Você está na página 1de 54

CAPITULO III

CONMINUCION DE
MINERALES

Minerales Sulfurados de Cobre

Acarreo y Transporte

OPERACIONES DE REDUCCION DE
TAMAO
Los minerales salen de la mina con tamaos
muy diferentes.
Algunos de ellos con una medida mucho mayor
a la deseada para el procesamiento.
Por ello es necesario su reduccin de tamao.
Para solucionar este problema se utilizan las
operaciones de trituracin y molienda.
En ellas se dan los fenmenos de reduccin de
tamao y en muchos casos tambin se le da
una cierta forma a la roca.

OPERACIONES DE REDUCCION DE
TAMAO
La reduccin de tamao comprende dos clases
de operaciones:
Trituracin o chancado
Molienda.

En general cada una se realiza en varios etapas.


Entre ellas se instalan procesos de clasificacin.
La conminucin no es solo un proceso mecnico.
Tambin es un proceso cintico cuyos efectos
moleculares ordinarios y qumicos influyen de
forma importante.

CONMINUCION DE MINERALES
Es la reduccin de tamao del mineral mediante
cualquier mecanismo de fractura.
Existe una variedad de mecanismos de fractura
para realizar la fragmentacin del mineral:

Compresin lenta.
Impactos de alta velocidad.
Esfuerzos de corte o cizalla.
Abrasin

Requiere inversin alta.


Representa el mayor porcentaje en los costos de
procesamiento del mineral.

CONMINUCION DE MINERALES
Principales objetivos de la reduccin de tamao:
Producir un mineral con caractersticas de
tamao deseables para su posterior manejo,
procesamiento y almacenamiento.
Lograr la liberacin de las especies comerciales
desde una matriz formada por minerales de
inters econmico y ganga.
Promover reacciones qumicas rpidas a travs
de la exposicin de una gran rea superficial.
Satisfacer requerimientos de mercado.

LEYES ENERGTICAS DE REDUCCION


La cantidad de energa terica necesaria para la
reduccin de fragmentos de roca es uno de los
aspectos ms importantes en la reduccin.
Las partculas del mineral alimentado, primero
son distorsionadas por el esfuerzo y la energa
aplicada es almacenada en el slido.
Al aplicar ms fuerza, las partculas aumentan su
carga de energa hasta su limite elstico, as se
produce la fractura y se crea nuevas superficies.
Formadas las nuevas superficies, la energa en
exceso almacenada en el slido se libera en
forma de calor.

LEYES ENERGTICAS DE REDUCCION


El monto de energa usada para la formacin de
nuevas superficies es una pequea proporcin de
la energa total almacenada en las partculas.
Dicha energa se considera inferior al 2%, por ello
las nuevas superficies se usan como medida de la
energa en los procesos de conminucin.
Rittinger formul la primera teora en el ao l 876.
La energa necesaria para la reduccin de tamao
es proporcional a la nueva superficie creada.
Su aplicacin es bastante exacta en la trituracin
media, pero hay discrepancia con los resultados
reales para tamaos finos.

LEYES ENERGTICAS DE REDUCCION


Kick en 1885 brinda su teora: la energa necesaria
para la reduccin de tamao es proporcional a la
reduccin de volumen de las partculas.
Su aplicacin se confirma para trituracin gruesa.
En 1951 Bond publica la Tercera Teora que es un
ensayo matemtico intermedio que no relaciona la
energa a D2 (Rittinger) ni a D3 (Kick) sino a D2.5.
Esta teora parece acercarse ms a la realidad que
la de sus antecesores, sin embargo no se aplica a
todos los materiales homogneos.
Las leyes constituyen solo una aproximacin.

LEYES ENERGTICAS DE REDUCCION


Es la teora que mejor se adapta a la realidad.
La energa necesaria para la reduccin de tamao
es proporcional a la nueva longitud de fisura
creada. Su frmula es la siguiente:
1

W 10.Wi

D
80
80

Donde:

W: Consumo energtico en kWh/ TC mineral tratado.


d80: Tamao 80% pasante producto (mm).
D80: Tamao 80% pasante alimentacin (mm).
Wi: Work ndex (ndice de Trabajo o ndice de Bond).

