Administración de Inventarios III

ADMINISTRACIN
DE INVENTARIOS
LOGISTICA I
QUE ES INVENTARIO
Son cantidades de recursos que se
despliegan a lo largo del complejo
sistema
de
relaciones
intra
e
interempresa (cadena logstica) para
permitir su operacin econmica y fluida,
a la vez que para absorber el impacto de
la variabilidad e incertidumbre asociadas
a la operacin, garantizando la mxima
satisfaccin del cliente
3
Cuando la empresa
maneja sus procesos
de manera
deficiente se refleja
en la acumulacin
de inventario
4
VARIABLES QUE DETERMINAS

EL TAMAO DEL INVENTARIO
1. La Demanda.
2. El tiempo de
entrega.
3. Nivel de servicio al
cliente.
RAZONES PARA MANTENER UN

INVENTARIO
1. Proteccin contra la incertidumbre, como:
* La demanda.
* El tiempo de entrega.
* Tiempo de consumo.
* Cambios de programa.
* Nivel de servicio al cliente.
2. Para permitir la produccin o la compra bajo
condiciones economicas ventajosas.
3. Para cubrir cambios en la oferta y la
demanda.
4. Para mantener el transito
08/06/15
08/06/15
OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN

LAS AREAS DE LA EMPRESA
FINANZAS
FINANZAS
Bajo
Bajo nivel
nivel para
para
conservar
conservarcapital
capital
MERCADOTECNIA
MERCADOTECNIA
Alto
Alto nivel
nivel para
para
reforzar
reforzarlas
las ventas
ventas
PRODUCCIN
PRODUCCIN
Alto
Alto nivel
nivel para
para
garantizar
garantizarproceso
proceso
CONFLICTO
8
OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS

OBJETIVOS
Para establecer un sistema de gestin de inventarios ha

lograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamen
Costo Razonable
en la inversin
del Inventario
Adecuado Nivel
de Servicio
al Cliente
COMO LOGRAR EL
OBJETIVO
APLICANDO UNO DE LOS
PRINCIPIOS
DE PLANEACION
ESTRATEGICA
DE LA LOGISTICA
LA DIFERENCIACION
10
11
CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Dependiente
Tipo de Demanda
Independiente
Estable
Comportamiento de
La Demanda
Estacional
Coyuntural
Moda
12
CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Alto
Valor del Inventario
Mediano
Bajo
Importancia en el
Proceso
Productos Claves
Insustituibles
No determinantes
13
CRITERIOS DE
CLASIFICACION
Proveedor Unico
Fuentes de Sumintro
Proveedores de riesgo
Importaciones
Alta
Rotacin
Media
Baja
14
TIPOS DE INVENTARIO
2.2 SEGN EL TIPO DE ACTIVIDAD DE LA EMPRESA
2.2.2 EN EMPRESAS INDUSTRIALES
2.2.2.1
Materia Prima
Se presenta en las empresas manufactureras y de transformacin. Son insumos que

requieren de un proceso productivo para convertirse en un producto terminado. *
Naturaleza. * Agricultura. *Minera. * Ganadera. * Productos de otra compaa.
La poltica depende :
La poltica de la compaa y el sector industrial.
La gestin de compras (descuentos por volmenes).
Cumplimiento de la programacin de produccin.
Comportamiento del precio en el mercado.
Estaciones oferta (en algunos casos).
Caractersticas:
Requiere un mayor tiempo de reposicin.
Es importante asumir un stock de seguridad.
TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.2
Productos en Proceso
Son materiales que ya han sufrido un proceso de transformacin y por alguna razn
permanecen almacenados en forma transitoria.
El tamao de este inventario depende de:
La duracin del ciclo productivo.
La complejidad de los procesos o del ciclo de produccin.
Caractersticas:
Inventario de muy poca liquidez.
En la medida que avanza el ciclo de produccin se incrementa su valor.
Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y produciendo nica y

exclusivamente lo que se est demandando, siempre existir este tipo de
inventario.
TIPOS DE INVENTARIO
2.2.2.3
Producto Terminado
Son los productos que vende la empresa al consumidor final.

El volumen de este inventario depende de:
La proyeccin de ventas.
La programacin de produccin.
Las polticas del nivel de servicio al cliente.
Caractersticas:
Inventario que ms fcilmente su puede hacer lquido.
Es el ms costoso de los inventarios.
Su riesgo de obsolencia es mayor cada da:

* Expiracin. * Deterioro. * La moda.
Se recomienda:
Un bajo nivel.
Mantener un inventario de seguridad
A partir de la
clasificacin de los
inventarios pueden
conformarse diferentes
grupos de inventarios que
requerirn de una
estrategia y polticas
diferentes en cuanto a su
gestin
18
ROTACION (R)
Es la medida con la cual se calcula el nmero de
veces que un inventario se mueve en su totalidad en
una unidad de tiempo determinada (Ao, Mes; etc.)
R=
Consumo del Inventario (Unid $)

Inventario Promedio
Inv Promedio =
(Unid $)
Inv Inicial + Inv Final

2
19
20
volumen
monetario
CLASIFICACION ABC
100
95
80
C
B
A
% del catlogo
20
08/06/15
50
100
21
CLASIFICACION ABC
Material
No.
3
8
4
6
5
20
1
19
12
15
14
18
2
7
10
9
11
16
13
17
Total
08/06/15
Consumo anual (mil
soles)
Acumulado
250,0
250,0
220,0
470,0
200,0
670,0
170,0
840,0
165,0
1005,0
100,0
1105,0
82,0
1187,0
75,0
1262,0
62,0
1324,0
51,0
1375,0
43,0
1418,0
38,0
1456,0
32,0
1488,0
21,0
1509,0
18,0
1527,0
12,0
1539,0
9,0
1548,0
8,0 1556,0
6,0
1562,0
3,0
1565,0
1565,0
Porcentaje
16,0
30,0
42,8
53,7
64,2
70,6
75,8
80,6
84,6
87,9
90,6
93,0
95,1
96,4
97,6
98,3
98,9
99,4
99,8
100,0
Clase
22
RESUMEN ABC
08/06/15
23
Ejemplo de Aplicacin ABC de

Inventarios
Anlisis del Ciclo Logstico de una Empresa
Tiempo Medido en Das
Determinacin
Necesidades
Almacenamiento
Mercanca
Recibo Orden
Compra Prov.
Generacin
Orden Compra
5 Das
Entrega Mcia
Proveedor
3 Das
3 Das
1Das
Entrega Mcia
Almacn
Solicitud de
La mercanca
8 Das 2 Das
Recibo Surtido
Almacn
3 Das
Duracin Total Ciclo 25 Das

