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N
E
X
P
O
INTEGRANTES
Marly Fernndez
Cesar Acua
Yovanni Daz
Jean Carlos Ampudia
Rafael Bello
Profesora:
MSc. Ing. Scandra Mora
PUERTO ORDAZ, JULIO 2005
MEJORAMIENTO CONTINUO
Es un proceso que describe muy bien lo que es la
esencia de la calidad y refleja lo que las empresas
necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo
del tiempo.
IDENTIFICACION DE LA EMPRESA
FUNCIN DE LA EMPRESA
Se dedica a la venta de materiales y equipos para
ferreteras y construccin. Tiene representantes de ventas en
los siguientes estados:
Bolvar
Amazonas
Sucre
Delta Amacuro
Monagas
Anzoategui
Guarico
Apure
Mrida
EQUPOS DE SOLDADURA
Mquina de soldar
Compresores
Desmalezadora
Plantas elctricas
Motobombas
Hidroneumticos
Cables elctricos:
ICONE -TW-THW-SPT-ST
Interruptores, breckers,
tomacorrientes:
EAGLE, WESTINGHOSUES
Bombillos, lmparas, tableros,
cajetines:
LUMINEX, GE, PHILIPS
Tuberas elctricas, plsticas y EMT
IMPERMEABILIZACION
Mantos: Normales y Aluminizados
asfalto liquido, plsticos y thiner
IPA, BITUPLAS Y OTROS
PASO 1
SELECCIONAR OPORTUNIDAD
DE MEJORA
OTRAS OBSERVACIONES
Ausencia de una Estructura Organizativa Definida
Ausencia de Mando y Liderazgo en los Patios 1, 2 y 3
Ausencia Total de una Unidad de Control de Inventarios
Ausencia de Normas y Procedimientos Formales
Desconocimiento de las Funciones y Responsabilidades
Alta rotacin de personal
Contratacin de Personal no Calificado
Falta de formacin y Desarrollo Personal
Sustraccin de Material
Mala organizacin del Departamento de Recursos Humanos
PASO 2
CLARIFICAR, CUANTIFICAR Y DIVIDIR
DIAGRAMA DE PARETO
CAUSAS
FRECUENCIA
% RELATIVO DE
FRECUENCIA
% FRECUENCIA
RELATIVA
ACUMULADA
60
37.50
37.5
Despacho de materiales
daados o defectuosos
40
25.00
62.5
Manejo
inadecuado
materiales
de
20
12.50
75.00
17
10.62
85.62
15
9.38
95.00
Sustraccin de Materiales
5.00
100
160
100
TOTAL
PASO 3
ANLISIS DE CAUSAS
MEDIO AMBIENTE
Exceso de suciedad en
los almacenes
MATERIALES
Despacho de materiales
daados
METODOS
Manejo inadecuado
de materiales
Sustraccin de
Material
Ausencia de Estructura
organizativa
CLIENTE
INSATISFECHO
Contratacin de Personal No Calificado
Problemas
con
la
Impresora de Guas de
Despacho
MAQUINAS
MANO DE OBRA
MEDICION
PASO 4
ESTABLECER NIVEL EXIGIDO
PASO 5
GENERAR Y PROGRAMAR
SOLUCIONES
Eliminar la excesiva rotacin del personal. Para ello se recomienda ingresar personal nuevo a los
Almacenes
En el Patio 3 donde se tienen los materiales de construccin se recomienda salir de los upervisores de
despacho que tienen contrato por tiempo determinado e ingresar nuevos supervisores con nivel de
T.S.U.
Aplicar Principios de Administracin de Recursos Humanos en el rea de Reclutamiento y Seleccin
de Personal
Proporcionarle induccin al personal nuevo que ingresa a la organizacin. La cual debe estar basada en los
siguientes puntos:
Visin de negocios de la empresa
Ubicacin del Almacn dentro de la Estructura organizativa de la
empresa
Funciones y Responsabilidades del cargo
Procedimientos de Recepcin, Almacenamiento y Despacho de Materiales
Normas de Higiene y Seguridad Industrial en el rea
Hacer un inventario de todos los materiales daados pero en condiciones recuperables.
