Herramientas manuales o

mquinas herramientas

Rosc
ado

Un roscado o rosca es una

superficie cuyo eje est
contenido en el plano y en
torno a l describe una
trayectoria helicoidal cilndrica.

Caracter
sticas

forma geomtrica de su
filete: triangulares,
cuadradas, trapezoidales,
diente de sierra

Realiza
do con

Elementos constitutivos

Rosca:

Rosca
externa

Rosca
Interna:

Dimetro
Interior

es un filete continuo de seccin uniforme y arrollada como una

elipse sobre la superficie exterior e interior de un cilindro.
es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en
una tuerca.
es el mayor dimetro de una rosca interna o externa.

Dimetro del
ncleo:

Paso:

El ngulo de la
hlice o rosca
()

Avance:

es el menor dimetro de una rosca interna o externa.

es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un punto
sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida
paralelamente al eje.

Esta relacionado en el avance y el radio medio (rm) por la ecuacin:

es la distancia que avanzara el tornillo relativo a la tuerca en una rotacin. Para un

tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance
es el doble del paso, y as sucesivamente.

Clases de Roscas

Se aplica en donde es
importante la sujecin por
friccin o el ajuste

Esta rosca puede

transmitir todas las
fuerzas en direccin
casi paralela al eje

Se emplean para elementos

que han de realizar el
movimiento de
desplazamiento
reiteradamente

Esta la forma del

estndar de las roscas
en Estados Unidos,
Canad y Gran
Bretaa.

es resistente y
adecuada para las
aplicaciones de
transmisin de fuerza en
limitaciones de espacio

Utilizada en Gran
Se utiliza en
Bretaa para uso
tapones para
general
botellas y bombillos

Nomenclatura

 La designacin o nomenclatura de la rosca es la

identificacin de los principales elementos que
intervienen en la fabricacin de una rosca
determinada, se hace por medio de su letra
representativa e indicando la dimensin del
dimetro exterior y el paso.

Ejemplo
La rosca M 3,5 x 0,6 indica una rosca mtrica
normal de 3,5 mm de dimetro exterior con un
paso de 0,6 mm.
La rosca W 3/4 - 10 equivale a una rosca
Witworth normal de 3/4 pulg de dimetro
exterior y 10 hilos por pulgada.
La rosca M12 x1,75 se refiere a una rosca
mtrica con dimetro nominal de 12mm y paso
1,75mm.

 La tabla siguiente entrega informacin para reconocer el tipo de rosca a travs

de su letra caracterstica, se listan la mayora de las roscas utilizadas en
ingeniera mecnica

Ejemplo
1/4 28 UNF 3B LH
Y al examinar cada elemento se tiene que:
1/4 de pulgada es el dimetro mayor nominal de la rosca.
28 es el numero de rosca por pulgada.
UNF es la serie de roscas, en este caso unificada fina.
3B: el 3 indica el ajuste (relacin entre una rosca interna y una externa cuando se arman); B indica
una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.
LH indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicacin alguna se supone que la rosca
es derecha)

NORMAS Y ESTANDARES
ORGANISMOS DE
NORMALIZACION

 En la tabla que se presenta a continuacin, se

indican los organismos de normalizacin de varias
naciones.

Tornillos de potencia.
Los tornillos de potencia, llamados tambin
tornillos de transmisin, son dispositivos
mecnicos que convierten un giro o
desplazamiento angular en un desplazamiento
rectilneo, transmitiendo fuerza y potencia
mecnica.

 Los tornillos de potencia se usan en dispositivos como prensas

de mesa, gatos mecnicos, husillos o ejes de avance de tornos,
mquinas herramientas y elementos elevadores.
En la mayora de sus aplicaciones, estos elementos se utilizan
para aumentar las fuerzas o pares de torsin, lo cual se hace
mediante una relacin de movimiento, mayor de la unidad, en la
que el filete recorre una gran distancia a lo largo de la hlice,
mientras que el elemento movido avanza una pequea cantidad
a lo largo del eje del tornillo.

Tipos de roscas estndar para

tornillos de potencia.
Existen algunos tipos de roscas normalizadas
para tornillos de potencia: (a) cuadrada, (b)
trapezoidal: rosca Acme y (c) diente de sierra,
los cuales se muestran.

