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Tolerncias

Geomtricas

Prof. Leandro Valoto

INTRODUO
Em muitas aplicaes as tolerncias dimensionais so
insuficientes para se determinar exatamente como deve estar a
pea depois de pronta para evitar trabalhos posteriores. Uma
comparao entre a pea real fabricada e a pea ideal
especificada pelo projeto e mostrada no desenho mostra que
existem diferenas. Ou seja, durante a fabricao de peas
pelas

mquinas-ferramenta,

surgem

provocando alteraes na pea real.

desvios

(ou

erros)

INTRODUO
Causas dos desvios geomtricos:
Tenses residuais internas;
Falta de rigidez do equipamento e/ou de um dispositivo de
usinagem;
Perda de gume cortante de uma ferramenta;
Foras excessivas provocadas pelo processo de fabricao
(Ex.: Entre pontas de um torno).
Velocidade de corte no adequada para remoo de material;
Variao de dureza da pea ao longo do plano de usinagem e
Suportes no adequados para ferramentas.

INTRODUO
Tais desvios devem

ser limitados e enquadrados em

tolerncias, de tal forma a no prejudicar o funcionamento do


conjunto.
Portanto, o projeto de uma pea deve prever, alm das
tolerncias

dimensionais,

as

chamadas

tolerncias

geomtricas, a fim de se obter a melhor qualidade funcional


possvel.

INTRODUO
Desvio Geomtricos So desvios de forma e posio: um
erro do processo de fabricao. So as tolerncias necessrias
para que um conjunto de peas possam ser montados e
funcionem da forma esperada

TOLERNCIAS
Tolerncias Geomtricas So as variaes permissveis do
erro, ou seja, so os limites dentro do qual os desvio (ou erro)
de forma e posio devem estar compreendidos.
Nas Tolerncias Dimensionais de uma pea o objetivo de
garantir a montagem das mesmas.
Nas Tolerncias Geomtricas o objetivo ter as peas
fabricadas com a forma desejada e que possam ser
montadas na posio final necessria para o funcionamento do
conjunto.

TOLERNCIAS
Classificao

dos

desvios

geomtricos:

Desvios

macrogeomtricos e desvios microgeomtricos (Rugosidades


de superfcies).
Os desvios macrogeomtricos so definidos pela norma ABNT
NBR 6409. A norma DIN 7184 e ISO R-1101 tambm
apresentam os conceitos relativos a desvios e tolerncias
geomtricas.

INTRODUO
Exemplo: Quais problemas de fabricao e montagem podem
impedir o bom funcionamento deste redutor de velocidade?

INTRODUO
Na maioria dos casos as peas so compostas de corpos
geomtricos ligados entre si por superfcies de formato
simples, tais como planos, superfcies planas, cilndricas ou
cnicas.
Desvios de Forma: o grau de variao das superfcies
reais com relao aos slidos geomtricos que os
definem.
Microgeomtricos: Rugosidade superficial;
Macrogeomtricos: Retilineidade, circularidade,
cilindricidade, planicidade.

INTRODUO
Desvios de Posio: o grau de variao dentre as
diversas superfcies reais entre si, com relao ao seu
posicionamento terico.
Orientao para dois elementos associados: Desvios
angulares, paralelismos e perpendicularidade.
Posio para dois elementos associados: Desvios de
localizao, simetria, concentricidade e coaxilidade.
So definidos para elementos associados.

INTRODUO
Desvios Compostos: So os desvios compostos de forma
e posio.
Desvios de batida radial e axial
Desvios de verdadeira posio.

INTRODUO
Condies onde ser necessrio indicar as tolerncias de
forma e posio:
Em peas para as quais a exatido de forma requerida no
seja garantida com os meios normais de fabricao;
Em peas onde deve haver coincidncia bastante aproximada
entre as superfcies. As tolerncias de forma devem ser
menores ou iguais s tolerncias dimensionais;

INTRODUO
Condies onde ser necessrio indicar as tolerncias de
forma e posio:
Em peas onde alm do controle dimensional, seja tambm
necessrio o controle de forma para garantir a montagem sem
interferncias. Exemplo: Montagem seriada de caixas de
engrenagens onde o erro de excentricidade e paralelismo
podem influir no desempenho do conjunto.
As tolerncias geomtricas no devem ser
indicadas a menos que sejam indispensveis
para assegurar a funcionalidade do conjunto.

