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8.

TRATAMENTO TRMICO

Prof Bruno de Paula Rosa


email: probrunorosa@gmail.com

Tratamentos Trmicos

Finalidade:
Alterar as microestruturas e como
consequncia as propriedades
mecnicas das ligas metlicas

Tratamentos Trmicos

Objetivos:
-

Remoo de tenses internas


Aumento ou diminuio da dureza
Aumento da resistncia mecnica
Melhora da ductilidade
Melhora da usinabilidade
Melhora da resistncia ao desgaste
Melhora da resistncia corroso
Melhora da resistncia ao calor
Melhora das propriedades eltricas e
magnticas

MATERIAL + TRATAMENTO TRMICO

O TRATAMENTO TRMICO EST


ASSOCIADO DIRETAMENTE COM O TIPO
DE MATERIAL.
PORTANTO, DEVE SER ESCOLHIDO
DESDE O INCIO DO PROJETO

Fatores de Influncia nos


Tratamentos Trmicos
Temperatura
Tempo
Velocidade de resfriamento
Atmosfera*

* para evitar a oxidao ou perda de


algum elemento qumico (ex:
descarbonetao dos aos)

Fatores de Influncia nos


Tratamentos Trmicos
Tempo:
O tempo de trat. trmico depende
muito das dimenses da pea e da
microestrutura desejada.

Quanto maior o tempo:


maior a segurana da completa
dissoluo das fases para posterior
transformao
maior ser o tamanho de gro

Fatores de Influncia nos


Tratamentos Trmicos

Temperatura:
depende do tipo de material e da
transformao de fase ou
microestrutura desejada

Fatores de Influncia nos


Tratamentos Trmicos
Velocidade de Resfriamento:
-Depende do tipo de material e da
transformao de fase ou
microestrutura desejada

- o mais importante porque ele


que efetivamente determinar a
microestrutura, alm da composio
qumica do material

Principais Meios de
Resfriamento
Ambiente do forno (+ brando)
Ar
Banho de sais ou metal fundido (+
comum o de Pb)
leo
gua
Solues aquosas de NaOH, Na2CO3
ou NaCl (+ severos)

Como Escolher o Meio de


Resfriamento ????
um compromisso entre:
- Obteno das caractersitcas finais
desejadas (microestruturas e
propriedades),
- Sem o aparecimento de fissuras e
empenamento na pea,
- Sem a gerao de grande
concentrao de tenses

Principais Tratamentos Trmicos

Tratamentos Trmicos
Solubilizao e
envelhecimento

Recozimento

Normalizao

Alvio de
tenses
Recristalizao
Homogeneizao
Total ou Pleno
Isotrmico

Esferoidizao ou
Coalescimento

Tempera
e Revenido

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

Ferro
(Delta)
Ferrita
CCC
(1390C
1534C)

Ferro
(Gama)
=
Austenita
CFC (910C 1390C)

Ferro (Alfa) = Ferrita


ou Ferrita
CCC (0 C 910C)

Temp. Fuso = 1534 C

As fases , e so
solues slidas com
Carbono intersticial

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico

2012
23 Um sistema binrio, constitudo somente de duas fases slidas com
solubilidade limitada e um lquido que forma uma reao euttica, apresenta
uma caracterstica fsico-qumica de grande importncia tecnolgica, que
consiste em:
(A) o lquido euttico apresenta uma temperatura de solidificao maior que
X
as temperaturas de solidificao das fases slidas.
(B) o lquido euttico apresenta uma temperatura de solidificao menor que
as temperaturas de solidificao das fases slidas.
(C) o lquido euttico apresenta uma temperatura de solidificao
intermediria entre as temperaturas de fuso das fases slidas.
(D) o lquido euttico nunca se solidifica, portanto, no apresenta
temperatura de solidificao.
(E) as fases slidas nunca se fundem e, portanto, no apresentam uma
temperatura de solidificao.

