Sistemas de Produo

Captulo 3

Planejamento e Controle da
Produo JIT

Introduo

Via de regra, as atividades de PCP so desenvolvidas

por um departamento de apoio a produo, dentro da
gerncia industrial, que leva seu nome.

Como departamento de apoio, o PCP est

encarregado da coordenao e aplicao dos
recursos produtivos de forma a atender da melhor
maneira possvel aos planos estabelecidos em nveis
estratgico, ttico e operacional

Captulo 3

PCP na Produo JIT

Departamento
de Marketing
Previso de Vendas
Pedidos em Carteira

Planejamento-mestre
da Produo
Plano-mestre de Produo

Departamento
de Compras

Programao da Produo
Administrao dos Estoques
Seqenciamento
Emisso e Liberao de Ordens
Ordens
Ordens
Ordens
de
de
de
Compras Fabricao Montagem

Pedido de Compras
Fornecedores

Estoques

Acompanhamento e Controle da Produo

Planejamento Estratgico
da Produo
Plano de Produo

Avaliao de Desempenho

Viso geral do PCP

Fabricao e Montagem

Clientes

Captulo 3

PCP na Produo JIT

Introduo

Essa viso geral das atividades do PCP est contida

dentro de qualquer sistema produtivo.

Contudo, a forma como essas funes so implementadas e

os resultados efetivos alcanados esto intimamente
relacionados com a filosofia de produo.
Nos sistemas convencionais, apesar do PCP desenvolver
suas funes de planejamento, acompanhamento e controle
da produo, os resultados alcanados pelos setores
produtivos ficam muito aqum dos planejados, gerando um
ciclo de replanejamentos intensos e metas no atendidas.
O reflexo disso pode ser medido pela volume de estoques
em processo e os elevados leadtimes produtivos.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

Introduo

J os sistemas de produo JIT apresentam solues

particulares para resolver os problemas de
coordenao entre os vrios pontos do processo
produtivo e os planos e programas de produo.

Essas solues inovadoras abrangem desde a forma

de planejar o uso dos recursos produtivos (homens,
mquinas e materiais) dentro de um determinado
tempo de ciclo (TC) atrelado demanda, at a
dinmica de acionar esse sistema para efetivar a
produo.
Captulo 3

PCP na Produo JIT

PCP na Produo JIT

Qual o perodo de abrangncia do longo, mdio e

curto prazo?

No existe um padro, porm pode-se afirmar que os

horizontes dependero da flexibilidade do sistema produtivo,
ou seja, do tempo de resposta (leadtime) aos pedidos de
compra, fabricao e montagem.
Para aquelas empresas que conseguirem resolver melhor
seus problemas de coordenao entre demanda e produo,
os perodos sero menores, j para as empresas com baixa
flexibilidade de resposta s variaes da demanda, os
horizontes de planejamento sero mais longos e as decises
sero tomadas com maior antecedncia, aumentando a
probabilidade de ocorrerem problemas.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

PCP na Produo JIT

A Toyota Motors trabalha como qualquer empresa baseada nos trs

horizontes de planejamento e programao j descritos. Faz um
plano de produo estratgico com perodos anuais, um plano-mestre
de produo com periodicidade mensal, e uma programao de
montagem diria.
Consolidao
dos pedidos
dirios

17 10 - 9 - 8 - 7 - 6 - 4 - 3 - 2 - 1
Entrega dos
pedidos de
dez dias

Captulo 3

Dia
da
Montagem

Entrega Programa
de
dos
montagem
pedidos
dirios

PCP na Produo JIT

PCP na Produo JIT

Quando se fala em flexibilidade de um sistema de produo JIT, ela deve

ser entendida dentro de uma estrutura hierrquica de planejamento.

Captulo 3

Plano
de
Produo

Longo
Prazo

Plano Mestre
de
Produo

Mdio
Prazo

Sistema
de
Puxar

Curto
Prazo

Flexibilidade Total
Balanceamento entre
Capacidade e Demanda

Flexibilidade de Volume
e Mix
Definio do Tempo de
Ciclo e Kanbans
Flexibilidade de Mix
Produo via
Kanban

PCP na Produo JIT

PCP na Produo JIT

Programao da Produo
OC

MP

OF

OF

OM

Processo

Processo

Processo

PA

Empurrar a produo
Programao da Produo
OM

MP

Processo

Processo

Processo

PA

Puxar a produo

Captulo 3

PCP na Produo JIT

PCP na Produo JIT

Previso de Vendas

Planejamento-mestre
da Produo

Pedidos em Carteira

Plano-mestre de Produo

Programao da Produo
Programa de montagem final
Clculo do nmero de kanbans
Emisso e Liberao de kanbans
Kanbans
de
Fornecedores

