UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA

INGENIERA AUTOMOTRIZ
TECNOLOGA Y RESISTENCIA DE MATERIALES
INTEGRANTES :

MICHAEL SNCHEZ

RICARDO CALDERN

LEANDRO AGUILAR

DAVID MNDEZ

FERNANDO TOAPANTA

PARALELO: 3 T
DOCENTE: ING. FLOR MARA ESCOBAR MONTERO

2015

ALEACIONES DE MAGNESIO
Qu es el magnesio?
El magnesio es un metal de color blanco plateado,
siendo el ms liviano de los metales para uso estructural
(pesa un 33% menos que el aluminio).

ALEACIONES DE MAGNESIO
Como casi todos los metales
en estado puro, es poco
aplicable debido a sus pobres
propiedades de resistencia a
esfuerzos.

ALEACIONES DE MAGNESIO
Las aleaciones de este tipo
pueden ser fabricadas en
planchas, lminas, tubos,
varillas, perfiles, cualquier
forma forjada e inclusive
formas fundidas en moldes
y troqueles.

Sistemas de aleaciones de
magnesio

Magnesio zinc

Magnesio tierras raras

Magnesio aluminio

Magnesio torio

Designacin de las aleaciones de

magnesio

Microestructura de aleacin de
magnesio

Uso de aleacin de Magnesio

Se suelen recocer
despus de un trabajado
en fro, solubilizar para
aumentar su resistencia a
la traccin y su ductilidad,
en el caso de piezas
fundidas para obtener
dureza a la deformacin.

OBTENCIN DE LAS ALEACIONES DE

MAGNESIO
Mediante el vaciado de magnesio fundido en
moldes de arena
Mediante moldeado, pero a presin
Cuando es forjado

NQUEL Y ALEACIONES AL NQUEL

 El Nquel (de smbolo Ni) es un

elemento
qumico
de
nmero
atmico 28, de color blanco y su
smbolo situado en el grupo 10 de la
tabla peridica de los elementos.

 El nquel se emplea como revestimiento ornamental de

los metales, en especial de los que son susceptibles de
corrosin como el hierro y el acero. La placa de nquel
se deposita por electrlisis de una solucin de nquel.
Finamente dividido, el nquel absorbe 17 veces su
propio volumen de hidrgeno y se utiliza como
catalizador en un gran nmero de procesos, incluida la
hidrogenacin del petrleo. Este material se usa
principalmente en aleaciones, y aporta dureza y
resistencia a la corrosin en el acero.

SEGN LA CLASIFICACIN AISI-SAE

IDENTIFICADOR #

ALEANTE

MANGANESO

NIQUEL

NIQUEL-CROMO (Principal aleante el cromo.)

MOLIBDENO.

CROMO.

CROMO-VANADIO (Principal aleante el cromo.)

NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO
(Principal aleante el molibdeno.)

NIQUEL-CROMO-MOLIBDENO
(Principal aleante el nquel.)

DESIGNACIN

TIPO

23XX

Aceros al nquel, 3.5% de Ni (3.25-3.75%)

25XX

Aceros al nquel, 5% de Ni (4.75-5.25%)

31XX

Aceros al nquel-Cromo, 1.25% Ni y 0.65% Cr

33XX

Aceros al nquel-Cromo, 3.5% Ni y 1.60% Cr

43XX

Aceros al Ni-Cr-Mo (1.8%Ni, 0.65%Cr, 0.25%Mo)

46XX

Nquel- Molibdeno, (1.8%Ni, 0.2%Mo)

47XX

Nquel- Cromo- Molibdeno, (1.05%Ni, 0.45%Cr, 0.2%Mo)

48XX

Nquel- Molibdeno, (3.5%Ni, 0.25%Mo)

81XX

0.3%Ni, 0.4%Cr, 0.12%Mo

86XX

0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.20%Mo

87XX

0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.25%Mo

88XX

0.55%Ni, 0.50%Cr, 0.35%Mo

93XX

Aceros de triple aleacin, 3.25%Ni, 1.2%Cr, 0.12%Mo

98XX

Aceros de triple aleacin, 1%Ni, 0.8%Cr, 0.25%Mo

81BXX

0.3%Ni, 0.45%Cr, 0.12%Mo

Aleacin: C72500 (Cu, 10% Ni)

Unidad de escala: 25 Micrones

Diagrama de faces en equilibrio de la

aleacin hierro-nquel. En el estado slido
las redes cristalinas de las aleaciones
hierro-nquel pueden ser de dos tipos:
cbica centrada en el cuerpo, marcada
con una a, y cbica centrada en las caras
(g). En el caso del hierro y el nquel
conviene aclarar que la formacin de
estas faces de equilibrio que vienen del
estado lquido requieren de velocidades
de enfriamiento muy lentas. De otra
manera se formaran con mucha facilidad
otras faces del equilibrio.

