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Mthodes et outils
pour unenseign
Managerpar
Module
:
LEMGHARI
Redouane
1
Gestion de
stocks
Ralis par:
EL MOUSTAOUI
Rajae
SAHIB Wafaa
LE PLAN
Gnralits:
Types et classification des stocks;
Pilotage des stocks :
oMthodes dapprovisionnement traditionnelles;
oMthodes prductives : dvloppement de plan
dapprovissionnement;
Lotissement;
Amenagement des stocks et services clients ;
Gestion physique de stocks ;
Mesures deperformances .
GNRALIT
4
Dfinitions :
Un stock :
Ensemble des articles regroups dans une
entit donn permettant le support des
activits de production et de distribution .
Une gestion des stocks :
Ensemble des activitsayant pour objectif de
maintenir un stock un nouveau dtermin .
Types,
classification et
valorisation
des stocks
10
Stocks obsoltes :
Pourquoi :
Modifications techniques ;
Premption ;
Baisse de la demande .
13
Stocks obsoltes
A dtecter et suivre
Suivre la date de dernire utilisation :
Sorites
annes
dernire
Sorites des
six
dernirs
mois
Quantit
disponible
Produit
Date de
dernire
utilisation
3A-AK-847
11/04/1999
64-JR-836
18/05/2000
127
21-ZA-265
30/09/2000
16
12
Suivre la rotation :
Rotation =
consommation
stock moyen
14
Classification ABC :
Rgle de PARETO : 80% de la valeur de stock
est reprsente par 20% des articles
Trois zones :
A : 20% des articles
80% de la valeur
B : 30% des articles
15% de la valeur
C : 50% des articles
5% de la valeur
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Utilisations de la classification
ABC :
Inventaire tournat ;
Rduction des cots ;
Scurit ;
Priorit dans lapprovisionnement ;
Systmes dapprovisionnement ;
Dcisions dinvestissement.
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Stocks et bilan :
Les stocks sont des biens de lentreprise, ils
figurent dans lactif circulant du bilan .
17
(5)
mthodes de valorisation
courantes :
Prix moyen pondr;
Prix standard;
FIFO ;
LIFO .
18
Pilotage des
stocks
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Mthodes dapprovisionnement :
Rpondent :
Quelle est la demande nette ?
Quel est le stock disponible ?
Quelle quantit doit on passer en commande
?
Quand doit on placer la commande ?
Quand doit on recevoir la commande ?
20
Mthodes dapprovisionnement:
a.
b.
c.
d.
e.
21
a. Systme de gestion
visuelle :
Cest une constataion visuelle .
Si le stocks atteind un niveau minimum on
dclanche la commande.
b. Point de commande :
Le modlele plus connu .
Appel aussi systme quantits fixes,
dates variables.
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Point de commande :
Modle dapprovisionnement
point de commande pour une
demande constante.
24
Point de commande :
Point de commande :
Point de commande :
Exemple :
Point de commande :
quantit en
stock
ss
temps
c. Recompltement
priodique :
Recompltement
priodique :
Exemple :
Recompltement
priodique :
Utilis de suivre en temps rel le stock
Commandes regroupes et source
unique
Systme adapt pour les dtaillants
Appel aussi systme intervalle fixe et
quantit variable
31
MAX
5
e. MRP ou Calcul
du
Besoin Net :
33
4515
0
5124
0
4430
0
5230
0
5560
0
6440
0
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Fonctions de MRP :
De quelles matires ou composants doit je
disposer pour raliser le PDP ?
Combien dunits de chaque article doit je
acheter ou fabriquer compte tenu de niveau
de stock ?
Quand doit je passer la commande dachat ou
lordre de fabrication ?
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Entres du MRP :
Programme Directeur de Production : PDP ;
Nomenclatures : BOM ( Bill Of Materials) ;
Informations Stocks :
Quantit actuellement en stock ;
Quantit encours de commande ou
fabrication ;
Dlai dapprovisionnement ou dlai de
fabrication ;
Taille de lot ;
Stock de scurit
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Sorties du MRP :
Cest un planning dapprovisionnement sur plusieurs
semaines :
Ordres prvus de fabrication ou dachat :
Suggestion valider et confirmer par le
responsable MRP .
Lotissemen
t
38
lments dcisionnels et
cots associs :
a.
b.
c.
39
Cot
Cot
Cot
Cot
de
de
de
de
larticle;
possession ;
commande ;
rupture .
40
I. Cot de lArticle :
Produit achet :
Cot dachat ;
Frais dapproche :Cot du transport et
douanes ,frais de transit
Cot assurances
Produit fabriqu :
Cot de fabrication ( matire directe,
main duvre, frais gnraux) .
