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Fratura dos Materiais

Fratura dos Materiais


Fratura a separao ou fragmentao de
um corpo slido em duas ou mais partes, sob
a ao de uma tenso. O processo de fratura
pode ser considerado como constitudo de
duas partes, inicio da trinca e propagao da
trinca.

Fratura dos Materiais


Fratura dtil ocorre apenas aps extensa
deformao plstica e se caracteriza pela
propagao lenta de trincas resultantes da
nucleao e crescimento de microcavidades.
Fratura frgil ocorre pela propagao rpida de
trincas, acompanhada de pouca ou nenhuma
deformao. Nos materiais cristalinos ocorre em
determinados planos cristalinos chamados planos
de clivagem ou ao longo dos contornos de gro.
Esta fratura deve ser evitada, porque ela ocorre
sem nenhuma advertncia e normalmente provoca
conseqncias desastrosas.

Fratura dos Materiais


Fratura dctil em monocristais
Na ausncia de heterogeneidades
microestruturais que nucleiem uma trinca, a
estrico prossegue at que a seo do corpo
se anule -> Colapso plstico, fratura por
cisalhamento.

Fratura dos Materiais


(a)

Representao esquemtica do desenvolvimento do colapso plstico em um metal dctil em condies de polideslizamento.


(b)
Materiais policristalinos (metais muito dcteis).
(c) Amostra monocristalina de cobre de alta pureza que se rompeu por colapso plstico
a)
c)

Fratura dos Materiais


Fratura dctil por coalescimento de
Microcavidades
Um material convencional possui um grande nmero de
heterogeneidades microestruturais que podem atuar como
stios de nucleao de cavidades.
A observao detalhada da superfcie de fratura causada
por este mecanismo com lupa ou microscpio eletrnico de
varredura revela a presena de alvolos (dimples), que so
os remanescentes das cavidades nucleadas.
O colapso plstico se desenvolve nas fronteiras das
microcavidades levando ruptura gradual e contnua do
material.
Em policristais os CG podem atuar como
heterogeneidades microestruturais e este o mecanismo
predominante de fratura em policristais dcteis.

Fratura dos Materiais


Fratura dctil por coalescimento de
Microcavidades

Fratura dos Materiais


Fratura frgil por clivagem
A fratura frgil em geral aproximadamente
perpendicular a tenso de trao aplicada e produz
uma superfcie relativamente plana e brilhante.
Nos materiais cristalinos corresponde quebra
sucessiva das ligaes atmicas ao longo de um
plano cristalogrfico caracterstico, chamado plano
de clivagem.
Este modo de fratura caracterstico de metais
que apresentam algum impedimento para o
escorregamento de discordncias => alta resistncia
mecnica

Fratura dos Materiais


Fratura frgil por clivagem

Fratura dos Materiais


Superfcie de fratura por clivagem
A superfcie de fratura por clivagem
marcada por um relevo caracterstico,
denominado marcas de rio (river marks).
Este relevo surge do encontro de facetas de
clivagem crescendo em planos paralelos.
Em metais, a fratura final entre as facetas
envolve considervel deformao plstica, o
que leva a um aumento na energia absorvida
no processo de fratura.

Fratura dos Materiais


Superfcie de fratura por clivagem
Marcas de rio
Durante a propagao da trinca de clivagem, facetas podem ser
geradas quando a trinca cruza uma discordncia em hlice no contida
no plano.
Em um material cristalino as discordncias podem se organizar em
estruturas de baixa energia, chamadas contornos de sub-gro. Contornos
de sub-gro compostos predominantemente de discordncias em cunha
so chamados de contornos de inclinao (tilt boundaries) e aqueles
constitudos predominantemente de discordncias em hlice so
chamados contornos de rotao (twist boundaries).
Quando uma trinca de clivagem encontra um contorno de rotao pode
ocorrer a nucleao profusa de facetas.
Com o progresso da fratura as facetas coalescem, gerando um padro
semelhante a um rio sendo formado por seus tributrios.
Esta morfologia permite determinar a direo da propagao da trinca
pela observao da superfcie de fratura => fratografia.

