Colunm and Tray Sizing1

COLUMN SIZING
Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Lima, 7 11 de Agosto de 2006
Arreglo de la columna
Las torres de platos son cilindros verticales en

que el lquido y el gas se ponen en contacto en
forma de pasos sobre platos, tal como lo
muestra esquemticamente la figura
El lquido entra en la parte superior y fluye en
forma descendente
por gravedad. En el
camino, fluye a travs de cada plato y a travs
de la bajante al plato inferior.
El gas pasa hacia arriba, a travs de orificios
del plato; entonces burbujea a travs del
lquido para formar una espuma, se separa de
la espuma y pasa a plato superior. El efecto
global es un contacto mltiple a contracorriente
entre el gas y el lquido, aunque cada plato se
caracteriza por el flujo transversal de los dos.
Cada plato en la torre es una etapa, puesto
que sobre el plato se ponen los fluidos en
contacto ntimo, ocurre la difusin interfacial y
los fluidos se separan.
Lima, 7 11 de
Ezequiel Acosta, Ing.
DEFINICIONES
BAJANTE
(DOWNCOMER):
Desengancha el vapor del liquido que va
hacia el plato de abajo y provee un rea para
el flujo de liquido
AREA ABIERTA / AREA DE BURBUJEO :
Provee un rea para el flujo del vapor, la
velocidad ascendente del vapor debe ser
menor que la velocidad que causa arrastre
masivo ( entraiment)
VERTEDERO
ENTRADA
SALIDA
ESPACIAMIENTO ENTRE PLATOS:

Mientras mayor sea la distancia entre los
platos la bajante tendr mayor capacidad
para desenganchar el vapor del lquido
PLATO: Promueve el contacto intimo
entre el vapor y el liquido
DIAMETRO DE LA TORRE : El dimetro
interno de la columna debe ser seleccionado
para suministrar un rea adecuada de la
bajante
y
de
burbujeo
para
evitar
restricciones de flujo del liquido y del vapor
Lima, 7 11 de
DOWNCOMER
CAJA DE SELLO
LA BAJANTE
AREA DE BURBUJEO
Que pasa cuando un

columna se Inunda?
F ig u r a N o . 6
rea abierta de la Columna

Arrastre masivo ( entrainment ) del liquido del
plato de abajo
A
B
rea de la bajante y configuracin

Espuma y burbujas que no se pueden
desenganchar del liquido en la bajante
Llenado de la bajante debido a restricciones de
flujo
El tamao de la bajante, el rea de burbujeo y el

espaciamiento entre platos es independiente del
tipo de dispositivo de contacto de las dos fases.
El diseo del dispositivo de contacto solo afecta
la eficiencia de plato especialmente a bajas y
altas carga hidrulica
Lima, 7 11 de
F ig u r a N o . 5
o en la rata
Diagrama de desempeo
tpico de los platos
Incremento en la rata de flujo de liquido
Lima, 7 11 de
Inundacin Incipiente
Si se incrementa el reflujo en la torre se
observar lo siguiente:
La temperatura de cima de la torre disminuir
-La cantidad de producto pesado en la corriente de
cima disminuir
-La temperatura del fondo de la torre comenzar a
disminuir
-El suministro de energa en el rehervidor se
incrementar, para reestablecer el valor de
setpoint de temperatura
-El flujo msico y la velocidad del vapor a travs de
los platos se incrementar
-El
arrastre de lquido en los platos se
incrementar
-Cuando el nivel de lquido de los platos inferiores
alcance los platos superiores se contaminaran con
producto pesado el producto liviano contenido en
los platos superiores.
-Si se continua incrementando el reflujo a la torre
se desmejorar el fraccionamiento en lugar de
mejorarlo.
F ig u r a N o . 1
Lima, 7 11 de
Temp Fondo- Temp Cima
I n u n d a c c i n
in c ip ie n t e
R e flu jo d e c im a
Inundacin Incipiente
K=
( P ) * ( 28 )
(NTS)*(TS)*(SG)
En donde:
P = cada de presin a travs de la torre, psig
NT = numero de platos
TS = espaciamiento entre platos
SG = gravedad especfica del lquido claro, a la temperatura de operacin .
Sobre la base de una gran cantidad de observaciones de campo, se ha