8. Tratamento trmico

2012
27 Um ao hipereutetoide aquecido na regio da fase austenita e resfriado
ao ar. Que microestrutura ser observada no microscpio ptico aps
preparao metalogrfica?
X
(A) Cementita pr-eutetoide e perlita
(B) Cementita e perlita pr-eutetoide
(C) Austenita e cementita
(D) Ferrita e perlita pr-eutetoide
(E) Ferrita pr-eutetoide e perlita

8. Tratamento trmico

Curvas TTT
Temperatura Transformao - Tempo
O Diagrama de fase Fe-Fe3C, embora seja de grande utilidade,
no nos fornece informaes acerca da transformao da austenita
em condies diferentes das condies de equilbrio. Por Exemplo,
com o diagrama Fe-Fe3C no se tem informaes acerca das
velocidades de resfriamento necessrias para temperar o material
ou a que temperatura se d esta transformao.

Uma maneira de se obter estes dados atravs da utilizao


de um diagrama de transformao isotrmica ou diagrama TTT, que
obtido pelo resfriamento da austenita a temperaturas constantes e
sua transformao determinada ao longo do tempo.

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

0,77%
de C

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

8. Tratamento trmico

MICROESTRUTURAS RESULTANTES DO
RESFRIAMENTO RPIDO : MARTENSITA

A Martensita formada a partir do resfriamento rpido de


materiais com micro-estrutura austenitica, a martensita tem
sistema tetragonal de corpo centrado, Acicular ( formato de
agulha) caracterizando-se por elevado dureza e grande
fragilidade.

8. Tratamento trmico

MICROESTRUTURAS RESULTANTES DO
RESFRIAMENTO RPIDO : MARTENSITA
.
.
.
.

Fase metaestvel;
No-difusional;
Ocorre por cisalhamento;
Soluo slida supersaturada;

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

0,77%
de C

8. Tratamento trmico

MICROESTRUTURAS RESULTANTES DO
RESFRIAMENTO RPIDO : MARTENSITA

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

8. Tratamento trmico
Curvas TTT
Temperatura Tansformao - Tempo

RECOZIMENTO
Objetivos:

- Remoo de tenses internas devido aos


tratamentos mecnicos
- Diminuir a dureza para melhorar a
usinabilidade
- Alterar as propriedades mecnicas como a
resistncia e ductilidade
- Ajustar o tamanho de gro
- Produzir uma microestrutura definida

Alvio de tenses
Distores e empenamento podem ocorrer em um material se no
forem removidas as tenses residuais causadas pelos seguintes
processos:

Deformao plstica como usinagem e lixamento;

Resfriamento no uniforme de uma pea que foi processada ou


fabricada a uma temperatura elevada com solda ou fundio;

Transformao de fases que seja induzida mediante um


resfriamento onde as fases de origem e de produto possuem
densidades diferentes.

Para aliviar essas tenses utiliza-se o tratamento de recozimento.

Alvio de tenses

Onde:
A1 = Temperatura crtica inferior ( abaixo dela s toda a austenita se transformou em
ferrita e cementita.
A3 e ACM representam as linhas que compem a temperatura crtica superior para os
aos hipoeutetides e hipereutetides, respectivamente.

8. Tratamento trmico

NORMALIZAO

Feitos em aos que sofreram deformao (laminao)


Possuem gros com formatos irregulares e grandes

refinar os gros (diminuir o tamanho dos gros)


aquecimento at aproximadamente 55 a 85C acima da linha da
temperatura crtica superior (A3)
deixar tempo suficiente para que a liga se transforme em austenita
resfriamento ao ar

8. Tratamento trmico

NORMALIZAO

Obtm-se ferrita e perlita fina ou


cementita e perlita fina

8. Tratamento trmico
RECOZIMENTO
Tratamento trmico quase igual a normalizao, porm obtm-se
uma estrutura mais grosseira (perlita grosseira)

