Você está na página 1de 46

TECNOLOGIA DEL HORMIGN

Docente:
Andr Fuenzalida

Fallas
tpicas
armado

en

hormign

El hormign armado ha demostrado en el tiempo


su excelente comportamiento, incluso frente a
severas y diversas solicitaciones, a veces muy
superiores a las previstas en el clculo. Sin
embargo, eventualmente y por efecto de acciones
externas como sobrecargas o sismos, puede sufrir
daos. Ellos slo ocasionalmente llegan a
comprometer la seguridad de la estructura, la que
excepcionalmente puede colapsar.

Algunos defectos
La falla de una estructura tiene generalmente una
manifestacin externa de cuyo anlisis se podr
deducir la importancia, origen y posibles
consecuencias. De lo anterior, se puede apreciar la
importancia que representa el saber reconocer
estos daos, clasificarlos y describirlos.
Deterioro superficial
Se caracterizan en general, por su pequea
profundidad en relacin con una extensin
relativamente grande. Se incluyen aqu todas las
fallas cuyo espesor es inferior a 5 cm y/o alcanza a
afectar slo el recubrimiento de las armaduras.

Discontinuidad local y profunda


Su extensin puede ser grande o no, siendo su profundidad
mayor que 5 cm, afectan el hormign detrs de las
armaduras; un ejemplo tpico son los nidos de piedra.
Grietas
Se deben a que las tensiones internas en el hormign, han
sobrapasado la resistencia de ste, produciendo la rotura
del elemento. Si la causa que la origin ha desaparecido,
dicha grieta se puede considerar sin movimiento (grieta
muerta) y por lo tanto susceptible de ser reparada
devolviendo el monolitismo a la estructura.
En cambio si la causa persiste, por ejemplo variaciones de
temperatura, la grieta seguir movindose como si se
tratara de una verdadera junta de dilatacin.
Para hacer una clasificacin segn el tamao, puede
distinguirse entre fisura o grieta, segn que su ancho sea
menor o mayor que 0,5 mm, respectivamente.

Fractura de un elemento
Corresponde a una o varias de las fallas
mencionadas, manifestndose con mayor intensidad
y cortando o deformando la enfierradura original.
Generalmente se hace necesario un reemplazo total
o parcial del elemento.
Corrosin de las armaduras
La primera manifestacin de corrosin en las
armaduras es la aparicin de fisuras sobre las barras
debido al aumento de volumen del fierro al oxidarse;
puede verse acompaada de manchas de xido, lo
que va intensificndose a medida que el proceso
avanza. En una etapa posterior cae el recubrimiento
y las armaduras quedan a la vista, aprecindose
tambin la reduccin de la seccin til del fierro.

Evaluacin de daos
Diseo:
Corresponde a una falta o insuficiencia en los estudios
preliminares, como condicin de suelos, ambiente, etc.,
errores de dimensionamiento o calidad, cantidad y disposicin
de las armaduras, especificaciones incompletas, etc.
Ejecucin:
Pueden
presentarse
procedimientos.

defectos

por

materiales

Uso:
Los daos debidos al uso aparecen cuando la estructura est
en servicio y despus de un tiempo ms o menos largo segn
el caso.
Entre las causas de dao por el uso se pueden mencionar:
sobrecargas, deformaciones, medio ambiente, ataque
qumico, desgaste, cavitacin y efecto de los incendios.

Diagnsticos y Soluciones

Reconocimiento

Descripcin

1.1 Grietas por


flexin pura.

1.2 Grietas por


esfuerzo de
corte (traccin
diagonal).

Causas principales

Sobrecargas no previstas.

Deformacin excesiva
con cuantas normales.
Cuantas insuficientes.
Mala adherencia de las
armaduras al hormign.

Mala disposicin de
armaduras.

Sobrecargas no previstas.
Armaduras transversales
insuficientes.
Baja
calidad
del
hormign.

