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CAJAMARCA
Seccin Jan
FACULTAD DE INGENIERAS
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVIL
AGREGADOS EN EL CONCRETO
Ing. Csar Jess Daz Coronel
DEFINICIN
Se define como agregado al conjunto
de partculas inorgnicas, de origen
natural o artificial, cuyas dimensiones
estn comprendidas entre los limites
fijados en la norma NTP 400.011. Los
agregados son la fase discontinua del
concreto.
CARACTERSTICAS
Las caractersticas fsicas, qumicas y
mecnicas de los agregados tienen
efecto importante no solo en el
acabado y calidad final del concreto,
sino tambin sobre la trabajabilidad y
consistencia al estado plstico, as
como sobre la durabilidad, resistencia,
propiedades trmicas, cambios de
volumen y peso unitario del concreto
endurecido.
Clasificacin
1. Por su origen:
- Agregados naturales
- Agregados artificiales
2. Por su tamao:
- Agregado fino: Pasa ntegramente por el
tamiz 3/8 y como mnimo un 95%el tamiz N 4
- Agregado grueso: El que queda retenido
como mnimo en un 95 % en el tamiz N 4
3. Por su peso
- Agregados pesados
- Agregados de peso normal
- Agregados liviano
4. Por su perfil
- Redondeado
- Irregular
- Laminado
Por su Densidad
Se entiende por densidad como
la gravedad especfica =
Peso/Vol de agua
Normales Ge = 2.5 a 2.75
Ligeros
Ge < 2.5
Agregado de Peso
Normal
Agregados ms comunes
Arena
Grava
Piedra triturada
Produce concreto de peso normal
2200 a 2400 kg/m3
Agregado Ligero
(2)
Piedra pomez
Perlita
Vermiculita
Diatomita
Agregado Pesado
ASTM C 637, C 638 (Blindaje para radiacin)
Barita
Limonita
Magnetita
Ilmenita
Hematita
Esferas de Hierro
Condiciones de humedad
Estado
Humedad Total
Propiedades Agregados
Peso especfico : Cociente de dividir
el peso de las partculas entre el
volumen de las mismas sin considerar
los vacos entre ellas
Peso Unitario: Es el cociente de
dividir el peso de las partculas entre
el volumen total incluyendo las
partculas.
Caractersticas resistentes
a) Resistencia: Capacidad de asimilar la
aplicacin de fuerzas de compresin,
corte, traccin y flexin.
b) Tenacidad: Se denomina as a la
resistencia al impacto, su estimacin es
masa cualitativa que cuantitativa
c) Dureza: Es la resistencia al desgaste por
la accin de unas partculas sobre otras o
por agentes externos.
Se cuantifica por medio de la resistencia a
la abrasin en la maquina de los ngeles.
Importancia
Resistencia a
abrasin y
degradacin
Resistencia a
congelacin-deshielo
Descascaramiento de la superficie,
aspereza, perdida de seccin,
deformacin
Descascaramiento de la superficie,
Resistencia a sulfatos aspereza, prdida de seccin,
deformacin
Absorcin y humedad
superficial
Importancia
Sanidad
Tamaos de
Partculas
Manejo y Almacenamiento de
Agregados
Almacenamiento
Minimizar la segregacin y la degradacin
Prevenir la contaminacin
Apilar en capas delgadas de espesor
uniforme y horizontales
Terreno plano y nivelado con pendiente
para el escurrimiento del agua
Sobre plantilla de concreto o una capa
perdida del agregado
Evitar el trnsito de vehculos
Almacenamiento y
manejo
El mtodo ms econmico y
aceptable de formacin de
pilas de agregados es el
mtodo de volteo con
camin
Se recupera el agregado con
cargador frontal
Almacenamiento y
manejo
Almacenamiento y
manejo
Almacenamiento y
manejo
Anlisis Granulomtrico
El anlisis granulomtrico o granulometra, es la
representacin numrica de la distribucin
volumtrica de las partculas por tamaos.
El agregado se tamiza por una serie de mallas
de aberturas conocidas y luego pesar los
materiales retenidos refirindolos en % con
respecto al peso total.
El nombre de las mallas se establece en funcin
del nmero de aberturas por pulgada cuadrada.