Las variables de la figura son:

p: paso de la rosca
d: dimetro mayor del tornillo
dm: dimetro medio del tornillo
dr: dimetro menor o de raz del tornillo

Principales dimensiones de las roscas

Acme americana estndar.

Par de giro
Centremos nuestra atencin en el gato de tornillo de la figura
8.25.a, el cual se usa para levantar un peso. Para accionar el
gato se debe aplicar un par de torsin mediante una fuerza
aplicada en la palanca; el par produce el giro del tornillo, el cual
es convertido en un desplazamiento rectilneo vertical que va
acompaado de la fuerza axial necesaria para mover el peso.

El trabajo efectuado para elevar una carga es mayor

que el requerido para hacerla descender.
Considere los casos mostrados en la figura 8.28, en los cuales
una persona sube y baja una carga a lo largo de una superficie
inclinada con friccin. En el caso (a) la componente del peso de
la carga en la direccin del plano inclinado y la fuerza de friccin
se oponen al movimiento; por lo tanto, el trabajo que efecta la
persona es igual a la suma del trabajo para subir la carga ms el
necesario para vencer la friccin.

 En el caso (b), la componente del peso en la direccin del plano

acta en la direccin del movimiento facilitando la tarea de hacer
descender la carga; el trabajo que debe efectuar la persona es la
resta entre el necesario para vencer la friccin y el aportado por
el peso. Es posible que la carga descienda sola; esto ocurre si la
componente del peso en la direccin del movimiento es mayor
que la fuerza de friccin (coeficiente de friccin suficientemente
pequeo o ngulo de inclinacin suficientemente grande). Algo
similar ocurre con el tornillo como se explic en el prrafo
anterior.

 En el diseo de cualquier tornillo de potencia puede ser

necesario calcular el par de torsin requerido para subir la
carga, Ts , y el par necesario para bajarla, Tb. No importa qu
aplicacin sea o si el tornillo es horizontal o tiene otra inclinacin;
el par para subir ser el que se requiere para mover el tornillo
en direccin contraria a la de la fuerza (en el gato de tornillo, la
fuerza acta hacia abajo mientras que el movimiento es hacia
arriba durante la elevacin del peso).

 Para aclarar esto considere la prensa de mesa de la

figura 8.26. Cuando se est prensando una pieza, sta
ejerce una fuerza contraria al movimiento del tornillo;
por lo tanto, el par de torsin a aplicar ser Ts. Cuando
se est desapretando la pieza, el tornillo se mueve en
la direccin de la fuerza; por lo tanto, el par requerido
es menor y ser Tb.

Autoaseguramiento.
Cuando esta condicin se cumple se dice que el tornillo es
autoasegurante:
- Cuando Tb > 0, el tornillo es autoasegurante (se requiere un
par para hacer descender la carga).
- Cuando Tb 0, el tornillo no es autoasegurante (la carga
desciende por si sola, a menos que se ejerza un par que se
oponga al movimiento).
Podemos afirmar que el tornillo es autoasegurante si:

Cojinete de empuje
En ocasiones el par de giro necesario para subir
(o bajar) la carga es aumentado cuando es
necesario vencer la friccin en un cojinete de
empuje, el cual es formado por dos superficies,
una estacionaria y otra rotatoria.
La fuerza de friccin puede expresarse como:

 Donde F es el peso de la carga a elevar (fuerza

que se opone al movimiento), el cual acta
normal a la superficie de friccin (Fnc = F), y
c es el coeficiente de friccin del cojinete.

Solicitaciones de carga en los

tornillos de potencia.
Debido a la complejidad geomtrica y a la forma en que se
transmiten las cargas en los tornillos de potencia, stos estn
expuestos a diferentes tipos de falla
- El ncleo est sometido a una combinacin de carga axial y
torsin.
- Los filetes del tornillo y de la tuerca pueden fallar por cortante o
por flexin.
- Los flancos de los filetes estn sometidos a aplastamiento, el
cual puede producir deformacin plstica.
- Los flancos estn sujetos a fuerzas de friccin que pueden
producir desgaste prematuro.

Carga axial y torsin en el ncleo

El ncleo del tornillo est sometido a una
combinacin de carga axial y torsin, tal como
se muestra en la figura.
La fuerza axial puede ser de traccin o de
compresin dependiendo de la forma en que
opere el tornillo; por ejemplo, los tornillos de los
gatos de la figura a y b soportan compresin y
traccin respectivamente.