Kanbans
de
Movimentao

Fornecedores

Kanbans
de
Produo

Fabricao

Programa
de
Montagem

Acompanhamento e Controle da Produo

Plano de Produo

Departamento
de Marketing

Avaliao de Desempenho

Planejamento Estratgico
da Produo

Montagem

Clientes

Captulo 3

PCP na Produo JIT

10

PCP na Produo JIT

J em sistemas onde o fluxo de informaes da

produo totalmente automatizado, com coletores
de dados on line ligados um software de PCP, o
sistema no nem empurrado, pois o software tem
condies
de
emitir
ordens
conforme
as
necessidades, nem puxado, pois procura-se no
formar estoques previamente. um sistema ideal on
line!

O problema de sistemas de PCP baseados em automao

a complexidade e o custo dos softwares para esse
gerenciamento instantneo do processo produtivo.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

11

PCP na Produo JIT

Captulo 3

PCP na Produo JIT

12

Plano-mestre na Produo JIT

Como forma de escalonar seus compromissos, o PMP dividido em
dois nveis de horizontes de tempo com objetivos diferentes: No nvel
firme, o PMP serve de base para a programao da produo (puxada
ou empurrada) e a ocupao dos recursos produtivos, direcionando as
prioridades. No nvel sujeito a alteraes, o PMP serve para o
planejamento da capacidade de produo e as negociaes com os
diversos setores envolvidos na elaborao do plano

Demanda

Demanda Prevista
Demanda Real

PMP Firme

Captulo 3

PMP Flexvel

PCP na Produo JIT

Tempo

13

Plano-mestre na Produo JIT

O PCP nos sistemas de produo JIT emprega a

parte varivel do PMP apenas para organizar os
recursos produtivos em termos de ritmos de trabalho
(tempo de ciclo) e estoques entre processos
(kanbans) que sero exigidos quando da
implementao da parte fixa do PMP

Captulo 3

PCP na Produo JIT

14

Plano-mestre na Produo JIT

O tempo de ciclo (TC) o ritmo que deve ser dado ao

sistema de produo para a obteno de
determinada demanda dentro de um perodo de
tempo, geralmente um dia.
TC = TP D
TX = D TP

TC = Tempo de ciclo em minutos por unidade;

TP = Tempo disponvel para a produo por dia;
D = Demanda esperada por dia;
TX = Taxa de produo em unidades por dia.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

15

Plano-mestre na Produo JIT

Com essa informao em mos pode-se prever com

tempo hbil qual sero os ritmos de trabalho
esperados para os prximos perodos. Caso a
distribuio atual das tarefas no suportem esse
tempo de ciclo projetado algumas alternativas podem
ser implementadas:
horas extras;
realocao de mo-de-obra;
atendimento antecipado da demanda;
uso de mo-de-obra temporria.
Captulo 3

PCP na Produo JIT

16

Plano-mestre na Produo JIT

Os estoques entre processos tambm so dimensionados com base na demanda

esperada do PMP.

Dessa forma, os sistemas de produo JIT buscam um balanceamento integrado entre

ritmos de produo (tempo de ciclo) e estoques no sistema (nmero de kanbans).
Um dos erros mais comuns
em no redimensionar os
prod na implantao do JIT consiste
mov
nveis de estoques com mudanas nos patamares da demanda do PMP.

D
N
T
Q

Captulo 3

D
1 S
T

PCP na Produo JIT

1 S

17

Nivelamento do PMP

Nos sistemas de produo convencionais a baixa

flexibilidade dos recursos produtivos faz com que o
nivelamento da produo demanda seja visto dentro
de um horizonte de planejamento de mdio prazo,
geralmente mensal.

