Prof.

Thais Sydenstricker Flores-Sahagun

Processamento de
termoplsticos
1) Extruso (extruso-sopro; produo de filmes; co-extruso)
2) Injeo (injeo-sopro; co-injeo)
3) Termoformao
4) Rotomoldagem
5) Fiao (via seca, mida ou por fuso)
6) Compresso
7) Imerso

Processamento de
termorrgidos
Moldagem por Compresso

Moldagem por Transferncia

Moldagem por Injeo

Processamento de
elastmeros

1 - Extruso
Processo contnuo
As matrias-primas (pellets ou p) so

transportadas, passam de um estado slido a

um estado fundido e so foradas a passar por
uma matriz que molda a forma do produto final.
Produo de perfis ( tubos, chapas, lminas,
filmes, calhas etc) e revestimento de fios.
A extruso-sopro um processo especial que
utiliza a extruso para formar o Parison que em
seguida soprado.

Extrusoras: monorosca ou
rosca dupla

KIE

Extrusora com dupla

rosca

A extrusora
.

Parafusos de
extrusoras
Zonas do parafuso
Tipos de parafusos

Geometria de parafusos

Parafusos de extruso
O desenho/geometria dos parafusos (L/D e

passo) deve considerar a taxa de produtividade,

qualidade da fuso e o polmero utilizado.
O dimetro dos parafusos varia de 20 a mais de
300 mm, e atingem taxas de produo entre 5 e
600 kg/hora.
Parafusos universais buscam um alcance amplo
de matrias-primas, mas requerem uma
concesso em qualidade de fuso e taxa de
produtividade

Matrizes de extruso

Extruso de filmes
planos

Extruso de filmes

Extruso de filme:
processo tubular

Processo tubular
(horizontal)

Extruso-sopro

MOLDE DE
SOPRO

ACABAMENT
O

Etapas da extruso-sopro:
a) Fuso da Resina na extrusora
b) Formao do Parison
(tubo de polmero em fuso)
c) Sopro do Parison
d) Retirada de rebarbas da pea

Extruso-sopro

Tanques para combustvel:

Co-extruso: PEAD/adesivo/nylon/adesivo/PEAD

Moldagem de spoiler

2) Injeo

Processo descontnuo que possui um ciclo de injeo.

Plastificao do material e injeo em um molde.

.Resfriamento

dentro do molde (termorrgidos so curados no molde)

Abertura do molde e extrao da pea.
Processo capaz de produzir peas complexas em grandes
quantidades e de modo preciso.

Peas moldadas por injeo: Interior dos automveis, gabinetes

eletrnicos, aparelhos domsticos, equipamentos mdicos, CDs
pallets, brinquedos, cestos e baldes, xcaras promocionais, tampas em
geral e tampas para garrafas de leite.

Injetoras

Partes funcionais da
injetora:
Sistema de plastificao e injeo.
Sistema de movimentao e

refrigerao do molde.

Caractersticas:
Polmeros semicristalinos contraem 1-4%.
Polmeros amorfos contraem 0,5 a 1%.
A velocidade de injeo interfere na orientao das

molculas tenses residuais.

Alcance de geometrias complexas sem rebarbas ou
ps-usinagem.
Em geral as peas tm at 3kg.
Baixo custo para produo elevada.
Alta produo ( moldes de ao so caros).

Especificao de uma
injetora:
Material a ser injetado geometria do parafuso e
tipo de bico de injeo.
Capacidade de injeo requerida
dimensionamento do parafuso, potncia do motor de
acionamento do parafuso e do sistema hidrulico.
Fora de fechamento do molde limita a rea de
projeo da pea sobre o molde:
P injeo fora de fechamento/rea projetada
Abertura mxima do molde limita o tipo de pea

que pode ser produzida.

Injeo de termoplstico:
Ciclo de injeo:
Alimentao
Plastificao

/homogenizao
Enchimento do molde
Resfriamento do molde
(50% do ciclo)
Abertura do molde
Extrao da pea

Parafuso da injetora: zona de

alimentao 50%; L/D < 20 em geral

Molde de injeo

Moldagem por injeo

3 - Termoformao

Matria-Prima:

Chapa plstica (ou bobina plstica): Material

termoplstico (ABS, HIPS, PS, PP, PE) slido de

at 12 mm de espessura (conforme a
capacidade de aquecimento e vcuo do
equipamento).