Tamao mximo: El menor tamiz por el que pasa
todo el agregado tamizado
ABERTURA
EN PULGADAS
ABERTURA EN
MILIMETROS
3.0000
75.0000
1.5000
37.5000
3/4
0.7500
19.0000
3/8
0.3750
9.5000
N 4
0.1870
4.7500
N 8
0.0937
2.3600
N 16
0.0469
1.1800
N 30
0.0234
0.5900
N 50
0.0117
0.2950
N 100
N 200
0.0059
0.0029
0.1475
0.0737
Mallas - Granulometra
3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8
N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100, N 200
Modulo de fineza = Sumatoria de los porcentajes
retenidos acumulativos de la serie de mallas estndar
hasta el tamiz N 100 y esta cantidad divide entre 100.
El agregado fino debe de tener un mdulo de fineza no
menor de 2.3 ni mayor que 3.1.
Los agregados finos con mdulos de fineza comprendidos
entre los mdulos 2.3 y 2.8 producen concretos de buena
trabajabilidad
Los que se encuentran entre 2.8 y 3.1. son los ms
favorables para concretos de alta resistencia
MUESTRA
: ARENA PARA CONCRETO
PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO
GRANULOMETRIA
PESO
%
%
%
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR.
ACUMUL. ACUMUL.
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
24.0
2.3
2.3
97.7
187.3
17.6
19.9
80.1
185.8
17.5
37.4
62.6
195.8
18.4
55.8
44.2
178.7
16.8
72.7
27.3
221.9
20.9
93.5
6.5
58.6
5.5
99.1
0.9
9.9
0.9
100.0
0.0
MALLA
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
< # 200
TOTAL
1,062.0
MODULO
FINEZA
100.0
2.82
:
:
07/10/93
V. RAMOS
CARACTERISTICAS FISICAS
MODULO DE FINEZA
2.82
TAMAO MAXIMO
N/A
PESO ESPECIFICO
2.66 gr/cm3
IMPUREZAS ORGANICAS
NO HAY
% HUMEDAD
0.6
% ABSORCION
0.7
% MATERIAL < # 200
1.2 (lavado)
% ABRASION a 500
REVOLUCIONES
N/A
% ARCILLA Y PARTICULAS
DESMENUZABLES
NO HAY
% PARTICULAS LIGERAS
0.7
% DESGASTE a 5 ciclos con
SO4Na2
1.34
REACTIVIDAD ALCALINA
OTROS :
PESO UNITARIO SUELTO : 1,667 Kg/m3
PESO UNITARIO
COMPACTADO
: 1,794 Kg/m3
100
00
90
10
10
80
80
20
20
70
70
30
30
60
60
40
40
50
50
5050
PARA ARENA
40
40
6060
30
30
7070
20
20
8080
10
10
9090
0
0
3" 221/2"
1/2" 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3"
4 No 4
8 No 8
16No 16 30 No 30 50 No 50
100
No 100
200
100
10
No 2000
% RETENID
% RETENIDO
O
%%PASANTE
PASANTE
FECHA
TECNICO
Lmites de Granulometra
1/5 de la dimensin ms
pequea del elemento de
concreto
3/4 del espacio libre entre
las barras de acero del
refuerzo y entre las varillas
de refuerzo y las cimbras
1/3 de la profundidad de
las losas
Tabla5e.6
-R
stie
toascg
an
m
e
trn
icp
oe
ssA
S
T
M
C
-a3d
3apm
araalA
g
rte
g
a
d
o
grueso
n.%
peaq
su
ain
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o
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a
c
a
s
a
n
d
a
r
d
turacuadrada)
M
ala
4/2
31
3/2
21
2/2
11
1
/1/4
3
3#/2
84
M
ala
N
m
erodeidentificacindegranulom
etraASTMC-33
1
2 3 357 4 457
31/2a11/2 21/2a11/2 2a1 2a#411/2a3/4 11/2a#4
00
901
a
1-00 100
25--a
60 9305aa17000 901a01
000951a01
000 100 100
0-a
1-5 0-a
1-5 305aa1750 35--a
---70 9200aa15050 95-a
1-00
0a5 0a5 0--a
---5 10--a
---30 0-a
1-5 35--a
70
---5 0a5 10
0--a
0a
a3
50
N
m
erodeidentificacindegranulom
etraASTMC-33
5 56 57 6 67 7 8
1a1/2 1a3/8 1a#4 3/4a3/83/4a#41/2a#43/8a#8
11
/2 901a01
000 901a00
1a00
1
1
0
0
9
5
1-00 901a00
1a01
000 100
/1/4
3
2
0
a
5
5
4
0
a
8
5
1
0
0
9
0
a1450 25--a--60 200aa1555 20--a
---55 9400aa17000 851a00
3#/2
84
00aa150 100
a
13000
0
a
5
0
a
1
0
0
a
5
0
a
1
0
0
a
1
5
1
0
a
0a5
0a5 0a5 00aa150
##186
Tamiz
37.5 mm (1 pulg.)
