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EL VIDRIO

Captulo II

BREVE RESEA HISTRICA


El vidrio se form naturalmente por fusin de
algunos xidos, debido al intenso calor
volcnico y que fueron vitrificados por
enfriamiento rpido en contacto con el aire.
La tecnologa del vidrio ha evolucionado a lo
largo de 6000 aos.
La fabricacin de los primeros vidrios sintticos
lo realizaron los mesopotmicos y egipcios,
elaborando loza (adornos) a partir del oxido de
silicio, el ms comn de los xidos vitrificables,
alrededor de por 2500 a. c.

Env.Emb. y Transp.

Ing Gerardo Augusto Venegas

BREVE RESEA HISTRICA


Aproximadamente en el ao 1500 a. c. aparecen
los objetos de vidrio destinados a contener
alimentos.

ldeaban los jarros en una estructura de arena.


Un avance trascendental en la tecnologa del
vidrio fue el uso de la caa de soplar en 100 a. c.
El vidrio incoloro en Roma Venecia Murano.
Los vidrios coloreados en el ao 1500.
Luego en el siglo XIV la revolucin industrial,
uso de maquinarias y produccin en serie

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Ing Gerardo Augusto Venegas

BREVE RESEA HISTRICA


El vidrio es uno de los materiales ms antiguos,
sus propiedades son nicas y todava no han
llegado a conocerse en su totalidad.
Descripcin:
Cuerpo
duro
y
frgil,
generalmente
transparente, que resulta de la solidificacin al
enfriarse, como resultante de una mezcla
fundidas de arenas silceas, cal y carbonatos de
sodio o de potasio.

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MATERIAS PRIMAS
Elvidriose fabrica a partir de una mezcla compleja de
compuestos
Los principales componentes del vidrio se clasifican en tres
grupos:

Materiales vitrificantes:Slice (xido de silicio (IV) o dixido


de silicio (SiO2)) o Anhdrido Brico, arena, cido brico y
cido fosfrico, stos cidos dan resistencia y transparencia
al vidrio.
Su proporcin oscila entre el 70% y el 73%.

Materiales fundentes: Carbonato de sodio o potasio, lcalis en


general disminuyen el punto de fusin y laviscosidadde la
slice.
Su proporcin vara entre 13% y el 15%

Materiales estabilizantes: Cal, Piedra caliza, zinc, almina, y


barita. Son xidos estabilizantes que proporcionan cohesin y
resistencia. Sin ellos, el vidrio se descompondra fcilmente
por los efectos del vapor de agua y el agua
hirviente. La cantidad empleada es de 8% al 13%.

Para elaborar el vidrio, los materiales empleados deben llegar a


su punto
de
Env.Emb.
y Transp.
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5
fusin (1500 C). A esta temperatura, los tomos de slice se re-

CUALIDADES
Es transparente por que, lo mismo que el agua,
tiene una estructura molecular que permite el
paso de los rayos luminosos entre los tomos
dispuestos irregularmente.
Si se somete el vidrio a la des - vitrificacin
(expuesto largo tiempo al calor, le confiere el
aspecto de porcelana), los tomos se ordenan
como en un cristal, desaparecen los huecos y el
vidrio pierde transparencia, as como la pierde el
agua al cristalizarse y formar el hielo. Su
estructura depende de su tratamiento trmico.

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CLASES DE VIDRIO (PLANO Y HUECO)


1.
2.
3.
4.
5.
6.

7.
8.

Armado: Cuando tiene en su interior una tela metlica.


Atrmano: Ligeramente coloreado de color azul verdoso,
que deja pasar la luz visible pero absorbe los rayos
infrarrojos.
Catedral.- Tiene una cara liza y otra irregular con una
textura obtenida por prensado, deja pasar la luz, pero
impide la visin.
Inastillable o de seguridad.- Es aquel que al romperse,
da fragmentos sin bordes cortantes (vidrio templado y
el TRIPLEX con lmina de acetato en el centro).
Neutro.- Contiene mucha slice y cido brico, y se
emplea para ampollas farmacuticas, ya que no altera
los medicamentos.
Opal.- Traslcido de aspecto lechoso, cuya opalizacin
resulta de la precipitacin, al enfriarse una masa, de
partculas microscpicas de floruros de sodio y de
calcio, xido de estao, fsforo de calcio, etc.
ptico.- Es perfectamente incoloro, transparente y
exento de defectos, con los que se hace instrumentos
de ptica.
Env.Emb. y Transp.
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7
Pyrex .- A base de boro-silicato de aluminio y de sodio

CLASES DE VIDRIO (PLANO Y HUECO)


9.