DESVIOS DE FORMA
Os tipos de desvios de forma das superfcies das peas so
definidos por norma de acordo com cada tipo de superfcie a
ser controlada.
Estes desvios devem ser especificados no projeto e
precisam ser controlados durante a fabricao das peas para
que elas funcionem como esperado.
As tolerncias geomtricas sero sempre limitadas por um
volume ou por planos ou superfcies.

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE [TG]


Quando a tolerncia for a mesma em todas as direes (barras
cilndricas), ela ser o dimetro de um volume imaginrio na
qual dever estar contida a projeo do contorno da pea em
dois planos ortogonais de medida. Assim, o perfil da reta real
deve ficar entre duas retas paralelas com distncia TG

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE [TG1 E TG2]


Quando a tolerncia for diferente em duas direes (barras
prismticas), a pea pode ter tolerncias diferentes para cada
direo. Estas tolerncias vo definir o volume imaginrio no
qual dever estar contida as projees dos contornos da pea
em dois planos de medida ortogonais.

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE

Variaes de retilineidade

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE


As vezes, a especificao de tolerncia de retilineidade
reduzir o tamanho da zona de tolerncias dimensionais

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE


Avaliao: Medidas em diferentes pontos da superfcie
com relgio comparador.

DIFERENA DA RETA RETILINEIDADE


Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia de retilineidade comprometer
o funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Aplicao: As tolerncias de retilineidade devem ser previstas
em alinhamentos de canais de chavetas, de pinos de guia e
em eixos finos e compridos

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


o espao limitado por dois planos paralelos entre si. A
superfcie real deve estar situada dentro da distncia TB.

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


Os desvios de planicidade mais comuns so a concavidade e a
convexidade.

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


Simbologia de Desvios de planicidade:

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


Avaliao: Medidas em diferentes pontos da superfcie plana
com relgio comparador.

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia de planicidade comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Causas:
Variao de dureza ao longo do plano de usinagem;
Desgaste da aresta de corte durante a usinagem do plano;
Fixao deficiente da pea ou da ferramenta durante a
usinagem.
Assento de carros sobre guias prismticas ou paralelas em
mquinas ferramentas.

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]


Tolerncias usuais de planicidade:
Torneamento: 0,01 a 0,03 mm;
Fresamento: 0,02 a 0,05 mm;
Retfica: 0,005 a 0,01 mm.

DIFERENA DO PLANO PLANICIDADE [TB]

Exemplos: Falta de
planicidade em pea
cortada (no precisa ser
perpendicular ao eixo).

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]
Exemplos: guidon, canos de descarga, chassis, sup.de
bagagem, etc.

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]
A linha real dever est contida entre duas linhas de
referncia, distantes Tt entre si, que so tangentes a
esferas centradas na linha real.

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]

Came circular.

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]
Came linear.

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]
Causas:
Erro de traagem;
Ajustes de coordenadas em mquinas universais;
Erro de programao de mquina CNC.

DIFERENA DE FORMA DE UMA LINHA QUALQUER


[Tt]
Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia de planicidade comprometer
o funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Canos de descarga: um erro pode impedir a montagem do
mesmo ou causar desgaste prematuro do sistema de fixao,
ou mesmo do cano, devido s tenses geradas durante a
montagem.
Cames: A diferena da forma de um came pode fazer com
que o mecanismo no funcione, como por exemplo falta de
curso, ou funcione com problemas, quando so causados
saltos ou choques devido a perda de contacto do seguidor
com o came ou mudanas de geometria bruscas, que causam
altas aceleraes.

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
A linha real dever est contida entre dois planos de
referncia, distantes Ts entre si, que so tangentes a
esferas centradas superfcie do plano real.

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
Exemplos: Peas de Automvel (portas, para-lamas, capota,
superfcie do faro, lateral e etc.)