TIPOS DE ALEACIONES
Alnico
Alpaca (plata alemana)
Constantn
Cunico
Cunife (I, II)
Cupronquel
Cupronquel-cinc
Elgiloy
Elinvar
Estructura de Widmanstatten
Fernico
Hastelloy (B3, BC1, C4, C22)
Inconel (600, 625, 718)
Invar
Kovar
Manganina
Monel
Mu-metal
Nicromo
Nicrosil
NiFe
Nikasil
Nquel-Latn
Nisil
Nitinol
Nivarox
Nquel Raney
Packfong
Permalloy
Supermalloy
Virenium

ALEACIONES DE TITANIO
Eltitanioes
unelemento
qumicode
smboloTiynmero atmico22. Se trata de
unmetal de transicinde color gris plata. Comparado
con elacero, aleacin con la que compite en
aplicaciones tcnicas, es mucho ms ligero. Tiene
alta resistencia a lacorrosiny gran resistencia
mecnica, pero es mucho ms costoso que aqul, lo
cual limita sus usos industriales.

DESIGNACIN

De acuerdo con la norma ms

general
UNE
38-001,
dichas
aleaciones constituyen la Serie L7XXX, que se clasifica en grupos
atendiendo al tipo de estructura de
las aleaciones. De esta forma se
tienen 5 grupos:

 B 381-05. TITANIO Y ALEACIONES DE

TITANIO PARA FORJA

Dentro de la normativa ASTM hay

dos normas que recogen lo
referente
al
titanio
y
sus
aleaciones. Dichas normas son la:
B381-05 y la B 367-05.

PROPIEDADES QUE MEJORAN

ESTOS ALEANTES
Resistencia a la corrosin
Facilidad relativa por la que diversas
aleaciones pueden deformarse por laminacin,
extrusin, estirado, embuticin, forja, etc.
Mejora intercambiadores de calor, etc.
Alta resistencia mecnica obtenida por
temple.

APLICACIONES INDUSTRIALES
APLICACIONES BIOMDICAS: TITANIO QUIRRGICO

El titanio es un metal compatible con los tejidos del organismo humano que toleran su presencia sin
reacciones alrgicasdel sistema inmunitario. Esta propiedad de compatibilidad del titanio unido a sus
cualidades mecnicas de dureza, ligereza y resistencia han hecho posible una gran cantidad de
aplicaciones de gran utilidad para aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos,
placas antitrauma e implantes dentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y
marcapasos,gafas, material quirrgico tales comobisturs, tijeras, etc.

La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio segn la composicin:
[[Ti6Al4V]]. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre las fases alfa y beta. El
vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada. Tiene alta tenacidad.

Las razones para considerar el material ideal para implantes endoseos son:

El titanio es inerte, la cubierta de xido en contacto con los tejidos es insoluble, por lo cual no se liberan
iones que pudieran reaccionar con las molculas orgnicas.

El titanio en los tejidos vivos representa una superficie sobre la que el hueso crece y se adhiere al metal,
formando un anclaje anquiltico, tambin llamado osteointegracin.

INDUSTRIA
ENERGTICA
El titanio es muy utilizado en la construccin de
sistemas de intercambio trmico en lascentrales
trmicaselctricas (y tambin en lascentrales
nucleares), debido principalmente a sus caractersticas
de resistencia mecnica (lo que hace que los haces
tubulares que constituyen esos intercambiadores sean
muy resistentes a las vibraciones y que los espesores
de los tubos puedan ser menores, facilitando el
intercambio de calor).

