ALTAMAR HERRERA FABIO ANDRS

DE FEX LORA LUIS FERNANDO

GUTIERREZ OBREGN GIAN CARLOS
PACHECO ESCORCIA REYNALDO ALFONSO
ROMERO ORTEGA ANDRS FELIPE
PROGRAMA DE INGENIERA MECNICA

PROCESOS DE
CALENTAMIENTO
Los
procesos
de
calentamiento
son
un
componente fundamental en
la manufactura de la mayora
de los productos industriales,
incluyendo aquellos hechos
de metal, plstico, caucho,
concreto, vidrio y cermicos.
Normalmente
la
energa
usada para estos procesos
equivale del 2% al 15% del
costo de la produccin total.

PROCESOS DE
CALENTAMIENTO
La caracterizacin y descripcin

de los
procesos de calentamiento nos da una base
para discutir el desarrollo de los flujos de calor,
identificar las oportunidades de mejoramiento,
evaluar y comparar opciones de mejoramiento.
El desarrollo de los procesos de calentamiento
est determinado por la capacidad de obtener
cierta calidad en el producto bajo ciertas
restricciones(por ejemplo: un alto rendimiento
y bajo tiempo de respuesta).

PROCESOS DE
Dependiendo del proceso industrial
CALENTAMIENTO
y la aplicacin, el proceso de

calentamiento
puede
tener
diferentes
significados.
Existen
procesos
con
rangos
de
temperaturas que van desde 300F
hasta mas de 5000F.
Algunos procesos de calentamiento
operan varias toneladas de material
por hora mientras que otros son
lentos,
precisos
y
calientan
pequeos lotes de piezas de
acuerdo al grado de exactitud y los
perfiles de temperatura.

PROCESOS DE
CALENTAMIENTO
La
eficiencia
de
los

sistemas
de
calentamiento est determinada por el costo
atribuible al sistema de calentamiento por
unidad
producida
.
Un
sistema
de
manufactura es eficiente cuando obtenemos
la calidad requerida al costo ms bajo posible.
Un sistema energtico-eficiente fabrica un
producto usando menos energa de entrada
del proceso de calentamiento.

COMPONENTES TIPICOS DE
UN SISTEMA DE
La clasificacin de el
CALENTAMIENTO
equipo
de
calentamiento.
La fuente de energa

para el proceso de
calentamiento.
Las

operaciones
bsicas de el proceso

FORMAS COMUNES DE
PROCESOS DE
El calor puede ser transferido
CALENTAMIENTO
por
contacto
directo,
por
ejemplo
a
travs
de
microondas
,
induccin
y
reaccin exotrmica controlada.
El calor tambin puede ser
transferido indirectamente con
mecanismos como: conduccin,
conveccin, radiacin o una
mezcla de estos.

FORMAS COMUNES DE
PROCESOS DE
En la mayora de los procesos
es necesario encerrar la pieza,
CALENTAMIENTO
aislando
el
proceso
de
calentamiento
ambiente.

del

medio

Confinar los gases voltiles y

combustibles.
Controlamiento

atmosfera
material.

que

de
rodea

la
al

POTENCIALES DE AHORRO
ENERGA MS
DE
Para identificar una oportunidad vlida de mejoramiento es
importante entender los requerimientos de la aplicacin,
FRECUENTES
deficiencias comunes en el diseo de los procesos,
limitaciones de la disponibilidad de los equipos y causas
comunes que reducen el rendimiento y la eficiencia en los
sistemas.

Muchas compaas se enfocan en cuanto gastan al proceso

de produccin, mientras que la productividad y el rendimiento

son claramente importantes y significan costos ahorrables y
accesibles en la utilidad de los sistemas industriales,
incluyendo procesos de calentamiento que a veces son
pasados por alto.

