Problemas Del Pozo

PROBLEMAS
ASOCIADOS AL FLUIDO
SARAH MEDINA
SANTIAGO SERRANO
JUAN CAMILO SEDANO
Pega de Tuberia
Definicion.
Una sarta se considera pegada
cuando
se
suspende
la
operacion porque la tuberia no
puede sacarse del pozo
Tipos de Pegas
1. Pega Mecnica
2. Pega Diferencial
Pega Mecnica
La pega mecnica es causada por
una obstruccin o restriccin
fsica.
Categorias:
1. Empaquetamiento.
2. Geometra del pozo.
Empaquetamiento
Causas:
Recortes depositados
Inestabilidad de la lutita
Formaciones no consolidadas
Cemento o basura en el pozo
Geometria del pozo

Causas:
Ojos de llave
Pozos por debajo del calibre
Conjunto de perforacion rgido
Formaciones mviles
Bordes y patas de perro
Roturas de tuveria de revestimiento
Medidas Preventivas
Para minimizar la sedimentacin de recortes:
Mantener la reologa apropiada del lodo, la ROP y la

inclinacin del pozo.
En los pozos casi verticales, barrer el pozo con lodo de

alta viscosidad.
En los pozos muy desviados, barrer
con pildoras de
baja viscocidad/alta viscocidad
Usar una hidrulica optimizada que sea compatible con

el tamao del pozo, la inclinacion y la ROP.
Medidas Preventivas
Usar una rotacion agresiva de la columna
de perforacin para mejorar la limpieza del
pozo.
Para inestabilidad de las lutitas:
Un sistema de lodo inhibido, adaptado a la

formacin con el peso de lodo apropiado,
minimizar la inestabilidad de la lutita
Medidas Preventivas
Para formaciones no consolidadas:
El lodo debera proporcionar un revoque de buena

calidad para ayudar a consolidar la formacin.
Para
minimizar la erocin, evitar caudales

excesivos
y
cualquier
ensanchamiento
innecesario o la circulacin con el BHA frente a las
formaciones no consolidadas.
El pozo debe ser barrido con pldoras de gel

viscoso, para asegurar la buena limpieza del
pozo.
Medidas Preventivas
Para cemento o basura en el pozo:
Dejar suficiente tiempo para el fraguado del

cemento antes de salir perforando.
Mantener el equipo del piso de perforacin en

buenas condiciones de operacin.
Mantener el pozo cubierto cuando la columna

de perdoracin esta fuera del pozo.
Seales de alarma
Regreso errtico de recortes.
Ms slidos de lo normal siendo removidos
corriente abajo por las temblorinas.
Incremento en la viscosidad plstica, el peso

del lodo que sale, el contenido de sales o baja
gravedad de slidos.
Incremento en
la presin de bombeo para

alcanzar la circulacin.
Seales de alarma
Presin errtica en la bomba.
Incremento en torque y arrastre.
Decremento graduak en ROP.
Suaveo
Pistoneo en la sarta
Procedimiento de liberacin
Liberar cualquier tipo de presin atrapada y aplicar
200 a 500 psi para tratar de restablecer la
circulacin, luego torque y golpeado de tuberia.
Trabajar la sarta en tensin.
Jalar con el mximo margen de jaln.

Si la broca esta en el fondo, solo se debe aplicar
torque y baja presin de bombeo.
Una vez establecida la circulacin, el hueco debe

limpiarse antes de
perforcain o viaje.
comenzar
de
nuevola
Procedimiento Secundariode
liberacin
Herramientas de resonancia de baja
frecuencia.
Jalar y bombear.
Tcnicas de pesca.
Pega Diferencial
Causada por las fuerzas de presin diferencial de
una columna de lodo sobrebalanceada que
actuan sobre la columna de perforacin contra
un revoque depositado en una formacin
permeable.
Causas:
Altas presiones de sobrebalance
Revoques gruesos
Lodos con alto contenido de slidos
Lodos de alta densidad
Medidas Preventivas
Reducir
la presin de sobrebalance
manteniendo el peso del lodo al nivel ms
bajo permitido.
Reducir el rea de contacto entre el pozo y