INDUSTRIA
AUTOMOVILSTICA
Un sector nuevo se ha incorporado a la fabricacin
de componentes de titanio, donde las empresas
automovilsticas estn incorporando componentes
de titanio en los vehculos que fabrican, con el fin
de aligerar el peso de los mismos, as por ejemplo
ya
existen
muellesybielasde
titanio.
Especialmente en el caso de los muelles se mejora
elmdulo de Youngy una mejor calidad de la
suspensin.

 Industria aeronutica y espacial: Debido a su fuerza, baja densidad

y el que puede soportar temperaturas relativamente altas, las
aleaciones de titanio se emplean enavionesycohetes espaciales. El
titanio y sus aleaciones se aplican en la construccin aeronutica
bsicamente para construir forjados estructurales de los aviones, discos
de ventilacin,labesy palas deturbinas.
Construccin naval: La propiedad que tiene el titanio de ser resistente
a la corrosin permite que algunas de sus aleaciones sean muy
utilizadas en construccin naval donde se fabricanhlicesy ejes de
timn, cascos de cmaras de presin submarina, componentes de botes
salvavidas y plataformas petrolferas, as como intercambiadores de
calor, condensadores y conducciones en centrales que utilizan agua de
mar como refrigerante, porque el contacto con el agua salada no le
afecta.
Industria militar: El titanio se emplea en la industria militar como
material deblindaje, en la carrocera de vehculos ligeros, en la
construccin desubmarinosnucleares y en la fabricacin demisiles.

ESTRUCTURA CRISTALINA

DIAGRAMA DE FASE DE LA ALEACIN

ALEACIONES DE TITANIO
El titanio sin alear tiene una estructura hexagonal compacta (fase ), que a los885 C cambia a una
estructura cbica (fase ) centrada en el cuerpo, que se mantiene hasta la temperatura de fusin.
Efectos de los elementos de aleacin:

El principal efecto de los elementos de aleacin en las aleaciones de titanio, es lamodificacin de

la temperatura de transformacin. De esta manera, los elementos dealeacin se clasifican en:

estabilizadores, que elevan la temperatura detransformacin, y

estabilizadores que hacen que descienda.

A continuacin se muestra una tabla resumen de algunos de los elementos dealeacin del titanio en
porcentaje y el efecto que provocan en el metal.

 estabilizadores:

Son los elementos de aleacin que elevan la temperatura de transformacin defases.El

aluminio es el principal estabilizador.El aluminio tiene una gran solubilidad en el titanio y
provoca el aumento de la resistencia de la fase. El resultado de esto es un ligero aumento
de la resistencia a temperatura ambiente, pero que se mantiene a temperatura elevada.

Estas aleaciones no son endurecibles mediante tratamientos trmicos y son utilizadas

normalmente en estado de recocido, con el fin de eliminar las tensiones residuales
originadas por su uso. De este modo, la principal variable de estas aleaciones es el tamao
de grano.

Entre las propiedades ms destacables de las aleaciones se debe sealar unaresistencia a

traccin a temperatura ambiente entre 540 y 930 MPa, una resistenciamecnica aceptable
a altas temperaturas, buen comportamiento frente a fluencia, buenaestabilidad trmica
hasta temperaturas de alrededor los 550 C y una facilidad para lasoldadura satisfactorias.

Otros elementos estabilizadores son el oxgeno, el estao, el galio el germanio. El

nitrgeno o el carbonoson tambin -estabilizadores pero no suelen ser aadidos
intencionadamente.

 estabilizadores:

El manganeso, cromo, hierro, molibdeno o niobio hacen que descienda la temperaturade

transformacin de a , y dependiendo de la cantidad aadida puedenocasionar la
retencin de algo de fase a temperatura ambiente.

Las propiedades ptimas de las aleaciones no se consiguen cuando su estructura esta

formada por fase exclusivamente, sino que stas se alcanzan al realizarun tratamiento de
envejecimiento que provoca la precipitacin de finas partculas de dentro de los granos .

Tambin se caracterizan por una elevada ductilidad en el trabajo en fro, lo quelas hace
susceptibles de ser conformadas en fro en estado de recocido. Adems se pueden tratar
trmicamente tras el conformado para elevar su resistencia.