De slice.- Se fabrica a base de cuarzo fundido, es el


que menos se dilata o contrae por el calor, es
permeable a los rayos ultravioletas, sirven para
fabricar las bombillas de lmparas de vapor de
mercurio.
10. Templado.- Sometido al procedimiento de enfriado
bruscamente despus de haberlo calentado a la
temperatura de 750 (temple).

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CARACTERSTICAS
1.

Muy resistente, que incluso resiste presiones de hasta


100 kg/cm2, pero resiste altas temperaturas debido a la
sobre fusin.
2. La formulacin del vidrio puede ajustarse segn el tipo
de envase requerido o el uso especfico que se le d.
3. Es tan maleable que con l se pueden fabricar desde
depsitos grandes (Jarras) hasta muy pequeos
(ampolletas).
4. Es reutilizable y reciclable en un alto porcentaje.
5. No se oxida, ni pierde su atractivo al usarlo, excepto si
se usa a la intemperie. Es impermeable, resiste el calor
dentro de un cierto rango, pueden apilarse los envases
sin aplastarse y se puede volver a cerrar con facilidad,
adems de que el consumidor puede observar en el
interior del envase para verificar la apariencia del
producto.
6. Es material limpio, puro e higinico; es inerte e
impermeable para los fines cotidianos.
7. Son completamente hermticos, cuando se le cierra
bien.
8. No puede ser perforado por agentes punzantes.
y Transp.
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9.Env.Emb.
Como
envase hermtico,
puede cerrarse9 y volverse

CARACTERSTICAS
10. Permite larga vida de anaquel.
11. Es barrera contra cambios de temperatura (desventaja
contra otros materiales de envase).
12. Es indeformable y rgido, garantiza un volumen
constante con algn rango y la similitud entre el
contenido real y declarado.
13. Los envases de vidrio se incluyen dentro de la
clasificacin de vidrio hueco, para diferenciarlos de los
vidrios planos, fibras y/o vidrios especiales que se
fabrican con otros procesos.
14. Es reciclable al 100%; pero en este proceso se reducen
los ndices de recuperacin, siendo en algunos hasta
un 50%. Aunque se considera no contaminante, por
ser inorgnico, se presentan algunas excepciones. Por
eje. En una playa se considerara el riesgo si se
esparcen vidrios quebrados.
15. Posee un punto de ablandamiento en su proceso de
fabricacin cuando
se calienta; se ablanda
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paulatinamente disminuyendo su viscosidad (estado

CARACTERSTICAS
16. La temperatura de conformado de molde se logra
aproximadamente entre los 1,100 - 1,200 C. La
viscosidad es tal que se puede lograr cualquier forma.
17. Es mal conductor del calor y de la electricidad a
temperatura ambiente; en cambio es buen conductor
a alta temperatura.
18. Es muy resistente a todas las sustancias orgnica e
inorgnicas, excepto al cido fluorhdrico y lcalis
concentrados (hidrxido de amonio o de algn metal
alcalino); Tambin es impermeable al gas e inerte con
su contenido.
19. El Vidrio es un producto inorgnico, amorfo, no
cristalino que tiene una estructura molecular parecida
al lquido

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COMPOSICIN
Esta compuesto por xido no voltiles
producidos por la siguiente formulacin:
Oxido de Silicio (Slice)
Carbonato de Sodio
Carbonato de calcio
Carbonato de calcio

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73%
14%
11%
2%

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CLASES O TIPOS DE ENVASES


DE PRIMERA ELABORACIN

De Primera
Elaboracin:

1. Botellas, garrafas:
Comprende
envases de boca
angosta y con
capacidad entre
100 y 1500 ml.

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CLASES O TIPOS DE ENVASES


DE PRIMERA ELABORACIN
2. Botellones: Envases
con
capacidad de 1.5 a 20
litros o
ms.
3. Frascos: Son menores
a 100 ml., pueden ser
de boca ancha o
angosta.

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CLASES O TIPOS DE ENVASES


DE PRIMERA ELABORACIN
4.Tarros: Tienen
capacidad desde un
litro o ms; el
dimetro de boca es
igual al del cuerpo. Si
la altura es menor que
el dimetro se llaman
potes.
5.

