TRATAMIENTOS TRMICOS

Definicin general
Ciclo trmico aplicado a un metal con el objeto de obtener una cierta combinacin de propiedades.
La modificacin de las propiedades tiene una profunda relacin con las transformaciones de fase
que ocurren en el metal a causa del ciclo trmico.

Ciclo trmico genrico

TRATAMIENTOS TRMICOS
Alcance:
Se vern slo los aspectos metalrgicos de los tratamientos trmicos, especialmente la
relacin:

No sern tratados otros aspectos de los tratamientos trmicos como:

Equipamientos (hornos, generadores de atmsferas, accesorios)
Atmsferas protectoras
Sistemas de medicin y control
Control de calidad

AUSTENIZACIN

TRATAMIENTOS TERMICOS

Se trata de una etapa y no de un tratamiento trmico. Es el primer paso en cualquier tratamiento

hipercrtico y de ella depende el resultado del mismo.
Objetivo :
Obtener austenita qumicamente homognea, de tamao de grano fino y homogneo,
Minimizar cambios en la composicin qumica de la superficie
Reducir la distorsin
Reducir el riesgo de fisuracin
La T y el t son cruciales para la disolucin de los carburos y la homogeneizacin de la
austenita. Cuanto ms gruesa es la distribucin y los carburos de la estructura inicial, mayor es
el tiempo necesario para lograr disolverlos y obtener austenita homognea.

RECOCIDO DE REGENERACIN
1. Calentamiento hasta una T de austenizacin.
2. Mantenimiento de la T un tiempo adecuado para asegurar la homogeneidad de la austenita.
3. Enfriamiento lento (en horno).
Debido a la baja velocidad de enfriamiento y los largos tiempos necesarios, es un
tratamiento caro.
OBJETIVOS
. Reblandecer el acero Producir una estructura favorable para el mecanizado y la deformacin en fro
(elevada ductilidad y tenacidad, baja tensin de fluencia).
. Obtener propiedades finales especficas.
. Eliminar tensiones
TEMPERATURAS
Usualmente unos 20 a 40C por encima de Ac3 para aceros hipoeutectoides.
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO
Es variable. Menor a 50C/h. Puede ser tan baja como 5C/h.
ACEROS HIPEREUTECTOIDES
El tratamiento es intercrtico para evitar la precipitacin de lminas de Fe3C en bordes de grano de la
austenita.

NORMALIZADO
1. Calentamiento hasta la T de austenizacin (no menos de 50C arriba de Ac3).
2. Mantenimiento para asegurar austenita homognea.
3. Enfriamiento en aire calmo.
La estructura resultante depende del tipo de acero y del tamao de la pieza.
En los casos donde la finalidad sea la de obtener martensita, el mismo ciclo trmico de
denomina temple al aire
OBJETIVOS
Homogeneizacin qumica y estructural (piezas coladas, piezas trabajadas en caliente).
Refinamiento de la estructura.
Preparar mejor al acero para un tratamiento posterior (por ejemplo el temple).
Mejorar la maquinabilidad en aceros de bajo C.
Lograr propiedades mecnicas especficas para el servicio.
TEMPERATURAS: 50C a 70C arriba de Ac3 para aceros hipoeutectoides.
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: la que resulte del enfriamiento en aire.
Dependiendo del tamao de la pieza est entre 10 y 100C/min.
ACEROS HIPEREUTECTOIDES: el normalizado puede ser intercrtico o hipercrtico.

RECOCIDO DE RELEVAMIENTO DE TENSIONES

1. Calentamiento hasta una T<Ac1.
2. Mantenimiento por un tiempo adecuado
3. Enfriamiento lento.
OBJETIVO:
Disminuir las tensiones residuales previamente producidas por procesos de conformado en fro,
mecanizado, soldadura, colado, o algn tratamiento trmico previo.
El propsito final puede incluir:
. Disminuir las tensiones en servicio.
. Evitar fenmenos de rotura diferida por H o corrosin bajo tensin ya sea en servicio o durante el
posterior procesamiento del metal.
. Lograr mayor estabilidad dimensional.
. Este tratamiento puede generar la recristalizacin del acero.
RANGO DE T: para aceros al C y de baja aleacin es de 550 a 680C, para algunos
aceros de alta aleacin puede ser mayor.
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: dependiendo del tipo de acero y de la complejidad geomtrica de la
pieza pueden ser tan bajas como 5 10C/h.