la tubera usando la longitud ms corta de
portamechas necesarios para el peso
requerido sobre la broca.
Reducir el espesor del revoque.
Medidas Preventas
Mantener una baja tasa de filtracin.
Controlar la ROP excesiva para limitar la
concenntracin de slidos perforados y el
aumento del peso del lodo en el espacio anular.
Minimizar el coeficiente de friccin
del lodo
manteniendo un revoque de buena calidad con
bajo contenido de slidos perforados y usando
los lubrucantes apropiados en cantidades
suficientes.
Medidas Preventas
Mantener la tuberia en movimiento
cuando sea posible.
Utilizar los martillos de perforacin,

cuando sea posible.
Estar atento a las zonas depresionadas,

donde
la
pegadura
de
presin
diferencial ocurre frecuentemente.
Seales de alarma
Incremento en la torsin o el arrastre de la
tuberia, despues de que la tuberia ha
estado esttica por algun periodo de
tiempo. Si esta torsin o arrastre
desaparece despus de que la tuberia ha
sido movida, es fuerte indicativo de pega
diferencial.
En las formaciones permeables puede

observarse alta prdida de fluido .
1. Circular a una velocidad tan alga como sea
posible mientras se trabaje un mximo de
torque debajo de la sarta.
2. La tuberia debe cargar el peso mximo

permitido hacia abajo, tan rpido como sea
posible (la tuberia no debe ser jalada hacia
arriba).
3. Martillar hacia abajo, debera reducirse el gasto

de flujo para maximizar el golpe del martillo.
4. Torsionar y jalar la tuberia dentro de
los limites de diseo de la sarta, si
creemos que la sarta est pegada
en el lado bajo del agujero y no se
ha liberado del torque.
5. Fluido despegador
GEOMETRIA DEL POZO

El acuamiento de la tubera por la geometra del
agujero se presenta cuando hay problemas entre
la forma de la sarta de perforacin (BHA) y la
geometra del agujero. El BHA no pasa a travs de
una parte del pozo.
Acuamient
o
Geometra
Pega
GEOMETRIA DEL POZO

Ojo de
llave
DOG
LEG
S
Cavernas
Ensambl
e Rgido
GEOMETRIA DEL POZO

OJO DE LLAVE
Existencia de pata de perro

Carga lateral contra la
formacin
Rotacin de la tubera
Rotacin constante de la
tubera contra la formacin
GEOMETRIA DEL POZO

SEALES DE ALERTA:
Incremento del Torque y

Arrastre durante el viaje de
perforacin
Arrastre cclico durante la

perforacin
Incremento progresivo en el
jaln de viajes
GEOMETRIA DEL POZO

POSIBLES SOLUCIONES A OJOS DE LLAVE
Cuando se mueve hacia arriba, entonces se necesita aplicar

torque y activar el martillo hacia abajo para liberarse.
Una vez que el movimiento hacia abajo es posible, la

tubera debe ser rotada y posiblemente jalar a travs del ojo
de llave.
Si el ojo de llave est en una formacin de carbonatos como

calizas puede utilizarse cido para disolver el ojo de llave.
Utilizar un lubricante puede reducir suficientemente la

friccin de la tubera y ser liberada.
GEOMETRIA DEL POZO

ENSAMBLE RGIDO
Esto ocurre cuando un aparejo
flexible es usado para construir
un ngulo y posteriormente es
reemplazado por un aparejo
rgido para sostener el ngulo.
GEOMETRIA DEL POZO