Vasos:
Recipientes en
forma cnica
truncada e
invertida.

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CLASES O TIPOS DE ENVASES - DE SEGUNDA


ELABORACIN
De Segunda
elaboracin:
1. Ampolletas: Con
capacidad entre 1
a 50 ml., para
humanos y hasta
200 ml. para uso
veterinario. La
punta se sella por
calor.
2.Frascos y Frascos Ampollas:
Viales generalmente
para
productos slidos de 1
a 100 ml.
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CLASES O TIPOS DE ENVASES - DE SEGUNDA


ELABORACIN
3.Carpules: Para anestesia
de uso odontolgico.

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FABRICACIN DEL VIDRIO


La fabricacin consta de 4 o 5 etapas principales:
1. Mezclado de materias primas, cullet y vidrios
reciclados o pedacera de vidrio
2. Fusin en hornos desde 700C a 1,700C
3. Moldeo, en moldes prefabricados segn modelo
4. Alivio de tensiones en fajas de enfriamiento.
5. Procesos secundarios de acabado, aplicacin
de cargas
Los productos fabricados en este proceso
corresponden a:
-. Vidrio plano
-. Vidrio para envases
-. Objetos de vidrio prensado y/o soplado
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1.- MEZCLA Y FUSIN


PRIMER PASO.-Despus de una cuidadosa medida y preparacin
de las
materias primas: (la sosa, la arena y la piedra caliza), estas se
mezclan con
pedacera de vidrio llamado CULLET, la misma que ayuda al
mezclado y se
someten a una fusin inicial antes de aplicarles todo el calor
necesario para la
vitrificacin. En las industrias modernas, la mayor parte del vidrio
se funde en
grandes calderos que se calientan con gas, petrleo o
electricidad.
Las materias primas se introducen de forma continua por una
abertura situada en un extremo del caldero y el vidrio fundido,
afinado y templado, sale por el otro extremo.
En unos grandes crisoles o cmaras de retencin, el vidrio
fundido se lleva a la temperatura a la que puede ser trabajado
y, a continuacin, la masa vtrea se transfiere a las mquinas
de moldeo.
y Transp. junto con
Ing
Augusto
Venegas
20
La Env.Emb.
sosa forma
laGerardo
arena
un compuesto
eutctico
(relativo

1.- MEZCLA Y FUSIN

vela

Pedacera de vidrio o
CULLET

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En el proceso de fusin se utilizan dos tipos de hornos,


dependiendo de la cantidad que se desee producir. Estos son:

cantidades

Hornos de crisol: para producir


menores

Hornos continuos: mayores producciones

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1.- MEZCLA Y FUSIN


Segundo Paso.- En el interior de horno se forman corrientes de
gases ascendentes desprendidas de las reacciones de formacin
del vidrio, las que mezcladas se expanden uniformemente en el
horno.
Tercer Paso.- La densidad del vidrio a temperatura ambiente, va
desde 1.7 a 3.1 gr/mc3 dependiendo del tipo de vidrio. La
mezcla, ya completamente fundida, se convierte en pequeas
masas llamadas velas o cargas, que tienen diferentes formas
antes de introducirse al molde, donde se le dar por fin la forma
al envase por medio de cualquiera de los procesos del moldeado.

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1era ETAPA
Materias
primas

3era ETAPA
Horno

Env.Emb. y Transp.

2da ETAPA
Composicin

4ta ETAPA
Maquinas de
Ing Gerardo Augusto Venegas Fabricacin
24

5ta ETAPA
Tratamientos
de la Superficie
y Arco de la
Superficie
6ta ETAPA
Maquinas de
Controles

7ma ETAPA
Paletizacin y
expediciones
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ESQUEMA CONJUNTO DEL PROCESO

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PROCESOS DE FABRICACIN
1.- PROCESO SOPLO- SOPLO:
Se usa para la fabricacin de frascos de boca angosta.
1. La vela se coloca en el pre- molde para formar la
corona.
2. Se empuja el vidrio, forzndolo a llenar el pre molde
con aire a presin.
3. Se alimenta la parte baja del pre molde con aire a
presin, para formar el hueco con la corona ya
terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse
parisn o preforma.
4. Se toma el parisn del cuello y se coloca en el
molde, formndose el cuerpo del envase; en este
momento el vidrio an muestra un color rojo. Se
inyecta aire por la corona o boca; inflndolo hasta
que el envase toma su forma final.
Env.Emb. y Transp.

