura, Fr, est dada por

Si esta ecuacin se divide por el rea del plano de deslizamiento,

se obtiene la LEY DE SCHMID,

donde:

3).- DEFECTOS PLANARES (DEFECTOS INTERFACIALES O SUPERFICIALES)

Los defectos superficiales son los lmites o bordes o planos que dividen un material en regiones, cada una
de las cuales tiene la misma estructura cristalina pero diferente orientaciones.
Estos defectos incluyen las Superficies externas, los bordes de grano, los lmites de macla, los defectos de
Apilamiento y lmite de fases
SUPERFICIE EXTERNA
Las dimensiones exteriores del material representan superficies en las cuales la red termina abruptamente.
Los tomos de la superficie no estn enlazados al nmero mximo de vecinos que deberan tener y por lo
tanto, esos tomos tienen mayor estado energtico que los tomos de las posiciones internas.
Los enlaces de esos tomos superficiales que no estn satisfechos dan lugar a una energa superficial,
expresada en unidades de energa por unidad de rea (J/m2 o Erg/cm 2).
Adems la superficie del material puede ser rugosa, puede contener pequeas muescas y puede ser
mucho mas reactiva que el resto del material.

Efecto del tamao de

grano en el lmite
elstico del acero a
temperatura ambiente.

BORDES DE GRANO
Se puede definir como la superficie que separa los granos (cristales) individuales
de diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales policristalinos.
En los metales los lmites de grano se crean durante la solidificacin

El lmite de grano es una zona estrecha en la cual los tomos no estn uniformemente
separados, o sea que hay tomos que estn muy juntos causando una compresin, mientras
que otros estn separados causando tensin.
De cualquier forma los limites de grano son reas de alta energa y hace de esta regin una
mas favorable para la nucleacin y el crecimiento de precipitados, debido a que algunos
tomos tienen posiciones rgidas.
Los bordes de grano pueden ser vista en un microscopio metalogrfico como lneas oscuras,
previamente se prepara el material para luego ser atacada qumicamente.
Los bordes de grano en cristales actan como barreras que dificultan el desplazamiento de
las dislocaciones. En consecuencia un metal de grano fino es mas resistente que una
muestra de grano grueso del mismo metal.

MACLAS
Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un
lado del lmite estn localizados en una posicin que es la imagen especular
de los tomos del otro lado.
Qu es una macla?
Pon algn ejemplo de material que suela formar maclas. Una macla son dos o
ms minerales unidos por una cara o arista. El yeso es uno de los minerales
que suele presentar maclas.
Un lmite de macla es un tipo especial de lmite de grano donde hay una red
simtrica, por lo que los tomos de un lado de la frontera se localizan en una
imagen a espejo de los tomos del otro lado

Cristales de yeso sin maclar

Macla de yeso

Figura: representacin esquemtica de una macla,

(a) plano de desplazamiento de tomos,
(b) formacin de la macla

4).- MACRODEFECTOS (defectos volumtricos o tridimensionales)

A parte de los defectos a escala microscpica existen los macr defectos
productos de la solidificacin que son observados a simple vista. Los macro
defectos mas comunes son: Las cavidades de contraccin y las porosidades.
Este tipo de defectos aparece a:
.- Control inadecuado durante la solidificacin de los metales
.- Inadecuada realizacin de tratamientos trmicos.
.- Sobre esfuerzos aplicados a las piezas.
.- Mal diseo de piezas mecnicas.
.- Mala seleccin de materiales.

Rechupes

Grietas

Poros

BIBLIOGRAFIA
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