Otros elementos como el circonio no tienen ningn efecto en latemperatura de

transformacin pero tienen otros efectos en el metal.El circonio incrementa la resistencia a
temperaturas bajas y moderadas. Su uso en proporciones del 5 o 6 % pueden reducir la
ductilidad y la resistencia a fluencia.

Las fases comentadas anteriormente adems proporcionan una formaconveniente para la

clasificacin de los productos. De esta forma, basndonos en lapresencia de estas fases,
hablamos de las aleaciones de titanio como aleaciones , , + .

ALEACIONES DE ZINC

 El zinc se emplea principalmente como recubrimiento para el acero a fin

de evitar la corrosin. Es ms altamente andico que ci acero, y en una
atmsfera corrosiva la recubierta de zinc acta como el nodo de
sacrificio. De este modo, el zinc se consume mientras se protege al acero
de cualquier ataque qumico. Los recubrimientos metlicos de zinc
pueden aplicarse mediante varios mtodos, como galvanizados por
inmersin caliente, electro galvanizado, pintado, metalizado o rociado de
metal fundido y por sherardizado o cementacin. Entre los productos
de acero galvanizados se incluyen pernos, cadenas, materiales para
cercas, ferretera, tubos y caos, tornillos, lminas, tanques, alambres y
mallas de alambre.
En el sherardizado, las piezas que se recubrirn son estrechamente
empaquetadas con polvo de zinc en un recipiente hermtico, el cual
luego se gira y calienta a una temperatura ligeramente inferior al punto
de fusin del zinc. En presencia del calor, el zinc impregna la superficie y
se difunde dentro del acero, proporcionando un recubrimiento delgado y
uniforme.

APLICACIONES INDUSTRIALES
La principal aplicacin del cinc es elgalvanizadodel acero para
protegerlo de lacorrosin, proteccin efectiva incluso cuando se agrieta
el recubrimiento ya que el cinc acta como nodo de sacrificio.
Baterasde Zn-AgOusadas en la industria aeroespacial paramisilesy
cpsulas espaciales por su ptimo rendimiento por unidad de peso y
bateras cinc-aire paracomputadoras porttiles.
Piezas de fundicin inyectada en la industria de automocin.
Metalurgiademetales preciososy eliminacin de laplatadelplomo.
Utilizado en fabricacin de pinturas al leo, para fabricar el color blanco
de cinc, utilizado para crear transparencias en la pintura.
Aleaciones:latn,alpaca,cupronquel-cinc,aluzinc,virenium,tombac,
etc.

PRINCIPALES ALEACIONES

1.Latn: Es la ms conocida de las aleaciones del zinc. Est formada por aprox. 70% de cobre y el 30% de zinc. La
produccin de latn representa el segundo mercado para el zinc. Agregando una parte de estao a la mezcla (sin exceder el
2%), estas aleaciones podrn resistir a la corrosin causada por la sal de mar y podrn ser utilizadas en la industria naval.

2. Maillechort : Aleacin inalterable de cobre, zinc y nquel. Es una aleacin blanca cuyo aspecto es parecido al de la plata
por lo que tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza particularmente en la fabricacin de piezas de
orfebrera o de instrumentos cientficos.

3. Metal ingls : Aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo por los ingleses, lo que justifica su
nombre. Esta mezcla contiene estao, antimonio, cobre y algunas veces plomo. Se emplea principalmente en la fabricacin
de vajillas, cubiertos o teteras.

4.Tombac: Aleacin a base de cobre y de zinc (latones) y pequeas cantidades de estao. Es originaria de Oriente Medio y
tiene un color cercano al oro. Es utilizado a menudo en joyera bajo la forma de bandas o de hilos (dctil).

5.Zamak: Es la denominacin comercial que designa una aleacin a base de zinc, aluminio, magnesio y eventualmente de
cobre. En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de cuerpos de surtidores y de carburadores. En la
industria radio-elctrica y de telefona mvil, sirve para realizar pequeas piezas.

DIAGRAMAS DE FASE

ALEACIONES DE PLOMO Y ESTAO

Estao : es un metal blanco y suave que tiene resistencia a la corrosion y

buenas propiedades de lubricacin.

Plomo : Es un metal gris azulado, blando y pesado, se corta fcilmente con un

cuchillo. Se lamina y estira por extrusin, pero pequeas cantidades de arsnico,
antimonio,cobreymetalesalcalino trreos aumentan su dureza. Suresistencia
a lacorrosinatmosfrica, y al ataque de loscidoshace que sea muy til.