POTENCIALES DE AHORRO
DE
ENERGA
MS de calentamiento
El desarrollo
de los sistemas
es fundamental para la calidad de un amplio
FRECUENTES
rango de productos finales, la eficiencia y el
rendimiento deben ser analizados juntos.
Encaminados a identificar oportunidades de

mejoramiento es de mucha ayuda entender

algunas perdidas que comnmente se
presentan y costos evitables.

POTENCIALES DE AHORRO
DE
ENERGA
MS
La mayora
de las industrias
se enfocan solamente en
la optimizacin de un solo componente de sistema de
FRECUENTES
calentamiento, fallan al no reconocer
que la
eficiencia de el sistema, su confiabilidad, y la
estabilidad en la operacin, estn estrechamente
ligados y dependen del rendimiento de mltiples
componentes.
Por

considerar dependencias entre componentes

pueden ser evitados efectos desfavorables, y
rendimientos y eficiencias mximas pueden ser
obtenidas al mas bajo costo.

CLASIFICACIN DE LOS
SISTEMAS
DE
Los procesos comunes de calentamiento caen en una
de estas tres categoras bien definidas:
CALENTAMIENTO
Procesos de calentamiento por combustin .
Procesos de calentamiento por medios elctricos .
Procesos

de calentamiento de recuperacin
intercambio de calor ( intercambiadores de calor).

Existen otros tipos de sistemas de calentamiento a

travs de el vapor como por ejemplo las calderas y los

generadores de vapor que pueden ser considerados
una categora en si .

SISTEMAS DE
CALENTAMIENTO POR
En estos procesos el calor es
generado por la combustin
COMBUSTIN
de una sustancia carburante
solida, liquida o gaseosa y
puede ser transferido directa
o indirectamente al material.
Los
procesos
de
calentamiento
por
combustin son utilizados
por un amplio segmento de
la industria.

SISTEMAS DE
CALENTAMIENTO
POR
Los tipos comunes de sustancias
carburantes son combustibles fsiles
COMBUSTIN
(por
ejemplo
:
los
productos
derivados del petrleo, gas natural,
carbn.) y biomasa (por ejemplo:
aceite vegetal, celulosa, carbn
vegetal, etanol).
Los gases de combustin pueden
estar en contacto directo con el
material o pu1eden ser confinados y
separados del material.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS

PROCESOS DE
CALENTAMIENTO
Generadores de atmosfera controlada.
Altos hornos
Hornos de crisol
Secadores
Procesos de calentamiento indirecto
Hornos
Hornos de mufla
Calor de tubos radiantes
Hornos de reverbero
Bao de sales
Incineracin de residuos slidos
Oxidantes trmicos

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
Los equipos de procesos de
CALENTAMIENTO
calentamiento son usados en
la industria para calentar
materiales bajo condiciones
controladas.
Es
importante
reconocer que in tipo particular
de equipos de procesos de
calentamiento pueden ofrecer
diferentes aplicaciones y esa
aplicacin particular puede ser
proporcionada por una gran
variedad de equipos.

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
CALENTAMIENTO
Los equipos utilizados en los proceso de calentamiento
pueden ser clasificados dependiendo de:
Su modo de operacin (segmentados o continuos).
Su sistema de manipulacin de el material.
El tipo de elemento de calentamiento.
El tipo de mtodo de calentamiento.
El tipo de energa usada.

CLASIFICACION DE LOS
SU MODO DE OPERACIN:
EQUIPOS DE PROCESOS DE
Durante el tratamiento trmico la pieza puede ser
CALENTAMIENTO
continuamente movida a travs del equipo, esto es lo
que se conoce como modo continuo, o quedarse en un
lugar recibiendo el calor durante un tiempo establecido,
esto es lo que se conoce como modo segmentado (en
un horno por ejemplo). En muchos casos en los pasos
de un proceso de calentamiento la pieza es trasladada
de un lugar a otro a zonas o locaciones designadas
donde se mantienen a temperaturas y condiciones
especificas.