NDICE DE MOLTURABILIDAD DE
MATERIALES
Baritina......................4.73
Yeso..........................6.73
Fluorita......................8.91
Pirita....................... ..8.93
Cuarzita.....................9.58
Magnesita..................9.97
Mineral plomo-zinc...10.57
Feldespato............10.80
Doloma..11.27
Mineral de Zinc 11.56

Vidrio.........................12.31
Caliza........................12.54
Mineral de cobre.......12.73
Hematites.................12.93
Cuarzo......................13.57
Mineral de oro...........14.93
Granito......................15.05
Grafito.......................43.56
Esmeril......................56.70
Basalto........................17.10

LEYES ENERGTICAS DE REDUCCIN


A pesar de los grandes progresos efectuados en
los ltimos 30 aos, la utilizacin prctica de
todos estos estudios tericos sigue siendo,
desde un punto de vista absoluto, muy casual.
La resistencia a la fragmentacin de una
materia tiene una gran influencia en la cantidad
de energa consumida.
Esta resistencia es un componente ms o
menos complejo de las distintas propiedades
mecnicas de los materiales: dureza, tenacidad,
resistencia a la compresin y abrasividad.

Etapas de la Trituracin de Minerales


Mineral de Mina

Tamizado

Chancado Primario

Mineral rechazado
por el tamiz
Tamao mayor a la
abertura

Mineral rechazado
por el tamiz
Tamao mayor a la
abertura

Chancado Secundario

Tamizado

Chancado Terciario

Tamizado

Mineral Triturado

Mineral que pasa el


tamiz de barras
paralelas
Tamao menor a la
abertura del grizzly

Etapas de la Reduccin de Tamao


Etapa

Subetapa

Tamao

Consumo
energa
Alimentacin Producto
(KWh/t)

Primario

120 cm

40 cm

0,3 0,4

40 cm

12 cm

0,3 - 2

Terciario

12 cm

3 cm

0,4 3

Primaria

30 mm

4 mm

36

Secundaria

4 mm

0,3 mm

4 10

300 m

20 m

10 - 30

Chancado Secundario

Molienda

Terciaria

Etapas de la Trituracin de Minerales

TRITURACION PRIMARIA
Primera etapa de reduccin de tamao.
Se alimenta el mineral extrado de la mina.
El tamao inicial del mineral depende del tipo de
minado, transporte y escala de la explotacin.
Los factores ms importantes para seleccionar la
trituradora primaria son:
Tamao de la alimentacin.
La capacidad de procesamiento (TM/h).

Se usan mquinas llamadas trituradoras que


producen altas compresiones a baja velocidad.
Las trituradoras operan en circuito abierto.

Alimentacin a la Chancadora Primaria

Alimentacin a la Chancadora Primaria

TRITURACION PRIMARIA
La etapa primaria de la trituracin de minerales se
realiza principalmente dos clases de trituradoras:
Chancadora de mandbulas o quijadas:
Posee una mandbula fija y una mvil.
Existen dos tipos principales:
Dodge.
Blake.

Chancadora giratoria:
Posee una pieza tronco-cnica mvil y un
recipiente fijo.

CHANCADORA DE MANDBULAS
Tambin llamada trituradora de quijadas.
Estn formadas por dos mandbulas dispuestas
una enfrente de la otra en forma de V.
Una mandbula es fija y la otra es mvil.
Las mandbulas estn revestidas de acero al
manganeso.
La mvil se acciona por un movimiento de
oscilacin generado por medio de una biela
excntrica y placas de articulacin.
El acercamiento de la mandbula mvil a la fija
comprime el mineral entre ellas, fragmentndolo.
El alejamiento de la mandbula mvil permite que
el mineral descienda por la cmara de trituracin.

