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Comportamento mecnico

dos materiais cermicos

Os materiais cermicos cristalinos no apresentam


deformao plstica em baixas temperaturas

Desta forma, em baixas


temperaturas, o nico tipo de
deformao elstica.
Assim essa deformao
assume uma importncia maior
j que a nica que ocorre, e
permite clculos simples
E= /, como as ligaes so
fortes os mdulos de
elasticidade so altos.
Resistncia terica = a 1/10 a
1/5 do valor de E.
Desta forma o Al2O3 onde
E=380.000 MPa teria resist.
terica de 39.000 a 76.000 MPa

Na forma de fibras onde a possibilidade de defeitos


reduzida pois se tem apenas uma dimenso os valores se
aproximam da resistncia terica

Fatores que modificam


o Mdulo de
Elasticidade
No entanto valor encontrado
muito inferior ao valor
terico.
Motivo: Falhas e defeitos
internos como poros, vazios,
microtrincas que atuam
como concentradores de
tenso, reduzindo a
resistncia terica.
A porosidade altera o valor
de E, E= Eo(1-1.9P+0,9P2)
Quando se tratar de
misturas cermicas ou de
compsitos (metal duro
pex.) E=E1V1+E2V2
Onde E1,2 Modulo dos
componentes e V1,2 frao
volumtrica dos
componentes

Influncia da porosidade sobre o mdulo de


elasticidade do xido de alumnio a temperatura
ambiente

Cermicos apresentam maior resistncia a compresso


(tendem a fechar os defeitos) que a trao (tendem a abrir
os defeitos)

Comparao entre a resistncia a


trao e a compresso da alumina

Coeficiente de POISSON: Indica a variao das dimenses nas


direes perpendiculares deformao imposta pela tenso externa
aplicada

Influncia dos defeitos

Tenacidade a fratura: A
concentrao de
tenses na ponta da
fissura pode ser
indicado em termos do
Fator de Intensidade de
tenses KI
Para uma pea de
tamanho infinito KI=
c onde a tenso
externa e c o tamanho
da falha (div. Por 2 se
interna)
Para uma pea finita:
KI= Y c onde Y
o fator de forma
KIC= Fator de
intensidade de tenses
crtico. Fator que faz
determinada falha
propagar de forma
instvel conduzindo
fratura.

Valores de KIC para alguns materiais metlicos


cermicos e polimricos

A resistncia real de um cermico bem inferior a


resistncia terica, que a necessria para romper a
ligao qumica entre dois tomos
Resistncia terica:
t= (E/ao)1/2 onde E Mdulo de
Elasticidade, ao espao interatmico,
- energia superficial
(energia necessria
para gerar as
superfcies da fissura
ou fratura)

Aumento da tenso externa por


defeitos internos

Fator concentrador de tenses:


Kt =m/ o = 2(c/)1/2 onde m
a tenso mxima na falha, o
a tenso externa aplicada, ccomprimento da maior
dimenso da falha, raio de
curvatura da ponta do defeito
Desta forma se =2 (para
materiais frgeis espaamento interatmico)
E para um defeito de tamanho
de 170 m ...
Kt ser de 1840 vezes.
Ou seja a tenso externa ser
multiplicada por 1840 vezes na
ponta desse defeito

Segundo Evans e Tappin

f=z/y(2E/c)1/2
Onde: c-comprimento da
maior dimenso da falha.
f tenso de fratura
y- termo adimensional que
depende da geometria do
corpo de prova (em geral
entre 1,77-falha interna e
2,0-falha superficial)
Z Depende da
configurao da falha (valor
entre 1,0 e 2,0 GRFICO)
-energia gasta para criar as
faces da fratura(energia de
superfcie)
E mdulo de elasticidade

Problema ilustrativo
Foi detectado pelo MEV.
(Microscpio Eletrnico de
Varredura) o defeito causador
(provavelmente o maior
defeito, ver slide posterior) da
ruptura de um componente de
nitreto de silcio Si3N4. Calcule
a tenso de fratura
aproximada, usando a frmula
de Evans e Tappin , sabendo
que:
E= 219 000 MPa ou 219x109
N/m2
y= 2 e = 11,9 J/m2

Do grfico do slide anterior z=


1,68 (dimenses do poro
l=150 m e c=100 m)

f=z/y(2E/c)1/2
f=1,68/2(2x219x109N/m2
x 11.9J/m2/ 100x10-6 m)
f= 191774042 Pa(N/m2)
f= 191,77 MPa

Problema ilustrativo

Avaliao das propriedades mecnicas


dos materiais cermicos
Dureza:
A nica escala que alcana os
valores de dureza dos
materiais cermicos a
vickers.
No entanto se a marca muito
grande pode gerar fissuras a
partir dela.
Logo em geral se usa os
processos de microdureza
Vickers ou Knoop (cargas de
10 gf a 1 Kgf)
Para cermicos de menor
dureza pode-se empregar
tambm o mtodo de dureza
Rockwell superficial (cargas
de15, 30 ou 45 Kgf )

Normas ASTM relacionadas s


medidas de dureza em materiais
cermicos

Indentao de microdureza Knoop


bem sucedida em nitreto de silcio

Indentao de microdureza Vickers


apresentando microtrincas em nitreto
de silcio

Relao entre dureza e resistncia


compresso

Resistncia a compresso:
Como j comentado os
materiais cermicos tem
melhor resistncia a
compresso que a trao.
Existe uma relao
semelhante a que existe
para os metais entre a
dureza Brinell e a
resistncia a trao.
No caso dos cermicos
essa relao entre a
dureza Vickers e a
resistncia a compresso
max compresso = 1/3 da
dureza Hv (Kgf/mm2)
TABELA AO LADO

