Você está na página 1de 39

CINCIA DOS MATERIAIS - CALLISTER

Cap.4 Imperfeies nos Slidos


Cap.7 Discordncias
(Mecanismos de Conformao Plstica
e Aumento de Resistncia em Metais)
Diretion
of force

Slip plane

Prof.:Marca
M.Sc. Antonio Fernando de Carvalho Mota
Instituio
Ensino

DEFORMAES DOS METAIS

(a) Trao (b) Compresso

A Metalurgia da Deformao
Deformao: Cisalhamento de planos de maior
densidade atmica, segundo uma direo
compacta

A Metalurgia da Deformao
Sistemas de deslizamento
CFC

CCC

{111} 110

{110} 111

4x3=12 sistemas

6x2=12 sistemas

HC

Plano Basal
{0001} 1120
1x3=3 sistemas

DEFORMAES DOS METAIS

(a) Trao

(b) Compresso

Metal

Tenso mx. terica


(N/mm2)

Tenso mx. medida


(N/mm2)

Ferro puro

137.900

344

Alumnio puro

34.475

69

Cobre puro

68.950

172

IMPERFEIES CRISTALINAS

Lacunas

Auto-intersticial

Intersticial Pequeno

- Defeitos pontuais
- Defeitos de linha (discordncias)
- Formao das discordncias
- Estrutura dos metais e aplicaes
Discordncia
Prof.: Antonio Fernando de Carvalho Mota
6

Defeitos Pontuais nas Estruturas


Solutos
intersticiais

Solutos substitucionais

MOVIMENTAO DE DISCORDNCIAS

O esforo para arrastar um tapete menor, restringindo-se a regio em movimento.

DEFEITOS DE LINHA
DISCORDNCIAS EM CUNHA

Discordncia (dislocation):
Defeito em linha intracristalino responsvel
pela deformao plstica de metais.

O CIRCUITO E O VETOR DE BURGERS

INTERAES
ENTRE
DISCORDNCIAS

DISCORDNCIA HELICOIDAL

Tipos de discordncia

Discordncia em cunha

Discordncia em hlice

DEFEITO EM LINHA - DISCORDNCIAS


Discordncia de aresta: o
movimento da linha de
discordncia paralelo ao
da fora de cisalhamento

Discordncia em espiral: o
movimento da linha de
discordncia perpendicular
ao da fora de cisalhamento

MOVIMENTO DE DISCORDNCIAS EM CUNHA E EM HLICE

Cunha:
Mov. na direo
Da tenso

Direo do movimento

O efeito final
o mesmo

Hlice:
Mov. normal a
direo da tenso

Fonte: Prof. Sidnei/ DCMM/PUCRJ

14

FORMAO DE DISCORDNCIA POR CISALHAMENTO

(a) Discordncia em Cunha. (b) Discordncia Helicoidal. (c) Discordncia Mista

Discordncia Mista

Discordncia mista num cristal.


A discordncia, de linha AB, parafuso no ponto A, esquerda, em que
entra no cristal e cunha no ponto B, direita, onde sai do cristal

Discordncias : Esforos Envolvidos

Repulso

Atrao e
aniquilamento
Regies de trao e compresso
ao redor da discordncia

Interao entre discordncias

Gerao de discordncias pelo mecanismo de Frank-Read

(a)

(b)

( c)

Formao de discordncia:
(a) Inicio da movimentao da discordncia.
(b - d) Aumento da linha da discordncia com o aumento no cisalhamento.
Quando a curva se fecha em si mesma, forma-se uma segunda curva.

(d)

MECANISMOS DE ENDURECIMENTO

Representao de uma barreira de Lomer-Cottrell

21

Ensaio de trao convencional


Curva tenso-deformao caracterstica:
So observados os processos de deformao elstica, escoamento,
deformao plstica com encruamento e deformao plstica com encruamento
no uniforme e estrico da seo do CP com progresso da ruptura.

Deformao at ~8%, em trao uniaxial


Descarregamento, obtendo aumento de comprimento
(deformao plstica) e conseqentemente aumento da
densidade de discordncias.

O material deformado a frio apresenta ENCRUAMENTO, representado pelo


aumento do limite de escoamento.

Escoamento descontnuo e Bandas de Lders


Deformao plstica, durante o
patamar de escoamento
descontnuo, ocorre em bandas

Campos de tenso associados s discordncias indicam


o aumento de energia do sistema metlico.
Esta energia foi fornecida durante a deformao plstica.

Compression
Tension

Deformao plstica:
Durante a deformao plstica,
h aumento da densidade de
discordncias.

Quanto maior a densidade


de
a chance
discordncias, maior
de interaes entre estas,
bloqueando seu movimento.
Assim,
QUANTO MAIOR A
DEFORMAO PLSTICA
APLICADA A UM METAL,
MAIOR A DIFICULDADE
EM CONTINUAR ESTA
DEFORMAO.

Unidade de densidade de discordncia

Densidade de discordncia : Comprimento de discordncias (milimetros)


Volume de material (milimetro3)

Metais recozidos e cuidadosamente preparados: 103 mm-2

Metais altamente deformados: entre 109 e 1010 mm-2 (1000 km em 1 mm3)


(1 mm3 de Cu apresenta 8.493.1019 tomos)

Metais deformados e submetidos a tratamento trmico:105 106 mm-2

27

Micrografias mostrando Discordncias em Gros de Ferrita

As densidades de discordncias estimadas em (a) e (b) foram 3 e 7 1013 m-2,


respectivamente.
Em (a) possvel observar o contorno do gro apresentando as franjas que
foram usadas na determinao da espessura da amostra
Aumento: 50.000 X

DEFORMAO DOS METAIS


Maclas (twins):
Ocorrem em metais CFC
(a exceo do Al)

Deformao por discordncias

Deformao por maclao

MECANISMOS DE DEFORMAO PLSTICA

Defeitos Interfaciais: Maclas (twin boundaries)

Uma macla separa duas regies cristalinas que so, estruturalmente, imagens
espelhadas uma da outra.

TWINS- MACLAS OU CRISTAIS GMEOS


um tipo especial de
contorno de gro
Os tomos de um lado do
contorno so imagens
especulares dos tomos do
outro lado do contorno
A macla ocorre num plano
definido e numa direo
especfica, dependendo da
estrutura cristalina

32

ORIGENS DOS TWINS


MACLAS OU CRISTAIS GMEOS
O seu aparecimento est
geralmente associado com
A PRESENA DE:
- tenses trmicas e
mecnicas
- impurezas
- Etc.

33

RESULTADO DA MOVIMENTAO DAS DISCORDNCIAS

Deformao Plstica do alumnio Estampagem profunda

ATMOSFERAS DE COTTREL

Depois de um tratamento de envelhecimento


as discordncias so ancoradas por uma nuvem
de impurezas

FRATURA POR CLIVAVEM


Vrias discordncias paralelas sob tenso, podem produzir uma
pequena trinca

VASOS DE PRESSO

Vasos de presso so equipamentos que


contem fluidos sob presso interna ou externa.

Vasos de Presso

Refinaria Abreu e Lima

38

CRIAR GRUPOS DE ESTUDOS

Obrigaduuu!!!
39