AIRE COMPRIMIDO

GENERACION, DISTRIBUCION
Y APLICACIONES

CLASES DE AIRE COMPRIMIDO

1.
2.

Uso en el proceso (Transporte neumtico,

quemadores, limpieza de filtros de agua y polvo, otros)
Uso para comando (Mquinas automticas,
herramientas neumticas, operacin de vlvulas de
control de procesos, etc.)
Cuando se utiliza en el proceso se denomina aire
industrial y no se realiza ningn tratamiento especial
despus de su generacin.
Cuando se utiliza para comando se denomina aire
instrumental y se realizan tratamientos de secado,
filtrado y lubricacin.

CLASES DE AIRE COMPRIMIDO

1.

La diferencia entre ambos tipos tiene relacin con los:

Requisitos de calidad

Presin
Cantidad
Contenido de agua
Contenido de partculas
Contenido de aceite
Esterilidad

Obtencin de los Requisitos

1.

Con relacin a la Presin y Cantidad se entiende por la potencia alcanzable

en el sistema; Estos valores necesarios debern ser obtenidos a la entrada
del circuito en cuestin, y dependern de:

2.

Suficiente capacidad de la sala de compresores

Correcto dimensionamiento de la red (dimetros, curvas,
tamao de vlvulas, etc.)

En lo referido al Contenido de agua, partculas o aceite, que afectan a la

Vida til y Confiabilidad de los componentes, son mejorables mediante la
preparacin del aire comprimido en estaciones de:

Filtrado
Enfriado
Secado
Separacin de impurezas slidas, liquidas o vapor de
agua.

Calidades Estandarizadas
Algunos fabricantes de componentes neumticos recomiendan
clasificar por grados de calidad y por tipo de aplicacin
sugiriendo tablas como las siguientes:

Calidades y Aplicaciones
Segn el uso del aire comprimido se define su calidad en base
a los grados establecidos en la tabla anterior

Calidades y Aplicaciones

SALA DE COMPRESORES
Cantidad de compresores necesaria (1, 2, o 3 ?)
Varios compresores o uno de la capacidad total?
Razones para emplear ms de uno:
1. Cuando la planta tiene variaciones substanciales en la demanda de aire,
con uso peridico o intermitente.

2.

3.
4.
5.
6.

Una unidad seleccionada para la carga bsica proveer economa, tanto en el

funcionamiento como en el mantenimiento.
El mantenimiento es siempre menor para una mquina de carga bsica que para una de
funcionamiento intermitente.
Las unidades dimensionadas para las variaciones de carga pueden servir para intervalos
cortos, segn se necesite.

Cuando la interrupcin del servicio es muy costosa. Dos o ms unidades

disminuyen el riesgo de interrupciones y la utilizacin alternada disminuye
el trabajo y el desgaste; se cuenta as con dos unidades confiables y de
mayor duracin.
Donde se tienen puntos de consumo muy distantes entre si. un
compresor cerca de una concentracin de dispositivos de consumo
puede ahorrar en caeras y cada de presin.
Cuando no se dispone el espacio para un compresor principal
Cuando la demanda de la corriente de arranque sobrecargara el sistema.
Dos unidades que arrancan en distintos momentos disminuyen la carga
de la lnea.
Cuando se dispone de vapor como fuerza motriz; muchas plantas tienen
tomas de vapor para accionar compresores manteniendo as el consumo

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Alternativos

Sopladores (Ventiladores)

Axiales (helicoidales)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Alternativos

Sopladores (Ventiladores)

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Alternativos

A tornillo

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Alternativos

A tornillo
A paletas

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Alternativos

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Turbo compresores

Alternativos

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

Axiales (multicelulares)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Turbo compresores

Alternativos

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

Axiales (multicelulares)
Radiales (centrfugos)

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

Turbo compresores

Alternativos Compresores a pistn

Axiales (multicelulares)
Radiales (centrfugos)

(Simple efecto/ Doble efecto)

Una etapa
Varias etapas
(Opuestos, en V, en tandem)

COMPRESORES
TIPOS

COMPRESORES
TIPOS

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

Turbo compresores

Alternativos Compresores a pistn

Axiales (multicelulares)
Radiales (centrfugos)