Dessa forma, ao elaborar o PMP de seus produtos acabados,

o PCP dimensiona lotes mensais de montagem desses
produtos.
Essa deciso est baseada em duas das premissas bsicas
dos sistemas convencionais: custa caro a mudana de
modelos nas linhas de montagem convencionais, e os
clientes so atendidos basicamente pelos estoques de
produtos acabados.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

18

Nivelamento do PMP

Admitindo-se um sistema de produo que trabalha 20 dias por

ms, oito horas por dia, com uma linha de montagem que produz
trs modelos de tamanhos diferentes, cujas demandas esperadas
so de 1000 unidades do modelo pequeno, 800 do mdio e 200
do grande.
Para atender a demanda, a linha necessita montar 100 produtos
por dia (2000 unidades 20 dias) com um tempo de ciclo mdio
de 4,8 minutos por unidade (480 minutos 100 unidades).
As ordens de montagem do PMP emitidas pelo PCP muito
provavelmente seriam de 1000 unidades do modelo pequeno,
800 do mdio e 200 do grande. A linha de montagem passaria os
primeiros dez dias montando o modelo pequeno, os prximos oito
dias montando o modelo mdio e os ltimos dois dias do ms
montando o modelo grande.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

19

Nivelamento do PMP
Montagem modelo pequeno
Perodo em dias teis
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
0
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 100 unidades
1
2
3
100
100
100
100
0
0
0
-100
-200
0
100
100
100
100
100

Qs : 0 unid.
4
5
100
100
0
0
-300
-400
100
100
100
100

Leadtime: 1 dia
6
7
100
100
0
0
-500
-600
100
100
100
100

8
100
0
-700
100
100

Submontagem modelo pequeno

Perodo em dias teis
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
0
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 200 unidades
1
2
3
100
100
100
200
0
0
100
0
-100
0
0
100
0
200
0

Qs : 0 unid.
4
5
100
100
0
0
-200
-300
100
100
200
0

Leadtime: 1 dia
6
7
100
100
0
0
-400
-500
100
100
200
0

8
100
0
-600
100
0

Componente X
Perodo em dias teis
Necessidades Brutas
Recebimentos Programados
Estoques Projetados
200
Necessidades Lquidas
Liberao Planejada de Ordens

Q: 500 unidades
1
2
0
200
0
0
200
0
0
50
500
0

Qs : 50 unid.
4
5
200
0
0
0
-200
-200
200
0
0
0

Leadtime: 1 dia
6
7
200
0
0
0
-400
-400
200
0
0
0

8
0
0
-400
0
0

Captulo 3

3
0
0
0
0
0

PCP na Produo JIT

20

Nivelamento do PMP

O que aconteceria se no dcimo quinto dia til do

ms o cliente resolve-se mudar seu pedido para 500
unidades do modelo pequeno, 500 do mdio e 1000
do grande?

Apesar do volume total se manter em 2000 unidades, o

sistema produtivo no teria como atend-lo sem recorrer aos
estoques, por duas razes:
no haveria tempo hbil para montar mais 800 modelos
grandes nos ltimos cinco dias teis do ms
os recursos produtivos j foram alocados aos modelos
errados, no poderiam ser desalocados.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

21

Nivelamento do PMP

Para evitar a ocorrncia desses problemas, os

sistemas de produo JIT buscam nivelar a produo
com a demanda mdia diria, elaborando um PMP
com lotes dirios mistos.

Como pr-requisito indispensvel que a troca de modelos

na linha de montagem e de ferramentas nas mquinas seja
feita de forma rpida e econmica.
Logo, o PMP dirio para o exemplo anterior seria de 50
unidades do modelo pequeno (1000 20), 40 unidades do
modelo mdio (800 20), e 10 unidades do modelo grande
(200 20). A produo diria seria mantida em 100 unidades
(50/40/10) ou 2 x (25/20/5) ou 10 x (5/4/1).

Captulo 3

PCP na Produo JIT

22

Nivelamento do PMP

Dessa forma, todos os dias estariam saindo da linha

de montagem modelos pequenos, mdios e grandes
que poderiam compor um pedido a ser entregue
diretamente aos clientes (just-in-time) sem a
necessidade de recorrer aos estoques.

Caso em determinada situao o cliente resolvesse alterar

seu mix de demanda mensal para, por exemplo, 500
unidades do modelo pequeno, 500 do mdio, e 1000 do
grande, o PCP nivelaria o PMP para um ritmo dirio de 25
unidades do modelo pequeno (500 20), 25 unidades do
modelo mdio (500 20), e 50 unidades do modelo grande
(1000 20) de forma a acompanhar as necessidades atuais
do cliente.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

23

Nivelamento do PMP

Com a elaborao de um PMP com pequenos lotes

dirios mistos, todos as demais etapas do sistema
produtivo
(submontagens,
fabricao
de
componentes e fornecedores externos) seriam
acionadas, de acordo com a lgica de puxar a
produo, segundo esse programa misto.

Dessa forma as etapas internas do sistema de produo e

os fornecedores da cadeia produtiva tambm estaro
nivelados com as necessidades reais do cliente, evitando a
formao de estoques.

Captulo 3

PCP na Produo JIT

24