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Env.Emb. y Transp.

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Env.Emb. y Transp.

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PARTES DEL PROCESO SOPLO - SOPLO

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PROCESO PRENSA - SOPLO


Este proceso es usado para los envases de boca
ancha.
1. La vela se deposita en el pre molde o bombillo para
formar la corona.
2. Se inyecta aire a presin por la parte alta del pre
molde, empujando el vidrio hacia la cavidad que
forma la corona.
3. Con el pistn que surge de la parte baja del pre
molde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez
que se forma el parisn o preforma.
4. Se coloca el parisn en el molde final donde se
inyecta aire por la base o corona inflando el parisn
y dando forma y cuerpo al envase.
5. Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una
banda metlica, la cual es deseable que est
caliente en algunas plantas, para evitar fracturas en
los envases por el choque trmico. A travs de ella
se inyecta aire para seguir enfriando el envase.
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PARTES DEL PROCESO PRENSA - SOPLO

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OTROS PROCESOS - MOLDEADOS


Otros mtodos empleados principales para moldear el
vidrio son el colado, el soplado, el prensado, el estirado y
el laminado. Todos estos procesos son antiguos pero han
sufrido modificaciones para poder producir vidrio con
fines industriales. Tambin se han desarrollado mquinas
automticas para soplar el vidrio.

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RECUBRIMIENTOS (CARGAS)
Con el fin de mejorar los envases, se someten a un
recubrimiento, el cual se efecta antes y despus de
recocido. Comnmente se aplica por aspersin o
vaporizacin. Por lo general, la primera parte de
tratamiento se aplica en caliente y puede ser por
vaporizacin
o
goteo.
La
segunda
parte,
un
recubrimiento metlico, se aplica por vaporizacin o
aspersin y no siempre necesita que se haya aplicado
el tratamiento en caliente. Una de las funciones de los
recubrimientos es evitar la friccin, para esto se usan
aceites comestibles y polmeros.
Un tipo de recubrimiento es el polietileno, cuya
superficie tambin se puede oxidar para facilitar la
adherencia de las etiquetas; otros recubrimientos son:
el polietilen - glicol y
el estearato de polietilen - glicol,
aunque no son permanentes. Cualquier recubrimiento
para
alimentos o bebidas y similares debe ser aprobado por
autoridades sanitarias.
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PIGMENTACIN

1. El vidrio puede obtenerse en diversos colores,


segn gustos o necesidades especficas, tanto para
la conservacin del contenido, como elemento de
diseo.
2. Los colores - de los cuales los ms comunes son
mbar, verde y palo - se obtienen de la manera que
se demuestra en el recuadro.

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PIGMENTACIN
COLOR

METAL

Rojo

xido cprico y sulfato de amonio, Cloruro


de oro, xido de selenio

Amarillo
Verde
Amarillento
Azul

xido frrico y xido de antimonio,


Sulfuro de cadmio, compuestos de plomo
xido de cromo, Cloruro de oro
xido de cobalto

Violeta

Manganeso, Oxido de nquel

Negro

xido de fierro

palo

Fluoruro de calcio

mbar

Carbn y compuestos de sulfato

Blanco

Oxido de selenio, xidos de antimonio ,


Compuestos de Estao

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PIGMENTACIN
COLOR

METAL

Azul-Violeta

Oxido de cobalto

Prpura

Dixido de manganeso

Amarillo-mbar

Azufre

Verde esmeralda xido crmico


Fluorescente
amarillo, verde
Verdes y marrones

xido de uranio

mbar - Marrn

xidos de carbono

Azul, Verde, Rojo

xidos de antimonio

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xido de hierro

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PIGMENTACIN
COLOR
A "decoloracin"
agente
A "decoloracin"
agente

METAL
Dixido de manganeso
El nitrato de sodio

Lectura: Coloracin del vidrio

Env.Emb. y Transp.

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TIPOS DE CORONA

La boca o corona de un envase merece una mencin


especial ya que cada corona tiene una caracterstica
propia y usos muy especializados.

Hay dos tipos de envases: de boca ancha y de cuello


angosto.

La corona ms comn es la de cuerda continua.

Tcnicamente se identifican en base a nmeros, uno


identifica la serie o tipo, otro marca el dimetro de
la corona.