08/06/15
24
Ejemplo de Aplicacin ABC de

Inventarios
Anlisis del Ciclo Logstico de una Empresa Luego de Implementar ABC
Tiempo Medido en Das
Determinacin
Necesidades
Entrega Mcia
Almacn
Recibo Orden
Compra Prov.
Generacin
Orden Compra
1 Das
Entrega Mcia
Proveedor
2 Das
Recibo Surtido
Almacn
1Das
1 Das
Duracin Total Ciclo 5 Das

08/06/15
25
08/06/15
26
METODO DEL COSTO PROMEDIO

Este se calcula dividiendo el total del costo de la mercanca disponible para la
venta por el nmero de unidades disponibles para la venta. Este clculo nos dar
un costo por unidad de promedio ponderado, el cual aplica a las unidades en el
inventario final.
METODO COSTO PROMEDIO
INGRESOS
Fecha
Cantidad
Cto Unit
SALIDAS
Cto Total
Cantidad
Cto Unit
SALDOS
Cto Total
01/01/2014
15/01/2014
50
700,00
35.000
30/03/2014
15/05/2014
40
50
800,00
65
50
900,00
30
50
1.000,00
685,42
44.552
45.000
30/11/2014
01/12/2014
25.333
40.000
01/10/2014
10/10/2014
633,33
759,41
22.782
50.000
30/12/2014
55
832,32
45.777
01/01/2015
Total
200
170.000
190
138.445
Cantidad
Cto Unit
Cto Total
100
600,00
60.000
150
633,33
95.000
110
633,33
69.667
160
685,42
109.667
95
685,42
65.115
145
759,41
110.115
115
759,41
87.332
165
832,32
137.332
110
832,32
91.555
110
832,32
91.555
METODO PEPS
Primera en entrar, primera en salir. Es conocido como FIFO, esta basado en la
presuncin de que la primera mercanca adquirida es la primera mercanca que se
vende. En otras palabras, cada venta se hace de las mercancas ms antiguas en
reserva; por tanto el inventario final contiene todas las mercancas mas
recientemente adquiridas.
Puede ser adoptado por cualquier empresa, sin importar que las mercancas
vendidas realmente correspondan a las ventas de las mercancas ms antiguas en
reserva o no.
En este mtodo, la valoracin del inventario refleja los costos recientes y es por
tanto un valor real a la luz de las condiciones que pertenecen a la fecha del
balance general.
METODO
PEPS
INGRESOS
Fecha
01/01/2010
15/01/2010
15/01/2010
30/03/2010
30/03/2010
15/05/2010
15/05/2010
15/05/2010
01/10/2010
01/10/2010
01/10/2010
10/10/2010
10/10/2010
10/10/2010
30/11/2010
30/11/2010
30/11/2010
01/12/2010
01/12/2010
01/12/2010
SALIDAS
Cantidad
Cto Unit
Cto Total
50
700,00
35.000
50
50
50
800,00
900,00
1.000,00
200
Comprobacin
Conceptos
Saldo Inicial
Ingresos
Disponible
Salida
Saldo Final
Prueba
Cantidad
100
200
300
190
110
0
Cto Unit
Cto Total
40
600,00
24.000
60
5
600,00
700,00
36.000
3.500
45.000
30
700,00
21.000
15
40
700,00
800,00
10.500
32.000
50.000
170.000
Total
60.000
170.000
230.000
127.000
103.000
0
Cantidad
40.000
30/12/2010
30/12/2010
30/12/2010
01/01/2011
01/01/2011
01/01/2011
Total
SALDOS
190
127.000
Cantidad
100
100
50
60
50
60
50
50
45
50
Cto Unit
600,00
600,00
700,00
600,00
700,00
600,00
700,00
800,00
700,00
800,00
Cto Total
60.000
60.000
35.000
36.000
35.000
36.000
35.000
40.000
31.500
40.000
45
50
50
15
50
50
15
50
50
50
10
50
50
700,00
800,00
900,00
700,00
800,00
900,00
700,00
800,00
900,00
1.000,00
800,00
900,00
1.000,00
31.500
40.000
45.000
10.500
40.000
45.000
10.500
40.000
45.000
50.000
8.000
45.000
50.000
10
50
50
110
800,00
900,00
1.000,00
8.000
45.000
50.000
103.000
METODO UEPS
El mtodo UEPS para calcular el costo del inventario es el opuesto del mtodo
PEPS. Los ltimos artculos que entraron a formar parte del inventario son los
primeros en venderse (costo de ventas) o consumirse (costo de produccin). El
inventario final est formado por los primeros artculos que entraron a formar
parte de los inventarios.
En este mtodo lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron
recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos
productos que se compraron de primero. Este es un mtodo muy til cuando
los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy
comn en los pases con tendencias inflacionarias.
METODO UEPS
Fecha
INGRESOS
Cto Unit
Cantidad
01/01/2010
15/01/2010
15/01/2010
30/03/2010
30/03/2010
15/05/2010
15/05/2010
15/05/2010
01/10/2010
01/10/2010
01/10/2010
10/10/2010
10/10/2010
10/10/2010
30/11/2010
30/11/2010
30/11/2010
01/12/2010
01/12/2010
01/12/2010
30/12/2010
30/12/2010
30/12/2010
01/01/2011
01/01/2011
01/01/2011
50
50
50
800,00
900,00
SALIDAS
Cto Unit
Cantidad
50
1.000,00
40
700,00
28.000
50
10
5
800,00
700,00
600,00
40.000
7.000
3.000
40.000
45.000
Cantidad
100
200
300
190
110
0
170.000
Total
60.000
170.000
230.000
159.500
70.500
0
900,00
27.000
50.000
50
5
200
Cto Total
35.000
30
Total
Comprobacin
Conceptos
Saldo Inicial
Ingresos
Disponible
Salida
Saldo Final
Prueba
700,00
Cto Total
190
1.000,00
900,00
50.000
4.500
159.500
SALDOS
Cto Unit
Cantidad
Cto Total
100
100
50
100
10
100
10
50
95
600,00
600,00
700,00
600,00
700,00
600,00
700,00
800,00
600,00
60.000
60.000
35.000
60.000
7.000
60.000
7.000
40.000
57.000
95
50
600,00
900,00
57.000
45.000
95
20
600,00
900,00
57.000
18.000
95
20
50
95
15
600,00
900,00
1.000,00
600,00
900,00
57.000
18.000
50.000
57.000
13.500
95
15
600,00
900,00
57.000
13.500
110
70.500
METODOS DE VALORACION
Concepto
Costo Promedio
Mtodo PEPS
Mtodo UEPS
VENTAS
275000
275000
275000
60000
60000
60000
170000
170000
170000
230000
230000
230000
91555
103000
70500
138445
127000
159500
136555
148000
115500
Costo de Mercancas Vendidas:

Mas Inventario Inicial
Mas: Compras Netas
Mercancas disponibles Para la venta
Menos: Inventario Final
Total Costo de Merc. Vendidas
Utilidad Bruta en Ventas
DIFERENCIA ENTRE SISTEMA DE