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
Exemplos: Hlice de Aerogerador Bahrain World Trade
Center

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
Causas:
Erros de forma na ferramenta de estampagem;
Posicionamento de ferramenta de estampagem;
Programao da mquina CNC para peas usinadas;
Falta de rigidez da fixao do material na mquina.

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie comprometer o
funcionamento a pea ou do conjunto de peas.
Portas para-lamas e etc..: um erro pode impedir a
montagem do
mesmo ou causar um problema esttico no encontro de peas
vizinhas.
Asas e Hlices: sempre para que elas tenham o
desempenho aerodinmico esperado.

DIFERENA DE FORMA DE UMA SUPERFCIE


QUALQUER [Ts]
Quando especificar?
Cames : a diferena da forma de um came pode fazer com
que o mecanismo no funcione, como por exemplo falta de
curso, ou funcione com problemas, quando so causados
saltos ou choques devido a perda de contacto do seguidor
com o came devido a mudanas de geometria bruscas, que
causam altas aceleraes.

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
a diferena de dois dimetros de dois crculos concntricos,
entre os quais deve estar contida a superfcie real. Assim, a
diferena admissvel o dobro da tolerncia de forma.
Tc = 2Tk.
Tk = (D d)/2

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Aplicao: Cilindros de motores de combusto interna - As
tolerncias dimensionais so abertas (H11); A tolerncia de
circularidade deve ser estreita para evitar vazamentos.
Tolerncias usuais de circularidade:
Torneamento: at 0,01 mm;
Mandrilamento: 0,01 a 0,015 mm;
Retfica: 0,005 a 0,015 mm.

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Exemplos: Trianguladas
Forma triangulada em pea torneada devido a fixao da
pea ser efetuada por trs castanhas

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Exemplos: Trianguladas
Forma qualquer devido a vibraes da mquina e ou
ferramenta, excentricidades ou deslocamentos imprevistos.

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Causas:
Erros de fixao da pea ou da ferramenta;
Folgas no eixo da mquina;
Falta de rigidez da pea ou da ferramenta;

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Simbologia de Tolerncia de circularidade

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


(CIRCULARIDADE) [Tc]
Medidas em diferentes pontos do circulo com relgio
comparador.

DIFERENA DE FORMA DO CIRCULO


Quando especificar?
(CIRCULARIDADE) [Tc]
Sempre que a falta da tolerncia da superfcie
comprometer o funcionamento a pea ou do conjunto
de peas.
Eixos ou Furos Ajustados: o desvio pode impedir
que o eixo seja montado, tenha a folga especificada
ou possa ser fixo por interferncia.
Peas Rotativos: O desvio de circularidade pode
fazer

com

que

ocorra

vibrao

devido

ao

desbalanceamento.(Eixos, Engrenagens, Polias, Rodas


e etc.)

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


[Tz] concntricos,
a diferena de (CILINDRICIDADE)
dois dimetros de dois cilndros
entre os quais deve estar contida a superfcie cilndrica real.
Assim, a diferena admissvel o dobro da tolerncia de
forma.
Tz = 2Tf.

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE)
[Tz]
Simbologia de Tolerncia
de cilindricidade

Os desvios de cilindricidade posem ser medidos na seo:


Longitudinal
convexidade;

do

cilindro:

Conicidade,

concavidade

Transversal do cilindro: Ovalizao (circularidade).

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE)
[Tz][Tzn].
Exemplos: Convexidade
[Tzo] e Concavidade

Tzo e Tzn = (D1-d2)


D2 dimetro maior
D1 dimetro menor

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE)
[Tz]
Exemplos: Conicidade
[Tzc]
Tzc = (D2-d1) / L
D2 dimetro maior
D1 dimetro menor
L comprimento
/ em

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE) [Tz]
Causas:
Folgas na mquina;
Desalinhamentos (contra-ponta, guias e etc.);
Problemas de fixao da pea ou ferramenta (mandril,
placas, castanhas, morsa e etc.);

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE)
[Tz]do circulo com
Avaliao: Medidas
em diferentes pontos
relgio comparador. Logitudinalmente avalia-se conicidade,
convexidade e concavidade. Transversalmente avalia-se
circularidade.

