TECNOLOGA DE FABRICACIN

DEL CEMENTO
Los mtodos comerciales que se usan en la
fabricacin del clinker de cemento Portland, una
vez que el crudo ya esta homogeneizado, son,
principalmente, los tres siguientes:
1.2.3.4.-

Proceso
Proceso
Proceso
Proceso

por
por
por
por

va
va
va
va

hmeda.
seca.
semi - hmeda
semi - seca.

Desde un punto de vista histrico, el proceso de

fabricacin del clinker ha pasado por el cambio de
la va hmeda a la seca.

1.- PROCESO POR VA HMEDA

La va hmeda permita un manejo y una
homogeneizacin ms fcil de las materias primas,
especialmente en los casos en que estn hmedas
o son pegajosas o cuando exhiban grandes
fluctuaciones en su composicin qumica.
En el proceso por va hmeda se prepara una
papilla aadiendo agua a las materias primas
finamente molidas, que luego se bombea a un
horno rotatorio de gran longitud (L/D = 30), en el
cual tiene lugar todo el piroprocesamiento.

ESQUEMA DE FABRICACIN DE
CLINKER POR VA HMEDA.

2.- PROCESO POR VA SECA

En el proceso por va seca se prepara una mezcla en
seco de las materias primas finamente molidas, que
se homogeneiza en silos mediante aireacin y que a
continuacin se alimenta a un horno rotatorio de
menor longitud que en el caso de la va hmeda.
(L/D = 15).
Del proceso por va seca, ha sido colocar un
precalcinador en la base de la torre del
intercambiador de calor en el cual se quema parte
del combustible (50 - 65 % del total) usando como
comburente aire del enfriador. Esto permite que el
crudo entre en el horno rotatorio con un grado de
calcinacin superior al 90 %

ESQUEMA DE FABRICACIN DE
CLINKER POR VA SECA.

ESQUEMA DE FABRICACIN DE
CLINKER POR VA SECA CON
SISTEMA DE PRECALCINACIN.

3.- PROCESO POR VA SEMI - HUMEDA

En el proceso por va semi hmeda, que tambin se
puede denominar proceso LEPOL, a las materias
primas en forma de papilla se les elimina agua
mediante filtros prensa, alcanzndose una humedad
del 16 21 %.
A continuacin las tortas que salen de los filtros
pueden procesarse en mquinas extrusoras para
formar pelets que se alimentan a una parrilla con
tres cmaras o bien, dichas tortas, se envan a un
depsito intermedio antes de ser alimentadas a
trituradoras secadoras que producen un crudo seco
que se alimenta a un torre intercambiadora de calor
con o sin sistema de precalcinacin.

ESQUEMA DE FABRICACIN DE CLINKER

POR VA SEMI HMEDA.

4.- PROCESO POR VA SEMI - SECA

En el proceso por va semi-seca o proceso LEPOL el
crudo se noduliza en un plato granulador. Los ndulos
formados tienen un contenido en agua del 10 - 12 %
y un dimetro de aproximadamente 15 mm. y se
alimentan a una parrilla donde se secan, precalientan
y se calcinan parcialmente.
Los gases calientes del horno primero pasan a travs
de la capa de ndulos secos en la cmara caliente, a
continuacin se desempolvan en unos ciclones, para
a continuacin pasar a travs de la capa de ndulos
hmedos en la cmara de secado de la parrilla.

ESQUEMA DE FABRICACIN DE
CLINKER POR VA SEMI SECA.

El proceso por va hmeda fue ampliamente

utilizado en otros tiempos, pero debido al gran
aumento de los precios de los combustibles ha sido
sustituido por el de va seca.
Sin embargo, en zonas o pases donde las materias
primas tienen un alto contenido en humedad
(CRETA) el proceso por va hmeda ha sobrevivido,
al menos en lo que se refiere a la preparacin de las
materias primas.
Un resumen de las caractersticas de operacin de
cada uno de los cuatro procesos de fabricacin del
clinker pueden verse a continuacin en la tabla 1.1.
Asimismo, en la tabla 1.2 se da una presentacin
esquemtica de dichos procesos.

TABLA 1.1.- CARACTERSTICAS DE

OPERACIN DE LOS CUATRO PROCESOS
DE FABRICACIN DEL CLINKER

TABLA 1.2.- PRESENTACIN ESQUEMTICA

DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN DEL
CLINKER

ETAPAS DE LA PREPARACIN
DE LAS MATERIAS PRIMAS.
Despus de su extraccin de las explotaciones mineras las
materias primas, que son de caractersticas qumicas y
mineralgicas diferentes y recibidas algunas de ellas en
trozos de gran tamao, deben de sufrir un proceso de
preparacin antes de ser sometidas al proceso de coccin
en el horno.
La finalidad del proceso de preparacin de las materias
primas es convertirlas en un polvo (crudo o harina de
cemento) de composicin homognea y de caractersticas
extremadamente precisas, adecuado para ser sometido al
proceso de coccin.
Dicho proceso esta relacionado, bsicamente, con la
seleccin de los mtodos de ingeniera ms eficientes para
la trituracin, secado, molienda, mezclado y transporte de
slidos entre las distintas etapas.
Las etapas y operaciones ms importantes en la
preparacin del crudo para la fabricacin de CLINKER
pueden verse en el siguiente cuadro.

ETAPAS EN LA PREPARACIN DEL

CRUDO.

CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA

EN LA FABRICACIN DEL CLINKER

CONSUMO DE ENERGA TRMICA Y

ELCTRICA EN LA FABRICACIN DEL
CLINKER.

OBJETIVOS DE LA PREPARACIN
DEL CRUDO.

La calidad del clinker, no slo esta ligada al contenido

de los xidos esenciales, sino que tambin depende del
contenido de los elementos minoritarios (MgO, Na2O,
K2O, etc.), cuya presencia en el cemento en ciertas
proporciones puede tener consecuencias considerables
en sus propiedades. En la siguiente tabla se da la
composicin qumica de tres crudos con un mdulo de
silicatos pequeo, medio y grande.
Tambin se da el contenido de los elementos
minoritarios ms comunes. La presencia de
determinadas cantidades de CaO, SiO2, Al2O3 y Fe2O3
en el crudo representa una CONDICIN NECESARIA para
la obtencin de cemento de calidad, pero no es una
CONDICIN SUFICIENTE.
Esto depende esencialmente de:
1.- La aparicin, a la temperatura de
clinkerizacin,
de una cierta cantidad de fase
liquida, lo que
favorece considerablemente la
combinacin.
Depende de la proporcin de los
elementos fundentes (Al2O3 y Fe2O3 ) e igualmente
de ciertos elementos minoritarios (MgO, Na2O, K2O).
2.- La finura del crudo.

ANLISIS QUMICO DE TRES

CRUDOS.

Si el grado de combinacin es insuficiente, lo que

ocurre es que la proporcin del silicato Tri clcico
disminuye en beneficio del diclcico y sobre todo que
aumenta la proporcin de un compuesto, que siempre
esta presente en el clinker y que es la cal libre o no
combinada.
El papel de la finura es importante en el grado de
combinacin.
La finura se caracteriza, en general, de manera
suficiente determinando el residuo sobre el tamiz de
100 micras. En la siguiente tabla se dan ejemplos de
crudos de finura elevada, media y gruesa.

ANLISIS GRANULOMTRICO DE TRES

CRUDOS DE DIFERENTE FINURA.