41
43
PRODUCTION :
Rglage des quipements et
changement ;
Rebuts dus au rglage ;
Prparation des ordres de fabrication ;
Suivi des lots de Production.
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Perte de profit
Perte de clientle
Perte de rputation
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b. Quantit de
Commande :
A couverte fixe : besoin pour N priodes
Prevue
Quantit conomique de Commande (QEC)
A intervalle fixe :
Prvue
Intervalle conomique de Commande
IEC = QEC/Cons.Per
46
47
48
49
c.Contraintes lies au
choix dune quantit
de commande :
Quantit Min exige par le fournisseur ou
pour atteindre la limite pour une remise de
prix .
Quantit Max limite par la capacit de
stockage ou transport .
Somme Min dachat impose par le
fournisseur ou le dpartement achat .
50
Management
des stocks et
services clients
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Stock de Scurit
Cest une partie intgrante du stock qui sert
se prmunir contre:
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Niveau de Stock
SS
Stock de scurit :
Cest un compromis entre:
Le cout de possession de stock
Les couts lis la rupture
La quantit de stock de scurit
avoir dpend de:
La variation de la demande pendant le
dlai dapprovisionnement
La frquence de commande
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Dlai de scurit
Cest le temps ajout au dlai normal pour
se protger contre des variations de dlai .
On reoit la commande avant la date de
besoin .
A le mme effet que le SS.
56
57
Niveau de service :
% Commandes livres temps .
% Ligne de Commandes livres temps .
Nombre de priode sans rupture .
Commande en retard .
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Gestion
physique du
magasin
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Gestion des
emplacements :
Il est indispensable de retrouver les articles
rapidement et prcisement
2 mthodes sont possibles :
Emplacement fixe ;
Emplacement banalis.
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Emplacements fixes :
Avantages :
Capacit inadapte ;
Espace sous optimis .
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Emplacements
Banaliss :
Avantages :
Optimisation de lespace
Suivi par lot possible
Rgle du FIFO peut tre utilise
Inconvnients :
Gestion informatise ncessaire
Accessibilit plus difficile
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Autres systmes :
Grouper par similitude fonctionnelle
Grouper par classification
Grouper par similitude physique
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Gains de productivit
Lessentiel des gains de productivit du
magasin peut tre ralis par une affectation
optimise des emplacements
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Intgration des
donnes de
stocks et
prparation de la
commande
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Stockage :
Assurer une accessibilit et rapide aux produits
stock;
Prvoir les alles de circulation suffisantes;
Metrre les produits les plus tournants
proximit;
Stocker, le cas chant, en hauteur laide
dtagres adquates;
Optimiser lespace de stockage;
Utiliser le systme de rangement adquat;
Facilit lidentification des articles :
management visuel.
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Emballage et livraison
Consolidation des envois : planification des
tournes, groupage des envois
Contrle : par identification automatique ou par
poids
Conditionnement :
Choisir lunit de changement optimisant le
volume transport
Etiquetage et identification
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Mthodes dInventaires :
INVENTAIRE
TOURNANT
Dtection
et
correction
immdiates des
erreurs
Quelques erreurs
didentification
Arrt minimum de la
production
Amlioration
systmique de la
INVENTAIRE
PERIODIQUE
Pas de correction
des causes
derreurs
Beaucoup
derreurs
didentification
Arrt des
transaction
Pas damlioration
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Mesures de Performances
Globales :
Niveau / Valeur de stock ;
Valeur du stock dormant ;
Couverture de stock ;
Retour sur investissement ;
Rotation de stock ;
Taux de rupture / niveau de service ;
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Conclusion :
Grer les stocks relve de la ncessit pour les grandes
entreprises. La gestion des stocks de fabrication consiste
coordonner les activits de production (offre) et de
consommation (demande) des stocks. Les niveaux de stocks
sont grs par le biais des quantits et niveaux de
rapprovisionnement. L'ajustement de ces variables consiste
quilibrer l'offre et la demande. L'optimisation des
quantits et des niveaux de rapprovisionnement permet de
rduire le cot total qui inclut le cot de passation des
commandes, le cot de tenue des stocks et le cot induit par
les pnuries de stocks. La mthode la plus lmentaire pour
tablir le juste quilibre est le modle de quantit
conomique de commande (EOQ). Des modles de demande
instationnaires et stochastiques sont expliqus de faon
intuitive. Il est galement question des modles heuristiques
dans la prsentation des mthodes de Planification des 73
Bibliog
raphi:
conomie et
organisation des
entreprises TOM 2
conomie et
organisation
administratif des
entreprises :2me anne
bac
Diffrents revue de
web.
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