4 PILAR DEL TPM

CAPACITACION

Planteamiento del problema:

En la empresa Coca-Cola FEMSA en la Lnea de Envasado se
encuentran 2 tipos de paletizadores, Alvey y Pai, cada uno con
diferentes caractersticas y funciones similares, en el cual Hay uno
que tiene Bajo rendimiento en el acomodo de pallets en la tarima
en este caso es el paletizador PAI, ocasionando daos en la parte
neumtica que son los cilindros y elevando los costos de paro y de
las refacciones.

Objetivo:
Reducir los tiempos de paro por medio del cuarto pilar del TPM,
con el fin de aumentar la eficiencia de la maquina paletizadora
PAI, atacando la diferentes fuentes de alimentacin como son la
parte elctrica, hidrulica, neumtica, y mecnica.

4to Pilar del tpm Capacitacin:

Correcta instruccin de los empleados relacionada con los procesos en los que
trabaja cada uno.
El objetivo principal en este pilar es aumentar las capacidades y habilidades de
todo el personal, dando instrucciones de las diferentes actividades de la
empresa y como se hacen.
Algunas ventajas que se obtienen son: Formar personal competente en equipos
y en la mejora continua de su rea de responsabilidad. Estimular el
autodesarrollo del personal. Desarrollar recursos humanos que puedan
satisfacer las necesidades de trabajo futuras. Estimular la formacin sistemtica
del personal.

Pasos para realizar un programa de capacitacin:

1 paso: Deteccin de las necesidades: Aplicar tcnicas adecuadas para

este fin elimina las prdidas de tiempo.

2 paso: clasificacin y jerarquizacin de las necesidades de

capacitacin:Es decir, se tienen que clasificar y ordenar para decidir
cules son las ms urgentes, o ms importantes, o cules requieren atencin
inmediata y cules se tienen que programar a largo plazo.

3 paso: definicin de objetivos: es decir, motivos de llevar adelante el

programa. Estos objetivos tienen que formularse de manera clara, precisa y
medible para ms adelante, despus de aplicar el programa, poderevaluar
los resultados.

4 paso: Elaboracin del programa: En este momento se

determinaqu(contenido),cmo(tcnicas y ayudas),cundo(fechas,
horarios),a quin(el grupo).

5 paso: ejecucin: es decir, llevarlo a la prctica.

6 paso: Evaluacin de resultados: Esto debe hacerse antes, durante y

despus de ejecutarlo.

1.- Deteccin de las necesidades:

El Pai (paletizadora) es una maquina que maneja velocidad lenta, tambin brinda buena estabilidad
en el traslado de paquetes, el problema o desventaja resulta cuando en la zona de acomodo sufre
una desincronizacin entre los rodillos y los platos divisores esto afecta alas guas punteras
desgastndolas y ocasiona el mal acomodo de los paquetes y afecta los cilindros neumticos por el
desgaste que sufren los platos.
Posteriormente se hace un anlisis del estado en el que se encuentra la empresa enfocndose a los
costos de paro en un mes en el paletizador PAI:

Para reducir estos tiempos muertos aplicaremos tcnicas basicas:

como son:

Correccin de los pequeos defectos en la maquinaria.

Mantenimiento Rutinario (Check list)

Mantenimientos alos equipos antes y despus de utilizarlos.

2.-Clasificacin y jerarquizacin de las necesidades de

capacitacin:
Aqu clasificaremos cuales son las fallas mas urgentes hasta la falla de
menor urgencia.
Falla

Tiempo de paro
(minutos)

Urgente Alta/baja

1.Cilindro daado

234.04

alta

2.Guias Desajustadas

180.47

alta

3.Guias Daadas

160.91

alta

4.platers daados

60.59

baja

5. Desviador Daado

41.6

baja

 3.-

Definicin de objetivos:

Evaluar

y reducir los tiempos muertos que conllevara a

aumentar la produccin y la eficiencia de la maquinaria, as
mismo reducir los costos de mantenimiento, con el fin de
lograr una mejor calidad y operacin de la paletizadora PAI.

Programa de capacitacin

Coca cola FEMSA es el embotellador pblico ms grande de

bebidas de la marca Coca-Cola a nivel mundial, distribuyendo
ms de 4 billones de cajas unidad al ao.

Alcance

El presente plan de capacitacin es de aplicacin para el

personal de mantenimiento y embalaje que operan la
paletizadora PAI .

Fin del plan de capacitacin

La capacitacin se lleva acabo para aumentar la eficiencia de la

paletizadora PAI y aumentar el nivel de los colaboradores con ello
al incremento de la productividad y rendimiento de la empresa.

Objetivo

Reducir los tiempos de paro por medio del cuarto pilar del TPM,
con el fin de aumentar la eficiencia de la maquina paletizadora
PAI, atacando la diferentes fuentes de alimentacin como son la
parte elctrica, hidrulica, neumtica, y mecnica.

Objetivos especficos

Proporcionar orientacin e informacin relacionada a los tipos de

mantenimiento

Asignar tareas de mantenimiento autnomo al personal de

produccin y actividades de mantenimiento preventivo al
personal de mantenimiento

Metas

Capacitar al 100% al personal de produccin y mantenimiento de

la empresa Coca-Cola FEMSA

Actividades a desarrollar

Semanas
123 4567

Curso tipos de mantenimiento

Curso importancia del check list
Curso de procedimientos de mantenimiento
Implementacin de las tcnicas
Evaluacin de resultados

Mantenimiento rutinario
ID

Actividad

Si

No

Colocar la etiqueta de seguridad

Notificar la inspeccin al equipo

Limpiar el polvo acumulado en la parte superior del

paletizador,
elevador,
tablero
de
control,
mecanismos empujadores y contactores
Verificar el ajuste de sujecin de la base del cilindro
neumtico

Inspeccionar los rodillos

Lubricar elevador

Verificar y limpiar cualquier exceso de grasa en el

canal gua

Retirar
todo
mantenimiento

del

10

Retire la etiqueta de seguridad

el

material,

productos

1. General: Checar todos los dispositivos de seguridad (aire,

frenos,

elevador principal, botones de paro de emergencia.

2. Banda: Compruebe que la banda esta centrada. Checar la

tensin de la banda. Y checar la superficie de la banda.

3. Rodillos: Compruebe los rodillos para saber si hay juego en los

ejes.

4. Motores y reductores de velocidad: Compruebe los depsitos

de aceite para saber si hay alguna fuga. Checar ruido anormal,
vibracin, juego de la cabeza o del eje.

5. Sistema Neumtico: Checar filtros de aire y limpieza si es

necesario.

Checar reguladores para la apropiada operacin. Checar cilindros

de aire y vlvulas para una apropiada operacin.