INVENTARIOS Y MTODOS DE
VALorACIN
Un sistema de inventarios es muy diferente a un mtodo de valoracin; cada
uno tiene sus objetivos que difieren mucho del uno al otro.
El sistema de inventarios tiene como objetivo el control de los mismos,
mientras que el mtodo de valoracin de inventarios tiene como objetivo el
determinar el costo de venta y el de valorar o valuar el inventario final.
Una cosa es controlar las existencias de los inventarios, y otra muy diferente
es la determinacin del costo de cada unidad vendida del inventario o
valorar el inventario final de un periodo.
PLANIFICACION DE LOS
INVENTARIOS
1. Que tener en el Inventario?
2. Donde tener el Inventario?
3. Que cantidad tener en el
Inventario?
4. Cuando reponer el Invenario?
5. Como gestionar el Inventario?
6. Con que eficiencia se gestiona
el Inventario?
08/06/15
35
08/06/15
36
Qu tener en inventario?
Rotacin del producto
Costo del inventario
Caractersticas comerciales
Caractersticas fsicas
Fuente de suministro
Clasificacin ABC
08/06/15
37
Dnde tener inventario?
En el proveedor
En el productor
En el distribuidor
En el punto de venta
En trnsito
08/06/15
38
Qu cantidad tener en inventario?
Tamao del lote

Existencia media
Existencia mxima
Reserva de seguridad
08/06/15
39
Cundo reponer el inventario?
Punto de pedido (PP)

Tiempo de revisin (TR)
08/06/15
40
Cmo gestionar el inventario?
Tipo de sistema de gestin

Modelo de inventario
08/06/15
41
Con qu eficiencia
se gestiona el inventario?
08/06/15
Rotacin
Duracin
Confiabilidad
Nivel de agotados
Perdida de ventas
Valor del inventario
ROI
42
ELEMENTOS DEL CONTROL

DE INVENTARIOS
1. DEFINIR OBJETIVOS
Mnimo de Inversin en inventarios
Prestar un adecuado servicio al cliente
Reducir demandas insatisfechas
Definir que productos se deben mantener en inventario
2. DEFINIR POLITICAS
Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias)
Definir polticas de niveles de existencias.
Definir sistema de Almacenamiento
Definir Sistema de abastecimiento.
3. DESARROLLO DE NORMAS Y PLANES
Establecer Niveles de existencia de acuerdo con los presupuestos
Normas para la periodicidad de compra de cada producto
Definir normas para el manejo de la Rotacin
Definir normas en cuanto a los costos de Almacenamiento.
08/06/15
43
ELEMENTOS DEL CONTROL

DE INVENTARIOS
4. ESTABLECER SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS
El sistema de Mximos y Mnimos
Sistema para determinar Inventario de Seguridad
Sistema de punto de reorden por ciclo variable, por
cantidad fija o por lote econmico
Sistema de control para los movimientos de inventarios
08/06/15
44
ASPECTOS RELEVANTES EN LA
DETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS
1. Expresar las polticas en trminos cuantitativos y ser coherente
con el funcionamiento del sistema
2. Adoptar tcnicas matemticas sencillas para realizar los clculos
rutinarios
3. Proporcionar reglas de decisin sencillas
4. Valorar los niveles de Inventarios en trminos fsicos y financieros
5. Establecer Niveles de Servicio al Cliente
6. Controlar cada Articulo da a da, de acuerdo a sus caractersticas
7. Asegurar la eficiencia del trabajo del Personal
8. Suministrar informacin y retroalimentacin de la efectividad de
la Gestin de Inventarios
08/06/15
45
08/06/15
46
PROCEDIMIENTO DE LA
PLANIFICACION DE
INVENTARIOS
Estudio de la
Demanda
Qopt= Tamao del Lote (Und/Pedido)

D= Demanda Anual (Und/Ao)
Cp= Costo de efectuar un pedido
($/Pedido)
Cu= Valor unitario del artculo ($/Und)
NE= Intervalo entre reaprovisionamiento
(Das)
IS= Inventario Seguridad (Das - Und)
= Desviacin tpica demanda (Das Und)
Qmax= Existencia Mxima (Und)
Q= Existencia media (Und)
Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio)
LT= Ciclo de gestin de un pedido (Das)
Ca= Costo de almacenamiento ($/Und)
PP= Punto de Pedido (Das Und)
ID= Inventario Deseado (Das)
LEC= Lote econmico de compra
D,,Cu
Estudio de la
Organizacin
Cp,Ca,LT
Definicin de LEC
Fijacin del
Nivel Servicio
Ac
Inventario de
Seguridad IS
Clculo de los parametros del Inventario

Qmax,Q,NE
Eficiencia del Inventario Rotacin
Seleccin del tipo de modelo de inventarios
47
MODELO CLASICO DE
INVENTARIO
Inventario
Qp
Qmax
PP
IS
LT
08/06/15
NE
Tiempo
48
08/06/15
49
LOS COSTOS DE INVENTARIO

Costos de efectuar un pedido
1.
Formulacin del pedido.
2.
Preparacin y ajuste de equipos.
3.
Seguimiento del pedido.
4.
Visitas al proveedor.
5.
Comunicaciones con el proveedor.
6.
Gestin de transporte y carga.
7.
Recepcin y tramites aduanales.
8.
Vigilancia y proteccin de la carga en
trnsito.
9.
Gastos indirectos.
10. Trmites de pago.
11. Otros.
Costo
Costo anual de pedir
Cp*(D/Q)
08/06/15
50

Costos de mantener el Inventario
1.
Costo de oportunidad (interes del dinero).
2.
Prdidas.
3.
Mermas.
4.
Robos.
5.
Obsolecencia.
6.
Costos de almacenar.
7.
Riesgos.
8.
Seguros.
9.
Impuestos.
10. Costos de no servicio.
Costo
Costo anual mto

inventario
Ca(Q/2)
Q
08/06/15
51

Costo
COSTO TOTAL
Costo Total
Costo mto Inventario
Cmin
Costo de pedir
Q opt
08/06/15
Q
52
Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las

siguientes:
1) El horizonte temporal que afecta a la gestin de stocks es ilimitado (el proceso
continua indefinidamente).
2) La demanda es continua, conocida y homognea en el tiempo (si la tasa de
consumo es D unidades/ao, la demanda mensual es D/12 unidades/mes,
etc.).
3) El perodo de entrega, LT, es constante y conocido.
4) No se aceptan rupturas de stock ( debe haber siempre stock suficiente para
satisfacer la demanda).
5) El costo de adquisicin, Ca $/und, es constante y no depende del tamao
del lote (no hay descuentos por grandes volmenes de compra).
6) La entrada del lote al sistema es instantnea una vez transcurrido el perodo de
entrega.
7) Se considera un costo de lanzamiento de Cl $/lanzamiento y el costo de
08/06/15
53
pedir
de stock Cp $/pedido.
CALCULO DE LOS PARAMETROS