CAVERNAS
Son formadas por intercalacin
de formaciones duras y suaves.
Las cavernas ocasionan ms
problemas cuando se introduce
la tubera de revestimiento o se
toman registros, ya que los
cambios de dimetro evitan que
la tubera de revestimiento o
registro llegue al fondo
GEOMETRIA DEL POZO

FORMACIONES PLSTICAS
Algunas formaciones, como sal, margas y
lutitas, pueden comportarse de forma
plstica en el agujero, causando una
reduccin del dimetro. Esto es causado
por la sobrecarga, fuerzas tectnicas o
hidratacin de formaciones.
Se
pueden
encontrar
pequeos
problemas al perfora alguna formacin,
pero al querer sacar del agujero los
estabilizadores y barrena, stos pueden
quedar atrapados por tener un dimetro
de agujero menor.
GEOMETRIA DEL POZO

HUECO DE BAJO CALIBRE
La barrena y estabilizadores
pueden quedar atrapados si se
quedan en una seccin del
agujero con bajo calibre. Un
bajo calibre del agujero es
resultado tpico de una barrena
desgastada. El dimetro del
agujero se reduce conforme la
barrena se va desgastando.
PRDIDA DE CIRCULACIN
La prdida de lodo hacia las formaciones se llama

prdida de circulacin o prdida de retornos.
Desde el punto de vista histrico, la prdida de
circulacin ha sido uno de los factores que ms
contribuye a los altos costos del lodo.
ZONAS PERMEABLES (POROS/MATRIZ)
Las prdidas a zonas permeables
puede llegar a ser hasta el 100% del
volumen
bombeado.
Una
zona
permeable consiste tpicamente de
arenas
gruesas
o
grava,
particularmente en los huecos de
superficie. Mantos de conchas, mantos
de arcilla, depsitos de corales y
reservorios despresurizados tambin
pueden ser clasificados como zonas
permeables. Si cierto retorno es
evidente en la lnea de flujo, el pozo
debera permanecer lleno con las
bombas apagadas, sin embargo, el
nivel de fluido puede caer lentamente.
FORMACIONES
NORMALMENTE
FRACTURADAS
Prdidas a las formaciones fracturadas
naturalmente pueden ser 100% sin
prdidas graduales precedentes. Estas
prdidas pueden ocurrir con sobre
balances tan bajos como 50 psi. El
pozo normalmente no permanecer
lleno. Las fracturas naturales pueden
ser
encontradas
a
cualquier
profundidad
pero
ocurren
ms
frecuentemente
a
profundidades
intermedias particularmente en zonas
estresadas tectnicamente.
CAVERNAS
Las prdidas en formaciones cavernosas son
normalmente el tipo ms fcil de reconocer.
Ocurre inmediatamente una prdida del 100 %
del retorno, acompaado por una prdida de
peso sobre la barrena. Durante perodos de
tiempo geolgico, las calizas, dolomitas y
sales fueron disueltas por el agua
subterrnea, creando fracturas y cavernas
que varan en tamao. La probabilidad de
conseguir retorno exitosamente es limitada.
Algunas zonas pequeas pueden responder a
pldoras de gasoil/cemento, sin embargo,
varios intentos son normalmente necesarios. La
solucin ms comn es perforar ciego por
debajo de la zona, luego bajar el revestidor.
FRACTURAS INDUCIDAS
Prdidas a las zonas inducidas es el tipo ms comn
de prdida de circulacin. Las prdidas pueden ser
lentas moderadas o completas a cualquier
profundidad. Las fracciones inducidas generalmente
ocurren cuando el ECD excede el gradiente de
fractura causando una ruptura de la formacin. Estas
prdidas tambin pueden ocurrir con presiones de
pistoneo, por ejemplo durante los viajes o
conexiones. Las fracturas inducidas ocurren durante
incrementos rutinarios de la densidad del lodo o
durante una operacin de matar el pozo. El pozo
puede quedar lleno o bajar a un punto de equilibrio.
En un caso de induccin, es posible que el pozo
devuelva algo de fluido cuando se apagan las
bombas. Es muy importante comprender las
presiones de poro y gradiente de fractura versus la
densidad equivalente de circulacin y las presiones
de pistoneo con las propiedades de lodo utilizadas en
un rea particular.
CLASIFICACIN
TRATAMIENTO FILTRACIN
Pretratamientos del sistema con BAROFIBRE/STEELSEAL/BARACARB