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


(CILINDRICIDADE) [Tz]
Quando especificar?
Sempre

que

falta

da

tolerncia

desta

superfcie

comprometer o funcionamento a pea ou do conjunto de


peas.
Peas Rotativos: O desvio de cilindricidade de pode fazer
com que ocorra vibrao devido ao desbalanceamento.

DIFERENA DA FORMA CILNDRICA


[Tz]
Conjunto Peas(CILINDRICIDADE)
Rotativas: este desvio
de pode fazer com
que ocorra folga ou interferncia para diferentes posies
angulares (par de engrenagens desvios no eixo onde est
montada).
Guias Cilndricas: o desvio de cilindricidade de pode fazer
com que a guia dificulte ou impea o movimento de um
mancal linear.

DESVIOS DE POSIO
So as diferenas de posio linear ou angular de uma
superfcie em relao a outra. As superfcies podem estar na
mesma pea ou peas diferentes;
Os tipos de desvios de forma das superfcies das peas
so definidos por norma de acordo com cada tipo de
superfcie a ser controlada.
Estes desvios devem ser especificados no projeto e
precisam ser controlados durante a fabricao das peas para
que elas funcionem como esperado.
As tolerncias geomtricas sero sempre limitadas por um
volume ou por planos.

DIFERENA DA POSIO ANGULAR [T]


a diferena entre dois valores de ngulos, mximo e
mnimo, onde deve estar contida a superfcie real. No
exemplo o ngulo da superfcie dever estar entre 80 e
8015`.

DIFERENA DA POSIO ANGULAR [T]


Representao: a distncia entre dois planos paralelos e
inclinados com o ngulo desejado, entre os quais dever estar
contido a superfcie real.

DIFERENA DA POSIO ANGULAR [T]


Simbologia de Tolerncia de inclinao

Avaliao: Medidas efetuadas com transferidores, gabaritos,


ou calibradores angulares.

DIFERENA DA POSIO ANGULAR [T]


Quando especificar?
Sempre que a falta da tolerncia da posio angular
comprometer o funcionamento a pea ou do conjunto de
peas.
Guias deslizantes: O desvio da posio angular pode fazer
com que guias de mquinas na funcionem (rabo de andorinha
e rasgos em T).
Peas estruturais: Podem comprometer o posicionamento de
equipamentos.

DIFERENA DA POSIO PARALELA (PARALELISMO) [Tp]


a diferena entre as distncias mximas e mnimas entre os
elementos medidas num comprimento L. (entre linhas,
planos ou ambos)
Tp = (B-A) / L
B distncia maior
A distncia menor
L comprimento
L-se: valor de (B-A)
em L milmetros

DIFERENA DA POSIO PARALELA (PARALELISMO) [Tp]


Simbologia de Tolerncia de paralelismo entre duas retas
no mesmo plano

DIFERENA DA POSIO PARALELA (PARALELISMO) [Tp]


Exemplos:
Interpretao
de tolerncias
de paralelismo
a partir de cotas
dimensionais

DIFERENA DA POSIO PARALELA (PARALELISMO) [Tp]


Exemplos:

Interpretao de
tolerncias e
paralelismo com notas
especficas

DIFERENA DA POSIO PARALELA ENTE DOIS PLANOS


[Tpl].
Os planos estaro paralelos se a diferena entre as
distncia entre eles em dois pontos de cada plano de
referncia for menor do que a tolerncia especificada.

DIFERENA DA POSIO PARALELA ENTE DOIS PLANOS


[Tpl].
A superfcie real deve estar situada em uma zona de
tolerncia limitada por dois planos paralelos superfcie A e
entre si e distantes entre si de 0,02 mm .

DIFERENA DA POSIO PARALELA ENTE DOIS PLANOS


[Tpl].
Exemplo: Como garantir paralelismo de faces torneadas.
No caso (a) a pea precisa ser virada aps o primeiro
faceamento enquanto no caso (b) a ferramenta tem espao
para usinar as duas faces sem que a pea precise ser virada.
(a
)

(b)

DIFERENA DA POSIO PARALELA ENTE DOIS PLANOS


[Tpl].
Avaliao: Apoiar a pea em um desempeno (superfcie de
referncia) e medir em vrios pontos com o relgio
comparador.