Termoformao
Entrada do material na mquina.
Aquecimento.
A bomba de vcuo (ou ar comprimido)

acionada e a suco causada pelo vcuo

atravs do molde (com furos) fora o
material a tomar a forma do molde.
Resfriamento at alcanar rigidez
suficiente.
Desmoldagem

Termoformao

Termoformao com retorno elstico

Termoformadoras Pressure Forming automticas para

produo de descartveis
e embalagens industriais (HECE HF550)

Produtos termoformados

Embalagens termoformadas

4 - Rotomoldagem
Fabricao de produtos quase isentos de tenso.
Peas sem linhas de costura.
Acabamento atrativo para produtos de grande porte.
Alto grau de liberdade durante a construo do molde.
Facilidade de modificao do molde ou da espessura da

pea.
Pequena gerao de rebarbas.
Facilidade de mudana de material e cores;
possibilidade de moldar peas de cores distintas no
mesmo ciclo.

Produtos rotomoldados

Produtos rotomoldados

Rotomoldagem

Rotomoldagem
Alimentao do molde com quantidade pr-determinada de material.
# O material pode estar na forma de p seco micronizado (para

aumentar a fluidez), como PE, PP e nylon ou ser um Plastissol

( composio base de PVC).
# O molde requer boa transmisso de calor.
# Aps a alimentao o molde fechado com auxlio de grampos ou

parafusos.
# Balanceamento da mesa por distribuio de peso.
Moldes podem ser simples e feitos de Al, ao ou compsito

Mquinas tipo carrosel

5 Fiao
Polimeros na forma de fibras so capazes de

serem estirados numa proporo comprimentodimetro 100:1

Comercialmente sua maior aplicao na
indstria txtil
Em uso so exigidas mecnicamente por trao,
toro, cisalhamento e abraso
Polmeros so sempre termoplsticos, capazes
de atingir alto grau de cristalizao.

Fiao via-fuso: polister

Fibras txteis

Fibras de poliamidas
(nylon)

Fiao via-seca: fibras acrlicas

Fiao via mida

Como na fiao via-seca, o polmero solubilizado

em um solvente.
Diferentemente da fiao via-seca a soluo de
polmero alimentada na fieira que se encontra em
um banho coagulante.
Fibras acrlicas ( copolmeros de acrilonitrila com
teor de acrilonitrila entre 35% e 85%) podem ser
obtidas por fiao via-seca ou ficao via mida.

Fiao
A geometria da seo transversal e longitudinal da

fibra exerce grande influncia no fio e

consequentemente, no tecido.
Filamentos obtidos por fiao via-fuso podem ter
geometrias especiais ( triangular, forma de estrela
etc) alm da circular e fios obtidos com esses
filamentos tm caractersticas distintas. Por
exemplo, a seda natural feito com PET imita o
filamento da seda do bicho-da-seda que produz um
filamento de seo triangular.

Fibras txteis
O ttulo de uma fibra por ser expresso em

denier( massa em gramas de 9000m, grex ou

tex( massa em gramas de 10.00m ou 100m
respectivamente).
Fibras cortadas (staple fibers) so mais usadas do
que fibras contnuas.
Misturas de fibras cortadas de polister/algodo,
viscose ou l, acrlico/l, polister/nylon do maior
flexibilidade produo e resulta em fios com
propriedades e caimento especiais.

Fibras txteis
Quanto mais fino for o filamento de um fio, mais

flexvel ser o fio e mais difcil ser o tingimento

devido ao skin effect (analogia a um tubo).
Um fio tpico tem 15 a 100 filamentos.
mais fcil tingir um fio com 20 filamentos de
denier 5 ( denier total = 100) do que um fio com 60
filamentos de denier 1,67 ( denier total = 100). O fio
com filamentos mais grossos fica mais escuro, ou
seja, o corante entra mais facilmente na estrutura da
fibra que menos orientada.