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Integrantes:
Angeles Angeles Aldaid
Ruiz Olguin Melesio
Rivero Enciso Sal Eduardo
Vera Bautista Jonathan Alejandro
Valdez Rodrguez Rodrigo
Cano Daz Brando Alexis
Cortes Valle Sergio
Oropeza Aguilar Jovanni
Prez Malagn Luis Fernando
Trejo Leonardo Arturo Alejandro
Contenido
Fundicin en arena
Modelos y corazones
El proceso de fundicin
Moldeo en concha
Moldeo en vaco
Fundicin en dados
Fundicin centrifuga
Practica de la fundicin
Hornos
Calidad de la fundicin
Introduccin
La fundicin es uno de los mtodos ms antiguos y ms utilizado para
producir artculos de metal, inicialmente de cobre y de bronce y
posteriormente de hierro colado y ms tarde de acero y otras
aleaciones.
Definicin
A esta propiedad de soportar las altas temperaturas sin sufrir cambios se le llama
refractariedad, o sea que el molde debe ser refractario.
Despus, la definicin dice dentro de una cavidad ; es decir que el metal va a solidificar
dentro del molde y al hacerlo, va a tomar la forma del molde. Pero el metal se va a fundir,
en un horno y despus debemos introducirlo al molde.
El molde tiene aire en su interior, adems, el metal fundido cuando se pone en contacto
con el molde produce gases, estos gases y el aire tienen que salir de nuestro molde para
que el metal pueda entrar, de lo contrario no entra o si lo hace puede quedar la pieza con
sopladuras o sea la pieza saldr incompleta o con burbujas de aire. Nuestro molde debe
dejar salir los gases a travs de sus paredes., es decir debe tener permeabilidad.
Adems debe tener una superficie tersa para que la pieza tambin sea tersa y
debe ser de bajo costo.
PROCESOS DE
FUNDICIN DE METALES
PROCESOS DE FUNDICIN
Fundicin en arena
En que consiste ??
Modelos y corazones.
Los materiales para estos modelos son: la madera, los plsticos y los
metales .
Fabricacin de moldes
Calidad de la arena.
Permeabilidad: capacidad del molde para permitir que el aire caliente y los
gases de fundicin pasen por los poros de la arena.
Reutilizacin: puede reciclarse la arena del molde roto para hacer otros
moldes ?
Procesos alternativos de
fundicin en moldes
desechables
Moldeo en concha
Ventajas y Desventajas
Esto hace difcil de justificar el moldeo por concha para volmenes pequeos
de produccin
Desventajas:
Relativa lentitud
Ventajas
Desventajas
El grano fino del material refractario provee una superficie lisa que
captura los intrincados detalles del modelo de cera.
Ventajas:
Moldes cermicos
Los moldes cermicos son similares a los moldes de yeso, excepto que
los materiales cermico refractarios de que estn hechos pueden
soportar temperaturas mas altas que el yeso.
Las ventajas son similares a las del yeso pero adems estos moldes
pueden ser usados para fundir otros metales.
Procesos de fundicin en
molde permanente
El molde se abre
La pieza esta terminada
Fundicin en dados
Tipos de maquinas
Cmara
caliente
Cmara fra
Ventajas
Fundicin centrfuga
HORNOS
Tipos
Cubilotes
Hornos de Crisol
Hornos de Induccin
Aleacin de fundicin
Operacin y mantenimiento
Cubilotes
La carga esta constituida por hierro, coque, fundente y otros elementos de aleacin; el
coque constituye el combustible para calentar el horno. El fundente es cal, compuesto
alcalino que reacciona con la ceniza de coque.
Hornos de Crisol
En estos hornos se funde el metal, sin entrar en contacto directo con los gases de
combustin, por esta razn se llaman algunas veces como hornos calentados
indirectamente.
Hornos de Induccin
Los de induccin se usan para casi cualquier aleacin cuyos requerimientos de calidad
sean importantes.
Sus aplicaciones para fundir aleaciones de acero, hierro y aluminio, son los mas
comunes en talleres de fundicin.
El traslado del metal fundido entre el horno de fundicin y el molde se lleva a cabo
algunas veces utilizando crisoles.
Recorte
Remocin de corazones
Limpieza de la superficie
Inspeccin
Reparacin en su caso
Tratamiento trmico
Calidad de la fundicin
Defectos de la fundicin: existen defectos comunes en todos los procesos de fundicin.
Llenado incompleto.
1)
2)
3)
4)
Junta fra
Aparece cuando dos porciones del metal fluyen al mismo tiempo, pero hay una falta de
fusin entre ellas debido a solidificacin o enfriamiento prematuro.
Desgarramiento caliente
Tambin llamado agrietamiento caliente, ocurre cuando un molde, que no cede durante
las etapas finales de la solidificacin o en las etapas primeras de enfriamiento, restringe
la contraccin de la fundicin despus de la solidificacin.
Cadas de arena
Este defecto provoca una irregularidad en la superficie de la fundicin, que resulta de la
erosin del molde de arena durante el vaciado.
Costras
Son reas rugosas en la superficie de la fundicin debidas a la incrustacin de arena y
metal.
Penetracin
Cuando la fluidez del metal lquido es muy alta, ste puede penetrar en el molde o en el
corazn de arena.
Corrimiento del molde
Se manifiesta como un escaln en el plano de separacin del producto fundido, causado
por el desplazamiento lateral del semimolde superior con respecto al inferior.
Mtodos de inspeccin
1)
llenado
2)
3)
b)
c)
Hierro gris.
2)
Hierro nodular.
3)
4)
Hierro maleable.
5)
Las temperaturas tpicas de vaciado para hierros fundidos estn alrededor de los 2500 F
(1400 C), dependiendo de la composicin.
Las aleaciones de magnesio son las ms ligeras de todos los metales de fundicin.
Otras propiedades incluyen resistencia a la corrosin y altas relaciones de resistencia y
tenacidad al peso.
Las aleaciones de cobre incluyen bronce, latn y bronce al aluminio. Las propiedades
que hacen atractivas a estas aleaciones son su resistencia a la corrosin, su apariencia
atractiva y sus buenas cualidades antifriccin.
El estao tiene el punto de fusin ms bajo de los metales de fundicin. Tienen buena
resistencia a la corrosin, pero pobre resistencia mecnica, lo cual limita sus aplicaciones
a ollas de peltre y productos similares que no requieren alta resistencia.
El zinc tiene un punto de fusin bajo y buena fluidez, propiedades que lo hacen
altamente fundible.