ALEACIONES DE PLOMO Y ESTAO

Las aleaciones de estao-plomo con un contenido de estao del 30 al 40 %

de son una alternativa econmica a las de mayor contenido de estao, si
bien sus gamas de temperaturas de fusin son mucho ms extensas y su
termo fluidez es menor. Su amplia gama de temperaturas de fusin les
hace tiles cuando no se pueda mantener el control del huelgo de la unin.
Todas estas aleaciones pueden obtenerse con ncleo de fundente, bien de
cido inorgnico o de resina, segn las prescripciones para la aplicacin.

ALEACIONES AL ESTAO
APLICACIONES

El plomo se alea con el estao para producir

diversas soldaduras suaves que contienen
mayor resistencia que las soldaduras con base
de plomo.

Las soldaduras de estao que contienen 5% de

antimonio o 5% de plata se prefieren para
equipo
electrnico,
porque
tiene
mayor
conductividad elctrica que aquellas con alto
contenido de plomo.

Los elementos mas comunes para el estao son el

antimonio y el cobre para producir peltre y las aleaciones
de babbitt a base de estao que se utilizan para
antifriccionantes de alta calidad .

TABLA DE COMPOSICIN NOMINAL Y PROPIEDADES

MECNICAS TPICAS DE ALGUNAS ALEACIONES

CUADRO DE SELECCIN DE ALEACIONES

APLICACIONES INDUSTRIALES
BAO DE ESTAO/PLOMO MATE LA

El Bao de aleacin Estao/Plomo Mate LA se aplica en circuitos impresos y

otros componentes electrnicos. Este bao, con cido fluobrico, deposita
capas finas y cristalinas con un 60% aprox. de estao en la aleacin, que
puede variar dependiendo de la composicin del bao.

Bao de Estao/Plomo SLOTOLET G 40-1

El Bao de aleacin estao/plomo SLOTOLET G 40-1 es un electrolito exento

de fluoruros y formaldehdo, para la deposicin de revestimientos
totalmente brillantes de aleacin estao/plomo, conteniendo hasta un 40%
de plomo. Los depsitos proporcionan soldabilidad incluso despus de una
termocuracin a 155 C durante 16 horas. El bao se puede utilizar tanto en
bastidor como en tambor. Se usa fundamentalmente en la fabricacin de
componentes elctricos y en electrnica.

DIAGRAMA EUTCTICO CON SOLUBILIDAD

EN ESTADO SLIDO
CARACTERSTICAS

El sistema Pb Sn es un buen ejemplo de una eutctica binaria con solubilidad parcial

de estado slido. Las aleaciones comunes para soldadura caen dentro de este sistema
sus bajos intervalo de fusin permiten la unin de la mayora de los metales a travs
de procedimiento de calentamiento adecuado, con bajo riesgo de daado de las
partes sensibles del calor.

Las aleaciones para soldadura con menos de un 5% en peso de estao se emplean

para sellar recipientes, en revestimiento, en la unin de metales en aplicaciones con
temperaturas de servicio que excedan los 120C.

Las aleaciones para soldadura con un contenido en estao entre el 10 y 20% en peso
se emplean para sellar radiadores de automviles y para rellenar juntas y hendiduras.

Las aleaciones para soldadura de aplicacin general tienen

generalmente entre un 40 y 50% en peso de estao.

METALES PRECIOSOS

Los metales preciosos son aquellos metales que se encuentran

directamente en estado puro (menas), es decir que no se
encuentran combinados con otros metales, y que adems tienen
un alto valor econmico debido a que son poco frecuentes (poco
abundantes).

USOS DE LOS METALES PRECIOSOS

Estos dos ltimos, el Paladio y el Rodio se utilizan en
la industria automovilstica y son de gran valor,
incluso ms caros que los que se usan en joyera.
El paladio, junto con el platino y el rodio, son los
principales componentes de los catalizadores que
reducen en los vehculos las emisiones de gases como
hidrocarburos, monxido de carbono u oxido de nitr.