RECOCIDO DE GLOBULIZACIN
1. Calentar hasta una T cercana a Ac1 (mayor o menor),
2. Mantener por un tiempo adecuado o bien oscilar por encima y por debajo de Ac1
3. Enfrieamiento muy lento.
OBJETIVO
. Microestructuralmente el objeto es globulizar los carburos laminares de la perlita.
. Reblandecer el acero y aumentar su plasticidad de modo que sea apto para el mecanizado y conformado
en fro.
La dureza que se obtiene es an menor que la del recocido de regeneracin.
CLASIFICACIN
Subcrtico: T Ac1-50C, se requiere mucho tiempo.
Intercrtico: T Ac1+50C, es ms corto pero requiere control de la T y la vel. de enf.
Oscilante: T oscila varias veces entre Ac1- 50C y Ac1+ 40C. Posee las mismas
ventajas e inconvenientes que el tratamiento intercrtico.
VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO: en general no supera 10C/h.
APLICACIONES:
Se usa solo en aceros de ms de 0,4%C. La aplicacin principal se da en aceros de medio y alto C que
deban ser sometidos a operaciones de conformado muy severas como recalcado, extrusin en fro,
laminado de roscas, o bien a operaciones de mecanizado intensivo.

TEMPLE
1. Austenizar al acero total o parcialmente
2. Enfriamiento a una velocidad suficientemente alta como para obtener una fraccin
significativa de martensita (en general no menos del 50%).

TEMPLE
TEMPERATURAS DE AUSTENIZACIN
En el caso de los aceros hipoeutectoides vara entre 40 y 60C por sobre Ac3.
MEDIOS DE TEMPLE
Agua (usado en inmersin, aspersin o neblina)
Aceites (usado en inmersin, aspersin o neblina)
Gases (aire y otros)
Soluciones acuosas de sales o de hidrxidos
Sales fundidas (nitritos o nitratos de Na y K)
Metales fundidos (plomo)
Solucin de polmeros (alcohol polivinlico, glicol polialkileno)
Perlita gruesa : Velocidad de enfriamiento lenta
Perlita laminar fina: algo mas rpida
Sorbita: Constituyente oscuro y difuso , algo duro
Troostita: Rosetas nodulares mas duro
Bainita: Complicada estructura
Martensitita: Estructura acicular muy dura y frgil

TRATAMIENTOS TERMICOS
TEMPLE
Mnima velocidad de enfriamiento que asegure obtener de 100% de martensita. Es una
propiedad caracterstica del acero que depende fuertemente de la composicin qumica y
del tamao del grano austentico.
Variacin de la velocidad de enfriamiento entre distintos puntos de una pieza a
causa de su inercia trmica. A igualdad de propiedades trmicas (difusividad
trmica), el efecto es mayor a medida que aumenta el tamao de la pieza.
Propiedad del medio de temple que indica su capacidad para extraer el calor desde
la superficie de la pieza. Una severidad infinita baja instantneamente la T de la
pieza hasta la del bao de temple. Se mide experimentalmente y depende
fuertemente de la composicin (que determina sus propiedades trmicas),
temperatura y grado de agitacin del medio de temple.
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TEMPLE
COMPOSICION QUIMICA.
TAMAO DE GRANO
TAMANO DE LA PIEZA
MEDIO DE ENFRIAMIENTO

TEMPLE SUPERFICIAL

TRATAMIENTOS TERMICOS

OCURRE CUANDO LO QUE QUEREMOS OBTENER ES DUREZA EN LA PERIFERIA.

Se trata entonces de calentar la superficie y luego enfriarla rpidamente, de esa manera se obtiene una
importante dureza superficial, conservando un ncleo tenaz.
Temple a la llama: se trata de calentar una pieza mediante uno o varios sopletes, hasta que se alcance la
temperatura prevista, luego se enfria en agua o cualquier otro medio adecuado.
Se utiliza para aceros con C = 0,30 % a 0,60 %
TEMPLE A LA LLAMA
La pieza permanece quieta y gira la llama
La llama permanece quieta y gira la pieza
Dispositivos en los que la llama y el enfriamiento se mueven
hacia un lado y la pieza hacia el otro.
Dispositivo semiautomtico: calienta la pieza, se desplaza
y el enfriador enfra la pieza, luego la sumerge.

TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMPLE POR INDUCCION

Se hace pasar una corriente elctrica de alta frecuencia que calienta las piezas a elevadas
temperatura. Luego se enfran rpidamente con una ducha de agua fra.

TEMPLABILIDAD
Es la capacidad de una aleacin ferrosa de obtener martensita a partir de la
austenita cuando esta se enfra en condiciones definidas.
Determina el perfil o gradiente de durezas que se obtiene en una pieza templada
pero no la dureza mxima.
Se define como una propiedad intrnseca de la aleacin y por lo tanto no depende de
variables externas.