Fratura dos Materiais


Nucleao da trinca de clivagem
Possibilidades:
Mecanismo de Stroh (coalescimento de
discordncias empilhadas contra uma barreira)
Fratura de partculas mais frgeis que a matriz
(por exemplo, incluses)

Fratura dos Materiais


Competio entre clivagem e colapso plstico
Colapso plstico ( por associao, nucleao de
microcavidades) e clivagem so mecanismos competitivos de
fratura. Sendo assim o mecanismo efetivo de fratura pode ser
diferente para um mesmo material em diferentes
circunstncias.
De forma simplificada podemos dizer que clivagem
ocorrer quando a tenso crtica de clivagem for menor que a
tenso necessria para ativar os sistemas de
escorregamento.
Isto significa que possvel atingir a tenso critica de
clivagem mesmo para um material que j sofreu uma
certa quantidade de deformao plstica (por exemplo, se
a taxa de encruamento, /, causar um aumento muito
forte da resistncia do material).
Exemplo do exposto acima, dois monocristais de ferro.
Dependendo da sua orientao a fratura ocorre por colapso
plstico ( esquerda) ou por clivagem ( direita).

Fratura dos Materiais


Competio entre clivagem e colapso plstico

Fratura dos Materiais


Fratura frgil intergranular
Ocorre quando o contorno de gro apresenta resistncia
mecnica menor que a matriz <= Precipitados frgeis no
contorno ou estruturas cristalinas complexas
A trinca caminha ao longo dos contornos de gro,
revelando o seu formato tridimensional

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Fratura em fluncia
Com o progresso da deformao em fluncia o material
perde a capacidade de acomodar a deformao simultnea
dos gros por meio de deslizamento do contorno. Isto leva ao
surgimento de cavidades, principalmente associadas aos
pontos triplos da microestrutura.

Mecanismo de formao de trincas


intergranulares por deslizamento de
gros (segundo H. C. Chang e N. J.
Grant).

Mecnica da Fratura

Ramo da Cincia dos Materiais que busca a


quantificao das relaes entre as propriedades
dos materiais, tenses aplicadas, defeitos que
induzem trincas.

Mecnica da Fratura
Concentradores de tenso
Irregularidades na forma de um componente perturbam seu campo de
tenso , amplificando a tenso em suas proximidades => concentradores
de tenso
Exemplos de concentradores de tenso: Riscos, entalhes, cantos vivos,
mudanas de seo no componente

A figura ao lado representa


esquematicamente o efeito de um
entalhe sobre o campo de tenses
de um componente submetido
trao. Note que a separao
entre as linhas diminui nas
proximidades da ponta do entalhe,
indicando que a intensidade da
tenso maior neste ponto.

Mecnica da Fratura
Concentradores de tenso
- A tenso terica necessria para romper
as foras de ligao entre os tomos da
ordem de E/10 (E o mdulo de rigidez).
- Medidas experimentais fornecem valores
entre E/10.000 e E/100.
-C. E. Inglis sugeriu pela primeira vez em
1913 que os concentradores de tenso
seriam os responsveis por esta
discrepncia. Ele resolveu o problema da
distribuio das tenses em uma placa
infinita de material elstico contendo um
furo passante elptico de comprimento 2a
e raio de curvatura da ponta Pt . A tenso
aplicada 0 d origem a uma tenso m na
ponta do defeito tal que:
m=2 0(a/ P t )1/2
- Note que a tenso pode ser tornada
arbitrariamente grande com a

Mecnica da Fratura
O critrio de Griffith
A. A. Griffith props em 1921 que a reduo da
tenso de ruptura experimental em relao terica
ocorreria pela presena de defeitos pr-existentes na
microestrutura, que poderiam ser aproximados a
cavidades elpticas.
o critrio de Griffith pressupe que o raio na ponta da
trinca seja fino o suficiente para que a tenso local
exceda a energia de coeso do material

