Logstica Integrada y

Cadena de
Aprovisionamiento
Sesin Inaugural 2014
Ing. Marco Antonio Llaza
Loayza

The Gartner Supply Chain

top 25

Objetivos de Aprendizaje

Poseer los fundamentos para una adecuada toma de

decisiones en la Gestin de la cadena de
suministros.
Mejorar sus capacidades para analizar y proponer
mejoras en los procesos de gestin de SCM.
Proponer nuevas de formas de agregar valor desde
la perspectiva de SCM para la empresa y para
nuestros clientes.
Definir y entender las metas, fases de decisin
clave y procesos dentro de la cadena de
suministros.
Identificar los impulsores de desempeo en la
cadena de suministro y definir mtricas clave de
desempeo.

Competencias a
desarrollar

Mejorar en la capacidad para disear, implementar

y gestionar los procesos de la cadena de
suministros.
Incrementar la capacidad para la toma de decisiones
enfocada a gestionar adecuadamente los flujos de
producto, informacin y dinero.
Implementar nuevas formas de generar valor desde
los procesos clave de la cadena de suministro al
interior de la organizacin, desde el mercado de
proveedores, y hacia el mercado de los clientes.

Tarea: Ver video y elaborar resumen y ensayo:

http://video.cscmpsocial.org/

Contenidos significativos

Logstica integrada y cadena de suministros.

Procesos clave de la cadena de suministros.
Planeacin de la demanda y oferta.
Gestin del aprovisionamiento.
Gestin de la distribucin y transporte
Gestin de almacenes
Planeamiento, costos y Gestin de los
inventarios.
Tics aplicadas a la cadena de suministros.

Tarea: Qu situacin tenemos hoy en Per y

dentro de unos 5 aos???

GESTION LOGISTICA
Objetivo de la Logstica:
Es tener un nivel de servicio del cliente con las
especificaciones requeridas al menor costo
total, optimizando el equilibrio del servicio
( efectividad) y el costo (eficiencia).

Satisfaccin de las necesidades expresadas o

latentes en las mejores condiciones
econmicas y para un nivel de servicio
determinado.

Objetivo: Servicio vs Costo

DEFINICION DE LA
LOGISTICA

El proceso de planear,
implementar,
controlar eficientemente el flujo efectivo,
almacenamiento
de
productos
y
servicios, y su informacin relativa, desde
el punto de origen al punto de consumo,
con el propsito de dar conformidad a los
requerimientos de los clientes.

- The Council of Logistics Management

Qu es la Logstica

Diseo y configuracin de la red fsica y de

informacin por donde transitarn productos y Ss.
Gestin de flujos fsicos y de informacin
asociados a la puesta en el mercado de Prod. Y Ss
Estudia la previsin, organizacin y control de
todas las actividades relacionadas con el flujo
ptimo de materia prima, productos
semielaborados y terminados, as como el de
informacin y personal desde fuentes de
aprovisionamiento de materias primas y
componentes a los centros de produccin y de
stos al mercado, a travs de plataformas de
distribucin.

Actores

El anlisis de la Cadena Logstica de una empresa

debe entenderse en primer lugar como formando
parte de un circuito industrial mayor, donde
diferentes actores, no siempre con los mismos
intereses, se integran para servir al mercado
Consumidor

Productos
terminados

Proveedores
Insumos
Materias primas
Insumos
Materias primas

Productores

Prestadores
logsticos

Productos
terminados

Productos
terminados

Distribuidores

Componentes de la Gestin Logstica

Acciones de gestin

Las
entradas
logsticas

Planeacin

Implementacin

Control

Las salidas
logsticas

Recursos
naturales

Orientacin al
Marketing

(terreno,

(ventaja
competitiva)

instalaciones
y equipos)
Recursos
humanos

Gestin Logstica
Materia
Proveedores
s
primas

Recursos
financieros
Recursos de
informacin

Inventari
o
en
proceso

Producto
terminad
o

Clientes

Actividades Logsticas

Servicio al cliente
Pronstico de Demanda
Distribucin
Control de Inventario
Acarreo de Materiales
Procesamiento de
Ordenes
Servicio de partes y
apoyo

Localizacin de plantas
Adquisicin
Empaque
Manejo de productos
rechazados
Recuperacin y disposicin
de mermas
Trfico y transporte
Almacenamiento

Utilidad de
Tiempo y Lugar
Movimiento
eficiente al
cliente
Propiedad de
activo

Importancia de la Logstica

Los costos son significativos.