USOS DE LOS METALES PRECIOSOS

El Paladio, adems para los catalizadores de automviles,
tambin se utiliza en la electrnica, odontologa, medicina,
purificacin de hidrgeno, aplicaciones qumicas, tratamiento de
aguas subterrneas y de la joyera. Juega un papel clave en la
tecnologa utilizada para las pilas de combustible, que combinan
hidrgeno y oxgeno para producir electricidad, calor y agua.
El oroa su vez, adems de usarse en joyera, tambin se utiliza,
en pequeas cantidades, para los telfonos mviles, los
ordenadores y otrosaparatos electrnicos.

USOS DE LOS METALES PRECIOSOS

El platinoa jugado un papel fundamental en el desarrollo del
anlisis qumico, ya que con l se fabrican crisoles, lminas, hilos,
cpsulas, cucharas. Tambin se utiliza en la fabricacin de equipos
de laboratorios, electricidad y electrodos, industria dental,
termmetros de alta resistencia, ciertos compuestos de platino se
utilizan en diferentes quimioterapias contra el cncer, etc.
La Platase usa, adems de joyera, para soldadura, revelado de
fotografas, electrnica, purificacin de agua, etc. Pero en el mbito
alimentario, el tratamiento por iones de plata se est aplicando
actualmente a neveras domsticas, mquinas de hielo, papeles y
envases alimentarios, tablas y cuchillos, superficies, cintas
transportadoras y maquinaria de la industria agroalimentaria.

USOS DE LOS METALES PRECIOSOS

El Rodiose utiliza para bujas de encendido de aeronaves,
crisoles de laboratorio y lminas de fibra de vidrio se elaboran
con rodio como uno de sus ingredientes ms importantes. Pero
su uso ms importante es el de catalizador como ya dijimos.

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS

DE LOS METALES PRECIOSOS

TENACIDAD:

Es la propiedad que tienen ciertos materiales de soportar, sin deformarse ni

romperse, los esfuerzos bruscos que le apliquen.

ELASTICIDAD:

Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y

dimensiones primitivas cuando cesa el esfuerzo que haba determinado su
deformacin.

Es

DUREZA:
la

resistencia

que

un

material

opone

la

penetracin.

PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS

DE LOS METALES PRECIOSOS
FRAGILIDAD:
Un material es frgil cuando se rompe fcilmente por la accin de un
choque.
PLASTICIDAD:
Aptitud de algunos materiales slidos de adquirir deformaciones
permanentes, bajo la accin de una presin o fuerza exterior, sin que se
produzca rotura.
DUCTIBILIDAD:
Considerada una variante de la plasticidad, es la propiedad que poseen
ciertos metales para poder estirarse en forma de hilos finos.
MALEABILIDAD:
Otra variante de la plasticidad, consiste en la posibilidad de transformar
algunos metales en lminas delgadas.

ENSAYOS
ENSAYO DE TRACCIN:
Ofrece una idea aproximada de la tenacidad y elasticidad de
un material.
ENSAYO DE DUREZA:
Permiten conocer el grado de dureza de un material.
ENSAYO DE CHOQUE:
Su prctica permite conocer la fragilidad y tenacidad de un
material.
ENSAYO TECNOLOGICOS:
Ponen de manifiesto las caractersticas de plasticidad que
posee un material para proceder a su forja, doblado,
embutido, etc.

PROPIEDADES ELECTRICAS
Describen el comportamiento elctrico del metal, el
cual en muchas ocasiones es ms crtico que su
comportamiento
mecnico.
Existe
tambin
el
comportamiento dielctrico, propios de los materiales
que impiden el flujo de corriente elctrica que ms
all de simplemente proporcionar aislamiento.

PROPIEDADES MAGNETICAS
El
comportamiento
magntico
est
determinado por las interacciones entre
dipolos magnticos, estos dipolos a su vez
estn dados por la estructura electrnica del
material. Por lo tanto, al modificar la micro
estructura la composicin o el procesamiento
se pueden alterar las propiedades magnticas.

BIBLIOGRAFIA
http://www.elmundodelaaviacion.com.ar/Tecnologia-de-los-Materiales-Aerona
uticos/el-magnesio-y-sus-aleaciones.html

Avner, H. H. (1988). Introduccin a la metalurgia.

Mxico: McGraw-Hill/Interamericana de Mxico, S.A.
de C.V.