TECNOLOGIA DA

SOLDAGEM
FTF 016
Soldagem e Corte
Oxicombustvel
Prof. MARCIONILO NERI

Soldagem Oxigs
Definida AWS: Processos onde o
coalescimento devido ao aquecimento
produzido por uma chama, usando ou
no metal de adio, com ou sem
aplicao de presso.

 Desenvolvido em 1895 por Le Chtelier,

observou que o acetileno queima com
oxignio
produz
chama
com
temperatura de 3000C.

 Vantagens do processo:
Baixo custo
Equipamento porttil
Ausncia de energia eltrica
Fcil controle da operao
Desvantagens
Exige soldador hbil
Baixa taxa de deposio
Risco de acidente com os cilindros de
gases.
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Processo de Soldagem Oxigs

Divide-se em dois grandes Grupos:
I) Soldagem Heterognea

II) Soldagem Homognea ou Autgena

I) Soldagem Heterognea:

Este processo utiliza ligas com ponto

de fuso inferior ao do metal de base.
Neste caso, somente o material de
adio fundido, o material de base
aquecido a temperaturas bem abaixo do
seu ponto de fuso.

O fenmeno que rege este tipo de solda

denomina-se absoro.
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Neste tipo de Soldagem podemos destacar:

Solda branda: utiliza ligas de baixo ponto
de fuso, inferior a 400C, ligas de chumboestanho.
Solda Forte: as ligas utilizadas tm ponto
de fuso entre 750 e 1100C, ligas base
de cobre, cobre-zinco, cobre-prata ou
mesmo cobre puro com p decapante.

 Solda de Bronze: um processo que utiliza

ligas de cobre e zinco .Temperatura de
fuso do metal de adio acima de,
aproximadamente 400C. Conhecida
tambm como Brasagem.

II) Soldagem Homognea (Autogna):

Solda executada por fuso de materiais sem
participao de metal de adio.
Deste processo, procura-se obter, numa
linha transversal solda, a mais perfeita
homogeneidade qumica, fsica e metalrgica
entre os dois materiais. Podemos aqui
destacar:
Solda por Amolecimento e Presso
Solda por Fuso

Soldagem por Amolecimento e Presso

(Caldeamento)
As peas so aquecidas, e as partes que
sero soldadas devem chegar a temperatura
prxima de seu ponto de fuso. Ento so
dispostas uma sobre a outra e golpeadas
repetidas vezes, com martelo ou marreta,
como num processo de forjamento, at que
se unam.

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Por Caldeamento na Forja: A mais antiga das

soldas homogneas o caldeamento na forja.

Por Caldeamento no Forno: O mesmo

princpio anterior, com a diferena de se
utilizar um forno gs, em vez de forja a
coque como fonte de calor.

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Campo de Aplicao
1. Equipamento para ar condicionado;

15. Equipamentos para hospitais;

2. Equipamento para indstria aeronutica

16. Equipamentos para lavanderia;

3. Equipamento para indstria automobilstica; 17. Sistema de lubrificao;

4. Equipamento para indstria de bebidas;

18. Joalheria e bijuteria;

5. Fabricao de bicicletas;

19. Equipamentos para refinarias de

6. Equipamento para indstria qumica;

Petrleo;

7. Utenslios domsticos em geral;

20. Objetos para ornamentao;

8. Equipamentos eltricos;

21. Equipamentos para rdios;

9. Aparelhos eletrodomsticos;

22. Equipamentos fotogrficos e

10. Tubulaes para gs;

cinematogrficos;

11. Tubulaes para gasolina;

23. Indstria de refrigerao;

12. Maaricos;

24. Reguladores em geral;

13. Manmetros;

25. Aparelhos de medio;

14. Aparelhos trmicos e Termoeltricos;

26. Instrumental cientifico;

27. Vlvulas em geral.

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Fundamentos do Processo
o processo que inicia quando h
existncia dos 3 elementos necessrios e
bsicos que compe o tringulo da
combusto ou tringulo do fogo.

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A Chama
Uma uma reao qumica entre o oxignio e
um combustvel, com o aparecimento de luz e
calor . a regio na qual ocorre a combusto.