DEL INVENTARIO
08/06/15
54
REQUISITOS DEL TAMAO

DEL LOTE
NE 2*LT
Qmax*(360/D) 2*LT
Qmax LT*(D/180)
NE= Intervalo entre Reaprovisionamientos
Qopt= Tamao del Lote
LT= Ciclo de gestin de un pedido
D= Demanda
08/06/15
55
EJEMPLO
En un almacn de distribucin de la empresa se est
planificando el inventario del surtido de aceite de girasol
importado en envase de 1 litro. La demanda anual es de
2300.000 litros, con una desviacin estandar de la demanda
diaria de 2.000 litros/da; el precio del litro es de $1,05. El ciclo
de la gestin del pedido es de 45 da y el costo de efectuar un
pedido es de $1.500. Se ha determinado que el costo de
almacenamiento es de $0,30. El nivel de servicio planificado es
del 95%, por lo que el coeficiente de seguridad con que se
deber trabajar es de 1,64.
Con los anteriores
datos
moldear
el sistema
de inventario para el
D=
2300.000
Litros
anuales.
aceite.
= 2.000 Litros/da.
Cu= $1,05/Litro
LT= 45 das.
Cp= $1.500/Pedido.
Ca= $0,30/Litro.
Ac= 1,64 (Nivel servicio 95%).
08/06/15
56
DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del tamao del lote
(Q)
Qopt =
2DCp
2(2300.000)(1.500)
Ca*Cu
(0,3)(1,05)
Qopt=144.000
Litros
Calculo del Inventario de seguridad
(IS)
IS= Ac* * LT + L T *(D/360)
IS= 1,64*2.000* 45 + 45
*(2300.000/360)
IS=64.860
Litros
08/06/15
57
DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del Punto de Pedido
(PP)
PP= IS+
(LT*D/360)
PP=
64.800+(45*2300.000/360)
PP=352.360
Litros
Calculo de la Existencia Maxima
(Qmax)
Qmax=IS+Qo
pt
Qmax=
64.800+144.000
Qmax= 208.860 Litros
Calculo de la Existencia Media (Q)
Q= IS+
(Qopt/2)
Q= (208.860/2)
08/06/15
Q= 104.430
Litros
58
DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del Ciclo de reaprovisionamiento
(NE)
NE=
Qmax*(360/D)
PP= 208.860*(360/2300.000)
NE= 32,6 das ~ 33 Das
Calculo de los requisitos del tamao del lote
(Qopt)
NE2*LT
Qmax*360/D2*LT
QmaxLT*D/180
208.86045*(2300.000/180)
208.860575.000 NO SE CUMPLE
08/06/15
59
POSIBLES SOLUCIONES
Aumento del tamao del lote de compra
(Q)
QmaxLT*(D/180)
Qmax45*(2300.000/180
)
Qmax576.000
Litros.
Reducir el ciclo de gestin de los pedidos
(L)
LT=Qmax*180/D
LT=208.860*(180/2300.00
0)
LT= 16,8 Das ~ 17 Das.
La desicin solo puede ser tomada una vez
efectuemos un anlisis de las mismas bajo la
ptica del costo total del inventario
08/06/15
60
08/06/15
61
CALCULO DEL NIVEL DE

SERVICIO
El nivel de servicio de un inventario, hace relacin al grado con cual un
inventario es capaz de satisfacer una demanda.
Costo
Costo Total
Costo Inventario
Nivel de servicio
Optimo
Costo
Mnimo
Costo Faltantes
Nivel de servicio
100%
08/06/15
62
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO

EJEMPLO
De acuerdo a la siguiente informacin establecer el nivel de servicio
08/06/15
63
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO

EJEMPLO
1. Calculo del Q optimo
2. Calculo nmero de pedidos al ao (m)
3. Calculo nmero de pedidos al mes (m)
08/06/15
Ing. Hermes Cruz Rodrguez
64
CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL

INVENTARIO
08/06/15
65
CALCULO INCREMENTOS NIVEL DE

SERVICIO Y VALOR DEL INVENTARIO
Incremento nivel de servicio
Incremento entre rangos del

nivel de servicio
Incremento valor del inventario
Incremento entre rango del

nivel de servicio
08/06/15
66
CALCULO INCREMENTO INDICES DE

ROTACION
ndice de rotacin ao ndice de rotacin mes
08/06/15
Duracin Inventario Duracin ciclo NE
Pedidos al ao
67
GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL

DE SERVICIO VRS VALOR INVENTARIO
08/06/15
68
EJERCICIO PRACTICO
La Ca. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes
caractersticas:
Ventas promedio anuales: 5000 unidades
Costo de ordenar: $ 40/ orden
Costo de inventario: 25% al ao
Costo del artculo: $ 80/ unidades
Tiempo de entrega: 4 das
Das hbiles por ao: 250
Desviacin estndar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide:
a) Calcular el lote econmico y la cantidad de pedidos por ao.
b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario de
seguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %.
c) Elaborar una grfica de inversin en inventario versus nivel de servicio.
d) Qu nivel de servicio establecera Ud. en base a la grfica del apartado c?
Comentar por qu.
e) Calcular la rotacin anual del inventario, como una funcin del nivel de
servicio. Comentar el resultado.
f) Si las ventas se incrementan un 50%, qu le ocurrira a la rotacin en un
nivel de servicio del 95% ?
08/06/15
69
08/06/15
70
MODELOS DE INVENTARIOS
Modelos EOQ
EOQ
bsico
08/06/15
EOQ con
descuentos
EOQ con
dficit
EOQ para
produccin
EOQ con
restriccin
71
Sistema Q Punto de Pedido

* Se realiza una revisin continua de los
niveles de Inventario
* Se establece un punto de reorden para
efectuar un pedido
* Se pide siempre una cantidad fija Q
PR = Punto de Reorden
Q = Cantidad Reposici
LT = Tiempo de Entrega
2 DCp
Qopt
CaCu
PP
Qmax
Qp
Q max Qopt IS
PP ( LT * D) IS
__
IS
Qp (Q max PP) ( LT * D)
LT
08/06/15
Tiempo
Ing. Francisco Villalba Cruz
72
SISTEMA P
* Los niveles de inventario de revisan en
un Periodo fijo
Q = Cantidad Reposicin
* Se lanzan pedidos por la diferencia
entre en Qmax y la cantidad q, en el
TR = Tiempo de revisin
momento de la revisin
2 DCp
Qopt
CaCu
Qmax
Qp2
Qp1
IS
q2
q1
Qp Q max q
LT
LT
Tiempo
TR
08/06/15
TR
Q max
D
73
Sistema Min o Max (R -M)