Adiciones de AQUAGEL GOLD SEAL a los sistemas de emulsin inversa
MICATEX puede ser utilizado en huecos de superficie
Pldoras conteniendo altas concentraciones de material de prdida (LCM),
bombeados frecuentemente
Coloque pldoras de LCM antes de sacar la herramienta

Aumente el contenido de AQUAGEL en los fluidos base agua(excepto
DRILN).
Use LCM con una distribucin de tamao de partcula (PSD) apropiado

para la arena a ser perforada.
TRATAMIENTO PRDIDAS PARCIALES
Adiciones de STEELSEAL demostraron aumentar el valor de

iniciacin de la fractura.
Coloque pldoras con una mezcla de fibras y grnulos y escamas

de materiales de prdidas
Coloque pldoras con un amplio rango de tamaos de partculas.

Mezclas de BARACARB 150/BAROFIBRE C & F, hasta 80 lb/bbl en
fluidos base agua.
STEELSEAL hasta 100 lb/bbl en fluidos base agua
TRATAMIENTO PRDIDAS SEVERAS
Utilice materiales gruesos, amplios rangos de distribucin, mezcle tan espeso como el equipo
pueda bombear
Mezcla de material de fibras/escamas/granulares

Pldoras de BARARESIN trabajarn bien si no hay aceite en el sistema y con gran sobrebalance.
MAXDRIL-N, pldoras tixotrpicas han reducido las prdidas. Tambin se puede agregar material
de prdida.
Gunk squeezes (inyeccin de material espeso)

Inyecciones de silicatos de sodio/cemento
Inyecciones de cemento/STEELSEAL
Inyecciones de Diaseal-M.
Si se utiliza emulsiones inversas coloque una pldora de lodo base agua con material de prdida
TRATAMIENTO PRDIDAS TOTALES
Uso de materiales gruesos, con una gran distribucin de tamao,
mezclado tan espeso como lo permitan las bombas del equipo de
perforacin
Gunk squeezes (inyeccin de material espeso)

Inyecciones de silicatos de sodio/cemento
Inyecciones de cemento/STEELSEAL
Inyecciones de Diaseal-M.
Perforacin con una capa de lodo
Perfore ciego hasta alcanzar un punto donde asentar el revestidor
SEEPAGE CHART for OBM/NAP Fluids

INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
Minimize Fluid Weight
In Reservoir Situation:
OBM/NAP Drilling Fluid

The Rate of Loss is Unacceptable
Generally any signs of Lost Circulation
with OBM Systems is considered
unacceptable and the following steps are
recommended:
1. Stop Drilling
2. 2.Determine if the Well is Flowing at the
Surface:
The Well is Flowing
The Well is not Flowing

Generally any signs of lost circulation with
OBM Systems is considered unacceptable
and the following steps are recommended:
1. Stop Drilling
2. If the Well is Flowing at the Surface
3. Shut-in and Record Pressures
4. Test for Pressure is:
Negative
Positive

Generally any signs of lost circulation
with OBM Systems is considered
unacceptable and the following steps
are recommended:
1. Stop Drilling
4. If the Test for Pressure is Negative
5. Recommended Procedure:
Circulate Bottoms Up

Generally any signs of lost circulation
with Invert Emulsion Systems is
considered unacceptable and the
following steps are recommended:
1. Stop Drilling
4. If the Test for Pressure is Positive
5. Recommended Procedure:
Use Kill Procedure