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
SU SISTEMA DE MANIPULACION DE EL MATERIAL
CALENTAMIENTO

La seleccin de el sistema de manipulacin de

el material depende de las propiedades de el
material,
el
mtodo
de
calentamiento
empleado, el modo de operacin preferido y el
tipo de energa usada. Una caracterstica
importante de el equipo de el proceso de
calentamiento es como es movida la pieza
internamente y como se mueve al sacarse de el
sistema.

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
EL TIPO DE MTODO DE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO

En principio, uno puede distinguir directa

e
indirectamente mtodos de calentamientos. Los
sistemas que usan calentamiento directo exponen al
material a ser tratado directamente a el calor o
productos de combustin, entre estos elementos de
calentamiento pueden estar los quemadores abiertos y
los elementos elctricos de calentamiento abierto.
El mtodo indirecto de calentamiento separa la fuente
de calentamiento de la carga y podra usar aire, gas o
fluidos como un medio de transferencia de calor desde
el elemento de calentamiento a la carga(por ejemplo en
hornos de conveccin).

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
EL TIPO DE ELEMENTO DE CALENTAMIENTO
CALENTAMIENTO

Hay muchos tipos bsicos de elementos de

calentamiento que pueden ser usados en
procesos de sistemas de calentamiento. Estos
incluyen quemadores, quemadores de tubos
radiantes, paneles de calentamiento, bandas,
tambores y otros tipos de sistemas elctricos
de calentamiento.

CLASIFICACION DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
EL TIPO DE ENERGIA USADA
CALENTAMIENTO
El tipo de energa usada en un proceso de sistema de
calentamiento esta relacionada con el tipo de equipo:
Combustin: incluye hornos que usan combustibles,
lquidos, slidos o gaseosos.
Elctricos: incluyen resistencias elctricas, induccin,
arco y plasma.
Vapor: incluyen calderas y generadores de vapor que
son de calentamiento indirecto.
Otros: usa lquidos calientes o gases en contacto
directo con el material o a travs de calentamiento
indirecto con un intercambiador de calor.

CLASIFICACIN DE LOS
EQUIPOS DE PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

FUENTES DE ENERGIA EN
LOS
PROCESOS
DE
La energa en los procesos de calentamiento es
obtenida de las tres mayores fuentes de energa:
CALENTAMIENTO

electricidad, combustibles y vapor. La eleccin

de la energa depende de la disponibilidad,
costos, y en el sistema de calentamiento directo,
la compatibilidad de los gases consumidos con
el material a ser calentado.
Algunos tipos de energas son mas caros que
otros, comparativamente las fuentes de energas
costosas tienden a promover cortos tiempos de
reembolso que mejoran la eficiencia del sistema.

OPERACIONES BASICAS DE
LOS PROCESOS DE
Los procesos de calentamiento son usados
CALENTAMIENTO
muchas industrias para un gran rango

en
de
aplicaciones.
Muchas
industrias
utilizan
mltiples
operaciones
de
procesos
de
calentamiento. Por ejemplo las instalaciones
donde se fabrica acero a veces desarrollan una
combinacin de procesos de fundicin y un
posterior proceso de tratamiento trmico.
Comn a todas las aplicaciones de los procesos
de
calentamiento
es
la
generacin
y
transferencia de calor.

OPERACIONES BASICAS DE
LOS PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

OPERACIONES DE LOS
PROCESOS DE
CALENTAMIENTO

OPORTUNIDADES MAS
COMUNES DE MEJORAMIENTO
Las oportunidades
de mejoramiento de
DEL
RENDIMIENTO
rendimiento y eficiencia pueden ser
agrupadas en las siguientes categoras:
Generacin de calor.
Aislamiento del calor.
Transferencia de calor.
Recuperacin de calor perdido.
Facilidad de mejora de tecnologa.