Resistencia a la fatiga.
La resistencia a la fatiga puede evaluarse usando el mtodo von
Mises para esfuerzo multiaxial simple. Para el tornillo, los
esfuerzos nominales mximos en el punto indicado en la figura.

Sujetadores Roscados

Los proveedores ofrecen miles de diseos de sujetadores diferentes

para variadas aplicaciones, la importancia de los sujetadores
roscados es tal que en un solo conjunto como un automvil o una
aeronave se utilizan de miles a millones de sujetadores.

Sujetador roscado
Es un elemento u operador mecnico que deriva directamente del plano inclinado.
Bsicamente puede definirse como un plano inclinado enrollado sobre un cilindro
Surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro

Partes de un Sujetador Roscado

Rosca derecha o rosca izquierda

Segn se talle el surco, o se enrolle el filete se tiene:
Rosca derecha, con filete enrollado en el sentido de las agujas del reloj.
Rosca izquierda, con filete enrollado con sentido contrario

La ms empleada es la rosca
derecha, que hace que el tornillo
avance alejndose,
cuando lo
hacemos girar sobre una tuerca o un
orificio roscado en el sentido de las
agujas del reloj

Tipos de sujetadores roscados

Hay una amplia variedad de estilos de sujetadores roscados,
disponibles en una diversidad de materiales, incluyendo acero,
acero inoxidable, aluminio, latn, bronce y plstico.
Los sujetadores roscados se pueden clasificar de distinta
manera:
Por su uso o funcin
Tipo de cabeza
Tipo de perfil de rosca
Por su resistencia

Clasificacin por su uso o funcin

Pernos y tornillos
Un perno es un sujetador con cabeza y vstago recto roscado pensado
para utilizarse con una tuerca a fin de mantener unido un conjunto. Sin
embargo el mismo sujetador se conoce como tornillo cuando queda
roscado en un agujero con rosca, en vez de enroscarse en una tuerca.

Perno

Tronillo

Tipos de cabezas
Segn el tipo de cabeza los tornillos pueden ser:
Hexagonal Cuadrada Redonda Avellanada cilndrica

Tipos de perfiles de roscas en sujetadores

Segn la forma de la superficie los tipos de roscas son:
Triangular trapezoidal cuadrada redonda

Rosca
Serie de filetes helicoidales de seccin uniforme, formados en la superficie de un cilindro

Dimetro Nominal
Es el dimetro exterior o mayor de la rosca.
Comercialmente es el que se utiliza para la identificacin del tamao de los tornillos.
Dimetro de raz
Es el dimetro interior o menor de la rosca.

Dimetro de Paso o Primitivo

Es el dimetro promedio entre los dimetros nominal y de raz.

Tipos de rosca
Los tipos de rosca mayormente utilizados corresponden a la Rosca Unificada
y a la Rosca Mtrica, cuyas caractersticas principales son:
Rosca Unificada : Esta rosca es la usada en el sistema Tcnico Americano de
Unidades. En su forma estndar unificada, el ngulo entre las roscas es de
60 y las crestas de los hilos pueden ser aplanadas o redondeadas
Dentro de ellas existen las siguientes series : la de Paso Basto denominada
UNC, la de paso fino Denominada UNF y la de paso extrafino denominada
Sistema Americano UN :
UNEF.

Tipos de rosca
Rosca Mtrica : Esta rosca es la del Sistema Internacional SI y
posee una rosca simtrica de 60, un entalle redondeado en la raz
de una rosca del tipo externo y un dimetro menor mas grande en
las roscas externas e internas. Este perfil se recomienda cuando se
requiere elevada resistencia a la fatiga, existiendo en las series de
Paso Basto y Paso Fino.
Sistema Internacional SI :

Tipos de ajuste

Longitud roscada

Resistencia de los sujetadores roscados

Los pernos y tornillos debern seleccionarse con base en
su resistencia de prueba (Sp) segn definido por SAE,
ASTM o ISO. Estas organizaciones definen los grados o
clases segn la resistencia y especifican el material y
tratamiento trmico.
La resistencia de prueba (Sp) es el esfuerzo al cual el
perno empieza a tomar una deformacin permanente,
pero inferior que el limite de fluencia elstico del
material.

Indicacin del grado o clase

Dimensiones principales de las roscas sujetador

mtrico

Dimensiones principales de las roscas sujetador

Unified National Standard