* Se realiza una revisin continua de los
niveles de Inventario
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad
disponible q alcanza o baja el nivel PR
* La cantidad Q no es constante
2 DCp
Qopt
CaCu
PP ( LT * D) IS
Qp
Qmax
IS
PP
Qp Q max ( PP q )
LT
Tiempo
TR
08/06/15
Q max
TR
D
74
Sistema T,R,M
* El sistema se revisa cada T Unidades
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad
disponible q alcanza o baja el nivel PR
* La cantidad Q no es constante
Tr = Tiempo de revisin
Qp
Q max
2 DCp
Qopt
CaCu
PP
PP = Cons Prom*LT
IS
Qp = (Qmax-PP)+(LT*Dp)
TR
08/06/15
LT
Tiempo
Tr = Qmax/D
75
COMPARATIVO SISTEMAS DE
INVENTARIOS
PUNTO
PEDIDO
INVENTARI
O
SEGURIDA
D
CANTIDAD
PEDIDO
Constant
e
Si
Si
Constante
SISTEMA P
Qmax/D
No
Si
Variable
SISTEMA
MIN,MAX
Constant
e
Si
Si
Variable
SISTEMA
T,R,M
Qmax/D
Si
Si
Variable
SISTEMA
TIEMPO
REVISIO
N
SISTEMA Q
08/06/15
76
MODELO P T.R.M.
MODELO Q MIN MAX
Inactivo
En espera de demanda
Inactivo
En espera de demanda
Hay demanda
Se retiran unidades del
inventario
Calcular Inv Disponible
Existencia-pedidos+Inv transito
No
El
Inv Disp es <= que
El punto de pedido?
Si
Colocar un pedido justo

Por Q unidades
08/06/15
Hay demanda
Se retiran unidades del
inventario
No
Ha llegado
la hora de la
revisin?
Si
Calcular Inv Disponible

Existencia-pedidos+Inv transito
Calcular la cantidad a
Pedir para subir el inventario
Al nivel requerido
Colocar un pedido por la Q

De unidades necesarias
77
08/06/15
78
MODIFICACIONES DEL MODELO

CLASICO
Reduccin de
proveedores
Esto
permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios
recursos, con lo que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende
la disminucin drstica de los inventarios y el costo de gestionar la
compra y la produccin.
Disminucin en el
precio
Precio
P1
P2
P3
Que tamao de lote comprar?
Q1
08/06/15
Q2
Cantidad
Comprada
79
DESCUENTOS POR CANTIDAD

Un productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se
requieren 125 und/ao. El costo de ordenar es de $18/Pedido.
Los costos de mantener por Und-ao se calculan en $20. El
proveedor ofrece un 6% de descuento en la compra de 50
und y 8% de descuento en compras de 100 o ms und. Cual
es la cantidad ms econmica que se puede ordenar.
Co = $18/Pedido
Ca = $20/Und - Ao
D = 125 Und/Ao
Cu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6%
Por compra de 100 Und o ms Dcto
8%
08/06/15
80

Sin considerar las cantidades de descuento la CEP, ser:
CEP= 2DCo/Ca
2(18)(125)/20 = 15 Und
CT= C Ordenar + C Mantener + C Comprar

CT= Co(D/Q) + Ca(Q/2) + D(Cu)
CT= 18(125/15) + 20(15/2) + 125(100) = $12800
Por compras de 50 Und hay un descuento del 6%, entonces
CT= 18(125/50) + 20(50/2) + 125(100-6) = $12295
Por compras de 100 Und hay un descuento del 8%, entonce
CT= 18(125/100) + 20(100/2) + 125(100-8) = $12522

08/06/15
81

Cantidad OrdenadaCo
Cm
Cc
Total
15 Unidades
$150 $150 $12500 $12800
50 Unidades
$45
$500 $11750 $12295
100 Unidades
$22
$1000 $11500 $12522
08/06/15
82

Ejercicio
Cierta empresa, compra un producto a un
costo de $330 y usa un costo por cargo de
$45 por orden, La demanda promedio esta
calculada en 100 und/ao, Los costos de
almacenamiento son calculados en $6 por
unidad. Calcular:
a. Costo Annual si la empresa ordena la CEP
b. El provvedor ofrece un descueto del 10% si
se compra 200 unidades, cual seria el costo
por esta situacin de descuento?
08/06/15
83
DEFICIT
SUPOSICIONES
* La demanda se realiza a
una tasa constante.
* La reposicin es instantnea.
* Los costos son constantes.
COSTOS ASOCIADOS
Cc = Costo de compra
Cm = Costo de mantener inventario
Co = Costo de generar una orden
Cf = Costo de faltante
Qmax
Qmax = Cantidad mxima

Qp = Cantidad a pedir
Qf = Cantidad faltante
t1 = Tiempo en que hay inventario
t2 = Tiempo en que hay faltante
t = Tiempo entre pedidos
T = Periodo de planeacin
Qp
Q f
Qf
t1
t2
t
T
08/06/15
2 DCp
Ca
2 DCp
Ca
Ca Cf
Cf
Cc
Cc Cf
2
Qf 2
D
Qp Df
Ct CuD Cp Ca
Cf
Q
2
Q
2
Qp

84
EJEMPLO
Una empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de 18.000 unidades,
con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al ao. El costo de almacenar se
calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se
calcula en $5 por ao. Definir los parmetros del inventario.
D = 18.000 Und/ao.
Ca = $1,2/ao.
Cp = $4.000/orden.
Cu = $1 por unidad.
Cf = $5/ao.
2 DCp
Q f
Ca
2 DCp
*
Ca
Ca Cf
Cf
2(18.000)(4.000)
1,2
1,5 5
Q 3.465Unidades
Cc
*
Cc Cf
Q f
2(18.000)(4.000)
*

5

1,2
1,2 5
Qf 747Unidades
NUMERO DE PEDIDOS AL AO
D
Q
18.000
(3.465 747)
N 4,27 Pedidos 4 Pedidos
TIEMPOS ENTRE REAPROVISIONAMIENTOS
Q
t
D
08/06/15
(3.465 747)
N
18.000
N 0.234 Ao 2.8Meses 3Meses
85
DEFICIT
SUPOSICIONES
una tasa constante.
* Los costos son constantes.
Pendiente = D*
Qmax
Qp
Pendiente = R-D
COSTOS ASOCIADOS
Cpr = Costo de produccin.
Cf = Cto iniciar una ord produccin
R = Tasa de produccin
t1 = Tiempo en que hay inventario
t2 = Tiempo en que hay faltante
Q
t1
t2
t
T
D
D
Q
Ca
1
R
2
Q
Ct Cpr ( D ) Cf
08/06/15
2 DCf
D
Ca 1
Q max Qp 1
R
Qp
t1
R
86
EJEMPLO
La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000
und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la Qopt
D = 18.000 Und/ao
Ca = $0,15/und mes
Cpr = $2/ao
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda
R = 3.000(12) = 36.000 Und/Ao