Mecnica da Fratura
Fator de Intensificao de Tenso
Em 1957 G. R.Irwin publicou a soluo do problema da distribuio de tenses
em uma placa infinita contendo uma trinca passante (e no um furo elptico).
Ele considerou que a trinca poderia ser carregada em trs modos distintos,
sendo que o mais comum o modo I.
Qualquer que seja o modo de
carregamento e utilizando hipteses de
comportamento linearmente elstico
(hookeano), Irwin demonstrou que a
tenso no plano que contm trinca dado
aproximadamente por
= K.(2r)-1/2
Onde r a distncia a partir da ponta da
trinca. K o fator de intensificao de
tenso (stress intensity factor),
relacionado tenso aplicada na
placa e ao comprimento 2a da trinca:
K= .(. a)1/2

Mecnica da Fratura
Fator de forma
A funo K deduzida por Irwin e seu grupo de
trabalho a rigor vale apenas para a trinca passante em
uma placa infinita. possvel, entretanto, demonstrar
que para outras geometrias de defeitos basta multiplicar
a funo por um fator numrico dependente
exclusivamente da geometria da placa e do defeito. Este
fator numrico denominado Fator de Forma Y e a
expresso de K se torna, portanto:
K = Y..(a)1/2

Mecnica da Fratura
Tenacidade fratura
O Fator de Intensificao de Tenso mede o potencial de origem
elstica que atua sobre a trinca para faz-la crescer. Para valores
baixos de K o sistema encontrar-se- em um estado estacionrio
estvel e o comprimento da trinca permanecer inalterado. Para um
dado valor crtico Kc o sistema atingir um estado de equilbrio instvel
e a partir deste valor a trinca ir crescer.
A condio necessria para crescimento da trinca poder ser
descrita, portanto como:
K Kc
Kc uma propriedade que depende do material e de fatores
geomtricos do sistema (formato da placa e do defeito). Em uma
condio especial, chamada Estado Plano de Deformao,
entretanto, ela se tornar independente da geometria e ser designada
KIc . Esta propriedade dependente exclusivamente do material e podese demonstrar que ela o valor mnimo de Kc. Ela recebe o nome de
tenacidade fratura no estado plano de deformao.

Mecnica da Fratura
Mecnica da Fratura na
Engenharia
Na engenharia a mecnica da
fratura pode ser usada para
resolver dois tipos de problema.
No primeiro o tamanho do
defeito conhecido e deseja-se
saber qual a tenso de ruptura
do slido (exemplo: inspeo em
uma asa de avio).
No segundo problema, sabese a tenso de ruptura do slido
e procura-se o comprimento do
defeito crtico.
Todos os demais problemas
so variantes destes dois casos.

Fadiga
At o momento, foram estudadas solicitaes estticas
ou monotnicas (a fora cresce ou decresce
continuamente).
Nas aplicaes de engenharia, entretanto,
freqentemente encontram-se solicitaes cclicas (ex.
eixos, molas, asas de avio, bio-implantes, ), que
implicam em FADIGA.
A fadiga responsvel por mais de 50% das falhas
mecnicas observadas nos componentes estruturais e
por um grande nmero de acidentes com vtimas fatais.
A fadiga ocorre mesmo quando um componente
submetido a solicitaes dentro do regime elstico
(isto , para tenses inferiores ao limite de escoamento)
=> o fenmeno deve ser levado em conta em projetos de
engenharia.
A fadiga ocorre em todas as classes de materiais
(metlicos, cermicos, polimricos e compsitos)

Fadiga
Trs estgios: nucleao, propagao estvel e propagao instvel
a) Representao esquemtica de uma superfcie de fratura por fadiga
b) Superfcie de fratura em eixo chavetado que rompeu por fadiga
a)
b)