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RESISTENCIA

La resistencia de los envases de vidrio es sorprendente en


algunos casos. Est determinada por los siguientes puntos:
forma del envase, distribucin del vidrio y grado de
recocido. Al tener algn defecto en su resistencia, pueden
ocurrir distintos tipos de fracturas o checks: por impacto,
por choque trmico o por presin interna; todas ellas
originadas por una descompensacin (equilibrio de
tensiones) en las fuerzas de tensin interna.
Las imperfecciones de los envases de vidrio no slo
provocan rupturas, sino muchas otras consecuencias; como
defectos en las mquinas que las operan, defectos de
apariencia o reaccin en el contenido.

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PRINCIPALES DEFECTOS DE UN ENVASE DE VIDRIO

Los puntos ms importantes a revisar en un Control de


Calidad de envases de vidrio son:
1. Imperfecciones en la boca,
2. Dimetro o grosor de paredes,
3. Capacidad de derrame,
4. Resistencia del envase a roturas durante el llenado y
lavado,
5. Choque trmico durante la esterilizacin y llenado en
caliente o choque mecnico durante el manejo
(manipuleo) o transporte.

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Env.Emb. y Transp.

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DEFECTOS DEL ENVASE

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EFECTOS DEL CHOQUE TRMICO

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DEFECTOS
-

Recocido diferente
Choque trmico
Mala distribucin del vidrio
Corona inclinada
Fuera de dimensiones

Oclusiones o incrustaciones (trozos)


de vidrio, piedras o puntos negros
Pliegues
Rebabas
Arrugas

Puntos negros que colorean o


afectan el sabor del producto.
Problemas de acabados, como
corona mal formada, que permite el
intercambio de gases.

Env.Emb.
Env.Emb. yy Transp.
Transp.

Ing
Ing Gerardo
Gerardo Augusto
Augusto Venegas
Venegas

AFECTAN

Maquinabilidad

Apariencia

Reaccin del producto

45
45

IMPRESIN DE LOS ENVASES.

Los envases de vidrio se pueden


imprimir con pigmentos que
mezclados con el vidrio le dan a
ste una coloracin determinada;
otros motivos son aplicados por
inmersin, rociadas o por serigrafa.
Los tintes deben ser resistentes
a la abrasin y a los detergentes.

Env.Emb. y Transp.

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DISEO.

el diseo de un envase de vidrio, se deben considerar algunos


tores:

Forma, esttica, estabilidad y funcionalidad en sus lneas.

Tipo de corona que se usar, de acuerdo al uso que se le dar.

La relacin del envase con el contenido.

Env.Emb. y Transp.

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DISEO.
1.

Forma, esttica, estabilidad y funcionalidad en sus


lneas.

El vidrio tiene resistencia a la compresin y estabilidad en


la
lnea de llenado por lo que se le puede dar cualquier
forma en el
diseo, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y en
el
proceso de fabricacin.
Es preciso tener en cuenta el tamao y la forma de las
etiquetas.
La mejor forma para las etiquetas es la cilndrica, donde
se pueda
alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superficie
esfrica o
cncava, sta se arrugara.
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En los envases de vidrio es posible obtener gran variedad

DISEO.

En el diseo de un envase debe tomarse muy en


cuenta la ergonoma. En este punto cabe mencionar que
para ciertos casos el diseo de un asa adicional har ms
manejable un envase.
Otro factor importante a considerar son las dimensiones
y condiciones del lugar de almacenaje.
Al considerar el tipo de sustancia a envasar, el diseador
debe contar con una muestra para evaluar la apariencia
en relacin con el envase.

Env.Emb. y Transp.

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DISEO.
2.- Tipo de corona que se usar y de acuerdo al uso que
se le dar.
En cuanto a las bocas, no existe ningn impedimento
para tener
cualquier tipo de cierre, ya que el vidrio brinda un cierre
hermtico
que se puede abrir y volver a cerrar cuantas veces sea
necesario,
adems de que permite la esterilizacin del producto.

Env.Emb. y Transp.

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DISEO.
3.- La relacin del envase con el contenido.
Al disear un envase se debe tomar en cuenta la
temperatura del producto a envasarse. Posteriormente
debe considerarse que el envase de vidrio sea capaz de
resistir cambios de temperatura y presin en los
rangos adecuados.
La qumica del contenido puede afectar la forma de
cerrado, ya que algunos tapones plsticos deterioran o
deforman por los cidos, como el vinagre, y que la
presin de las bebidas con gas puede botar el tapn.
Se suele dejar un espacio vaco entre el contenido y el
tapn para permitir la expansin del lquido a cualquier
temperatura.