Las expectativas de servicio al cliente de
logstica estn incrementndose.
Las cadenas de suministro y distribucin
estn creciendo con mayor complejidad.
La logstica se esta convirtiendo cada
vez ms en algo estratgico.
La Logstica agrega un valor significativo
al cliente.
El incremento de clientes que requieren
respuestas rpidas y personalizadas.

La lista de los deberes

Las transacciones de logstica encierran los

esfuerzos para entregar estos resultados:

El producto correcto
La cantidad correcta
En la correcta condicin
En el lugar correcto
En el tiempo correcto
Para el cliente correcto

SERVICIO (efectividad)

COSTO (eficiencia)

Al correcto costo

Factores Socieconmicos: Nuevo

enfoque de Logistica Integral

Producto: naturaleza, diversidad,

caractersticas, calidad, diseo,oportunidad de
lanzamiento
Mercado: Hipercompetitividad, globalizacin,
desregulacin, mundializacin de la economa
Precio: imponiendo esfuerzos de productividad
y competitividad considerables
Nivel de calidad del servicio: en todas sus
formas y muy en particular en trminos de
tiempos de entrega

Evolucin hacia la
Logstica Integral

El flujo de materiales debe ser considerado en

su integridad con los objetivos de:
Mejorar el nivel de servicio del cliente
Disminuir las inversiones en stocks.
Flexibilizacin de las fuentes de
suministros para adaptar stos a las
necesidades del mercado en gama de
productos y tiempos de respuesta.
Mejora de la performance global de la
empresa, fijando objetivos medibles y
operativos.

1. LOGISTICA INTEGRAL

a.

b.

El control del flujo de materiales desde

la fuente de aprovisionamiento hasta
situar el producto en el punto de venta
de acuerdo con los requerimientos del
cliente. Con dos condicionantes bsicos:
Mxima rapidez en flujo de producto:
Control del Lead-time (tiempo de
respuesta)
Mnimos costos operacionales.

Principales funciones de
SC

Interfase de Logstica con

Produccin y Marketing
Actividades de
Produccin Control de
Calidad
Programacin de produccin
Mantenimiento de Equipos
Planeamiento de Capacidades

Actividades
Logsticas

Actividades de
Marketing

Transporte
Inventario
Procesamiento de
Ordenes
Manejo de materiales

Promocin
Investigacin de
Mercado
Mix de Productos
Gestin de ventas

Actividades de Interfase
LG/PD
Programacin del producto
Localizacin de Plantas
Compras

Actividades de Interfase LG/MK

Servicio al cliente
Precios
Empaque
Distribucin

Roles de la Empresa: Utilidad Econmica

Utilidad

Forma (el que?)

Lugar (el donde?)
Tiempo (el
cuando?)
Posesin (la
transaccin)

Responsabilidad primaria
funcional

Operaciones/produccin

Logstica

Logstica

Finanzas

Equilibrando los Costos y Servicios

Producto
Producto
Precio
Precio

Promocin
Promocin
La
LaPlaza
Plaza
Nivel
de
Nivel deServicio
Servicio
alalCliente
Cliente

Costo
Costode
de
Inventario
Inventario

Costo
Costode
de
transporte
transporte

Costo
Costode
deCantidad
Cantidad
de
lote
de lote

Costo
Costode
de
almacenaje
almacenaje
Costo
Costode
de
Informacin
Informacinyy
procesamiento
procesamiento