Ensaios de flexo: Usado para caracterizar o


comportamento mecnico de cermicos. Tipos de
ensaios

Ensaios de flexo: Usado para caracterizar


o comportamento mecnico de cermicos

Em geral no se empregam
ensaios de trao para
caracterizar materiais
cermicos, pois os materiais
so difceis de confeccionar
(caros) e em geral escorregam
das garras da mquina j que
no sofrem deformao
plstica.
So empregados os ensaios de
flexo apoiados em 3 ou 4
pontos onde se calcula o MOR
= Mc/I onde:
M- momento aplicado, cdistncia do eixo neutro Imomento de inrcia da seo
transversal

ENSAIO DE
FLEXO

Frmulas para calcular o MOR nos testes de


flexo:Seo retangular 3 e 4 pontos; Seo
circular 3pontos

Comparao entre os resultados dos testes


de flexo e dos testes de trao

Nos testes de flexo atuam


simultaneamente esforos de
trao e de compresso (os
mat. Cer. So mais resistentes
compresso)
A distribuio dos esforos ao
longo dos corpos de prova
diferente em cada ensaio.
Logo se o maior defeito do
C.P. no estiver alinhado com
a maior carga incidente o
valor encontrado ser maior
do que o cermico pode
efetivamente resistir

Influncia da porosidade sobre a resistncia a flexo de um


material cermico (Al2O3)

Micrografias de MEV das superfcies das amostras sinterizadas a 1350 C (a), e1500 C (b), 1600 C (c) e 1700 C (d).
Observa-se aumento do tamanho de gro e reduo da porosidade a medida que a temperatura de sinterizao aumenta (caso

Resistncia mecnica de alguns cermicos

Efeito do tamanho do corpo de


prova
Quanto maior o corpo de prova utilizado nos
testes menor tende a ser os valores de
resistncia encontrado seja no ensaio de flexo
seja nos de trao.
Isso se deve ao fato de em corpos de prova
maiores a probabilidade de se encontrar maiores
defeitos aumenta reduzindo os valores
encontrados
Deve-se sempre que possvel realizar ensaios
com Corpos de Prova de tamanho semelhante
aplicao prtica.

Trabalho estatstico sobre os resultados


encontrados nos ensaios mecnicos dos
materiais cermicos

Os materiais cermicos
apresentam uma reprodutibilidade
muito menor que os materiais
metlicos.
Desta forma feito um tratamento
estatstico nos resultados, sendo
portanto necessria a realizao
de muitos ensaios para se obter
um valor estatisticamente
confivel.
Logo, os ensaios, que j so
caros pela dificuldade de
confeco dos corpos de prova se
tornam mais caros ainda pelo
nmero de repeties
necessrias.

Tcnicas avanadas para aumentar a


tenacidade dos cermicos

Pela transformao de fases da


Zircnia (ZrO2).
A transformao tetragonal monoclnica acompanhada de
um aumento de volume de 5%.
Adiciona-se o p da zircnia
dopada com CaO ao cermico
onde deseja-se aumentar a
tenacidade.
Fabrica-se essa mistura
cermica com uma velocidade
de resfriamento que no
permita a transformao de
tetragonal para monoclnica
permanecendo com a estrutura
tetragonal

Formas de atuao

Formas de atuao:
A expanso da partcula de zircnia
gera micro-trincas ao redor da
partcula que distribuem as tenses
em vrias trincas menores, em
direes no favorveis tenso
externas, alm de reduzir seu valor.
A transformao tetragonal
monoclnica das partculas
causada pelo campo de tenses da
trinca principal gera um campo de
tenses de compresso que
tendem a fechar a trinca que
avana

Atravs do esmerilhamento da
pea cermica contendo
zircnia adicionada pode-se
pelo campo de tenses gerado
causar a transformao
tetragonal-monoclnica
gerando um campo de tenses
compressivas na superfcie
que tendem a fechar os
defeitos aumentando a
tenacidade

Efeito da presena da zircnia no fator de


intensidade de tenses crtico KIc.

Cermica reforada com whiskers

Whiskers so monocristais que


cresceram preferencialmente ao
longo de um eixo tornando-se
agulhas com dimetro de 0.5 m
a 10m e com at centmetros de
comprimento. Normalmente so
de SiC (carbeto de silcio) e so
adicionados para melhorar a
tenacidade. Tem sido testados em
Al2O3 (alumina),, Si3N4 (nitreto de
silcio) e em MoSi2 (silicieto de
molibdnio)

Importncia da tenacidade e da dureza no


processo de usinagem

Fractografia de cermicos:A fissura acelera at sua mxima


velocidade (o,5 a vel. do som) quando comea a ramificar. Quanto
maior a energia transmitida maior a ramificao

Caractersticas microscpicas
normalmente encontradas em trincas
superficiais de peas cermicas rompidas
so mostradas na figura ao lado.(barra de
slica fundida rompida no teste de flexo
apoiado em 4 pontos aum. 500X)
No estgio inicial de propagao
(acelerao da fissura) a fissura plana e
lisa com forma circular (regio espelhada).
VIDROS: Lisa e refletiva
CERMICAS POLICRISTALINAS: Rugosa
com textura granular
Aps alcanar a velocidade crtica a
fissura ramifica formando 2 zonas na
superfcie:
Em nvoa: uma regio opaca logo aps o
espelho, em forma de anel, que, em geral,
no visvel em peas cermicas
cristalinas
Estriada em forma de penas ou entalhada):
composta por um grupo de estrias ou
linhas radiais que se interceptam prximo
do ponto de iniciao da fissura.
Quanto menor o raio (rm) da regio
espelhada, maior o nvel de tenso
causadora da falha (mais rapidamente a
fissura atinge a velocidade crtica).

f 1/rm0.5