(Simple efecto/ Doble efecto)

Una etapa
Varias etapas
(Opuestos, en V, en tandem)

A membrana
Bombas de alto vaco alternativas

SALA DE COMPRESORES
TIPO DE COMPRESORES
Rotativos

Sopladores (Ventiladores)

Compresores

Axiales (helicoidales)
Radiales (centrfugos)

A tornillo
A paletas
Con rotores a lbulo (tipo Root)

Turbo compresores

Alternativos Compresores a pistn

Axiales (multicelulares)
Radiales (centrfugos)

(Simple efecto/ Doble efecto)

Una etapa
Varias etapas
(Opuestos, en V, en tandem)

A membrana
Bombas de alto vaco alternativas

COMPRESORES
Rango de Aplicacin
1 Etapa < 0,5 m3 / min. > 2 Etapas <

2,5 m3 / min. > Rotativos

COMPRESORES
Caudal y Potencia Necesaria

COMPRESORES
Consideraciones Operativas

Factor de servicio
Automatizacin del arranque
Los sistemas de regulacin del caudal de los
compresores de aire son generalmente de dos tipos:
En modulacin continua mediante parcializacin

progresiva de la aspiracin.
A todo o nada, alternando un funcionamiento a plena
carga con un funcionamiento completamente en vaco.

Tipos de rendimiento
Volumtrico (Cmara de compresin)
Termodinmico (Enfriamiento)
Electro mecnico (Rozamientos)

Costos del Aire Comprimido

Costo de generacin (0,07 a 0,08 KW. / h x m3 a 8 bar de presin
La produccin de Aire comprimido es un proceso complejo que requiere por lo general
energa elctrica, lo cual significa un costo adicional que encarece el sistema neumtico
notablemente.
As, si se considera unitario el costo de energa elctrica, para el caso de la hidrulica se
debe multiplicar por 4 (cuatro) y para neumtica por 10 (diez).
Grficamente:

10

Costo Comparativo de
produccin de distintas
formas de Energa

1
EE

EH

EN

COMPRESORES
Consideraciones Operativas

Filtrado del aire de aspiracin

La aspiracin del aire debe hacerse, en lo posible, desde el exterior de la sala
de compresores, y con preferencia desde el lado mas fresco con el objeto de
lograr el mejor aprovechamiento de las instalaciones de compresin.
Los filtros pueden clasificarse en secos, viscosos o automticos segn el medio
filtrante empleado.
Lubricantes
La lubricacin es fundamental para el buen funcionamiento. Se debe seguir con
cuidado las recomendaciones de los fabricantes.
En general se emplean lubricantes a base de petrleo de la mejor calidad.
Actualmente algunos fabricantes recomiendan y proveen lubricantes sintticos
para los cuales garantizan hasta cuatro veces mayor tiempo de recambio.
Mantenimiento
El programa de mantenimiento puede salir directamente del PLC del propio
compresor (programando las alarmas) o de programas de mantenimientos
manuales o por programas de mantenimiento dedicados.
En estos se debe contemplar inspecciones peridicas de: el sistema de
enfriamiento, el filtro de aspiracin, el control del nivel de lubricante, el
funcionamiento de las purgas de agua automticas, las temperaturas de
funcionamiento, la vibraciones, etc.

COMPRESORES
Consideraciones Operativas
Secadores
El aire que producen los compresores generalmente contiene elevados
porcentajes de agua en forma de vapor a temperaturas de
aproximadamente 160 C lo cual hace que a temperaturas de uso (25
C o menos) condense formando agua liquida la cual es muy perjudicial
para toda la instalacin, por lo cual es necesario el empleo de
secadores que eliminen el agua hasta valores tolerables segn el tipo
de instalacin.
Tipo de secadores
El secado del aire comprimido consiste en la separacin del agua, y
puede hacerse por:
Filtros de aire (Separador de agua)
Separacin del vapor de agua
Por enfriamiento
Por adsorcin (capilaridad) Principio Fsico
Por absorcin Principio qumico