Alternativas de Reparacin

Evaluar
la
situacin
elemento y determinar:

del

a) Recuperar monolitismo:
- Inyeccin de epxico.
b) Refuerzo del elemento:
Verificar
armadura
existente.
- Reforzar en caso necesario,
para lo cual se debe:

Colocar
insertos
(tipo
anclajes)
a
travs
de
perforaciones; relleno con
epxico.
Picar y colocar armadura
adicional,
hormigonar
o
rellenar con mortero epxico.
Reforzar con armadura
externa
(platabandas
adheridas con epoxico).
c) Eventual
reemplazo.

demolicin

Reconocimiento

Descripcin

1.3
Rotura
compresin

Causas principales

por

1.4 Rotura por pandeo


del alma (vigas de
alma muy delgada T-I).

Alternativas de Reparacin

Cuanta de armadura a
la traccin alta y/o baja
resistencia
del
hormign a compresin.

Diseo insuficiente:
Tensiones principales de
compresin superan la
resistencia
del
hormign.

Analizar resistencia del


hormign
y
estado
tensional
de
las
armaduras.
a) Refuerzo exterior con
platabandas.
b) Posible demolicin y
reemplazo.

1.5
Rotura
deslizamiento
armaduras.

por
de

Diseo o construccin
inadecuados:
Falla de anclajes y/o de
armaduras
transversales.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

Alternativas de Reparacin

1.6
Rotura
en
antepechos,
antetechos,
vigas
invertidas.

Defecto en junta de
hormigonado.
Defectos de anclaje.
Inadecuada colocacin
de armaduras.
Diseo
estructural
insuficiente.

a) Reconstituir monolitismo.
Grieta limpia: inyectar
epoxi.
Junta con suciedades: picar
por sectores, rellenar con
mortero epxico.
b)
Revisar
anclajes
de
armaduras, reforzar.
c) Eventual demolicin.
Alzaprimado eventual.
Remocin del hormign
defectuoso.
Regularizar superficie.
Reemplazo del hormign:

1.7 Nidos en fondos


de vigas y nudos.

Inadecuada
composicin
hormignsegregacin.
Tamao mximo
rido excesivo.
Procedimiento
colocacin
inadecuado: falta
compactacin.

del
del
de
de

a) Defectos superficiales:
Reconstituir
recubrimiento
mediante
mortero
de
cemento
con lechada de adherencia.
b) Defectos profundos de
poca
extensin:
Relleno
con
mortero epxico.
c) Nidos mayores de grandes
volmenes y/o extensin:
Reemplazo
con
hormign
previa
aplicacin de puente de
adherencia.

Reconocimiento

Descripcin

1.8
Fallas
en
encuentros
entre
vigas y/o cadenas.

Causas principales

Defectos
anclaje
empalme
armaduras.

de
y

Alternativas de Reparacin

a) Picado, descubrir armaduras,


colocar
esquinero soldado a armadura
existente.
Rellenar con mortero epoxi o
mortero de alta resistencia y puente
de adherencia.
b) Eventual refuerzo con armadura
exterior.

a) Reconstituir monolitismo: reparar


mediante
inyeccin
o
mortero
epxico.
1.9 Falla por cizalle
en la unin.

de
Junta
hormigonado
defectuosa.

b) Refuerzos en nudo:

Perforaciones
verticales
inclinadas.
Relleno epxico.
Colocar insertos.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

Alternativas de Reparacin

a) Reconstituir monolitismo:
Inyeccin con epxico.

1.10 Grietas por


flexin.

no
Sobrecargas
previstas.
Armadura
insuficiente o mal
colocada.
Reducido espesor.
Descimbre
prematuro.

b)
Aumentar
armadura
traccin:
Platabandas
adheridas
epxico.

de
con

c) Reforzar y aumentar altura:


Sobrelosa armada adherida
con epoxi.
Platabandas en zona inferior
a) Inyeccin con epxico.

1.11 Grietas por


flexin.

Armaduras
insuficientes.
o
Desplazamiento
mala colocacin de
armaduras.
Sobrecargas
superiores a las de
diseo.

