CONTROL ESTADSTICO DE LA CALIDAD

Por: Msc. Jos Angel Mrquez A.

Grficas de Control Por Atributos

Introduccin
Las Grficas de Control son
grficas utilizadas para estudiar
como el proceso cambia a travs
del tiempo.
Se grfica el promedio como la
lnea central y los lmites de
control superior e inferior que
son permitidos en el proceso.
Estos lmites se determinan con
la data del proceso.
Existen cuatro tipos de Grficas
de Control: n, np, c & u.

UCL
Avg
LCL

Grficas de Control Por Atributos

Objetivos
Identificar los diferentes tipos de Grficas de Control
Definir las reglas bsicas a seguir para la eleccin,
construccin e interpretacin de las Grficas de Control
por Atributos
Resaltar las situaciones en que pueden utilizarse las
grficas de control
Indicar algunas Ventajas y Desventajas de las Grficas
de Control
Mostrar ejemplos de cada una de las Grficas de
Control por Atributos

Grficas de Control Por Atributos

Glosario
Atributos
Data que se puede clasificar y contar
Tipos
Cantidad de defectos por unidad Nonconformities
Cantidad de unidades defectuosas Nonconforming

Grficas de control
Grfica comparacin cronolgica (hora a hora, da a da) de las

caractersticas de calidad reales del producto, parte o unidad, con

lmites que reflejan la capacidad de producirla de acuerdo con la
experiencia de las caractersticas de calidad de la unidad.

Grficas de Control Por Atributos

Proceso en control
Mtodo visual para monitorear un proceso- se relaciona
a la ausencia de causas especiales en el proceso.
Grfica c
Nmero de defectos por unidad
Grfica p
Porcentaje de fraccin defectiva
Grfica u
Proporcin de defectos
Grfica np
Nmero de unidades defectiuosas por muestra
constante

Grficas de Control Por

Atributos
Lmites de control
Son calculados de la data obtenida del proceso

Lmite superior
Valor mximo en el cual el proceso se encuentra en
control

Lmite inferior
Valor mnimo en el cual el proceso se encuentra en
control.

Lnea central
Es el promedio del nmero de defectos

Grficas de Control Por Atributos

Origen
El control estadstico de la calidad surge
luego de la Segunda Guerra Mundial.
Las grficas de control estadstico fueron
propuestas por Walter A. Shewart en el
1920.

Grficas de Control Por

Atributos
Utilidad
La funcin primaria de una Grfica de Control es mostrar el
comportamiento de un proceso.
Identificar la existencia de causas de variacin especiales
(proceso fuera de control).
Monitorear las variables claves en un proceso de manera
preventiva.
Indicar cambios fundamentales en el proceso.

Grficas de Control Por

Atributos
Ventajas
Resume varios aspectos de la calidad del producto; es decir si
es aceptable o no
Son fciles de entender
Provee evidencia de problemas de calidad

Grficas de Control Por

Atributos
Desventajas
Interpretacin errnea por errores de los datos o los clculos
utilizados
El hecho de que un proceso se mantega bajo control no
significa que sea un buen proceso, puede estar produciendo
constantemente un gran nmero de no conformidades.
Controlar una caracterstica de un proceso no significa
necesariamente controlar el proceso. Si no se define bien
la informacin necesaria y las caractersticas del proceso
que deben ser controladas, tendremos interpretaciones
errneas debido a informaciones incompletas.

Grficas de Control Por Atributos

Grfica p
Representa el porcentaje de fraccin defectiva
Tamao de muestra (n) vara.
Principales objetivos
Descubrir puntos fuera de control
Proporcionar un criterio para juzgar si lotes sucesivos pueden considerarse
como representativos de un proceso
Puede influir en el criterio de aceptacin.

Grficas de Control Por Atributos

Grfica np
Se utiliza para graficar las unidades disconformes
Tamao de muestra es constante
Principales objetivos:
Conocer las causas que contribuyen al proceso
Obtener el registro histrico de una o varias caractersticas de una operacin
con el proceso productivo.

Grficas de Control Por Atributos

Grfica c
Estudia el comportamiento de un proceso considerando el
nmero de defectos encontrados al inspeccionar una unidad
de produccin
El artculo es aceptable aunque presente cierto nmero de
defectos.
La muestra es constante
Principales objetivos
Reducir el costo relativo al proceso
Determinar que tipo de defectos no son permitidos en un producto

Grficas de Control Por Atributos

Grfica u
Puede utilizarse como:
Sustituto de la grfica c cuando el tamao de la muestra (n) vara

Construccin- Grfica
de Control por Atributos
Eleccin del tipo de grfica
Paso 1: Establecer los objetivos del control
estadstico del proceso

La finalidad es establecer qu se desea conseguir con

el mismo.

Paso 2: Identificar la caracterstica a

controlar

Es necesario determinar qu caracterstica o atributo

del producto/servicio o proceso se van a controlar
para conseguir satisfacer las necesidades de
informacin establecidas en el paso anterior.