Generally any signs of lost circulation with OBM Systems is considered
unacceptable and the following steps are recommended:
1. Stop Drilling
2. If the Well is not Flowing at the Surface
3. Calculate the Percentage of Lost Circulation
4. Select According to Percentage of Loss:
Severity
Percentage of Loss
Partial
10-30 %
Moderate
30-60 %
Severe
60-95 %
Total
> 95%
Underground Blowout
Operational Guideline
Lost Circulation Option: OBM/NAP System, PARTIAL 10-30%
INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
Lost Circulation Option: OBM/NAP System, MODERATE 30-60 %
INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
Lost Circulation Option: OBM/NAP System, SEVERE 60-95 %
INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
Lost Circulation Option: OBM/NAP System, TOTAL > 95 %
INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
Lost Circulation Option: OBM/NAP System, Underground
Blowout
INITIAL ACTIONS:
Reduce R.O.P.
Minimize G.P.M.
PARTICLE SIZE DISTRIBUTION
INESTABILIDAD DE
POZO
La estabilidad del pozo es la base de los programas de lodo, y todos los
sistemas de fluidos deben ser diseados con esto en la mente. La estabilidad
de pozo es una consecuencia de las caractersticas fsicas y qumicas del
fluido de perforacin, ms el uso de buenas practicas de perforacin.
INESTABIIDAD DEL POZO

La inestabilidad del pozo se refiere a un agujero que
tiende a derrumbarse o colapsarse.
Las formaciones poco consolidadas, las fracturadas y

las lutitas que estn sometidas a esfuerzos qumicos o
mecnicos son inestables, pueden derrumbarse y
causar empacamiento
Mantener un pozo estable es uno de los principales

retos al perforar un pozo.
Una vez que la formacin expuesta se vuelve inestable,

es muy difcil y usualmente muy caro estabilizarla.
INESTABILIDAD DEL POZO

La inestabilidad del agujero es responsable del
tipo ms serio de atrapamiento de tubera.
Los estudios indican que los sucesos imprevistos

relacionados con la inestabilidad del pozo
representan ms del 10% de los costos del pozo.
CAUSAS DE INESTABILIDAD
FACTORES QUE AFECTAN LA ESTABILIDAD

Existen algunos factores que afectan la estabilidad, entre los que
se incluye:
Peso del lodo

Resistencia de la roca
Fluctuaciones de temperatura
Anisotropa de esfuerzo y resistencia
Orientacin e inclinacin del pozo
Invasin por filtrado del fluido de perforacin
Vibracin en la sarta de perforacin
Geometra del agujero
1. PESO DEL LODO

La combinacin de reducir el esfuerzo compresivo
tangencial e incrementar la resistencia aparente de la
roca hace del peso del lodo una herramienta poderosa
para combatir la inestabilidad del agujero.
Si el peso del lodo se incrementa demasiado, el esfuerzo

tangencial pasar de ser compresivo a tensional y la
roca fallar por tensin.
Es indiscutible la tentacin de mantener el peso de lodo

lo ms bajo posible para obtener el mximo de
velocidad de penetracin. Pero esto ocasiona que el
agujero sufra prdidas de tiempo debido a problemas de
agujero estrecho
2. RESISTENCIA DE LA ROCA
La resistencia de la roca depende mayormente
de la cementacin y la friccin entre los granos
individuales que la componen.
La resistencia de la roca tambin est afectada

por la resistencia de los granos individuales que
la componen. Mientras ms fuertes sean los
granos, es ms difcil romperlos.
Si se rompe la roca, se debe alterar el plano de

deslizamiento alrededor de los granos o se debe
aplicar ms esfuerzo.
3. TEMPERATURA
Cuando el lodo circula a travs del pozo altera la
temperatura en las formaciones expuestas.
Un lodo fro enfra la porcin ms baja de la formacin; un