COMPRESORES
Consideraciones Operativas
Tamao de los pulmones
El deposito o tanque de aire es generalmente el ultimo paso de este
antes de entrar al sistema de distribucin y acta como una reserva
para amortiguar demandas bruscas del sistema.
De esta forma se evita que el compresor se cargue y descargue con
frecuencia. Adems cumple otras funciones con relacin al
acondicionamiento del aire, por ejemplo la precipitacin de la humedad
que pueda quedar despus de salir del post enfriador.
Deber por lo tanto tener un sistema de purga automtica y manual del
condensado y siendo un recipiente sometido a presin, vlvula de
seguridad y ser construido respetando las normas internacionales y
nacionales que correspondan.
El tamao depender de las caractersticas del sistema y del
funcionamiento deseado del compresor (Continuo o intermitente).
Para un funcionamiento econmico del compresor (con regulacin a
todo o nada) la capacidad del pulmn debera ser de al menos de un
volumen igual al caudal por minuto del compresor,
Ej.: para 6 m3/min igual a 6 m3.

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

El trazado de la red de aire comprimido debe ser

compatible con la ubicacin de los puntos de consumo
dentro de la configuracin de la planta.

Pueden encontrarse dos disposiciones:

En circuito cerrado (Figura 1)

En circuito abierto (Figura 2)

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

Red de Distribucin
Consideraciones Generales
Dentro de la red de distribucin pueden distinguirse tres tipos
de tuberas:

Tubera Principal: Es aquella que viene del depsito y

conduce la totalidad del caudal de aire comprimido.
Velocidad mxima admisible 8 m/seg.
Tuberas Secundarias: Son todas las que derivan de la
principal y se distribuyen sobre las reas de trabajo.
Velocidad mxima admisible 10 a 12 m/seg.
Tuberas de Servicio: Se desprenden de las secundarias y
son las que alimentan a los equipos neumticos.
Velocidad mxima admisible 15 a 20 m/seg.

Calculo y Diseo
Consideraciones Generales
En el tendido de una red no se deben descuidar los conceptos
siguientes:

En el trazado elegir los recorridos ms cortos, tratando de lograr

en general tramos rectos; evitar cambios bruscos de direccin,
reducciones de seccin, piezas en T, etc., que sean innecesarios,
a fin de producir la menor prdida de carga.

En los posible tratar que el montaje de la misma sea areo; esto

facilita tareas de inspeccin y mantenimiento. Evitar tuberas
subterrneas, pues la imposibilidad de evacuar los condensados
hace que la corrosin acte sobre los caos.

En el montaje contemplar que puedan desarrollarse variaciones

de longitud producidas por la dilatacin trmica, sin tensiones ni
deformaciones.

Evitar que las tuberas se entremezclen con las conducciones

elctricas

Calculo y Diseo
Consideraciones Generales

Dimensionar ampliamente las tuberas de modo que sean

capaces de absorber futuros aumentos de demanda sin una
excesiva perdida de carga.
El costo adicional de una tubera algo sobre dimensionada
puede resultar insignificante frente al gasto originado si la red ha
de renovarse antes de amortizarla completamente.

Inclinar las tuberas ligeramente (dar pendiente) (2 al 3 %) en el

sentido del flujo de aire y colocar en el extremo ms bajo un
ramal de bajada con purga. Esto evita el condensado en las
caeras (Ver figuras)

Colocar llaves de paso en los ramales principales y secundarios

a fin de facilitar la reparacin y mantenimiento sin poner fuera de
servicio toda la instalacin.

Las tomas de aire de servicio o bajantes deben hacerse, siempre

por la parte superior de la red, para evitar que los condensados
puedan fluir hacia los equipos neumticos (Ver figuras).

Calculo y Diseo
Consideraciones Generales

Realizar las tomas y las conexiones en las bajantes

lateralmente, colocando en la parte inferior un grifo
de purga (Ver figuras)

Atender a las necesidades de tratamiento del aire,

viendo si es necesario un secado total o solo parcial.

Prever la utilizacin de filtros, reguladores y

lubricadores (FRL) en las zonas de servicio.

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

Red de Distribucin
Consideraciones Generales

Red de Distribucin
Consideraciones Generales