8. Tratamento trmico

8. Tratamento trmico
RECOZIMENTO
Recozimento pleno
baixo e mdio teor de carbono

sero submetidos a usinagem ou deforma


plstica
15 a 40C acima da linha A3 ou A1
resfriado dentro do forno
obtm-se a perlita grosseira
gros pequenos e uniformes

8. Tratamento trmico
RECOZIMENTO
Recozimento subcrtico

mdio e alto teor de carbono


ficam moles, facilmente usinados e
deformados
aquecer abaixo da linha A1
faz-se em estruturas que j contm perlita
a pea fica aquecida de 15 a 25 horas

8. Tratamento trmico
TMPERA
obter martensita
aquece acima da linha A1 (50) para aos hipoeutetides e
abaixo da linha Acm para aos hipereutetides
Martensita: dureza Rockwell de 65 a 67
Inconveniente: extrema dureza e estado de altas tenses
Soluo?
repsosta: REVENIDO

8. Tratamento trmico
REVENIDO
corrigir excessos da tmpera
aliviar e eliminar as tenses; diminuir dureza e
consequentemente melhorar ductilidade e resistncia ao
choque
realizada imediatamente aps a tmpera
aquece abaixo da linha A1, assim:

8. Tratamento trmico
TMPERA SUPERFICIAL
martensita apenas na camada externa

dureza superficial aliada a ductilidade e tenacidade no


ncleo
Tmpera por chama
aquece com oxiacetileno
aquecimento mais rpido

AUSTEMPERA E
MARTEMPERA
Problemas prticos no resfriamento
convencional e tmpera

A pea/ parte poder apresentar empenamento ou fissuras


devidos ao resfriamento no uniforme. A parte externa esfria
mais rapidamente, transformando-se em martensita antes da
parte interna. Durante o curto tempo em que as partes
externa e interna esto com diferentes
microestruturas, aparecem tenses mecnicas
considerveis. A regio que contm a martensita
frgil e pode trincar.
Os tratamentos trmicos denominados de martempera e
austempera vieram para solucionar este problema

8. Tratamento trmico
TRATAMENTOS ISOTRMICOS
Martmpera
obtm-se a martensita
o resfriamento retardado de forma que
se forme a martensita mais lentamente
martensita uniforme atravs de toda a
seo da pea (evita tenses) diminui o
risco de empenamento
mesmas propriedades da tmpera +
revenido

MARTEMPERA

O resfriamento
temporariamente
interrompido, criando um
passo isotrmico, no
qual toda a pea atinga a
mesma temperatura. A
seguir o resfriamento
feito lentamente de
forma que a martensita
se forma uniformemente
atravs da pea. A
ductilidade conseguida
atravs de um
revenimento final.

8. Tratamento trmico
TRATAMENTOS ISOTRMICOS
Austmpera

aquece acima da temperatura crtica e


resfria rpido at a temperatura de
formao da baianita (aproximadamente
450C). Em seguida o ao resfriado ao ar
Na fase de temperatura constante o ao
mergulhado em um banho de sal fundido ou
chumbo ( prejudicial a sade e ao meio
ambiente)
estrutura martenstica revenida, ou seja,
substitui a tmpera + revenido
acima de 0,50%p de carbono
ao-carbono: dimenso mxima de 5 mm

AUSTEMPERA

Outra alternativa para evitar


distores e trincas o
tratamento denominado
austmpera, ilustrado ao lado

Neste processo o procedimento


anlogo martmpera.
Entretanto a fase isotrmica
prolongada at que ocorra a
completa transformao em
bainita. Como a microestrutura
formada mais estvel
(alfa+Fe3C), o resfriamento
subsequente no gera
martensita. No existe a fase
de reaquecimento, tornando o
processo mais barato.