observado:
K
Comentario
0.18 - 0.25
Punto de mejor eficiencia
0.35 0.40
Arrastre de liquido, un incremento en el reflujo reducir notablemente la

eficiencia
> 0.50
0.10 0.12
0.00
Lima, 7 11 de
Totalmente inundado
Vaciado
Nivel de liquido cero, los paltos estn cados
DISPOSITIVOS DE CONTACTO
PLATOS
Campanas de burbujeo
Rectangulares
Cilndricas
Vlvulas
Fijas
Flotantes
Perforados
EMPAQUE
Anillos
Sillas
Estructurado
PLATOS vs EMPAQUES
En el plato el lquido es continuo y la vapor es discontinuo, en la seccin
empacada se invierte
La columna con platos se tiene una alto inventario de lquido (Mayor tiempo
de residencia)
Las columnas con empaque requiere internos para distribuir el lquido
El empaque tiene una menor cada de presin (torres de vaco), menor
tendencia a la formacin de espuma (el contacto es menos violento)
Los platos toleran ms los sistemas con alto contenido de slidos y es ms
fcil de limpiar
Columnas de dimetro pequeo (Empaque) de gran dimetro (platos)
El plato presenta una mayor flexibilidad a cambios en el caudal de liquido
Las columnas con platos son menos pesadas, ms fcil de inspeccionar
(Manholes y Manways) y los fenmenos mecnicos debido a las paradas y
puesta en servicio se atenan ms fcilmente
Lima, 7 11 de
Platos de campanas de
burbujeo
Lima, 7 11 de
Platos de campanas de
burbujeo
Lima, 7 11 de
Platos de vlvulas
Lima, 7 11 de
Platos de vlvulas
Lima, 7 11 de
Platos de vlvula
Lima, 7 11 de
Platos perforados
Lima, 7 11 de
Empaque
Estructurado
Random
Flexisaddle Silla ( Koch)
IMTP Silla ( Norton)
Mellapack ( Sulzer)
CRM
TM
rings ( Glitsh)
Pall rings ( Koch)
Distribuidor por gravedad ( Norton )
Lima, 7 11 de
Tipo Grid ( Glitsh )
DISPOSITIVOS DE CONTACTO
Problemas mecnicos
PLATOS
Corrosin
Herrumbre
Lloriqueo e inundacin en la seccin de entrada del lquido
PLATOS vs EMPAQUES
Distribucin no efectiva
Vapor
Lquido
Migracin del empaque
Rejilla de soporte
Rejilla de sujecin
Encarbonamiento
Garantas del vendedor de los platos
Carga
Hidrulica del plato
Eficiencia de plato
Separacin y recuperacin de productos
Lima, 7 11 de
Prueba estndar para platos

comerciales
Guas de seleccin:
Diseo de nuevas columnas estndar:
Use platos perforados
Para bajo turndown use vlvulas
Prefiera los platos que han sido
probados por el FRI
100
Use empaque en unidades de vaco
Fractionation Research Institute ( FRI)

Campanas de burbujeo
Vlvulas
Revamps
Instale platos de alta capacidad
Cambie a empaque
Reduzca el reflujo
Contingencia
Eficiencia
Orificios
Reflujo de diseo igual al 110% del