Ca = 0,15(12) = $2,25/Ao
2(18.000)(500)
Q
18.000
2,25 1
36
.
000
2 DCf
D
Ca 1
R
Q 4.000Und
ELCOSTO TOTAL SERA DE
D
D
Q
Ca 1
R
2
Q
Ct Cpr ( D ) Cf
18.000
18.000
4.000
Ct 2(18.000) 500
2,25
1
4
.
000
2
36
.
000
Ct $40.500
08/06/15
87
DEFICIT
SUPOSICIONES
una tasa constante.
Los costos son constantes.
La tasa de produccin es
mayor que la demanda
COSTOS ASOCIADOS
Cpr = Costo de produccin.
Cf = Cto iniciar una ord produccin
Ce = Costo de escacez
Pendiente=D
Qmax
t4
t1
t2
t3
D Ca
D
1

Ct CprD Cf
Q 1 S
R
1 D
Q 2Q
CeS
2Q 1
R
2 DCf
D
Ca 1
08/06/15
Pendiente=R-D

R = Tasa de produccin
S = Cant unidades agotadas
t1-t2 = Tiempo de produccin
t2-t3 = Tiempo consumo und prod
Ca Ce
Ce
Ca
D
* Q 1
R
Ca Ce
88
EJEMPLO
La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000
und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de produccin es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de
escacez es de $20/aoCalcular la Qopt
D = 18.000 Und/ao
Ca = $0,15/und mes
Cpr = $2/ao
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda
Ce = $20/Ao
R = 3.000(12) = 36.000 Und/Ao

Ca = 0,15(12) = $2,25/Ao
Ca
D
* Q 1
R
Ca Ce
2 DCf
D
Ca 1
Ca Ce
Ce
Q 4.669Und
2(18.000)(500)
18.000
1,8 1
36.000
1,8
18.000
* 4.669 1
1
,
8
20
36
.
000
1,8 20
20
S 193Und
ELCOSTO TOTAL SERA DE

D Ca

D
1

Ct CprD Cf
Q
1
R
1 D R
Q 2Q
CeS 2
2D 1 D
Ct $38.264
2

0.18
18.000
1
18.000
Ct 18.000(2) 500
4.699 1

193
36.000
4.669 2(4.669)
1 18.000 36.000
08/06/15
20(193) 2

2( 4.669)1 18.000 36.000
89
DINERO
Este modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario
cuando se maneja una restriccin de espacio de almacenamiento y/o de capital para
invertir en el inventario.
METODOLOGIA
PASO 1
Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la
empresa.
2 DCp
Ca
PASO 2
Evaluar si las cantidades optimas calculadas en el paso 1 se encuentran dentro de

las restriccin planteada. Determinar si la restriccin es activa o inactiva.
n
QjAj A
Restriccin no activa
i 1
n
QjAj A
Restriccin activa
i 1
08/06/15
90
DINERO
RESTRICCION NO ACTIVA
Se puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restriccin
RESTRICCION ACTIVA
De no ser una restriccin activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla
con la restriccin. Esta cantidad de recalcula mediante:
2 Di Cpi
Q
Cai 2ai
El costo total ser:
Di
Qi
Ct Cui Cpi
Ca

2
i 1
Qi
n
08/06/15

Qi ai A
i 1

n
91
08/06/15
92
PROCESO DE GESTION DRP

(Planeacin de Requerimientos de
Distribucin)
Es un proceso de gestin que determina las necesidades en

cuanto a localizacin del Almacenamiento de existencias y
garantiza que las fuentes de suministros van a tener
capacidad para satisfacer la demanda..
1. Definir
Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de
existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localizacin de
Almacenaje de existencias)
Pedidos de clientes para entrega actual y futura
Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL
Ordenes de compra y/o fabricacin pendientes por
producto comprado y/o fabricado.
Plazos de logstica, fabricacin y compras
Medios de transporte utilizados.
Polticas de Stock de seguridad por SKU y ISL
Cantidad mnima normal de producto que hay que comprar, fabricar
y distribuir
08/06/15
93

Distribucin)
2. Generar un modelo escalonado en el tiempo de las

necesidades de recursos para apoyar la estrategia
logstica.
Que
producto se necesita, cuanto, donde y cuando.

Capacidad de transporte necesaria por medio de transporte
en cada ISL.
Espacio, Mano de Obra y capacidad de equipo necesaria por
ISL
Inversin en existencia necesarias por ISL y total
Nivel de produccin y/o de compra necesario por producto
y fuente de sumistro.
08/06/15
94

Distribucin)
3. El DRP realiza una comparacin de los recursos necesarios

con los actualmente disponibles en las fuentes de suministro
y los que estarn disponibles en el futuro, de tal forma que
recomienda las acciones que serian necesarias realizar para
acelerar o retrasar las compras, la produccin, sincronizando
con ello suministro y demanda.
La eficacia del DRP, radica en escalonar las actividades
futuras predecir posibles resultados, criticar las actividades
en marcha y recomendar acciones.
08/06/15
95

Distribucin)
La Compaa, distribuye y vende productos farmacuticos y sostiene una red de

seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificacin del producto
X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
100
2
120
Semana Tienda A
3
4
5
6
90 110 120 100
7
80
8
120
500
Prev Existencia
400 280 190 80
Saldo Existencia = 500 Und

Stock Seguridad = 200 Und
-40
Prev Existencias = Pendiente-Previsin

Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = 280-90 = 190 Semana 5 = 80-120 = -40
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 190-110 = 80
08/06/15
96

Distribucin)

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
100
Recibo
7
80
8
120
500
Prev Existencia
Envo
2
120
Semana Tienda B
3
4
5
6
90
110 120 100
400 280 490 380 260 160
80
-40
300

Plazo de Entrega = 2 Sem
Cantidad Pedido = 300 Und
300

Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = (280-90)+300 = 490
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 490-110=380 Semana 5 = 380-120 = 260
Semana 6 = 260-100 = 160 Semana 7 = 160-80 = 80 Semana 8 = 80-120 = -40
08/06/15
97

Distribucin)

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
100
Recibo
7
80
8
120
500
Prev Existencia
Envo
2
120
Semana Tienda C
3
4
5
6
90
110 120 100
400 280 490 380 260 460 380 260

300
300
300

300

Semana 1 = 500-100 = 400 Semana 3 = (280-90)+300=490
Semana 2 = 400-120 = 280 Semana 4 = 490-110 = 380 Semana 5 = 380-120 = 260
Semana 6 = (260-100)+300=460 Semana 7 = 460-80 = 380 Semana 8 = 380-120=260
08/06/15
98

(Planeacin de Requ|erimientos de
Distribucin)