A combusto ocorre em duas etapas:

Combusto primria: somente o oxignio
do cilindro participa da reao
Combusto secundria: reao com
participao do ar atmosfrico.
14

Dardo

Penacho

15

Chama Oxi-combustvel

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Tipos de chama
Dependendo da proporo do oxignio e o
gs combustvel, podemos obter trs tipos
diferentes de chama:
Chama Neutra
Chama Carburante
Chama Oxidante

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Chama Neutra
Mistura balanceada e uma queima perfeita
entre o oxignio e o gs combustvel.
A chama neutra importante nas
operaes de corte, para se obter uma alta
temperatura, sem excesso de nenhum dos
gases.
Penacho longo e dardo branco brilhante e
arredondado.

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Soldagem de aos, cobre e suas (exceto

lato), nquel e suas ligas.

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Chama Oxidante
Penacho azulado ou avermelhado, mais
curto.
Dardo branco, brilhante pequeno e
ponteagudo.
Chama mais quente
Rudo caracterstico
Usado em aos galvanizados, lato e
bronze.

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Chama Carburante
Ocorre quanda a chama apresenta um
excesso de gs combustvel em relao do
balano da chama neutra.
Penacho esverdeado;
Vu branco circundado o dardo;
Dardo branco, brilhante e arredondado
Chama menos quente
Utilizado nos FoFo, alumnio e chumbo.
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22

Excesso de
Combustvel
(carburante)

Neutra

Excesso de
Oxignio
(oxidante)

As chamas so obtidas a medida que se aumenta a vazo

de oxignio;
- A chama neutra apresenta rudo caracterstico suave;
- A chama oxidante chiado mais estridante. Cor mais
azulada.
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24

Tcnicas para execuo da soldagem oxi-acetilenica

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Aplicaes:
-Baixas velocidade de soldagem em virtude da
baixa quantidade de calor gerada comparando
com outras fonte de calor;
-Intensidade mdia da chama oxi-acetilenica
10W/mm2 , comprando com arco eltrico
300W/mm2
-So utilizados quando se exige timo controle
do calor cedido e da temperatura da pea;
- Bom para soldagem de chapas finas e tubos
de pequenos dimetros e operaes de
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brasagem e soldagem de reparo.

Temperatura da Chama
Dentre os trs tipos de chamas visto at aqui, a oxidante
possui a maior temperatura e a carburante a menor.
Temperatura de chama
C
3.500

neutra

3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
0

Acetileno
GLP
Propileno
Gs Natural

3.106
2.810
2.872
2.770

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Sistema Oxicombustvel

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Maaricos

Equipamentos

Instrumento para misturar e controlar a

vazo da mistura na sada do bico;
Corpo do maarico possui entradas dos
gases com vlvulas de regulagem de vazo;

Maarico de corte
Maarico de solda

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Equipamentos

Roscas diferentes (oxignio rosca direita e o

combustvel rosca esquerda)
Deve gerar chama estvel e manter a
dosagem dos gases da mistura.
Engolimento de chama pode ocorrer: bico
parcialmente obstrudo, aquecimento
excessivo ou velocidade de queima maior que
a de sada a combusto ser no interior do
bico.

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Equipamentos
Bico do maarico
So feitos de ligas com elevada
condutibilidade trmica (ligas de cobre)
rea do orifcio do bico est linearmente
relacionada com a espessura da chapa a ser
soldada.

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Maarico tipo misturador: maarico de mdia presso.

utilizado nas mesmas presses de trabalho para o O2 e
C2H2

Maarico tipo injetor: maarico que utiliza o acetileno em

baixa presso. O O2 em grandes velocidades aspira o
acetileno

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33

Regulador de Presso
So utilizados para descomprimir os gases
em alta presso nos cilindros;
Baixar presso dos gs.
Geralmente constituido por uma vlvula de
segurana e dois manmetros

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VLVULAS DE SEGURANA
So dispositivos de segurana usados para minimizar
ou evitar acidentes.
So dois tipos: Retrocesso de chama e contrafluxo

Vlvula Corta Chama

para Regulador (VPM) para Oxignio e Gs
Combustvel (C2H2 / GLP /
GN)

Vlvula Corta Chama

para Regulador de
Posto(VS) - para Oxignio
e Gs Combustvel (C2H2 /
GLP / GN)