lodo caliente que venga desde lo ms profundo calienta las
formaciones de arriba.
Un incremento de temperatura puede incrementar el

esfuerzo tangencial en las paredes del agujero reduciendo
los efectos del lodo.
Si existe un incremento de temperatura, el fluido de poro

se expandir ms rpidamente que la roca matriz. Esto
incrementa la presin de poro y reduce el esfuerzo efectivo
o esfuerzo de matriz.
4. ANISOTROPIA DE
ESFUERZO Y RESISTENCIA
El rgimen de esfuerzos in-situ se refiere al campo
regional de
perforacin.
esfuerzos
existente
en
el
lugar
de
Cuando existe una gran diferencia entre el campo de

esfuerzos horizontales, la ventana del peso de lodo es
ms pequea.
La anisotropa de esfuerzos representa la diferencia en

la resistencia de los esfuerzos horizontales.
Para maximizar la estabilidad del agujero, necesitamos

minimizar la anisotropa de esfuerzos en la direccin e
inclinacin de la trayectoria del pozo.
5. ORIENTACIN E
INCLINACIN DEL POZO
La lutita es ms fuerte en una direccin que en
las direcciones ortogonales. La cantidad de
resistencia aniso trpica depende del tipo y
cantidad de cementacin entre los estratos y de
la resistencia de la lutita.
6. FILTRADO DEL FLUIDO DE

PERFORACIN
La invasin por filtrado es la mayor causa de la
inestabilidad del agujero, debilita la roca y altera la
distribucin de esfuerzos dentro de la misma.
El filtrado reacciona qumica y mecnicamente con la

arcilla en la
dispersin.
lutita,
ocasionando
hinchamiento
La reduccin del esfuerzo radial debida a la invasin

por filtrado reduce la resistencia aparente de la roca e
incrementa los esfuerzos tangenciales.
El fluido rompe el contacto entre granos, por lo que

disminuye la cementacin y la friccin entre ellos.
7. VIBRACIN DE LA SARTA DE
PERFORACIN
Con presencia de una vibracin de sarta, todos los esfuerzos
radiales, axiales y tangenciales fluctan. Esta fluctuacin
ocasiona esfuerzos de fatiga y, en el peor de los casos, puede
ocasionar que la resistencia a la cedencia de la roca sea
excedida en un ciclo.
Los tipos de vibracin de sarta que afectan a la estabilidad

son el latigazo de tubera, la onda estacionaria y la vibracin
por torsin
Otro elemento que imparte vibraciones axiales y torsionales a

la sarta es la barrena. Estas vibraciones se incrementan a
medida que aumentamos el peso y las rpm. La estabilizacin
de la barrena se consigue con los heavy weight. Mientras ms
pesado sea el BHA, ms se compensan las vibraciones.
8. GEOMETRIA DEL AGUJERO

La forma del agujero tiene un impacto directo en la estabilidad.
Las cargas laterales de gran magnitud ocasionadas por la
tubera al pasar a travs de la pata de perro, imparten elevados
esfuerzos al pozo. Los cuellos y alargamientos de agujero
causan cambios en la distribucin de esfuerzos. Si el pozo se
ensancha, el impacto debido a vibracin se incrementa.
Severidad (patas de perro)

Cavernas provocadas por los cambios de formaciones duras suaves intercaladas (ojo de llave)
Formaciones plsticas
Bajo calibre del agujero
INDICADORES DE
INESTABILIDAD
Derrumbes en la zaranda
Aumento del torque y arrastre
Empacamiento durante los viajes o haciendo
conexiones
Colapso del pozo
Algunos de estos pueden indicar otros

problemas, tales como limpieza de pozo.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Trayectoria
Propiedades del Lodo
Fluctuaciones de Temperatura
Diseo de la Sarta de Perforacin
Viajes de Limpieza
INESTABILIDAD POR LUTITA