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
40
160
Prev Existencia
2
50
150
Semana Tienda D
3
4
5
6
45
50
40
45
120 220 175 125
Envo
Recibo
85
7
40
8
50
190 150 100
150

150

Semana 1 =160-40=120
Semana 3 = 220-45=175
Semana 2 =(120-50)+150=220 Semana 4=175-50=125

Semana 6 =(85-45)+150=190
Semana 7 =190-40=150
08/06/15
Semana 5=125-40=85
Semana 8 =150-50=100
99

(Planeacin de Requ|erimientos de
Distribucin)

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
120
2
130
7
125
8
105
300
Prev Existencia
Envo
Semana Tienda E
3
4
5
6
115 125 140
110
180 350 235 110 270 160 335 230

300
Recibo
300
300
300
300

300

Sem 1=300-120=180
Sem 2=(180-130)+300=350
Sem 3=350-115=235
Sem 4=235-125=110
Sem 5=(110-140)+300=270
Sem 6=270-110=160
Sem 7=(160-125)+300=335
08/06/15
Sem 8=335-105=230
100
(Planeacin de Requ|erimientos de Distribucin)

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
20
2
25
Semana Tienda D
3
4
5
6
15
20
30
25
7
15
8
30
140
Prev Existencia
120 95
Envo
80 60
180 155 140 110
150
Recibo

150

Sem 1=140-20=120
Sem 2=120-25=95
Sem 3=95-15=80
Sem 4=80-20=60
Sem 5=(60-30)+150=180
Sem 6=180-25=155
Sem 7=155-15=140
08/06/15
Sem 8=140-30=110
101

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
25
2
15
Semana Tienda G
3
4
5
6
20
25
20
20
7
25
8
15
120
Prev Existencia
95 80
Envo
Recibo
60 185 165 145 120 105

150

150

Sem 1=120-25=95
Sem 4=(60-25)+150=185
Sem 7=145-25=120
08/06/15
Sem 2=95-15=80
Sem 3=80-20=60
Sem 5=185-20=165
Sem 6=165-20=145
Sem 8=120-15=105
102

X.
Pendiente
Previsin
En Transito
1
105
2
115
Semana Tienda F
3
4
5
6
95
90 100
110
7
95
8
120
400
Prev Existencia
295 180 385 295 195 385 290 170
Envo
300
300
Recibo
300
300

Plazo de Entrega = 1 Da

Sem 1=400-105=295
Sem 4=385-90=295
Sem 7=385-95=290
08/06/15
Sem 2=295-115=180
Sem 3=(180-95)+300=385
Sem 5=295-100=195
Sem 6=(195-110)+300=385
Sem 8=290-120=170
103

Semana
P
Tienda A
300
Tienda D
300
300
300
150
150
Tienda F
300
08/06/15
150
Tienda E
TOTAL
300
Tienda B
Tienda C
300
300 300 150 750 450 300 300

104
(Planeacin de Requerimientos de Distribucin)
EJERCICIO
Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdo

a las necesidades
Existencia Disponible
Previsin
Tienda A
Tienda B
Tienda C
CEDI
225 Und
164 Und
350 Und
1170 Und
115 U/Sem 47 U/Sem 125 U/Sem
Punto Pedido
345 Und
141 Und
375 Und
1150 Und
Cantidad por Pedido
500 Und
200 Und
500 Und
2200 Und
Tiempo de Entrega
08/06/15
2 Semanas 2 Semanas 2 Semanas 3 Semanas

105
08/06/15
106
ESTRATEGIAS DE
INVENTARIOS
El Efecto Ltigo
Se refiere al incremento en variabilidad en direccin
upstream en la cadena de suministro.
2 sem
2 sem
Planta
1 sem
08/06/15
1 sem
2 sem
Distribuidor
1 sem
2 sem
Mayorista
Pedido
Envio
1 sem
Detallista
Demanda
107
Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Pronostico de la Demanda.
La poltica de inventario considera la
actualizacin de parmetros tales como el
stock de seguridad y la cantidad a ordenar
en funcin de pronsticos de demanda.
El uso de herramientas de pronostico
implica la actualizacin al tener disponible
mas datos, provocando tambin la
actualizacin de los parmetros de la
poltica de inventarios.
Lo anterior incrementa la variabilidad en la
cadena.
08/06/15
108
Cadena de Abasto
Tiempo de Respuesta.
La determinacin de los niveles de stock
de seguridad y las cantidades a ordenar
dependen del tiempo de respuesta.
Entre mayor sea este, mayor es la
cantidad de inventario de seguridad y la
cantidad a ordenar.
Esto origina un incremento en la
variabilidad.
08/06/15
109
Cadena de Abasto
Ordenar en Lotes.
Ordenar en lotes implica que de un nivel al
otro se va a observar un pedido (cada vez
mas grande) seguido por varios periodos sin
demanda, originandose un patrn cada vez
mas distorsionado de la demanda del
producto en el mercado.
Este aspecto es mas acentuado si se
considera:
La posibilidad de aprovecharse descuentos por
volumen en la compra o transporte del producto.
El comportamiento de la fuerza de ventas para
cumplir cuotas al final del periodo.
08/06/15
110
Cadena de Abasto
Fluctuacin de Precios.
Si los precios fluctan estacionalmente
se tiende normalmente a inventariarse
durante el periodo de precios bajos.
Pedidos Inflados o Estratgicos.
Originados por la posibilidad de que el
producto se vuelva escaso.
Tambin por aspectos fiscales.
08/06/15
111
Estrategias para Reduccin

del Efecto Bullwhip
Reduccin de la Incertidumbre.
La estrategia mas sugerida es la
centralizacin y comunicacin de la
informacin de la demanda del mercado en
todos los niveles de la cadena de
suministro.
Aun asi, el efecto puede continuar por el
uso de diferentes herramientas de
pronsticos, polticas de ordenar y
practicas de compras en cada nivel de la
cadena de suministro.
08/06/15
112

del Efecto Bullwhip
Reduccin de la Variabilidad.
Se reduce mediante la reduccin de la
variabilidad de la demanda del
consumidor.
Eliminando ofertas y promociones a
travs de una estrategia every day low
pricing.
Todos los das Navidad?
08/06/15
113

del Efecto Bullwhip
Reduccin del Tiempo de Respuesta.
El tiempo de respuesta consiste del tiempo
para procesar el pedido, y el necesario para
producirlo, manejarlo y transportarlo.
El primer componente puede disminuirse
usando tecnologa de informacin y
comunicacin (EDI).
El otro elemento puede reducirse mediante:
Estrategias crossdocking.
Medios de transporte mas rpidos.
Plantas flexibles.
08/06/15
114

del Efecto Bullwhip
Sociedades Estratgicas.
La formacin de Sociedades para
compartir informacin de demanda e
inventarios, y la elaboracin de
pronsticos conjuntos pueden eliminar el
impacto del Efecto Bullwhip.
Estrategias Vendor Managed Inventory,
JIT II, las Asociaciones de Toyota, etc..
son ejemplos de esta tendencia.
08/06/15
115
Estrategias de Inventarios
Vendor Management Inventory VMI
Es un modelo de colaboracin de reabastecimiento de respuesta

rpida, basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los
inventarios de los puntos de venta corre por cuenta de los
proveedores.
DESVENTAJAS
@Inversin en la red de comunicacin
VENTAJAS
@Plataformas comunes de informacin
@Mejora el uso de los recursos
@Compartir informacin confidencial
@Suaviza los picos, cambiando
@ Codificacin estndar
las frecuencias de los pedidos
@ Genera un alto nivel de Inventario
@ Equilibra la Oferta y la Demanda
de seguridad
@ Reduce costos
@ El pronostico se debe calcular sobre
@ Mejora el servicio
la demanda y no sobre las ventas
08/06/15
116
Operacin del VMI