reflujo calculado
Use una eficiencia apropiada
Disee platos para un % de
inundacin no superior al 82%
Lima, 7 11 de
Capacidad de carga del plato
100
Diseo de la columna,
etapas
Lima, 7 11 de
DIAMETRO DE LA TORRE
El dimetro de la torre depende de las cantidades de lquido y gas que
fluyen a travs de la torre por unidad de tiempo.
El dimetro de la torre y, en consecuencia, su rea transversa debe ser lo
suficientemente grande para manejar el flujo del gas y del lquido dentro
de la regin de operacin satisfactoria
Con respecto a un tipo dado de plato en la inundacin, la velocidad
superficial del gas VF (flujo volumtrico del gas / seccin transversal
neta para el flujo An ) est relacionada con las densidades del fluido. La
seccin transversal neta An es la seccin transversal de la torre At menos
el rea de las bajantes (Ad en el caso de un plato de flujo transversal).
CF es una constante emprica, cuyo valor depende del diseo del plato.
Lima, 7 11 de
Valores apropiadamente pequeos
de VF se utilizan en el diseo real,
para lquidos que no hacen espuma,
es normal un valor del 80 al 85% de
VF (75 por ciento o menos para
lquidos que hacen espuma), valor
sujeto a verificacin con respecto a
las caractersticas de arrastre del
lquido en el gas y a la cada de
presin.
Ordinariamente,
el
dimetro
escogido de esta forma ser
adecuado, aunque ocasionalmente
el flujo del lquido puede ser una
limitacin.
Un
plato
de
flujo
transversal de un solo paso bien
diseado
puede
generalmente
manejar hasta 0.015 m3/s de lquido
por metro de dimetro de torre
( 0.165 ft3/ ft. s).
Lima, 7 11 de
DIMENSIONAMIENTO PRELIMINAR
Usando el factor de barril se puede hacer
una excelente estimacin del dimetro de la
columna.
Servicio
1. Factor de barril = F / d2
F = BPD de carga
d = dimetro de la columna expresado en
pies
El factor de barril debe ser obtenido de
unidades en operacin o de diseos
pasados
2. Factor de suministro de calor = Q reb /
d2
Base
Columna de crudo
100 - 150
Evaporado
Columna de vaco
50 - 65
Evaporado
Despojadora lateral
450
Productos
Debutanizadora
175 - 200
Carga
Deetanizadora
100
Carga
Spliter C3/C4
150 - 200
Carga
Estos valores pueden ser afectados por:

1.
2.
3.
Precalentamiento de la carga
Relacin de reflujo
Presin de la columna
Para la mayora de servicios en

refinacin este factor es 350.000 BTU/Hr
2
Acosta, Ing.
3. Factor General = ( R + F ) / dEzequiel
Lima, 7 11 de
Factor de
Barril
ESPACIAMIENTO ENTRE
PLATOS
El espaciamiento entre los platos se escoge con base en la facilidad para la
construccin, mantenimiento y costo; posteriormente se verifica para evitar
cualquier inundacin y arrastre excesivo del lquido en el gas.
Se han usado espaciamientos de 15 cm. (6 in). Para todos los dimetros,
excepto para los dimetros ms pequeos de la torre, parece que 50 cm. (20
in) es un mnimo aceptable desde el punto de vista de la limpieza de los
platos.
VALORES RECOMENDADOS
Lima, 7 11 de
ESPACIAMIENTO ENTRE
PLATOS
Factor de espaciamiento entre platos (TSF)
Mientras
mayor
es
el
espaciamiento entre platos, se
tendr disponible ms tiempo
en el rea activa para separar
la espuma y prevenir el
arrastre de liquido de un plato
a otro.
Tpicamente el espaciamiento
es 24. La capacidad es
corregida
para
diferentes
espaciamientos a travs del
factor de espaciamiento entre
platos.
Lima, 7 11 de
Espuma, Factores del

sistema
System
Sistemas con tendencia a la

formacin
de
espuma
debern ser tenidos en cuenta
para reducir la capacidad del
sistema
Estos factores son basados en
la experiencia
El factor para servicios de
separacin a alta presin y
con densidades de vapor
superiores a 1.8 lb/cf ser:
System Factor=1.21/( d
0.32
Lima, 7 11 de
Facto
r
Absorbedora ( over 0F)
0.85
Absorbedora ( below 0F)
0.80
Contactor de amina
0.80
Torres de vaco
0.85
Regeneradora de amina
0.85
Despojadora de H2S
0.85
Fraccionadora de furfural
0.85
Secc. superior de absorbedora tipo demetanizadora /