DIF. DA POSI.PERPENDICULAR (PERPENDICULARIDADE)


[Tr]
o dimetro de uma regio cilndrica, perpendicular ao plano
em que a reta perpendicular deve estar contida.

DESVIOS DE LOCALIZAO
Os desvios de localizao so definidos como as diferenas
de um determinado elemento (ponto, reta, plano) de sua
posio terica determinada atravs de um sistema de
coordenadas cartesianas ou polares.
Aplicao: Furos de fixao de tampas que devem ser
fixadas em carcaas atravs de parafusos e pinos de guia.

DESVIOS DE LOCALIZAO
Os desvios de localizao so definidos como as diferenas
de um determinado elemento (ponto, reta, plano) de sua
posio terica determinada atravs de um sistema de
coordenadas cartesianas ou polares.
Aplicao: Furos de fixao de tampas que devem ser
fixadas em carcaas atravs de parafusos e pinos de guia.

DIFERENA DA LOCALIZAO DE UM PONTO [TL]


a regio limitada por um cilindro em que o ponto deve estar
contido.
Aplicao: Furos de fixao de chapas finas onde a
espessura desprezvel em relao ao dimetro.

DIFERENA DA LOCALIZAO DA RETA [TL]


a regio limitada por duas retas paralelas em que a reta real
dever estar contida.

DIFERENA DA LOCALIZAO DO PLANO [TL]


a regio limitada por duas retas paralelas em que a reta real
dever estar contida.

DESVIO DE SIMETRIA [Ts]


a distncia entre dois planos paralelos e simtricos com
relao a um plano de referncia determinado pelas cotas
nominais.
Aplicao: Chavetas, estrias, rebaixos e ressaltos de forma
prismtica.

DESVIO DE SIMETRIA [Ts]


Simbologia de Tolerncia de simetria

DESVIO DE SIMETRIA [Ts]


Exemplo: Simetria em rasgos de chaveta.

DESVIO DE SIMETRIA [Ts]


Exemplo: Simetria em rasgos de chaveta.

DESVIO DE CONCENTRICIDADE [Te]


a regio cilndrica que dever conter as duas linhas de
centro das superfcies concntricas.
Concentricidade ocorre quando duas ou mais figuras
geomtricas regulares, tais como cilindros, cones, esferas ou
hexgonos tm um eixo comum. Qualquer variao do eixo
de simetria de uma das figuras com relao a um outro
tomado

como

referncia

caracterizar

concentricidade ou excentricidade.

desvio

de

DESVIO DE CONCENTRICIDADE [Te]

DESVIO DE COAXIALIDADE [Tco]


a regio cilndrica que dever conter as duas linhas de
centro das superfcies coaxiais.

DESVIO DE COAXIALIDADE [Tco]


Os desvios de coaxilidade mais comuns so:
Coaxilidade com relao a uma superfcie determinada: a
mxima distncia TCO do eixo da superfcie que est sendo
verificada at o eixo de simetria de uma superfcie
predeterminada com relao ao comprimento total verificado .

DESVIO DE COAXIALIDADE [Tco]


Coaxilidade com relao a um eixo comum (desalinhamento):
a mxima distncia TCO do eixo da superfcie que est sendo
verificada at um eixo comum de duas ou mais superfcies
coaxiais com relao ao comprimento desta superfcie.

DESVIOS COMPOSTOS DE FORMA E POSIO (BATIDA)


So a soma dos desvios de forma e posio que ocorrem
simultaneamente em uma superfcie de revoluo, medidos em
relao a um eixo ou superfcie de referncia;
Os desvios de batida englobam diversos tipos de desvios,
como por exemplo: circularidade, coaxialidade, excentricidade e
outros, mas no permite que o valor de cada desvio seja
separado.
empregado sempre que o tempo avaliar os diversos
desvios separadamente for longo ou exigir equipamentos de
alto custo.

DESVIO DE BATIDA RADIAL [Tr]


a diferena entre as distncias mximas e mnimas entre os
elementos medidas num comprimento L aps uma rotao
da pea (entre linhas, planos ou ambos).