OPORTUNIDADES DE
MEJORAMIENTO DEL
RENDIMIENTO

GENERACIN DE CALOR
Las oportunidades de mejoramiento en la
generacin de calor, estn dirigidas a reducir las
perdidas que estn asociadas con la combustion y
la transferencia de la energa desde el combustible
a el material.
Las reas claves para el mejoramiento en la
generacin de calor son:
Control de la relacin aire combustible.
Reduccin del exceso de aire.
Precalentamiento del aire de combustion u oxidante.
Enriquecimiento del oxigeno

CONTROL DE LA RELACIN
AIRE COMBUSTIBLE
Una manera muy comn de mejorar la eficiencia
de la combustin es asegurar la correcta
relacin aire combustible que es usada en dicho
proceso,
la
cual
generalmente
requiere
establecer la cantidad adecuada de exceso de
aire.
Los factores mas importantes para ajustar el
adecuado exceso de aire son:
El tipo de combustible usado.
El tipo de equipo usado.
Las condiciones del proceso.
La temperatura del proceso.

 Precalentamiento del aire de combustion:

Una fuente comn de calor para el aire de

combustion, es el flujo de calor de los gases de
salida, el precalentamiento del aire de combustion
es tambin una forma de recuperacin del calor.
Enriquecimiento del oxigeno: Es el proceso q

complementa la combustion del aire con el

oxigeno, esta accin incrementa el porcentaje del
contenido de oxigeno para la combustin

OPORTUNIDADES DE
GENERACION DE CALOR
Descripcin de la
mejora
Control de la relacin
aire combustible
Precalentamiento del
aire de combustion
Uso del oxigeno
enriquecido en la
combustion

% de mejoramiento
5 25 %
15- 30%
5- 25%

LISTA DE FACTORES A
CONTROLAR
Filtracin del aire de combustion en la vlvula de

control.
Condicin de acoplamiento que puede llevar a un
pobre control de la mezcla aire combustible
sobre el rango de las condiciones de operacin
Exceso de oxigeno en los gases de salida del
horno que indica demasiado oxigeno de exceso.
La estabilidad de la flama indica si el aire de
combustion esta o no en una proporcin correcta.

TRANSFERENCIA DE
CALOR
Para mejorar la transferencia de calor pueden ser
usadas las siguientes directrices:
Mantener

limpias
las
superficies
de
los
componentes de transferencia de calor.
Alcanzar las mas altas tasas de conveccin de
calor
usando
quemadores
apropiados
y
distribuyendo ventiladores o surtidores en los
hornos.
Usando equipo apropiado de quemadores para el
emplazamiento dentro de los hornos
Establecer en el horno la zona de temperatura
apropiada para incrementar la temperatura de
transferencia de calor.

OPORTUNIDADES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR
Descripcin de la mejora
Mejorar la
transferencia de calor
con quemadores y
controles avanzados.
Mejorar la

transferencia de calor
dentro del equipo.

% de mejoramiento
5 10 %

5- 10%

LISTA DE FACTORES A
CONTROLAR
Temperatura de operacin

mas alta de la necesaria.

Temperatura de los gases

de
salida
de
los
dispositivos
de
recuperacin de calor.
Temperatura de

hacinamiento.

AISLAMIENTO DEL CALOR

El aislamiento del calor se refiere a las
oportunidades de mejoramiento que reducen las
prdidas de energa a los alrededores.
Las principales fuentes de prdida de calor de el
aislamiento de un sistema de calentamiento son:
Las paredes: el calor en la superficie del equipo pierde

energa al medio ambiente por conveccin y radiacin.

Infiltracin de aire: Muchos equipos trabajan a
pequeas presiones negativas haciendo que el aire se
pueda filtrar dentro del equipo, especialmente si el
estado
del
equipo
no
es
inspeccionado
frecuentemente.