Deetanizadora
0.85
Contactores de glicol
0.50
Fracc. de glicol y contactores de glicol en gas de sntesis de

glicol
0.65
Absorbedoras de CO2
0.80
Regeneradoras de CO2
0.85
Lavado caustico
0.65
Regenerador Caustico, Despojo de agua agria y aceitosa
0.60
Absorvedoras de alcohol de sintesis
0.35
Contactor de carbonato
0.85
Regenerador de carbonato
0.90
Reclaimer
Ezequiel
Acosta, Ing.
0.70
NUMERO DE PASOS
Si todas las columnas fueran diseadas con un solo paso el
dimetro de la columna seria demasiado grande para un diseo
de flujo alto de liquido.
Es comn encontrar diseos de dos, tres y cuatro pasos en los
platos cuando se tiene un alto flujo de liquido.
Preguntas a resolver en el diseo
Cual es la geometra de los platos para dos, tres y cuatro pasos?
Cuales son las diferencias hidrulicas entre los platos de dos, tres y
cuatro pasos?
Como se hace las seleccin de pasos?
Criterios
1. Limitaciones mecnicas
Lima, 7 11 de
Numero de
pasos
Mnimo
mecnico
Mnimo
recomendad
o
4.5
7.5
10
12
NUMERO DE PASOS, criterios

2. Limitaciones hidrulica
El flujo de lquido por
longitud del vertedero
GPM/Ft no puede exceder
de 120 para platos de
dos, tres y cuatro pasos
Como gua
N = L / (80*D)
Donde:
N = No de pasos
L = flujo de liquido en
GPM
D = dimetro en FT
Lima, 7 11 de
Dimensiones del plato

D
A : Altura de la cuerda, H
B : Longitud de la cuerda o longitud del vertedero,
WL
C : Longitud de la trayectoria de flujo, FPL
D: Ancho de la bajante, WD
1. rea de la bajante central = Dimetro x WD

2. Bajante intermedia en los platos de 3 pasos.
Asuma Altura de la cuerda / Dimetro =
0.33
Longitud del vertedero = 0.9426 x
Dimetro
rea de la bajante = 0.9426 x Dimetro x
Ancho
3. Bajante intermedia en los platos de 4 pasos
Asuma Altura de la cuerda / Dimetro =
0.25
Lima, 7 11 de
B
C
Dimensionamiento de la
bajante
Funcin: Transportar el lquido de un plato al
siguiente. Puesto que el lquido se agita hasta
formar una espuma sobre el plato, debe permitirse
que permanezca un tiempo adecuado en la bajante
para permitir que el gas se separe del lquido, de tal
forma que slo entre lquido claro en el plato
inferior.
La
bajante
debe
colocarse
lo
suficientemente cerca del plato inferior como para
que se una al lquido en ese plato.
Sellado de la bajante: Se hace para que no se
introduzca vapores por la bajante para acortar
camino hacia el plato superior.
Vaco, 5 mm mnimo, 10 de preferencia ( a )
Presin atmosfrica y superior, 25 mm mnimo, 40
mm de preferencia ( 1 a 1.5)
Pueden utilizarse recipientes cerrados o diques de

retencin (represas interiores), pero es mejor
evitarlos especialmente si existe tendencia a
acumular sedimentos. Deben utilizarse orificios de
goteo en los diques de retencin para facilitar el
desalojo del lquido cuando la torre sale de servicio
Lima, 7 11 de
Vertedero
entrada
salida
FCaja
i g u rde
a Nsellado
o. 5
Clases de bajantes
Lima, 7 11 de
bajante
Capacidad de diseo del vertedero ( GPM/ Ft)
60 80 mximo para platos de 1 paso
120 mximo para platos de 2 y ms pasos
Capacidad de diseo de la bajante ( GPM / Ft2 )