MARTEMPERA E
AUSTEMPERA

alternativas para evitar distores e trincas

8. Tratamento trmico

Sob o ponto de vista das propriedades mecnicas, o objetivo da obteno


da martensita na tmpera :
I reduzir o limite de resistncia trao
II aumentar a sua dureza
III reduzir a tenacidade
IV aumentar a ductilidade
V aumentar o limite de resistencia trao
VI aumentar a tenacidade
VII reduzir a ductilidade

TRANSFORMAES
AUSTENITA
Resf. lento

Perlita
( + Fe3C)
+ a fase
preutetid
e

Resf. moderado

Bainita
( + Fe3C)

Ferrita ou cementita

Resf. Rpido
(Tmpera)

Martensita
(fase
tetragonal)

reaquecimento

Martensita
Revenida
( + Fe3C)

Tratamentos Trmicos
Recozimento
Total ou Pleno

Tempera e
Revenido
Recozimento
Isotrmico

Resfriamento
Lento
(dentro do forno)

Normalizao

Resfriamento
ao ar

INFOMAES
EXTRAS
SOBREA A
TEMPERA E
REVENIDO

4- TMPERA
Objetivos:
Obter estrutura matenstica que
promove:
- Aumento na dureza
- Aumento na resistncia trao
- reduo na tenacidade
*** A tmpera gera tenses
deve-se fazer revenido
posteriormente

4- TMPERA

MARTENSITA

4- TMPERA

Temperatura
Superior linha crtica (A1)
* Deve-se evitar o superaquecimento, pois
formaria matensita acidular muito
grosseira, de elevada fragilidade

Resfriamento
Rpido de maneira a formar
martensta (ver curvas TTT)

4- TMPERA

Meios de Resfriamento
Depende muito da composio do
ao (% de carbono e elementos
de liga) e da espessura da pea

TEMPERABILIDADE
CAPACIDADE DE UM AO ADQUIRIR DUREZA
POR TMPERA A UMA CERTA PROFUNDIDADE
VEJA EXEMPLO COMPARATIVO DA
TEMPERABILIDADE UM AO 1040 E DE UM
AO 8640
A CURVA QUE INDICA A QUEDA DE DUREZA
EM FUNO DA PROFUNDIDADE RECEBE O
NOME DE CURVA JOMINY QUE OBTIDA POR
MEIO DE ENSAIOS NORMALIZADOS

TEMPERABILIDADE DOS AOS EM


FUNO DO TEOR DE CARBONO

5- REVENIDO

*** Sempre acompanha a tmpera

Objetivos:
- Alivia ou remove tenses
- Corrige a dureza e a fragilidade,
aumentando a dureza e a tenacidade

5- REVENIDO

150- 230C os carbonetos comeam a


precipitar
Estrutura: martensita revenida
(escura, preta)
Dureza: 65 RC 60-63 RC
230-400C os carbonetos continuam a
precipitar em forma globular (invisvel ao
microscpio)
Estrutura: TROOSTITA

5- REVENIDO

400- 500C os carbonetos crescem em


glbulos,
visveis ao microscpio
Estrutura: SORBITA
Dureza: 20-45 RC
650-738C os carbonetos formam partculas
globulares
Estrutura: ESFEROIDITA
Dureza: <20 RC

MICROESTRUTURAS DO REVENIDO

TROOSTITA E
MARTENSITA

SORBITA

FRAGILIDADE DE
REVENIDO
Ocorre em determinados tipos de aos quando
aquecidos na faixa de temperatura entre 375475 C ou quando resfriados lentamente nesta
faixa.
A fragilidade ocorre mais rapidamente na faixa
de 470-475 C
A fragilidade s revelada no ensaio de resist.
ao choque, no h alterao na
microestrutura.

5- REVENIDO

COMO MINIMIZAR A FRAGILIDADE


DE REVENIDO

Reaquecer o ao fragilizado a uma


temperatura de ~600 C seguido de
refriamento rpido at abaixo de 300
C .