DESVIO DE BATIDA RADIAL [Tr]


Interpretao da tolerncia de batida radial

DESVIO DE BATIDA RADIAL [Tr]


Avaliao: Apoiar a pea entre pontas (superfcies de
referncias) e medir em vrios pontos o deslocamento mximo
em uma volta completa com o relgio comparador.

DESVIO DE BATIDA RADIAL [Tr]


Avaliao: Apoiar a pea entre pontas (superfcies de
referncias) e medir em vrios pontos o deslocamento mximo
em uma volta completa com o relgio comparador.

DESVIO DE BATIDA RADIAL [Tr]


Avaliao: Usando gabaritos (superfcies de referncias). Se a
pea entrar no gabarito ela ser considerada boa, caso
contrrio ela ser considerada refugo.

DESVIO DE BATIDA AXIAL [Ta]


a diferena entre as distncias mximas e mnimas medidas
em na face da pea perpendicular ao seu eixo.

DESVIO DE BATIDA AXIAL [Ta]


O desvio de batida axial tambm conhecido como
excentricidade frontal ou excentricidade de face (face run-out).
A tolerncia de batida axial dever prever erros compostos de
forma (planicidade) e posio (perpendicularismo das faces em
relao linha de centro).
Para a medio desta tolerncia, faz-se girar a pea ao redor
de um eixo perpendicular superfcie a ser medida, impedindo
seu deslocamento axial.

DESVIO DE BATIDA AXIAL [Ta]

DESVIO DE BATIDA CNICA [Tc]


a diferena entre as distncias mximas e mnimas medidas
na direo perpendicular superfcie cnica da pea.

INDICAES EM DESENHO
Os principais smbolos (padronizados pela norma ISO R-1101
para indicao dos desvios geomtricos).
As

indicaes

necessrias

so

inscritas

em

quadro

retangulares, divididos em duas ou trs partes da esquerda


para a direita, na seguinte ordem.

INDICAES EM DESENHO
Smbolo referente caracterstica de tolerncia;
Valor da tolerncia; Valor total na unidade utilizada para cotao linear.
Este valor deve ser precedido de se a faixa de tolerncia for circular ou
cilndrica.
Letra(s) que permite(m) identificar o elemento de referncia.
A indicao da condio de mximo material deve ser colocada direita
do valor da tolerncia especfica.

INDICAO DAS TOLERNCIAS


Os retngulos mostrados so ligados ao elemento que se
deseja verificar por uma linha com uma seta, indicando o
elemento a ser controlado.

INDICAO DAS TOLERNCIAS


Caso a indicao direta do elemento no seja adequada,
pode-se indic-la sobre o prolongamento de seu contorno.

INDICAO DAS TOLERNCIAS


Quando a tolerncia se aplicar a uma linha ou plano de
simetria de um elemento, a seta pode ser direcionada sobre a
linha de chamada da cota do elemento ou diretamente sobre
a linha de simetria.

INDICAO DAS REFERNCIAS


Os elementos de referncia podem ser indicados por uma
letra maiscula dentro de um retngulo, ligado ao elemento
por uma linha em cuja extremidade se encontra um tringulo
cheio. A base do tringulo deve ser apoiada no elemento de
referncia ou sobre seu prolongamento.

INDICAO DAS REFERNCIAS


Quando a referncia se aplicar sobre uma linha ou plano de
simetria de um elemento, a seta poder ser posicionada sobra
a linha de chamada da cota do elemento ou diretamente
sobre a linha de simetria.

INDICAO DAS REFERNCIAS


O elemento de referncia pode ser indicado diretamente

EXEMPLOS DE INDICAO

Indicao de
virabrequim

tolerncia

geomtricas

em

EXEMPLOS DE INDICAO

Indicao
de
tolerncia
geomtricas em uma roda de
atrito

EXEMPLOS DE INDICAO

Indicao de tolerncia
geomtricas em um mandril
porta-ferramenta

RESUMO

RESUMO

RESUMO

RESUMO

RESUMO

RESUMO

RESUMO