Use la carta B, corrija si es necesario por el espaciamiento entre platos y si el
factor de inundacin es superior a 85%
% Dc Capacity = ( GPM/Adc)(100/206)(1/SF)(24/TS)
GPM : Trfico de lquido en la bajante
Adc : rea total de la bajante disponible para el trafico en la bajante
SF : Factor del sistema
TB : Espaciamiento entre platos, pulgadas
Ancho de la bajante ( mnimo mecnico)

Bajante lateral: No menor de 5
Bajante central: No menor de 9
Lima, 7 11 de
LONGITUD DEL
VERTEDERO
Lima, 7 11 de
bajante, carta B
Lima, 7 11 de
bajante, Carta C
Lima, 7 11 de
bajante, Carta D
Lima, 7 11 de
bajante, Carta D.1
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta E
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta

E.1
Lima, 7 11 de
bajante, Carta F
Lima, 7 11 de
bajante, Carta H
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta I
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta J
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta K
Lima, 7 11 de
Altura de vertedero, Carta L
Lima, 7 11 de
CADA DE PRESIN DEL

PLATO
Ptotal = P
plato seco
+ Phidrulico ( Normal de 4 a 6 mm Hg )
Pplato seco = K*( Dv / DL )* Vg2

* P2
Phidrulico = AF * WH +0.4*(GPM / WL)0.67

P plato seco =cada de presin de plato seco, expresado en pulgadas
de lquido claro
P hidrulico =cada de presin hidrulico en el plato, expresado en
pulgadas de lquido.
K = coeficiente del orificio, el cual puede estar entre 0.3 para
platos perforados y 0.6 a 0.95 para platos de vlvulas
Dv = Densidad del vapor, lb / pie3
DL = Densidad del lquido, lb / pie3
Vg = velocidad del vapor o el gas a travs de los orificios del
plato, pies/s
AF = Factor de aireacin, tpicamente es 0.5
WH = altura del vertedero, en plg
GPM = flujo de lquido del plato, en GPM.
WL = longitud del vertedero en pulgadas
Lima, 7 11 de
* P1
CADA DE PRESIN DEL

PLATO
Lima, 7 11 de
CADA DE PRESIN DEL

PLATO
Lima, 7 11 de
CADA DE PRESIN DE
PLATO SECO PLATO, Carta G
Lima, 7 11 de
CAIDA DE PRESION DE PLATO

SECO
Lima, 7 11 de
Llenado de la bajante
El llenado de la bajante es el resultado
de :
La cada de presin del vapor que fluye a
travs de los platos
La altura del vertedero
La altura de la cresta del liquido que rebosa
sobre el vertedero
La velocidad de escape del lquido desde la
bajante al plato inferior
MX. LLENADO DE LA BAJANTE

PRESION
psig
Llenado de
la bajante,
% de TS
Vaco a 300
50
Sup. a 300
33
Altura de la cresta = 0.4 ( GPM / longitud del vertedero)0.67

