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PONTIFICIA

UNIVERSIDAD
CATOLICA DEL
ECUADOR- SEDE
IBARRA.
ENVASES PLSTICOS:
INTEGRANTES:
Mishelle Cuadrado.
Nathaly Bosmediano.
Lenin Torres.
Bryan Yambela.


HISTORIA DEL PLASTICO

Inici en 1860, por el fabricante Phelan and Collander.


Wesley Hyatt patent la celuloide, que se utiliz para
fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos
de camisa. Tuvo xito comercial a pesar de ser inflamable y
de deteriorarse al exponerlo a la luz.
Un grupo de resinas desarrollado en 1906 por el qumico Leo
Hendrik Baekeland, lo cul fue comercializado con el nombre
de baquelita.

EL AVANCE DE LA QUIMICA DE LOS


PLASTICOS
En 1920 y 1930 apareci nuevos productos como:
El etanoato de celulosa, llamado acetato de celulosa,
utilizado en el moldeo de resinas y fibras.
El cloruro de polivinilo , empleado en tuberas y
recubrimientos de vinilo.
Las resinas de poliestireno, caracterizada por su alta
resistencia a la alteracin qumica y mecnica a bajas
temperaturas y por su muy limitada absorcin de agua.
La sntesis del nailon, el primer plstico de ingeniera de alto
rendimiento.

LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL


El nailon se convirti en una de las fuentes principales de
fibras textiles.
Los polisteres se utilizaron en la fabricacin de blindajes, se
produjeron en grandes cantidades varios tipos de caucho
sinttico.

EL AUGE DE LA POSTGUERRA
En 1953, el qumico alemn Karl Ziegler desarroll el
polietileno.
En 1954 el italiano Giulio Natta desarroll el polipropileno,
que son los dos plsticos ms utilizados en la actualidad.
En 1963, estos dos cientficos compartieron el Premio Nobel
de Qumica por sus estudios acerca de los polmeros.

LOS ENVASES PLSTICOS LLENAN UN 60% DEL


MERCADO NACIONAL-ECUADOR
Por lo menos el 60% de los productos alimenticios se
comercializan hoy en empaques plsticos.
Empacar en otro material, sea cartn o vidrio, puede costar
un 30 40% ms de lo que resulta el plstico.
Los clientes quiere llevar su producto a la mano o en su
maleta.
La produccin de envases de plstico se desarroll en el pas,
a medida que creca la industria de alimentos, con un
crecimiento marcado en los ltimos 20 aos.

Definicin
Los plsticos sonpolmerosque se moldean a partir de la
presin y elcalor. Una vez que alcanzan el estado que
caracteriza a los materiales que solemos denominar como
plsticos, resultan bastante resistentes a la degradacin y, a
la vez, son livianos. De este modo, los plsticos pueden
emplearse para fabricar una amplia gama de productos.

Ventajas

Desventajas

Variedad de formas.
Irrompible.
Ligero.
Facilidad de impresin.
Resistencia mecnica
adecuada.

Absorben olores y sabores.


No soportan altas
temperaturas.
Afectan al medio ambiente.

Caractersticas y
Propiedades del
Envase de Plstico

Baja Densidad

Debido al bajo peso especfico de los


plsticos, los envases diseados en estos
materiales tienen enormes ventajas,
tanto en su costo original como en los
costos de transporte y almacenamiento
Flexibilidad
Pueden soportar grandes pesos sin
fractura y recobrar su forma y dimensiones
originales cuando la fuerza es removida.
Versatilidad y facilidad de manejo.

Propiedades pticas

Hay materiales plsticos transparentes, translucidos y


opacos. Esta propiedad puede ser fcilmente modificada
mediante la adicin de pigmentos dispersos o colorantes.
Cristalinidad y transparencia, aunque admite cargas de
colorantes

Integracin al Diseo

Los procesos de produccin y las


propiedades del plstico ofrecen la
posibilidad de disear y manufacturar
formas poli funcinales sin la necesidad
de ensamblaje posterior.

Economa

Tomando en cuenta su densidad, la materia prima del


plstico es relativamente econmico.
Tiene un buen precio competitivo comparado con otros
materiales

Higiene

Un diseo adecuado del envase en cuanto a


materias primas que hacen de los envases
plsticos sean altamente higinicos.

Seguridad

El usuario de un objeto de plstico


difcilmente puede sufrir cortaduras
y otras lesiones.

Baja Conductividad Trmica

Los plsticos tienen un alto coeficiente de


aislamiento trmico lo cual puede ser ventajoso
a veces para controlar las variaciones de las
temperaturas externas.
Muy resistente al impacto y a las bajas
temperaturas.