1.12
Punzonamiento.

Concentracin
de
tensiones.
Diseo inadecuado:
armaduras
y/o
espesores
insuficientes;
sobrecargas
no
previstas.
calidad
del
Baja
hormign.

b) Refuerzo:

con
armadura
externa:
platabandas.
ranurado, insercin de armadura
y relleno con mortero epxico.
sobrelosa armada adherida con
epxico. (Verificar longitudes de
anclaje)
a) Inyeccin con epxico.
b)
Reducir
concentracin
de
tensiones mediante aumentos de
seccin del pilar y capiteles de
acero y hormign.
c) Traspasar carga a elementos
inferiores.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

Alternativas de Reparacin

Inadecuada
composicin
del
hormign,
baja
docilidad, segregacin.
Excesivo tamao mximo
del rido.
1.13
Nidos
de
piedras
en
columnas
y
muros,
generalmente
coincidentes
con
juntas
de
hormigonado.

Alta
densidad
armaduras: dificultad
acceso al hormign.

de
de

Procedimiento
de
hormigonado inadecuado:
segregacin,
falta
de
compactacin.
Perdida
de
mortero
o
lechada por unin de
encofrados.
Inadecuado tratamiento de
la junta, falta de limpieza,
no se coloc capa de
mortero.

General:
Alzaprimar cuando el nido
comprometa
una
seccin
importante.
Remover por picado todo el
hormign
defectuoso
y
regularizar
la
forma
geomtrica de la cavidad.
a) Nidos pequeos (espesor<5
cm).
Rellenar con mortero epxico.
b) Nidos mayores:
Aplicar puente de adherencia
epxico, rellenar con hormign
con aditivo expansor.
c)
Hormign
preempacado:
rido
grueso precolocado e inyeccin
de mortero.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

Alternativas de Reparacin

a) Grieta limpia: inyeccin epxica.

1.14 Grieta en junta


de hormigonado.

Mala
adherencia
por suciedades
(aserrn,
virutas,
tierra), nidos de
piedras, formacin
de lechada.

1.15
Grietas
por
esfuerzos de corte.
Fracturas
localizadas, eventual
colapso
del
hormign y
pandeo
de
las
armaduras.
Fracturas
generalizadas.

Mala distribucin
o insuficiencia de
estribos.

Esfuerzo
superior
a
lo
previsto.
Impactos.

b) Grieta con aserrn, lechada o


suciedades:
alzaprimado, picado en 1/2 seccin
en espesor de 4 a 5 cm, relleno
mortero epxico:
despus de 24 h repetir en resto de
la seccin.
Despus de 48 horas, retirar
alzaprimas.

a) Inyeccin de grietas y refuerzo


con armadura exterior adherida con
epxico.
b) Alzaprimado, demolicin local,
colocacin
de
estribos,
hormigonado, retiro de alzaprimas
despus de 7 das.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

1.16
Defecto
(grieta) en junta de
hormigonado.
Falla por esfuerzo
de corte.

Esfuerzos superiores a
los previstos al disear.
Inadecuado tratamiento
de la junta; suciedades.

Insuficiencia
de
armaduras.

Asentamientos
diferenciales.

Defectos de diseo o
construccin:
1.17
Agrietamientos
generalizados
en
muros de hormign.

Armadura insuficiente o
mal colocada.
Calidad del
inadecuada.

hormign

Alternativas de Reparacin

a) Grieta limpia: inyectar


con epoxi.
b) Grieta con suciedades
(aserrn):
picado
por
tramos en todo el ancho
del muro y 4 a 5 cm de
espesor-relleno
con
mortero epxico.

a) Recuperar monolitismo:
inyeccin con epoxi.
b)
Anlisis
estructural;
estudiar posibles refuerzos.

Reconocimiento

Descripcin

Causas principales

Alternativas de Reparacin

a)

1.18
Fallas
por
esfuerzos de corte en
pilares cortos.

Mal diseo, el
muro redujo la luz
libre
de
las
columnas.

Inyectar
fisurados.

pilares

b) Demoler sectores muy


daados,
revisar
armaduras, hormigonar.
c) Eventual reemplazo de
muros
de
relleno por
elementos ms livianos.
d) Eventual construccin
de machones, cerrando
algunos vanos para tomar
el corte.