Velocidad de escape expresada en cabeza de lquido
H = 0.6 * V2
H : Altura del lquido en la bajante, en pulgadas, debido a la
perdida de cabeza del liquido al fluir en el clearance
V : Componente horizontal de la velocidad del lquido en
pies/seg cuando escapa de la bajante
Lima, 7 11 de
Baffles sizing
ANTI-JUMP BAFFLES PARA PLATOS DE MULTIPASO
Operaciones de alto requerimiento que tiene anti-jump baffles que se aaden en el centro o en el centro
del bajante de paso de multipaso. Una discusin de la funcin , codiciones tales que requieren baffles, y
el siguiente diseo mecnico. Estos cometarios aplican a todos los tipos de platos , plato de capucha,
perforado, etc.
anti-jump baffles consiste en un plato metlico suspendido verticalmente bajo el centro y el centro de
bajante de platps de multipaso.
El fondo del baffle es normalmente con la misma elevacin con el alto de sobre flujo de los vertederos. El
alto del baffle es de 11 a 20 pulgadas desde el puso del plato. El baffle es esencialmente igual en el
largo del largo del vertedero pero no requiere impermeabilizar las uniones o el caparazn de la torre. Es
noramlemente hecho en tres piezas, el centro estar en la mitad del camino.
Estos baffles han sido probado a travs 3 ft de espesor por 6 ft de largo con un simulador de agua-aire
son un xito en servicio en 2000 columnas. Por la observacin , la expansin del vapor en las bombas de
la salida del vertedero. Con la suficiente altura del flujo de aire, llevando la trayectoria del liquido
completamente sobre el bajante y en el lado opuesto del plato. En el plato fluye permanentemente
debido al incremento del liquido de llenado, caudado por el ciclo del liquido a travs de un lado del plato
al final de otro. anti-jump baffles reflecta el liquido a travs del bajante , como el cascaron de la torre
cuando fluye hacia el lado del bajante. Los baffles son recomendados si la operacin volumen cargado
/area al limite de volumen cargado /area.
Donde el limite de volumen cargado /area= 0.336-0.0192 (CPM / WFP )
aqu hay otros factores los cuales pueden causar que los baffles sean requeridos.
SPLASH BAFFLES
Son normalmente recomendados si GPM/LWi son menores que 0.25. splash baffles pueden se de tipo
picket-fence , pueden ser de metal extendiendo el cascaron al cacaron.

El slido
baffle
Lima,
7 del
11
dees paralelo y el localizado solo ante del vertedero de sobre flujo
Baffles sizing
Lima, 7 11 de
Preliminary Sizing
Lima, 7 11 de
Detailed Sizing
Lima, 7 11 de
Detailed Sizing
Lima, 7 11 de
Detailed Sizing
Lima, 7 11 de
Detailed Sizing
Lima, 7 11 de
Especificaciones Mecnicas de
Platos
Lima, 7 11 de
Hoja de Clculos de
Especificaciones de Platos
Lima, 7 11 de
Hoja de Clculos de
Especificaciones de Platos
Lima, 7 11 de
Nmero de Platos
Tericos
El nmero de platos tericos o etapas en el

equilibrio en una columna o torre slo depende de lo
complicado de la separacin que se va a llevar a
cabo y slo est determinado por el balance de
materia y las consideraciones acerca del equilibrio.
Lima, 7 11 de
BALANCE DE MATERIA Y DE CALOR

Envolvente 1
Balance de Masa
In = Out
F=B+D
Balance de Calor
In = Out
F HF + QH = DHD + BHB + QC
Envolvente 2
Balance de Masa
V3 + L0 = V1 + L2
Balance de Calor
V3 Hv3 + L0 HL0 = V1 Hv1 + L2 HL2

Envolvente 3
Balance de Masa
V5 + L3 = V4 + L4
Balance de Calor
V5 Hv5 + L3 HL3 = V4 Hv4 + L4 HL4

B
Lima, 7 11 de
FLUJO DE LIQUIDO ,REFLUJOS

Y CIRCULANTES
En la figura siguiente se muestran varios de los esquemas que se
utilizan comnmente para dirigir el flujo del lquido sobre los platos.
El flujo inverso puede utilizarse en torres relativamente pequeas,
pero hasta ahora el rearreglo ms comn es el del plato de flujo
transversal de un solo paso que se muestra en la figura b.
Para torres de dimetro grande, puede utilizarse el flujo radial o
dividido, figura d, aunque se debe tratar de utilizar el plato de flujo
transversal debido a su menor costo. Se han utilizado diseos de
cascada con varios niveles, cada uno de los cuales posee su propio
derramadero e pero su costo es considerable. Se han construido
columnas comerciales hasta de 15 m (50 ft) de dimetro. Los platos
de doble paso son comunes para dimetro de 3 a 6 m; hay platos
de ms pasos para dimetros mayores.
Lima, 7 11 de
FLUJO DE LIQUIDO ,REFLUJOS