Chancadora de Mandbulas Dodge

Chancadora de Mandbulas Blake

Chancadoras de Mandbulas

Alimentacin a Chancadora de Mandbulas

Alimentacin a Chancadora de Mandbulas

Chancadora de Mandbulas

CHANCADORAS GIRATORIAS
Estn formadas por una parte fija y una mvil.
La parte fija est constituida por un recipiente o
vasija tronco-cnica invertida (bowl).
La mvil es una pieza tronco-cnica (mantle).
La reduccin del mineral ocurre por compresin.
La compresin se realiza entre la pieza troncocnica con movimiento excntrico y las paredes
del recipiente tronco-cnico invertido.
La superficie de la pieza tronco-cnica se acerca
sucesivamente a cada una de las generatrices de
la pared cncava fija para alejarse posteriormente

CHANCADORAS GIRATORIAS
As al realizarse el acercamiento del mantle a un
punto de la pared del bowl, se produce el
mximo alejamiento en el lado diametralmente
opuesto del bowl.
Esto significa que siempre hay mineral
alimentado bajo presin y que simultneamente
se produce la cada del mineral de tamao ms
pequeo hacia las zonas inferiores.
En estas zonas tendr lugar una nueva
fragmentacin para posteriormente evacuar por
gravedad los materiales triturados.

Esquema de Chancadora Giratoria

Chancadora Giratoria

CHANCADORA GIRATORIA

CHANCADORA GIRATORIA

Rock breaker

Parte Superior de Chancadora Giratoria

CHANCADORA GIRATORIA

CHANCADORAS GIRATORIAS

Aberturas de Chancadoras Primarias

Alimentacin a la Chancadora Secundaria

CHANCADORAS SECUNDARIAS
Las chancadoras secundarias son ms livianas
que las primarias.
Toman como alimentacin el producto triturado en
la etapa primaria.
Trabajan tambin con alimentacin seca.
El tamao mximo de la alimentacin est en el
rango de 1215 (30 cm40 cm).
El propsito reducir el mineral a un tamao
adecuado para el chancado terciario o molienda,
si el mineral as lo requiere.
Opera en circuito cerrado con una zaranda.

CHANCADORAS TERCIARIAS
Las chancadoras terciarias procesan el mineral
proveniente del chancado secundario.
El tamao de la alimentacin est en el rango de
4-4.5 (10 cm-11 cm)
Poseen una abertura de salida menor que las
secundarias, dando un producto con un tamao
de 1 en promedio.
El propsito reducir el mineral hasta un tamao
adecuado para la molienda.
Operan en circuito cerrado con una zaranda
vibratoria.

CHANCADORA DE CONO
La trituracin secundaria y terciaria se realizan
generalmente en chancadoras de cono.
La chancadora de cono es una chancadora
giratoria modificada.
La principal diferencia es el diseo aplanado de
la cmara de chancado para dar alta capacidad
y alto ratio de reduccin del mineral.
El objetivo es retener el material por ms tiempo
en la cmara de trituracin para realizar una
mayor reduccin de tamao.
El tipo ms comn es la chancadora Symons.

CHANCADORA DE CONO
La chancadora Symons presenta dos tipos:
Cono estndar para chancado secundario.
Cono de cabeza corta para chancado terciario

Los dos tipos difieren principalmente en la forma


de las cavidades de trituracin.
La chancadora de cono estndar tiene un
revestimiento escalonado lo cual permite una
alimentacin ms gruesa (10 a 12).
La chancadora de cabeza corta tiene un ngulo
de cabeza ms agudo para prevenir atoramiento,
debido a que procesa un material ms fino.

CHANCADORA DE CONO
El tipo ms comn de chancadora de cono es la
chancadora Symons.
La chancadora Symons se presenta en dos tipos:
Cono estndar para chancado secundario.
Cono de cabeza corta para chancado terciario.

Los dos tipos difieren principalmente en la forma


de las cavidades de trituracin.
La chancadora de cono estndar tiene un
revestimiento escalonado lo cual permite una
alimentacin ms gruesa (6 a 10 pulg.) que la de
cabeza corta

Esquema de Chancadora Cnica Symons

Esquema de Chancadora Cnica Symons

Cono de Trituracin

Operacin de Chancadora Hidrocnica


Alimentacin

Producto
Potencia

Chancadora Cnica Symons

Vista Superior de Chancadora Cnica

Chancadora Hidrocnica

Circuito de Chancado Parcial

Circuito de Chancado

LEYENDA
ENVIO DE MINA

PLANTA CONCENTRADORA DE
BIENVENIDOS TINTAYA

TINTAYA

Você também pode gostar