Procedimientos de
Reparacin

Inyeccin de grietas y
fisuras

Introduccin
La inyeccin de fisuras y grietas con resinas
epxicas
tiene
por
objeto
recuperar
el
monolitismo de las estructuras, gracias a las
propiedades de adherencia y resistencia de estos
materiales; las inyecciones son aplicables agrietas
sin movimiento. Siempre es necesario verificar
con extraccin de testigos la penetracin real de
la resina.

Inyeccin Gravitacional
Alcance:
Elementos horizontales (losas) con grietas de aberturas
superiores a 1 mm.
Procedimiento:
Limpieza con aire comprimido, sello en la cara inferior
con masilla epxica, ejecucin de diques laterales con
yeso o masilla en la cara superior; vaciar un sistema
epxico de viscosidad inferior a 200 cps para que fluya
por gravedad al interior de la grieta.

Inyeccin a Presin
Alcance:
Inyeccin de grietas y fisuras en cualquier posicin. Para
la inyeccin de grietas finas (< 1 mm) y particularmente
en el caso de fisuras (< 0,5 mm) se deben emplear
exclusivamente sistemas epxicos de viscosidades
inferiores a 200 cps.
Procedimiento:
Limpieza, sellado superficial de la grieta con masilla
epxica, colocacin de boquillas, inyeccin partiendo de
las boquillas inferiores y avance hacia arriba a medida
que la inyeccin progresa.
a) Equipo Manual:
Se utilizan sistemas epoxi de muy baja viscosidad y
aplicacin con pistolas de calafateo.

b) Equipo Neumtico:
Se emplean equipos neumticos con presin de aire
comprimido de 2 a 7 kg/cm.
c) Equipo de Mezcla en Punta:
Dosificacin de los componentes a la salida del equipo,
aplicacin de altas presiones (hasta 14 kg/cm). Se
emplean resinas con viscosidades bajas.

Reparaciones
superficiales

Aplicacin Manual
Alcance:
Se aplican a fallas de reducido espesor (0-5 cm), que slo afectan
la superficie del hormign o el recubrimiento de armaduras.
Procedimientos:

Definir bordes con cortador angular.


Eliminar por picado todo hormign defectuoso.
Obtener forma geomtrica adecuada.
Limpieza con aire y/o agua.
Aplicar con brocha lechada de adherencia (especificaciones en
3.2).
Preparar mortero 1:3 con arena gruesa de tamao mximo 5 mm
o de 1/3 del espesor a rellenar; consistencia semiplstica y
eventual aditivo expansor.
Proyectar manualmente (chicoteo), compactar y alisar con
platacho.
Mantener hmedo por 7 das.

Aplicacin manual

Gunita: Mortero Proyectado


Alcance:
Se aplica a fallas superficiales extensas o repetitivas.
Recuperacin del recubrimiento en el caso de
corrosin de armaduras.
Equipos:
Refuerzo de muros, agregando armaduras adicionales.
Mquina lanzadora, compresor de capacidad superior
a 400 pies3/min accesorios complementarios.
Dosificaciones:
Dosis de cemento superior a 350 kg/m3. Tamao
mximo de la arena 5 mm.
Razn agua-cemento: 0,35 a 0,40.

Procedimiento:
Tratar superficie como en caso anterior, picando hormign
defectuoso y dando geometra adecuada.
Limpiar armaduras, eventualmente con chorro de arena.
Colocar malla de refuerzo cuando corresponda.
Aplicar mortero a alta presin.
Cuando se requiere una terminacin lisa, ser necesario
aplicar una capa final de mortero ligeramente plstico, y
luego afinar con platacho.
Curado hmedo por 7 das.

Reemplazos de hormign

Morteros Epxicos
Alcance:
Nidos pequeos, elementos cortados, reparaciones
rpidas (gran resistencia en pocas horas-puesta en
servicio en 24-48 horas).
Procedimiento:
Alzaprimar cuando corresponda y/o reparar por
parcialidades hasta completar el total de te superficie
fracturada.
Picar todo el hormign defectuoso y regularizar
superficies.
Slo se requiere moldajes en el caso de emplear
morteros fluidos para rellenar lugares estrechos o de
difcil acceso (grouting).
Mezclar los componentes A y B (resina y endurecedor).