Y CIRCULANTES
Lima, 7 11 de
Internals Arrangement
Sizing
La capacidad mxima de un plato puede ser solo obtenida con un arreglo
adecuado de las boquillas con respecto a los platos.
CAJA DE SELLO DE LA BAJANTE: Se usan para sellar las bajantes dell fondo de los platos y
tambin cuando se presentan transiciones entre dos secciones que tiene diferentes nmeros
de pasos.
BOQUILLAS DE REHERVIDORES: Las boquillas de los tuberas de retorno de los
rehervidores de termosifn se ubican lo ms cerca posible a la caja de sello del plato y a una
distancia tal que permita la separacin de las fases
BOQUILLAS DE ENTRADA : La boquilla de entrada de la carga debe ubicarse fuera del
downcomer del plato y no se requieren tuberas internas.
BOQUILLAS DE SALIDA LATERALES: La distancia entre los platos en donde se ubican
estas salidas debe aumentarse en al menos un 60 % del espacio normal de los platos.
BOQUILLAS DE SALIDA DE SUMIDEROS CENTRALES (Fig. 5): El ancho de la inferior de la
bajante y del sumidero debern ser de 2 mayores del dimetro de la boquilla de salida
COLECTORES TOTALES SIN CAJA DE SELLO (Fig. 6): la boquilla de salida no deber
superar el vertedero de sello de la caja de sello del colector.
COLECTORES TOTALES CON CAJA DE SELLO DE LA BAJANTE (Fig. 7): La salida se ubica
debajo de la caja de sello de la bajante, se usa cuando en transiciones en secciones de
platos con diferentes nmero de pasos. La boquilla nunca se debe colocar sin la caja de sello
Lima, 7 11 de
Sizing
Lima, 7 11 de
Sizing
Lima, 7 11 de
Ejemplo de diseo
Lima, 7 11 de
Ejemplo de diseo
Lima, 7 11 de

Colunm and Tray Sizing1

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COLUMN SIZING

Ezequiel Acosta, Ing. Qumico M. Sc.

Las torres de platos son cilindros verticales en

Ezequiel Acosta, Ing.

ESPACIAMIENTO ENTRE PLATOS:

Ezequiel Acosta, Ing.

Que pasa cuando un

rea abierta de la Columna

rea de la bajante y configuracin

El tamao de la bajante, el rea de burbujeo y el

Ezequiel Acosta, Ing.

Incremento en la rata de flujo de liquido

Ezequiel Acosta, Ing.

Temp Fondo- Temp Cima

Ezequiel Acosta, Ing.

Sobre la base de una gran cantidad de observaciones de campo, se ha

Punto de mejor eficiencia

Arrastre de liquido, un incremento en el reflujo reducir notablemente la

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

IMTP Silla ( Norton)

Pall rings ( Koch)

Distribuidor por gravedad ( Norton )

Ezequiel Acosta, Ing.

Tipo Grid ( Glitsh )

Ezequiel Acosta, Ing.

Prueba estndar para platos

Fractionation Research Institute ( FRI)

Reflujo de diseo igual al 110% del

Capacidad de carga del plato

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Estos valores pueden ser afectados por:

Para la mayora de servicios en

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Espuma, Factores del

Sistemas con tendencia a la

Absorbedora ( over 0F)

Absorbedora ( below 0F)

Secc. superior de absorbedora tipo demetanizadora /

Fracc. de glicol y contactores de glicol en gas de sntesis de

Regenerador Caustico, Despojo de agua agria y aceitosa

Absorvedoras de alcohol de sintesis

Ezequiel Acosta, Ing.

NUMERO DE PASOS, criterios

Ezequiel Acosta, Ing.

Dimensiones del plato

1. rea de la bajante central = Dimetro x WD

Pueden utilizarse recipientes cerrados o diques de

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Capacidad de diseo de la bajante ( GPM / Ft2 )

Ancho de la bajante ( mnimo mecnico)

Ezequiel Acosta, Ing.

Ezequiel Acosta, Ing.

Pplato seco = K( Dv / DL ) Vg2