En este modelo se aplica una poltica de
Inventarios denominada Sistema de Inventario
de Reabastecimiento, el cual tiene las
siguientes consideraciones:
1. Hay un periodo fijo de revisin (R)
2. Se requiere la determinacin de un
Inventario de Seguridad (IS)
3. Se requiere de un punto de pedido (PP)
4. La cantidad a pedir es variable
08/06/15
117
Operacin del VMI

Q max
Q
IS = AC * DESV EST
PP = DF(LT+TR) + IS
PP
LP
IS
Qp = Q max - (q+IS)
TR
TR
TR
DF = Media del Pronostico de la
Demanda
LT = Tiempo de entrega
TR = Tiempo de revisin
LP = Longitud de periodo
08/06/15
118
Estrategias de Inventarios Compartidos

Requerimientos para la Relacion
La utilizacion de sistemas de informacion
avanzados: EDI, Bar Coding & Scanning,
Sistemas de Planeacion y Control de la
Produccion e Inventarios.
Compromiso de la Administracion y confianza
en el proveedor.
Mucha comunicacion y cooperacion!
Mantener necesidades de confidencialidad de
informacion.
08/06/15
119
De quin es el Inventario?
La definicion de la propiedad del inventario es
uno de los aspectos mas importantes para que
la relacion sea exitosa.
En principio, el inventario se vuelve propiedad
del punto de venta al recibirlo.
Actualmente, muchas relaciones VMI incluyen
el concepto de inventario en consignacion, en el
cual el proveedor es dueno del mismo hasta que
se vende.
08/06/15
120
Beneficios del inventario en Consignacin

Punto de Venta.- Reduce o elimina inventarios y su
costo asociado.
Proveedor.- Reduce significativamente la incertidumbre
de sus pronosticos de demanda.
Se reducen inventarios de seguridad y costos de
almacenamiento.
Puede coordinar sus actividades de produccion y
distribucion con la posibilidad de reducir costos totales.
Sistema Logistico.- Se controla el efecto Bullwhip.
08/06/15
121
Etapas para Implantacion

Negociar aspectos de la relacion. Propiedad del
inventario, terminos del credito, responsabilidades
sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e
indicadores de desempeo.
Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y
punto de venta.
Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas por
ambos. Pronosticos conjuntos!
Desarrollar herramientas de soporte para la toma de
decisiones en la administracion de inventarios y
transporte.
08/06/15
122
Indicadores de Gestin
ROTACION DEL INVENTARIO (R)
La Rotacin se mide:
R = Salidas de Inventario
Inventario Promedio
Es importante tener en
cuenta en la medicin,
trabajar con unidades
coherentes $ y/o Unidades
DURACION DEL INVENTARIO (D)

La Duracin se mide:
D = Inventario Promedio
Salidas de Inventario
08/06/15
Es importante tener en
cuenta en la medicin,
trabajar con unidades
coherentes $ y/o Unidades
123
INDICE DE ROTURA (IR)
El Indice de Rotura se mide:

IR = No Ref con Stock cero
Total de Referencias
BAJO MINIMOS (BM)
El Indice de Bajo Mnimos se mide:

IR = No Ref por debajo al Inv Seg
08/06/15
124
CONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI)
El Indice de Confiabilidad se mide:
CI = No Ref con Descuadre
08/06/15
125
08/06/15
126

Administración de Inventarios III

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ADMINISTRACIN

VARIABLES QUE DETERMINAS

RAZONES PARA MANTENER UN

OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN

OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS

Para establecer un sistema de gestin de inventarios ha

Se presenta en las empresas manufactureras y de transformacin. Son insumos que

La poltica de la compaa y el sector industrial.

La gestin de compras (descuentos por volmenes).

Cumplimiento de la programacin de produccin.

Comportamiento del precio en el mercado.

Estaciones oferta (en algunos casos).

Requiere un mayor tiempo de reposicin.

Es importante asumir un stock de seguridad.

La duracin del ciclo productivo.

La complejidad de los procesos o del ciclo de produccin.

Inventario de muy poca liquidez.

En la medida que avanza el ciclo de produccin se incrementa su valor.

Mientras no se trabaje con el sistema Justo a Tiempo y produciendo nica y

Son los productos que vende la empresa al consumidor final.

Las polticas del nivel de servicio al cliente.

Inventario que ms fcilmente su puede hacer lquido.

Es el ms costoso de los inventarios.

Su riesgo de obsolencia es mayor cada da:

Mantener un inventario de seguridad

Consumo del Inventario (Unid $)

Inv Inicial + Inv Final

Consumo anual (mil

Ejemplo de Aplicacin ABC de

Duracin Total Ciclo 25 Das

Ejemplo de Aplicacin ABC de

Duracin Total Ciclo 5 Das

METODO DEL COSTO PROMEDIO

Costo de Mercancas Vendidas:

Mercancas disponibles Para la venta

Menos: Inventario Final

Total Costo de Merc. Vendidas

Utilidad Bruta en Ventas

DIFERENCIA ENTRE SISTEMA DE

Dnde tener inventario?

Qu cantidad tener en inventario?

Tamao del lote

Cundo reponer el inventario?

Punto de pedido (PP)

Cmo gestionar el inventario?

Tipo de sistema de gestin

ELEMENTOS DEL CONTROL

ELEMENTOS DEL CONTROL

Qopt= Tamao del Lote (Und/Pedido)

Clculo de los parametros del Inventario

Eficiencia del Inventario Rotacin

Seleccin del tipo de modelo de inventarios

LOS COSTOS DE INVENTARIO

LOS COSTOS DE INVENTARIO

Costo anual mto

LOS COSTOS DE INVENTARIO

Costo mto Inventario

Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las

CALCULO DE LOS PARAMETROS

REQUISITOS DEL TAMAO

CALCULO DEL NIVEL DE

CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO

CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO

2. Calculo nmero de pedidos al ao (m)