Alto brillo y claridad


No imparte gusto ni olor
Resistencia qumica
Buen comportamiento frente a
esfuerzos permanentes.
Alta resistencia al desgaste

Totalmente reciclable
Aprobado para su uso en productos que
deban estar en contacto con productos
alimentarios.
Verstil (permite mltiples
aplicaciones).

TIPOS DE ENVASE DE PLASTICO


1. PET (Tereftalato de
polietileno):
Es el plsticoms usado para
envases
de
alimentos
y
bebidas, para fabricar textiles.
Es
ligero,
resistente
y
reciclable.
El PET reciclado tambin puede
ser utilizado para envasar
alimentos. Se usa, adems, en
muebles,
alfombras,
fibras
textiles, piezas de automvil,
entre otros.

2.HDPE (Polietileno de alta densidad):


Presente en envases opacos
como productos del hogar y
trabajo. Tambin se puede
ver en botellas, bolsas de
basura, juguetes, etc.
Se recicla de muy diversas
formas, como en tubos,
botellas de detergentes y
limpiadores, muebles de
jardn, botes de aceite, etc.

3. PVC (Policloruro de vinilo):


Es un plstico muy resistente. En su
versin rgida es utilizado para
envases, ventanas, tuberas, las
cuales han reemplazado en gran
medida al plomo y al cobre. El
flexible se usa para cables, juguetes,
calzados,
pavimentos,
recubrimientos, techos tensados, etc.
El PVC lleva un contenido de cloro
que se desprenden con el calor en
forma de dioxinas. Cabe aclarar, que
el desprendimiento de las dioxinas y
su respectiva toxicidad se consigue a
muy
altas
temperaturas
en
incineracin. Es un plstico seguro
para el uso domstico, laboral e
industrial.

4. LDPE (Polietileno de baja densidad):


Presente en bolsas de
plstico,
envoltorios
de
plstico o botellas.
Tras su reciclado se puede
utilizar
de
nuevo
en
contenedores y papeleras,
sobres, paneles, tuberas o
baldosas.

5. PP (Polipropileno):
Es unplstico muy duro y
resistente es opaco y con gran
resistencia al calor, se ablanda
a
una
temperatura
ms
elevada de los 150 C.
Es muy resistente a los golpes
aunque tiene poca densidad y
se
puede
doblar
muy
fcilmente,
resistiendo
mltiples plegamientos por lo
que es empleado como material
de bisagras. Tambin resiste
muy
bien
los
productos
corrosivos.

6.PS (Poliestireno):
Frecuente en los bolgrafos (evita
mordisquearlos
porque
desprenden un componente que
puede actuar como un disruptor
endocrino),en
envases
para
huevos, corcho blanco, vasos y
platos de plstico desechable o en
envases de comida para llevar.
Tcnicamente puede ser reciclado,
aunque sus tasas de recuperacin
son bajas. Una vez reciclado, se
pueden
obtener
diversos
productos entre ellos, material
para edificacin, aislantes, etc.

7. BPA (Bisfenol A) componente:


Es un producto qumico que se
utiliza como componente para la
fabricacin depolicarbonato y
resinas
epoxifenlicas.
El
policarbonato
es
un
tipo
deplstico rgido transparente
que se usa para hacer envases de
alimentos,como
botellas
retornables de bebidas, biberones,
vajilla
(platos
y
tazas)
y
recipientes. Las resinas epoxifenlicas
se
utilizan
en
recubrimientos y revestimientos
de conservas y depsitos de
alimentos y bebidas.

USO:
Los plsticos constituyen un material ideal para envases por todo
tipo de usos comerciales e industriales.

FUNDAMENTALES PARA:

Fabricar.
Almacenar.
Transportar.
Proteger.
Mantener.

Material preferido para envases es el plstico porque ste permite


crear un packaging ms ligero y ecolgico.

FABRICACIN:
Resinas.
Celulosa.
Polietileno.
Poli cloruro de vinilo.
Poli estireno.

CERTIFICACIN ENVASES
NTE INEN-ISO 11897
SACOS FABRICADOS A PARTIR DE PELCULAS
FLEXIBLES DE MATERIAL TERMOPLSTICO.

ISO 527-3:1995 para pelculas y hojas.


ISO 2233:1994 Acondicionamiento
para ensayos.

ISO 4593:1993 Plsticos. Pelculas y


lminas

NTE INEN-ISO 20848-1


BIDONES DE PLSTICO.

ISO 20848.
Bidones de boca ancha con tapa desmontable.
Bidones de boca ancha con tapa no desmontable
Sistemas de cierre con tapn para bidones.

NTE INEN-ISO 20848-2


BIDONES DE BOCA ANCHA CON TAPA NO
DESMONTABLE.
Bidones de boca ancha con tapa no desmontable.
Sistemas de cierre con tapn para bidones.

NTE INEN-ISO 20848-3


SISTEMAS DE CIERRE CON TAPN PARA
BIDONES DE PLSTICO.