De
las rocas que son penetradas durante la

perforacin las ms susceptibles de inestabilidad son
las lutitas las cuales causan ms del 90% de los
problemas de inestabilidad,
Estos problemas durante la perforacin de lutitas

incrementan significativamente
construccin de pozos petroleros.
Lutitas reactivas
Lutitas geo-presurizadas
Lutitas hidro-presurizadas
los
costos
de
1. LUTITAS REACTIVAS
El hinchamiento (absorcin de filtrado) es una
tendencia tpica de las lutitas superficiales y
recientes. A medida que se hinchan las lutitas,
estas se separan en pequeas partculas que
caen dentro del pozo y causa situaciones de
hueco apretado, pegas de tubera y
la formacin de escalones
2. LUTITAS GEO-PRESURIZADAS
Las lutitas geo presurizadas tienen una presin de poro
superior a la normal para la profundidad a la que estn.
Es el resultado de una compactacin y deshidratacin

incompletas cuando los fluidos son forzados a salir de
la formacin por efecto de la sobre sobre-carga a
medida que va aumentando la columna litolgica.
Si esta presin excede la presin hidrosttica del lodo,

el fluido dentro de las lutitas tratar de escapar , lo
cual ser impedido por su alta impermeabilidad,
haciendo que se fracture la roca en fragmentos que
caen dentro del pozo
3. LUTITAS HIDROPRESURIZADAS
Las lutitas hidropresurizadas
ocurre cuando ellas reciben
la presin hidrosttica de los
fluidos del pozo, despus de
algunos das de exposicin a
dicha presin, hay un noincremento o una reduccin
de la presin hidrosttica del
fluido de perforacin, por lo
cual la arcilla, que ahora
tiene una presin interna
mayor a la del pozo.
INESTABILIDAD EN FORMACIONES
NO-CONSOLIDADAS
Estas formaciones tienden a fluir
hacia el agujero, ocasionan que el
este se llene y sea difcil realizar las
conexiones de tubera.
Tienden a ser depsitos de arena

muy cercanos a la superficie, que no
han tenido tiempo para cementarse
Si la formacin est seca o estable, el

agujero puede permanecer estable.
Derrumbes
y
empacamientos
rpidos, o cavernas muy grandes que
impiden el movimiento de los
recortes.
CUANDO ESPERAR PROBLEMAS?

BHA est por encima o por debajo de una formacin
no consolidada.
Cualquier cambio en la presin de poro de la Fm.

Si la prdida de circulacin est presente en esta zona
Angulo de desviacin en esta zona
Arena se expuesta demasiado tiempo
Frecuentemente los problemas no aparecen sino hasta
que la circulacin se detiene para hacer una conexin.
SEALES DE ALERTA
Grandes cantidades de arena que llegan a los
shakers.
Pozo lleno en conexiones.

Presin de urgencia.
Incremento de presin en el standpipe.
Prdida de circulacin.
Movimientos o asentamientos en el equipo.
PREVENCIN
Asentar rpido el caising
Usar agentes de perdida de
filtrado.
Mantener
siempre
movimiento la tubera.
en
Colocar pildoras viscosos a lo

largo y por debajo de la arena
para parar las bombas durante
la conexin o durante un viaje
y/o poner el revestimiento.
PROCEDIMIENTO DE
LIBERACIN
Se requiere torque y movimiento descendente para
liberar la sarta de un empacamiento.
Cualquier presin atrapada debe ser liberada y debe

aplicarse una presin entre 200 y 500 psi para tratar de
restablecer circulacin.
Una vez que la circulacin se restableci, se deben

bombear baches viscosos para limpiar la arena del pozo.
Si no se puede realizar un movimiento descendente, se

debe accionar el martillo a travs de la arena. El uso de
las
herramientas
de
vibracin
deben
ser
cuidadosamente consideradas, segn el caso.
INESTABILIDAD EN
FORMACIONES FRACTURADAS
Grandes cantidades de material suelto pueden
encontrarse en formaciones naturalmente
fracturadas y falladas. Este material puede
causar empacamiento si cae libremente al pozo.
Usualmente se da en calizas, las cuales pueden