Construccin
Paso 3: Determinar el tipo de Grfica de Control que es
conveniente utilizar

Conjugando aspectos como:

Tipo de informacin requerida.
Caractersticas del proceso.
Caractersticas del producto.
Nivel de frecuencia de las unidades no
conformes o disconformidades.

Construccin

Paso 4: Elaborar el plan de muestreo (Tamao de muestra, frecuencia

de maestreo y nmero de muestras)
Las Grficas de Control por Atributos requieren generalmente tamaos de
muestras grandes para poder detectar cambios en los resultados.
Para que el grfico pueda mostrar pautas analizables, el tamao de
muestra, ser lo suficientemente grande (entre 50 y 200 unidades e
incluso superior) para tener varias unidades no conformes por muestra, de
forma que puedan evidenciarse cambios significativamente favorables
(por ejemplo, aparicin de muestras con cero unidades no conformes).
El tamao de cada muestra oscilar entre +/- 20% respecto al tamao
medio de las muestras
n = (n^ + n2 + ... + nN) / N N = Nmero de muestras
La frecuencia de muestreo ser la adecuada para detectar rpidamente
los
cambios y permitir una realimentacin eficaz.
El periodo de recogida de muestras debe ser lo suficientemente largo
como
para recoger todas las posibles causas internas de variacin del proceso.
Se recogern al menos 20 muestras para proporcionar una prueba fiable
de estabilidad en el proceso.

Construccin
Paso 5: Recoger los datos segn el plan establecido
Se tendr un especial cuidado de que la muestra sea aleatoria y
representativa de todo el periodo de produccin o lote del que se extrae.
Cada unidad de la muestra se tomar de forma que todas las unidades del
periodo de produccin o lote tengan la misma probabilidad de ser extradas.
(Toma de muestras al azar).
Se indicarn en las hojas de recogida de datos todas las informaciones y
circunstancias que sean relevantes en la toma de los mismos.

Construccin
Paso 6: Calcular la fraccin de unidades
Para cada muestra se registran los siguientes
datos:
1.El nmero de unidades inspeccionadas "n".
2.El nmero de unidades no conformes.
3.La fraccin de unidades no conformes
4.El nmero de defectos en una pieza
5.La fraccion de defectos por pieza

Construccin
Paso 7: Calcular los Lmites de Control
Grficas de Control por Atributo
Tipo

Data

Piezas
defectuosas

Tamao de
Muestra

Formula

CL

UCL

LCL

Varia

p=np/n

p=np/n

p+3p(1-P)/n

p-3p(1-P)/n

n=n/k

np

Piezas
defectuosas

Constante

p=np/n

np=np/k

np+3np(1-P)

np-3np(1-P)

Defectos por
Pieza

Constante

c=c/k

c+3c

c-3c

Defectos por
Pieza

Varia

u=c/n

u=c/n

u+3u/n

u-3u/n

Construccin
Paso 8: Definir las escalas de la grfica
El eje horizontal representa el nmero de la muestra en el orden en que ha
sido tomada.
El eje vertical representa los valores de la fraccin de unidades
La escala de este eje ir desde cero hasta dos veces la fraccin de unidades
no conformes mxima.

Construccin
Paso 9: Representar en el grfico la Lnea Central y los
Lmites de Control

Lnea Central
Marcar en el eje vertical, correspondiente al valor de la fraccin
Lnea de Control Superior
Marcar en el eje vertical el valor de UCL. A partir de este punto
trazar una recta horizontal discontinua (a trazos). Identificarla
con UCL.
Lmite de Control Inferior
Marcar en el eje vertical el valor de LCL. A partir de este punto
trazar una recta horizontal discontinua (a trazos). Identificarla
con LCL.
Nota: Usualmente la lnea que representa el valor central se
dibuja de color azul y las lneas correspondientes a los lmites
de control de color rojo. Cuando LCL es cero, no se suele
representar en la grfica.

Construccin
Paso 10: Incluir los datos pertenecientes a las muestras
en la grfica

Representar cada muestra con un punto,

buscando la interseccin entre el nmero de
la muestra (eje horizontal) y el valor de su
fraccin de unidades no conformes (eje
vertical).
Unir los puntos representados por medio de
trazos rectos.

Construccin
Paso 11: Comprobacin de los datos de construccin de la
Grfica de Control
Se comprobar que todos los valores de la fraccin de unidades de
las muestras utilizadas para la construccin de la grfica
correspondiente estn dentro de sus Lmites de Control.
LCL < grfica < UCL
Si esta condicin no se cumple para alguna muestra, esta deber
ser desechada para el clculo de los Lmites de Control.
Se repetirn todos los clculos realizados hasta el momento, sin
tener en cuenta los valores de las muestras anteriormente
sealadas.
Este proceso se repetir hasta que todas las muestras utilizadas
para el clculo de los Lmites de Control muestren un proceso
dentro de control.
Los Lmites, finalmente as obtenidos, son los definitivos que se
utilizarn para la construccin de las Grficas de Control.

Construccin
Paso 12: Anlisis y resultados
La Grfica de Control, resultado de este proceso de construccin, se utilizar
para el control habitual del proceso.