Vlvula Corta Chama

para Regulador (VPR) para Oxignio e Gs
Combustvel (C2H2 /
GLP / GN)

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Vlvula Seca Corta Chama

Vlvula Seca Corta-Chama
Gs
Conexo

Presso
2
(kgf/cm )

de

abertura
3

Vazo mxima (Nm /h)

C2H2

GLP - GC2

Oxignio

Tipo B

Tipo B

Tipo B

9/16" X 18 UNF

9/16" X 18 UNF

9/16" X 18 UNF

Rosca esquerda

Rosca esquerda

Rosca direita

1,50

4,00

10,00

9,00

30,00

70,00

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Consumveis para Soldagem

Cilindro de acetileno
Gs incolor e inodoro quando puro;
Obtido industrialmente atravs da reao do
carboreto de clcio com a gua;
No estado gasoso instvel;
Presso mxima do cilindro 1,5 kg/cm 2
Massa porosa forma pequenas cavidades
(carvo, amianto, slica, calcrio)
O acetileno dissolvido at 25 L para
cada L de acetona;

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Consumveis para Soldagem

Cilindro de oxignio
Gs presente no ar;
Obtido a partir da destilao do ar atmosfrico;
Armazenado em cilindros de ao-carbono, presses
150 a 200 kg/cm2
Fabricado por forjamento ou estampados.
Capacidade de 1 a 10 m3;
Testes hidrostticos a presses maiores do que
utilizadas;
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39

 Metal de adio

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 Metal de adio
Limite de resistncia utilizado como critrio de
classificao das varetas;
Sistema de classificao:
Ao carbono: R G XX onde: R= vareta; G = Gs;
XX = limite mximo de resistncia a trao (ksi)
Exemplo: RG45; RG60
Ferro fundido: R CI-X onde R = vareta; CI = Fofo;
x = faixa de composio qumica

 Cobre e suas ligas: RBLL.. X onde:

R= vareta;
B = metal de adio para soldagem oxigas ou
brasagem;
LL= smbolo do principal elemento qumico do
metal de adio
X = Indica o grupo do metal de adio.

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Fluxos
Fluxos tem a funo de remover ou escorificar xidos
de metais que possuem elevado ponto de fuso;
Composio quimica varia com o tipo de metal base.

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Segurana na soldagem
Cilindro de acetileno

Evitar

choques

violentos,

pricipalmente

nos

reguladores de presso;
No armazenar os cilindros proximo de fontes de
calor;
Armazenar os cilindros na posio vertical e presos
por correntes;
No esvaziar o cilindro completamente para evitar a
sada do vapor da acetona;
Ter cuidado com vazamentos verificando o estado
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Processo de Corte Oxicombustvel

O oxicorte o processo de separao de

metais* que utiliza o princpio da oxidaao
de forma rpida e localizada, devido a
ao contnua de um jato de Oxignio com
elevada pureza, agindo sobre um ponto
previamente aquecido por uma chama oxicombustvel.

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O oxicorte uma operao onde o metal, no caso o ao

(baixo carbono e baixa liga), aquecido at 900C
(colorao
avermelhada)
por
uma
chama
oxicombustvel (chama de pr-aquecimento) , sendo em
seguida, aciona-se um jato de oxignio puro (jato de
corte) onde iniciado o processo de oxidao rpida
promovendo a separao do metal. A continuidade
deste processo vai gerando um sulco no material,
denominado de sangria. A diferena entre o
posicionamento do jato de corte e a zona de expulso
do xido fundido (borra), na parte inferior da chapa,
denomina-se de arrasto.

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Operao
O oxi-corte uma operao onde um metal (liga
de ferro) aquecido temperatura de ignio ou
queima (abaixo do ponto de fuso) por uma chama oxicombustvel (chama de pr-aquecimento). A seguir, o
metal rapidamente oxidado por um jato de oxignio
(oxignio de corte).
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O xido formado, como tambm uma pequena regio no

oxidada circunvizinha, funde e flui, sendo expelida pela ao
do jato de oxignio, expondo a este jato mais metal, para a
continuidade da reao.