Actividades De la Logstica

Cada actividad
afecta el servicio
y los costos

Plaza/Nivel de Servicio al cliente

Servicio al Cliente
Servicio de Apoyo & partes
Manejo de productos
devueltos

Costo de Inventario
Gestin de Inventario
Empaque
Logstica Inversa

Costo de Transporte
Transporte de Ingreso
y Salida

Costo de Almacenaje
Almacenaje
Seleccin de
Almacenes y planta

Costo de Cantidad de Lote

Manejo de Material
Compra

Costo de informacin y
procesamiento de Ordenes
Procesamiento de Ordenes
Logstica de comunicaciones
Pronstico de Demanda

Logstica Integral

Capacidad: Ritmo mximo de output que se

puede obtener con los medios tecnolgicos y
humanos disponibles.
Control:un proceso iterativo en virtud del cual la
capacidad requerida, en funcin del input se
compara con la capacidad disponible para ver si
es suficiente o modificable para adaptar el
programa de produccin y/o distribucin.
Plan Maestro de Produccin: Transforma un plan
de ventas en un programa de fabricacin o
compras a corto plazo
R.O.I = (Beneficio/Ventas) X (Ventas/Stocks)

CONTROL DEL LEAD TIME

Es el tiempo que media desde que se inicia un
proceso operativo- aprovisionamiento, almacenaje,
fabricacin, distribucin- hasta su finalizacin.

Ej.Lead Time de almacenamiento: tiempo promedio

que un producto permanece en el almacn:
a.
Para productos terminados (S. Comerciales):
Dias stock = (Inv.Promed/Vta.Anual) x 365
b.
Para Materiales y componentes (S.Fabricacin):
Dias Stock = (Inv.Promed/Produc.Anual) x 365

Una reduccin de stocks implica una reduccin del

lead time acumulado y viceversa

La cadena de valor
aadido

Las operaciones que no aaden valor, en el Just

In Time se denominan derroche.
Para reducir costos con aumento del grado de
servicio, se busca reducir: el factor tiempo (lead
time) y el factor espacio (volmen)
Niveles de stocks normativos, sistemas
integrados de reposicin, JIT, etc. Buscan
niveles mnimos de existencias (rotacin alta de
stocks), con una reduccin drstica de lead
times, lo que afecta el espacio (m3 de
almacenaje) y en definitiva los costos de la
infraestructura que lo soportan.

Desarrollo Logstico como

necesidad Estratgica

Servicio al Cliente: Informacin adecuada,

producto deseado, calidad esperada, plazo
de entrega mnimo, condiciones de venta
aceptables, garantia comercial del
producto vendido, servicio de post-venta
eficaz y barato.
Desde el punto de vista logstico: El grado
de disponibilidad de stocks
(serviciabilidad); el plazo de entrega (ciclo
de suministro) y la fiabilidad del plazo.

NATURALEZA DE LAS
DECISIONES LOGISTICAS

Estratgico: fabricas y almacenes requeridos, niveles

de produccin, stocks normativos, localizacin de
fbricas y almacenes, asignacin de la demanda a los
almacenes, modo de transporte, tipo de transporte.
Tctico: Equipos de fabricacin,equipos de
manutencin, Diseo de almacenes, Volmen de
expediciones, Dimensionar flota de transporte, Poltica
de distribucin, Volmen de inventarios.
Operacional: Programacin de aprovisionamiento,
programacin de distribucin, asignacin de carga a
los vehculos, asignacin de transportistas,
programacin de rutas de reparto, control operativo de
flujo de productos.

Grado de serviciabilidaddisponibilidad de stocks.

Significa la probabilidad de que un pedido pueda ser
servido ntegramente a partir del stock comercial
disponible para la venta:
G.S. =(Demanda atendidaDemanda aprobada) x 100
Ejemplo: Volmen de pedidos = 150 unidades, pero el dpto
de crditos aprueba solo 100 unidades, entonces la
demanda aprobada ser solo 100; si al despachar el
pedido, el almacn solo dispone de 90 unidades para
entregar (demanda atendida). El G.S. = (90/100) * 100
Stock Comercial Disponible: Diferencia entre el stock fsico
existente y todo aquello que no est disponible para la
venta (stock comprometido, consignacin, productos
obsoletos, averiados, etc)