Disear y mandar a fabricar un lote de bolsas plsticas y cajas de cartn en tres medidas diferentes
(pequea, mediana y grande) para mejorar la presentacin de los productos preparados para los despachos y
entrega a Clientes.
Determinar, en base a los materiales que se encuentran sin ubicacin fija de estantes, las necesidades
reales de espacio y de estanteras para almacenar adecuadamente esos materiales.
Hacer una redistribucin de los materiales de Ferretera tomando en consideracin los siguientes
criterios: Grupos de Materiales, Rotacin y Frecuencia de Salida.
Antes de realizar la compra de alguna determinada cantidad de un producto, previamente deber
analizarse la capacidad de almacenamiento disponible y el nivel de demanda del mismo.
Para el Almacn de Ferretera disear y mandar a fabricar un lote de etiquetas autoadhesivas para
colocarlas en los estantes y que permitan identificar un material mediante:
Cdigo:
Descrpcin General:
U/M:
Ubicacin:
Disear y mandar a fabricar estanteras con separadores para almacenar adecuadamente todo el material.
Para controlar al personal de los Almacenes, se recomienda activar el Sistema de Monitoreo por
Cmaras, actualmente instalado en la Ferretera.
PASO 6
VERIFICAR LAS SOLUCIONES
PASO 7
ESTABLECER ACCIONES
DE GARANTA
G E R E N C IA
A D M IN IS T R A T IV A
G E R E N C IA
C O M E R C IA L
DEPARTAM ENTO
RECURSOS
HUM ANOS
DEPARTAM ENTO
IN V E S T IG A C IO N
Y M ERCADEO
DEPARTAM ENTO
D E N O M IN A
DEPARTAM ENTO
A D M IN IS T R A C IO N
Y VENTAS
DEPARTAM ENTO
D E C O N T A B IL ID A D
DEPARTAM ENTO
P U B L IC ID A D Y
M ERCADEO
DEPARTAM ENTO
CUENTAS POR
PAG AR
DEPARTAM ENTO
C R E D IT O Y
COBRANZAS
G E R E N C IA D E
L O G IS T IC A
G E R E N C IA D E O R G A N IZ A C IO N Y M E T O D O S
DEPARTAM ENTO
DE COM PRAS
C O M P R A S N A C IO N A L E S
C O M P R A S IN T E R N A C IO N A L E S
DEPARTAM ENTO
DE ALM ACEN
A L M A C E N D E F E R R E T E R IA
A L M A C E N D E M A T . C O N S T R U C C IO N
A L M A C E N D E M A T , D E H IE R R O Y A C E R O
DEPARTAM ENTO
D E IN V E N T A R IO
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Todos los gerentes buscan que sus empresas mejoren continuamente sus productos, la
prestacin de sus servicios o sus procesos, este es un comn denominador que atae a
todas las personas que dirigen empresas, el mejoramiento continuo trae como
consecuencias: menores costos, mayor capacidad de cumplir en los tiempos de entrega,
mayor calidad del servicio, mayores ventas... Pero, por qu es una realidad que se ve
materializada en muy pocas empresas y por qu la gran mayora de ellas no puede lograr la
mejora continua real. Simplemente por que no toman en cuenta las siguientes
recomendaciones:
1. Identificar quines son los clientes
2. Determinar las necesidades de los clientes
identificados
3. Traducir dichas necesidades al lenguaje de la empresa
4. Optimizar las caractersticas del producto (servicio) para satisfacer
las necesidades del cliente y las de la empresa
5. Desarrollar un proceso capaz de producir el producto (servicio)
6. Optimizar del proceso (servicio)
7. Demostrar que el proceso puede producir el producto (servicio) en
condiciones operativas
8. Transferir el proceso a las fuerzas productivas