Env.Emb. y Transp.

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DISEO.

La relacin del envase con el contenido.


El espesor debe estar uniformemente distribuido, con
suaves transiciones entre paredes, fondo, hombro y
cuello.
Actualmente los valores que se aceptan en mquinas
modernas son de 3 a 5 mm., para envases retornables
y 2.2 a 2.5 mm., para no retornables.
El

desarrollo y utilizacin de los programas de


computadoras conocidos como programas de CAD,
agilizan el trabajo de diseo y disminuyen la cantidad
de prototipos y moldes usados.

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IMPORTANCIA, DEFINICIONES, FUNCIONES Y


CARACTERSTICAS DE LOS ENVASES.
1. La funcin de comunicacin es delegada
exclusivamente al envase y su presentacin
2. El Envase facilita la distribucin Fsica Internacional
(exportacin).
3. Garantiza una mejor proteccin del Producto y por ende
es una manera de proteger la salud del Consumidor.
4. Permite dar mayor seguridad con respecto al medio
ambiente y lo hace mas accesible a los Mercados
Internacionales.
Conclusin:
Todos los productos comerciales proyectan una imagen
hacia el
exterior, siendo de vital importancia el impacto visual que
estos
transmiten al consumidor, resultando determinante a la
hora de
Env.Emb. y Transp.
Gerardo Augusto Venegas
53
realizar
la compra.Ing
Por
eso es imprescindible
analizar,

TIPOS DE CIERRE

CIERRES INTERNOS

Tapones de corcho, goma,


plstico o vidrio
esmerilado.

CIERRES EXTERNOS

Tapas de hojalata o aluminio,


con recubrimiento de goma
o plsticos, tapas de
plstico, roscadas o a
presin etc.

CIERRES POR
SOLDADURA DEL
MISMO VIDRIO

Env.Emb. y Transp.

En ampolletas, donde se
cierra un extremo calor.

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CORONAS Y CIERRES

CIERRES
INTERNOS

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CIERRES
SELLADOS

CIERRES EXTERNOS

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CONTROL DE CALIDAD

1. Dimensiones y formas.
2. Espesores.
3. Peso.
4. Capacidad: pesando el recipiente lleno o con
agua al derrame.
5. Tensiones permanentes.
6. Defectos estticos y crticos, como burbujas,
piedras o fisuras, que disminuyen la resistencia
durante el embalaje o transporte.

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CONTROL DE CALIDAD
7. Altura interna.
8. Decoracin: Se determina si corresponde a
especificaciones.
9. Resistencia al choque trmico.
10.Resistencia a la compresin axial.
11.Resistencia al impacto.
12.Transmisin de luz.
13.Resistencia hidroltica.
14.Color.
El alumno deber presentar un trabajo con las tendencias de Control de
Calidad, aplicando tecnologa de punta, en formato digital.
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TENDENCIAS COMERCIALES DEL VIDRIO

Han provocado un aumento de preferencia en los


envases de vidrio.
La Industria alimentaria, Cervecera, y Viera lo
consideran ideal.
El Envase es un producto Industrial.

Satisface la necesidad de los clientes ms exigentes


que prefieren el vidrio

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RESUMEN - USOS DEL VIDRIO

Uso Comercial
Botellas o Garrafas
Envases
Botellones
Frascos:
Tarros
Potes
Vasos: Recipientes de
forma cnica truncada e
invertida.
Ampolletas
Frascos y Frascos-Ampollas

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RESUMEN - USOS DEL VIDRIO

Uso Estructural

Aislamiento trmico
Aislamiento acstico
Seguridad
Paneles
Arquitectura

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RESUMEN - USOS DEL VIDRIO

Uso Decorativo

Mobiliario
Iluminacin
Bisutera
Accesorios

Env.Emb. y Transp.

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RESUMEN - USOS DEL VIDRIO

Uso tecnolgico y mdico

Comunicaciones (fibra
ptica)
ptica ( lentes,
microscopios, telescopios,
cmaras, etc.)
Electrnica (fibra de vidrio)
Medicina (ojo de vidrio,
recipientes de laboratorio,
etc.)

Env.Emb. y Transp.

Ing Gerardo Augusto Venegas

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