AISLAMIENTO DEL CALOR

La presencia de aberturas en las paredes de el equipo o en

las entradas debido ausencia de sellos apropiados en las

entradas usadas para la manipulacin del material.
Presencia de agua o aire hmedo en las partes situadas
dentro del equipo. Estas partes deben evitarse lo mas que
se pueda o aislarlas para evitar la exposicin directa a los
alrededores del equipo.
La presencia de partes extensas del equipo. Estas partes se
llevan el calor y resultando perdidas de calor.
Pobres condiciones de aislamiento. Similar a las prdidas de
energa en las paredes del equipo, cualquier otra superficie
como tuberas y ductos que tengan pobre aislamiento son
fuentes de perdida de energa.

OPORTUNIDADES DE
AISLAMIENTO DEL CALOR
Descripcin de la mejora
Reducir las perdidas de
calor en las paredes
Control de la presin del
equipo.
Mantenimiento del sellado
de las entradas y tuberas.
Reducir el enfriamiento de
las partes internas.
Reducir las perdidas por
radiacin.

% de mejoramiento
25%
5 10 %
Por encima del 5%
Por encima del 5%
Por encima del 5%

LISTA DE FACTORES A
CONTROLAR
Filtracin de aire dentro del equipo.
Puntos fros localizados.
Condiciones de la cubierta del equipo como los

puntos de calor, golpes o parcial aislamiento.

Distorsin y deterioro del aislamiento de las tuberas.
Operacin y posicionamiento de los sistemas de

humedad.

RECUPERACIN DE CALOR
Las oportunidades en la recuperacin de calor dependen
ampliamente de el diseo del sistema y los requerimientos
del proceso.
Calor de recuperacin retornado a la combustin.
Calentamiento tipo cascada.
Calor de recuperacin retornado al material de trabajo.
Calor

de recuperacin desde un proceso

temperatura a otro de mas baja temperatura.

de

alta

OPORTUNIDADES DE
RECUPERACIN DE CALOR

Descripcin de la mejora
Precalentamiento del aire
de combustin.
Precalentamiento
del
fluido o la carga.
Calentamiento
tipo
cascada.
Fluido de calentamiento o
generacin de vapor.
Absorcin del refrigerante.

% de mejoramiento
10 30 %
5 20 %
5 20 %
5 20 %
5 - 20 %

LISTA DE FACTORES A
CONTROLAR
Escapes de aire dentro del equipo o escapes de gases

calientes desde el equipo.

Temperatura del aire de combustin.
Temperatura de los gases de escape desde la unidad de
recuperacin de calor.
Temperatura de hacinamiento.
Perdidas de calor de las tuberas.
Control de la relacin aire-combustible(temperatura de
compensacin) por encima del rango de rechazo de
calor.
Cada de presin a travs del sistema de recuperacin
de calor

FACILIDAD DE MEJORA DE
TECNOLOGAS
La facilidad de las tecnologas incluye un
amplio rango de oportunidades de
mejoramiento:
Sensores y procesos de control.
Materiales avanzados.
Sistemas auxiliares.
Manipulacin de los materiales.
Sistemas de motores.
Ventiladores.
Bombas.

OPORTUNIDADES DE MEJORA
DE TECNOLOGAS

Descripcin de la mejora
Instalar sistemas de combustin
con alto rechazo de calor.
Temperatura programada para un
conjunto de operaciones de
partes de carga.
Monitoreo y control del oxigeno
en los gases de salida y la no
combustin de hidrocarburos y
las emisiones de monxido de
carbono.
Control de la presin en el
equipo.
Correcta localizacin de sensores.

% de mejoramiento
5 10 %
5 10 %

2 15 %

5 10 %
5 - 10 %

LISTA DE FACTORES A
CONTROLAR
Frecuentes y evitables arrancadas y paradas del

equipo.
Largos periodos de tiempo de parada entre lotes

de piezas.
Periodos extensos de operacin en baja capacidad

del equipo.
Temperatura de operacin mas alta de la

necesaria.