El plazo de entrega o ciclo

de suministro

Representa el tiempo invertido desde que el

cliente solicita un pedido hasta que ste
est fsicamente en su poder. (Toma de
pedido, Tramitacin, transporte).
Con el uso de tecnologas se puede reducir
los lead-time y mejorar la fiabilidad: PDTs,
Automatizacin de almacenes, procesos de
picking robotizados, Gestin de transporte,
programacin de rutas, optimizacin de
cargas de camiones

Fiabilidad

Representa la mayor o menor aproximacin del

tiempo de ciclo a un standart predeterminado.
No es lo mismo un plazo de entrega de 10 das
con una fiabilidad de +- 2 das, que un plazo
de 7 das con una fiabilidad de +- 5 dias.
Estos tres indicadores: El grado de servicio, el
ciclo de suministro y la fiabilidad deben ser
definidos a nivel de item o referencia comercial
o, en su caso, familia de productos. Tampoco
se pueden generalizar para todos los clientes,
canales de venta o segmentos de mercado.

Terminologa Bsica

Cadena de suministros : red donde

interactan de manera directa o indirecta
los proveedores, fabricantes,
distribuidores, vendedores, transportistas,
etc para satisfacer una solicitud de un
cliente.
Algunas de sus funciones: desarrollo de
nuevos productos, marketing, operaciones,
distribucin, finanzas y servicio al cliente.

Gestin de la cadena de
suministros

Origen del Trmino

Keith Oliver, consultor de Booz Allen

Hamilton us el trmino en 1982 en
una entrevista para el Financial Times.
David Blanchard: Secuencia de
eventos que cubren el ciclo de vida
entero de un producto o servicio
desde que es concebido hasta que es
consumido.

Red de suministros

Mapa Conceptual

SKU (Stock Keeping Unit)

Nro de referencia : es un identificador

usado para permitir el seguimiento a
productos o servicios.
Cada Sku se asocia con un objeto,
producto, marca, servicio, cargo, etc.
Son entidades facturables.
Otros mtodos de seguimiento de
entidades son UPC (Cdigo universal de
producto), EAN (European Article Number),
GTIN (Global Trade Item Number).

Retos Futuros de la
Logstica

Partic. Plan. Estrat.

TQM
JIT
QR (Quick
Response)
Efficient Consumer
Response (ECR)
Contabilidad de
Costos Logsticos

Logstica como
lmite: atravesar
actividades
Logstica Global
Nuevas Habilidades
Sist. Informacin
Logstico (SIL)
Tecnologas de la
Informacin
Gestin Ambiental

Retos actuales de SC

Reglas para dcada:

Conoce a tu cliente tan bien como a ti

mismo. (suaviza la volatilidad en la
prediccin de la demanda)
Observa y mira lo que otros no. (develar
la incertidumbre con colaboracin)
Aprovechar las eficiencias globales.
(mejorar el valor con optimizacin
dinmica)

Logro importante:

Compartir - colaborar

Inters de los Logistas

Aguas arriba .. Aguas

abajo

Win to win

Tendencias mundiales en
Logstica

Concentracin de Instalaciones.
Externalizacin de actividades logsticas.
Nuevo balance entre costo y servicio al cliente
Globalizacin
Transporte Intermodal
La cadena de suministro Verde
Logstica Inversa
E-logistics, B2B, B2C
Gestin Interorganizativa del costo.

Tendencias mundiales en
Logstica

Diseo y configuracin de la red fsica y de informacin

Concentracin de puntos de fabricacin y distribucin
Predominancia de Distribuidores en mercados de consumo masivo
Externalizacin de las operaciones logsticas: 3PL y 4PL
Integracin de actores
Gestin de flujos fsicos y de informacin
Estandarizacin, medicin y benchmarking
De push a pull: Just In Time
Hacia la personalizacin en masa (mass customization)
Segmentacin de la cadena logstica segn tipo de producto y/o cliente
Administracin basada en restricciones
La informacin reemplaza al inventario
Uso de tecnologas de informacin