Agregar el componente C (filler)


segn
dosis
indicada
por
fabricante y/o hasta obtener
consistencia requerida.
Los morteros secos o plsticos se
aplican a mano (emplear guantes
de goma).
Cuando sea necesario se debe
utilizar moldaje lateral para
confinar.
Para colocar morteros fluidos o
grouting, se ocupa moldaje lateral
separado, vaciando el mortero por
un costado hasta que aparezca
por el costado opuesto.

Limitaciones:
Esta solucin slo ser efectiva si el
hormign antiguo tiene las caractersticas
resistentes
establecidas
por
el
proyectista; si se trata de un hormign
dbil ser
necesario proyectar un
refuerzo estructural adicional.

Mtodos Convencionales
Alcance:
Reparacin de nidos de piedras, rellenos de zonas
defectuosas, aumentos de seccin de elementos
estructurales.
Procedimiento:
Preparar la base.
Remover todo el hormign defectuoso.
Picar hasta alcanzar al hormign monoltico y dar forma
geomtrica adecuada.
- profundidad mnima 10 cm.
- espesor mnimo detrs enfierrdura 2.5 cm.
- eliminar exceso de irregularidades.
Aplicar puente de adherencia epxico con brocha en la
superficie de contacto.
Instalar moldaje estanco provisto de buzn.

Preparar hormign:
Resistencia similar o superior al resto de la estructura.
Dosis mnima de cemento 340 kg/m, "preferentemente de alta
resistencia.
Tamao mximo del rido compatible con espesores a hormigonar
y densidad de armaduras; generalmente menor de 20 mm.
Docilidad: asentamiento de cono de 8 a 12 cm, segn condiciones
de compactacin.
Aditivos: expansor y eventualmente plastificante.
Llenar y compactar cuidadosamente: emplear vibrador de
inmersin (30 mm) o varillas y macetas.
Desmolde.
- Laterales despus de 24 horas. Fondo despus de 3 a 7 das segn
solicitaciones.
- Corte del saliente con cinceles, de abajo hacia arriba, despus de
24 horas.
Curado hmedo por 7 das.

Limitaciones:
Esta solucin slo ser efectiva
si el hormign antiguo tiene las
caractersticas
resistentes
establecidas por el proyectista;
si se trata de un hormign
dbil ser necesario proyectar
un refuerzo estructural.

Hormign Preempacado
(Hormign con rido grueso pre-colocado).
Definicin:
Inyeccin de mortero de cemento en los huecos de una masa compacta de
agregados bien graduados y limpios, previamente colocados en el moldaje.
Mayores antecedentes en ACI304 Captulo 7 "Preplaced Aggregate Concrete".
Alcances:
Relleno de lugares de difcil acceso, en que la condicin de colocacin de un
hormign convencional es engorrosa o imposible. Por la necesidad de equipos
especiales se aplica principalmente a soluciones repetitivas. Pueden obtenerse
resistencias superiores a 250 kg/cm; sus retracciones son muy reducidas.
Equipos:
Equipos habituales para la inyeccin de morteros, como mezclador, agitador y
bomba.
Grava:
Apta para hormigones, lavada, de preferencia chancada, generalmente se
utiliza grava de tamao mnimo de 12 mm y mximo de 40 mm y
eventualmente de 25 mm. El porcentaje de huecos debe estar comprendido
entre 38% y 40%.

Mortero:
Cemento + arena + agua + aditivo; arena de
tamao mximo 1,2 mm, MF1.2 -2.0, aditivo
especial que contenga estabilizador y expansor
(polvo de aluminio).
La mezcla debe ser fluida y estable, con bajas
exudacin y sedimentacin. La proporcin
aglomerante-arena flucta de 1:1 a 1:2 medida en
peso.
Procedimiento:
Se coloca un moldaje estanco, que se rellena con
grava; previo a la inyeccin, sta se moja.
Se inyecta el mortero por las boquillas inferiores
hasta que salga por las superiores (respiraderos);
normalmente la presin de inyeccin es baja para
no afectar a los moldajes.