contener fracturas si ha estado sujeta a
esfuerzos regionales o a fuerzas tectnicas
locales, como fallas, domos de sal, o en zonas
cercanas a montaas.
SEALES DE ALERTA
Torque y arrastre errtico y repentino.
Llenado de agujero (con derrumbe) durante las
conexiones.
La presencia de derrumbe o pedazos de cemento en

los shakers.
Esto
ocurre cuando la formacin est siendo

perforada o cuando se mueve la sarta de perforacin
arriba o abajo.
Los problemas pueden aparecer y desaparecer, y es

difcil localizar el punto de conflicto.
PROCEDIMIENTO DE LIBERACIN
Si la tubera queda atrapada, la primera accin debe ser la de
aplicar torque y accionar el martillo hacia abajo. Si no existen
restricciones de presin, la circulacin debe ser mantenida con
el gasto mximo
En formaciones de carbonatos, se pueden utilizar baches

cidos.
INESTABILIDAD POR
CHATARRA EN EL AGUJERO
Algunos desperdicios que caen
al
agujero
actan
como
elementos
puenteantes
y
atrapan la tubera.
Muchos desperdicios que no

son reportados entran al pozo.
A diferencia de los derrumbes

de las formaciones fracturadas,
la chatarra es ms difcil de
romper.
SEALES DE ALERTA
Torque y arrastre errtico y repentino.
Llenado de agujero (con derrumbe) durante las
conexiones.
La presencia de derrumbe o pedazos de

cemento en los shakers.
Esto ocurre cuando la formacin est siendo

perforada o cuando se mueve la sarta de
perforacin arriba o abajo.
PROCEDIMIENTOS DE
LIBERACIN
La primera accin es aplicar torque y accionar el
martillo con direccin descendente.
Los baches cidos pueden ser utilizados si la tubera

qued atrapada en una formacin de carbonatos.
Las herramientas de vibracin de baja frecuencia

podran tambin ser exitosas.
Una vez que la tubera est libre, la chatarra debe ser

removida del pozo.
Si todo falla hay que pescar la chatarra mediante

herramientas especiales.

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PROBLEMAS

Geometria del pozo

Mantener la reologa apropiada del lodo, la ROP y la

En los pozos casi verticales, barrer el pozo con lodo de

En los pozos muy desviados, barrer

baja viscocidad/alta viscocidad

Usar una hidrulica optimizada que sea compatible con

Un sistema de lodo inhibido, adaptado a la

El lodo debera proporcionar un revoque de buena

minimizar la erocin, evitar caudales

El pozo debe ser barrido con pldoras de gel

Dejar suficiente tiempo para el fraguado del

Mantener el equipo del piso de perforacin en

Mantener el pozo cubierto cuando la columna

Incremento en la viscosidad plstica, el peso

la presin de bombeo para

Jalar con el mximo margen de jaln.

Una vez establecida la circulacin, el hueco debe

Reducir el rea de contacto entre el pozo y

Reducir el espesor del revoque.

Minimizar el coeficiente de friccin

Utilizar los martillos de perforacin,

Estar atento a las zonas depresionadas,

En las formaciones permeables puede

2. La tuberia debe cargar el peso mximo

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Coloque pldoras con un amplio rango de tamaos de partculas.

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Mezcla de material de fibras/escamas/granulares

Gunk squeezes (inyeccin de material espeso)

Gunk squeezes (inyeccin de material espeso)

SEEPAGE CHART for OBM/NAP Fluids

Minimize Fluid Weight

OBM/NAP Drilling Fluid

OBM/NAP Drilling Fluid

OBM/NAP Drilling Fluid

OBM/NAP Drilling Fluid

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Minimize Fluid Weight

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