100
25.0 mm
(1 pulg.)
95 a 100
12.5 mm
( pulg.)
25 a 60
4.75 mm
(No. 4)
0 a 10
2.36 mm
(No. 8)
0a5
Reduccin de los
Vacos
Materiales
Perjudiciales (1)
Sustancia
Efecto en el concreto
Partculas blandas
Afecta la durabilidad
Materiales
Perjudiciales (2)
Substances
Efecto en el concreto
Afecta la trabajabilidad y la
durabilidad, puede causar
erupciones
Tabla 5.7 Requisitos Granulomtricos para agregado fino y lmites para sustancias perjudiciales en
agregado fino y grueso segn ASTM C-33
Requisitos
Granulomtricos
Tamiz
Standard
Lmites
Totales
%
acumulativo
pasante
3/8
100
#4
Descripcin
Agregado
Fino
( %)
Agregado
Grueso
( %)
3.0
95 a 100
1.0(g)
#8
80 a 100
3) Carbn y lignito
# 16
50 a 85
-----
# 30
25 a 60
-----
# 50
10 a 30
6) Abrasin
-----
50.0
# 100
2 a 10
10.0
12.0
15.0
18.0
NOTAS:
a) 3% para concretos sujetos a abrasin y 5% para los dems. Si se trata de arena proveniente
de chancado y el material #200 no es arcilla, los lmites pueden subirse a 5% y 7%.
b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
c) 2% y 3% para concreto arquitectnico en clima severo y moderado, 3% para losas y
pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y
columnas interiores.
d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.
e) 3% en concreto arquitectnico, 5% en concreto a la intemperie, 8 % en el resto.
f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la
intemperie, 10% en el resto.
g) Este lmite puede incrementarse a 1.5% si el material #200 no es arcilla o si el agregado fino
tiene un %#200 inferior al lmite permisible, en cuyo caso el lmite se calcular usando la frmula
L=1+[(P)/(100-P)](T-A), donde L es el nuevo lmite, P es el % de arena con respecto al total de
agregados, T es el lmite de la Tabla para la arena y A es el %#200 en la arena.
T
a
b
l
a
5
.
2
.
M
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n
e
r
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r
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y
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A
LI-SILIC
E
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A
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TO
A
ndesitas PizarrasO
palinas D
olom
itasCalcticas
A
rgilitas
Filitas CalizasD
olom
ticas
CierD
taosloC
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a
n
o
m
itas
fino
Calcedonia
Cuarzosa
Cristobalita
Riolitas
D
acita
Esquistos
V
idrioV
olcnico cieP
irtzaasroratrsaS
isfloicrim
asasyde
cuarzo
G
neissG
rantico V
idrioS
iyN
lcaeto
,uraSlinttico
O
palo
Tridim
ita
Almacenamiento y
manejo
Agregado de Concreto
Reciclado
700
700
650
600
600
550
500
500
450
400
400
350
300
( milimoles por litro
)
300
( milimoles
250
por litro
)
Cantidad
Rc - Reduccin en
alcalinidad
Cantidad
200 Rc - Reduccin en
alcalinidad
150
Agregados
considerado
potencialment
s
e reactivo
s
Agregados Considerados
Inocuos
200
100
50
Agregados Considerados
Reactivos
0
100
1
2.5
5.0 7.5 10
25
50
75 100
250
0
0
0.5
1.5
2.5
2500
81%
8%
Premezclado
11%
Concreto informal
Canteras de Agregados en
Lima
1) Cono Norte : Trapiche, Los Primos
2) Cono sur: Lurn, Tocto
3) Centro : La Molina, Manchay,
Jicamarca, La Gloria
4) Arequipa: Rio Socabaya, Miraflores
La Poderosa
Yura
Canteras de Agregados en
Provincias
1) Situacin general similar
2) Crculo vicioso MercadoDemanda
3) Slo en proyectos puntuales
importantes se tienen agregados
calificados
Observaciones
1) La mayora de las canteras en Lima y
provincias tienen exceso de material pasante
de la malla # 200, contaminacin de sales
solubles y variaciones frecuentes en
granulometra de piedra y arena.
2) Los proveedores de agregados slo
procesan adecuadamente el 11% de su
produccin ya que esa es la demanda de la
industria del premezclado.
Fin