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Operao

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CARACTERSTICAS DA CHAMA
VELOCIDADE DE CHAMA
a velocidade com que a chama se desloca em uma mistura de ar (ou
oxignio) e gs combustvel.
Quanto mais reativo for o gs , mais rpida ser a sua queima. Este fato
obriga construo de bicos de corte diferentes, em funo do gs
combustvel.
TEMPERATURA DE CHAMA
Variam de acordo com as caractersticas de cada gs combustvel e da
regulagem da mesma.
Em uma determinada chama, a maior temperatura ocorre na ponta do cone
interno.

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 CONCENTRAO DE CALOR
Toda chama oxicombustvel produz uma determinada quantidade de
calor.
Dependendo do gs combustvel, este calor pode distribuir-se
diferentemente nas zonas da chama. Este um fator importante
para se definir o melhor rendimento entre o calor liberado pela
chama e o calor transferido para a pea.
Apesar de possurem poder calorfico semelhante, alguns gases
combustveis apresentam grande diferena na concentrao do
calor. Isto ir definir condies particulares, em se tratando de
diferentes espessuras a serem cortadas.

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PROBLEMAS COM A CHAMA NOS MAARICOS

DESCOLAMENTO
Este fenmeno ocorre quando a velocidade de sada da mistura
oxicombustvel superior a velocidade de queima da mesma. A
chama se descola do queimador, resultando em uma combusto
afastada deste, reduzindo a eficincia do processo.
ENGOLIMENTO DE CHAMA
So sucessivos apagamentos e acendimentos da chama,
caracterizados por pequenos estalos.
Ocorre quando a chama entra no queimador e imediatamente
empurrada para fora pela velocidade de sada da mistura.

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 ENGOLIMENTO DE CHAMA
Pode ser provocada por:
Pelo abafamento da chama na ponta do queimador;
Por superaquecimento do mesmo ou por baixa vazo do gs
combustvel.
RETROCESSO DE CHAMA
Quando a velocidade de sada da mistura for inferior
velocidade de queima, a combusto poder ocorrer no interior
do queimador;
Pode ser percebido a partir de pequenos estalos, ou mesmo
ocorrer subitamente;
Pode ocorrer com muita facilidade quando no tivermos um
suprimento de gs combustvel suficiente para uma
determinada
53
capacidade do queimador.

Fatores que Influenciam o Corte

medida que o teor de carbono aumenta a
velocidade de corte reduz, conforme o
grfico abaixo:
Variaoda velocidade de corte x Porcentagem de carbono
Porcentagem da velocidade de corte

Ao baixo carbono (SAE 1020)

100
90
80
70
60
50
0.20

0.25

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

Porcentagem de Carbono (%)

Treinamento de Produtos Industriais - Mdulo 1

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Fatores que Influenciam o Corte

Velocidade de corte x Pureza do Oxignio

Velocidade de corte (%)

160
140
120
100
80
60
40
100

99.8

99.7

99.5

99.4

99.3

99.1

98.85 98.3

97.75

97

96.2

Pureza do Oxignio (%)

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Derivao do Processo Oxicorte

Goivagem

Consistena
naremoo
remoode
decordes
cordesdedesolda
solda
abertura
canais
uma
Consiste
ououabertura
dede
canais
emem
uma
superfcie
superfcie atravs do processo de oxicorte.

atravs do processo oxicorte.

Escarfagem

Consiste na
na remoo
uma
superfcie
atravs
do do
Consiste
remoo de
detrincas
trincase eimperfeies
imperfeiesdede
uma
superfcie
atravs
processo oxicorte.

processo oxicorte.
Corte com p-de-ferro

Utilizado
Utilizadopara
paracorte
cortede
depeas
peasmetlicas
metlicasno-ferrosas,
no-ferrosas,atravs
atravsdedeadio
adiocontrolada
controlada
de p-de-ferro.

de p-de-ferro.
Corte com p-de-alumnio

Idntico
processo anterior,
anterior,combinado
combinando
com
o processo
de aluminotermia,
Idntico ao
ao processo
com
o processo
de aluminotermia,
usado
para corte de peas de alumnio.
usado
para corte de peas de alumnio.

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Equipamentos

Acendedor tipo concha

57

58

C2H2
GLP

59

60

Processo de Corte Oxicombustvel

DEFEITOS DE CORTE

61

Equipamentos

62