Interpretacin- Grfica
de Control por Atributos
Identificacin de causas especiales o asignables
Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso:
Un punto exterior a los lmites de control.
Se estudiar la causa de una desviacin del comportamiento tan fuerte.
Dos puntos consecutivos muy prximos al lmite de control.
La situacin es anmala, estudiar las causas de variacin.
Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la lnea central.
Investigar las causas de variacin pues la media de los cinco puntos
indica una desviacin del nivel de funcionamiento del proceso.
Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntos
consecutivos.
Investigar las causas de estos cambios progresivos.
Cambios bruscos de puntos prximos a un lmite de control hacia el otro
lmite.
Examinar esta conducta errtica.

Evaluacin.
1. En los siguientes ejercicios Ud. Observara que ya hemos
calculado por ud todos los parmetros necesarios para
construir la grafica.
2. La evaluacin consiste en dibujar las graficas por atributos
P, np, u y c.
3. Antes que nada, siga los 12 pasos para crear la grafica y
cerciorarse que los resultados sean los adecuados.
4. Puede realizar la grafica a mano alzada, una vez hecha
puede escanearla o tomar una imagen de la misma pegarla
en el espacio dispuesto para ello en los ejercicios
siguientes. Tambien puede hacer uso de MS Excel si lo sabe
operar.
5. Luego en la siguiente hoja de la grafica debe preparar una
conclusin de la grafica evaluada.

Grficas de Control Por Atributos

Ejercicio: Grfica p

np

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

900
1135
1005
1001
1020
1015
1035
1010
980
1115
10216

n=
cl=p

10216
0.015

18
15
3
17
8
22
24
31
7
9
154

P=np/n
(1-p) =
0.020
0.013
raiz cuadrada de n =
0.003
0.017
p(1-p)=
0.008
0.022
raiz cuad p(1-p)=
0.023
0.031
raiz cuad p(1-p)*3=
0.007
0.008 raiz cuad p(1-p)*3/raiz cuad de n=
0.152
raiz cuad p(1-p)*3/raiz
ucl=cuad de n+p=
raiz cuad p(1-p)*3/raiz
lcl=cuad de n-p=

0.985
101.0742301
0.014847156
0.121848906
0.365546717
0.003616616
0.018691009
-0.148181429

Grfica p
Colocar aqu la grafica P. Puede pegarla como imagen
escaneada si la hizo a mano alzada, si sabe graficar en
Excel puede utilizar tambin lo mas recomendable es
escanearla a mano alzada o tomarle una foto de buena
resolucin y pegarla aqu.

Grfica p
Colocar las conclusiones que arroja la grfica.

Grficas de Control por Atributos

Ejercicio: Grfica np

n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

np
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
10000

2
5
3
5
1
1
0
5
3
2
27

P=np/n
0.002
0.005
0.003
0.005
0.001
0.001
0.000
0.005
0.003
0.002
0.027

(1-p) =

0.973

p(1-p)=

2.6271

raiz cuad p(1-p)= 1.620833

raiz cuad p(1-p)*3= 4.862499

Grfica np
Colocar aqu la grafica np. Puede pegarla como imagen
escaneada si la hizo a mano alzada, si sabe graficar en
Excel puede utilizar tambin lo mas recomendable es
escanearla a mano alzada o tomarle una foto de buena
resolucin y pegarla aqu.

Grfica de Control por Atributos

Grfica u
Colocar aqu la grafica u. Puede pegarla como imagen
escaneada si la hizo a mano alzada, si sabe graficar en
Excel puede utilizar tambin lo mas recomendable es
escanearla a mano alzada o tomarle una foto de buena
resolucin y pegarla aqu.

Grfica de Control por Atributos

Grfica c
Colocar aqu la grafica c. Puede pegarla como imagen
escaneada si la hizo a mano alzada, si sabe graficar en
Excel puede utilizar tambin. Pero lo mas recomendable
es escanearla a mano alzada o tomarle una foto de buena
resolucin y pegarla aqu.

Grfica de Control por Atributos

Resumen
Grfica de Control
de Atributos

Piezas Defectuosas

Grfica p

Grfica np

Defectos por pieza

Grfica u

Grfica c

Grficas de Control Por

Atributos
Conclusin

Del desarrollo de los conceptos y ejemplos se

puede observar el enorme potencial que posee
la utilizacin del Control Estadstico de la
calidad como instrumento y herramienta
destinada a un mejor control, una forma ms
eficaz de tomar decisiones en cuanto a ajustes,
un mtodo muy eficiente de fijar metas y un
excepcional
medio
de
verificar
el
comportamiento de los procesos.

Grficas de Control Por Atributos

Referencias
www.monografias.com
SIP I Methodology & tools training
www.gestiopolis.com
Goetsch, D. L. & Davis, S. B.; 2003. Quality Management. 4t
Edition. Prentice Hall.
Colaboracin:
Wanda I. Quijano
Darin I. Vlez Burgos
Vernica M. Santiago