Hormign Preempacado

Limitaciones:
El hormign antiguo debe tener las caractersticas resistentes establecidas en
el proyecto.

Colocacin de Refuerzos de
Acero

Colocacin de Armaduras Adicionales


Procedimiento:
Se demuele parcial o totalmente el elemento en la
zona a reforzar, aumentada en las longitudes de
empalmes requeridas por las armaduras.
Colocacin
de
refuerzos
segn
clculo;
recolocacin de estribos.
Hormigonado con dosis mnima de cemento de
340 kg/m y resistencia mnima a 28 das de 250
kg/cm.
Eventualmente se puede colocar anclajes en el
hormign sano, con lo que se reduce la zona a
demoler.

Colocacin de armaduras adicionales

Limitaciones:
Debe comprobarse la calidad del hormign
existente.

Colocacin de Anclajes con Epoxico


Alcance:
Colocacin de refuerzos sin necesidad de demoler.
Anclar nuevas armaduras a hormign existente.
Procedimiento:
Perforar segn longitud de refuerzo requerida; para
efectuar un anclaje seguro su longitud debe ser:
- L 10 si R28 225 kg/cm
- L 15 si R28 < 225kg/cm
- Dimetro de la perforacin:
d = + 12( 2) mm

Limpiar la perforacin.
Rellenar con sistema epoxi para anclajes.
- perforaciones hacia abajo: sistema epoxi lquido.
- perforaciones horizontales y sobrecabeza: masilla
tixotrpica.
Insertar el fierro girando para eliminar huecos y bolsas de
aire, fijar en posicin hasta endurecimiento de la resina.

Limitaciones:
Debe comprobarse la calidad del hormign existente.

Refuerzos Externos
Definicin:
Los refuerzos externos consisten en fijar pletinas o
platabandas de acero a estructuras existentes de
hormign, mediante resinas epxicas, sin necesidad de
demoliciones o aumentos importantes de seccin.

Alcances:
Estos trabajos deben ser cuidadosamente vigilados para
comprobar que se cumplen las especificaciones del
proyectista.
Son aplicables a todos aquellos casos en que se necesite
aumentar la cuanta de acero, pero en que la calidad del
hormign es satisfactoria. Requiere un diseo cuidadoso
y principalmente una ejecucin por personal calificado
(especializado) y supervisin de cada etapa.

Procedimiento:
Trabajos preliminares: Eliminar estucos y desbastar la capa
superficial de hormign para eliminar lechada y emparejar para que
la superficie quede plana; tratar pletinas con chorro de arena hasta
metal blanco.
Si la superficie de hormign es irregular, se har un tratamiento
previo con mortero epxico.
Sistema epxico: Emplear una masilla epxica tixotrpica, de
caractersticas y propiedades conocidas y en lo posible probada en
empleos similares. Su adherencia al acero debe ser superior a 200
kgf/cm.
Aplicar el adhesivo sobre ambas caras en un espesor de
aproximadamente 3 mm. Aplicar una presin uniforme y suficiente
para dejar un espesor final de adhesivo inferior a 1 mm. Mantener
presionado (y alzaprimado) por 24 horas. En lo posible se utilizarn
planchas de acero de espesor inferior a 5 mm, preferentemente de 3
mm. Se debe procurar que el espesor resultante del adhesivo sea lo
ms uniforme posible.

Limitaciones:
Verificar uniformidad
en la calidad del
hormign

Insertos Superficiales
Alcance
Reposicin o aumento de armadura de superficie para:
corregir falta de estribos
mejoramiento de anclajes
armaduras parcialmente corrodas.
Procedimiento:
Fijar posicin de las armaduras segn indicacin del calculista.
Marcar los bordes de la ranura, cortar con disco (cortador
angular), picar hasta el borde exterior de la armadura
existente.
Colocar la nueva armadura amarrada a la existente y
comprobar las longitudes de empalmes.
Rellenar con mortero epxico.

Insertos Superficiales

Você também pode gostar