VITROPISO

Que es?

El vitro piso es una loseta hecha de cermica que como

su nombre lo indica va en el piso, la cual muchas veces
contiene decoraciones las cuales son muy variadas

El piso es la superficie inferior horizontal de un espacio

arquitectnico, el "lugar que se pisa".

Fabricacin

Su fabricacin se puede enumerar en 4 etapas

1.Preparacin de las materias primas.

2.Conformacin y secado en crudo de la pieza

3.Coccin o cocciones, con o sin esmaltado

4.Clasificacin y embalaje

1.Preparacin de las materias

primas.

El proceso cermico comienza con la seleccin de las

materias primas que deben formar parte de la
composicin de la pasta, que son fundamentalmente
arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines.

El proceso de molturacin se puede realizar tanto por

va seca como por va hmeda

Proceso de fabricacin de vitropiso

Molturacin por va hmeda y secado de la barbotina por

atomizacin

2.Conformacin de las piezas

y secado

Prensado en seco. El procedimiento predominante de

conformacin de las piezas es el prensado en seco (5-7%
de humedad), mediante el uso de prensas hidrulicas.

Secado de piezas conformadas. La pieza cermica una

vez conformada se somete a una etapa de secado, con
el fin de reducir el contenido en humedad de las piezas
tras su conformado hasta niveles los suficientemente
bajos (0,2-0,5 %), para que las fases de coccin y, en su
caso, esmaltado se desarrollen adecuadamente.

3.Coccin o cocciones, con o sin esmaltado

En los productos no esmaltados, tras la etapa de secado

se realiza la coccin. Asimismo, en el caso de productos
esmaltados fabricados por bicoccin, tras el secado de
las piezas en crudo se realiza la primera coccin

El esmaltado consiste en la aplicacin por distintos

mtodos de una o varias capas de vidriado con un
espesor comprendido entre 75-500 micras en total, que
cubre la superficie de la pieza.

La versatilidad del
cermico.
Duracin
Fcil limpieza
Respuesta ante el fuego y cambios de temperatura
Alta impermeabilidad

Productos derivados de la roca madre, como el hierro

magnesio, mica, feldespato, cuarzo.

Mayor dureza.
La duracin y resistencia depende de un buen proceso de
fabricacin, y sobre todo el tiempo de horneado, con lo
que se diferenciarn los distintos tipos y calidades de piso.
Entre los de mayor dureza se encuentra el denominado gres
cermico, que es un solado tratado con un proceso de
coccin de alta temperatura, que le agrega mayor
resistencia y variedad de tonos y texturas, y sobre todo una
menor porosidad, que evita casi por completo la absorcin
del agua.

cualidades del material.

1) Tolerancia dimensional, en medidas estndares, con muy
poca deformacin.
2) Temperatura de coccin adecuada para cada tipo de piso.
3) Escasa absorcin de agua.
4) Resistencia a la flexin y a la abrasin.
5) Ser antideslizantes.
6) Alta dureza superficial.
7) Resistente a las manchas, heladas y acciones qumicas.

Medidas

Antiderrapante
20x20 1 caja = 1m2 = 25 pzas

PISOS

33.3X33.3 1 CAJA= 1.44M2 = 13 PZAS

40.3X40.3 1 CAJA = 1.62 M2 = 10 PZAS
45.1X45.1 1 CAJA = 1.62 M2 = 8PZAS

Mantenimiento y Cuidado

Cuidado y mantenimiento.

Los vitropisos no requieren de

pulido, ni de

aspiradoras para su limpieza y

mantenimiento,
nicamente con trapo hmedo en
agua limpia.

La loseta debe ser limpiada

inmediatamente despus de su
instalacin.

Cuidado de la boquilla

La boquilla es el material que se usa para cubrir las

uniones de las piezas de recubrimiento.

Si se necesita eliminar residuos de sellador o cera, se

deber usar un removedor de sellador y adhesivo para
piso.

Con sugerencia no usar limpiadores que contengan

mucho acido.

Caracteristicas
Higiene, fcil de limpiar.
Resistencia al tiempo.
Colores inalterables a cualquier tipo de
luz (artificial o
natural).
Impermeabilidad.
Ausencia de olores por su baja
porosidad.
Resistencia a los agentes biolgicos
(hongos, bacterias, etc.,).
Conductividad trmica baja.
Resistencia a los agentes qumicos,
detergentes, cidos.

Absorcin de Agua
Esta prueba sirve para clasificar a los pisos a nivel mundial. El porcentaje
de absorcin de agua en el cuerpo de la loseta determina si la loseta
cermica es cuerpo porcelnico, vtrea, semi-vtrea, o no-vtrea.

Resistencia al Craquelado (Agrietamiento de la superficie esmaltada)

el mtodo de prueba estndar para determinar la resistencia que tienen
los esmaltes de las losetas cermicas para soportar la exposicin al vapor
de alta presin sin agrietarse o "reventarse". Esto determina la resistencia
de la loseta para soportar un choque trmico, tal como la limpieza con
vapor, la colocacin de un sartn caliente sobre la barra de la cocina o
instalacin en baos sauna. Los esmaltes que resisten esta prueba
seguramente no sufrirn agrietamiento alguno.

Cargo de Ruptura y Resistencia a la Flexin

Ambos trminos son usados para definir la resistencia de la loseta a
romperse debido a cargas puntuales de fuerzas ejercidas sobre la
superficie; ejemplos: qu tanto resiste el piso a quebrarse por el
peso del carro en una cochera, por el peso de un montacargas sobre
un piso instalado en una industria, el peso de un refrigerador, el peso
de muebles en una oficina, el peso ejercido sobre las personas y los
muebles en un aeropuerto, etc.

Shock Trmico
el mtodo de prueba estndar para determinar la resistencia
que tiene la loseta cermica a soportar temperaturas altas y
enfriamiento rpido sin que se dae el esmalte y sin que el
cuerpo de la loseta muestre evidencia de desintegracin.
Todos los pisos Interceramic pasan esta prueba.

Resistencia a la Helada
describe el mtodo de prueba estndar para determinar la
resistencia que tiene la loseta cermica para soportar ciclos
repetidos de congelacin y descongelacin. Si el producto no
resiste esta prueba, se fisura o se quiebra. Esta prueba sirve
para determinar si el producto puedes ser usado en
exteriores en lugares con climas extremosos y aplica
solamente para pisos.

Cocheras y exteriores

Baos

Estancia